JPS5924447A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS5924447A JPS5924447A JP57133450A JP13345082A JPS5924447A JP S5924447 A JPS5924447 A JP S5924447A JP 57133450 A JP57133450 A JP 57133450A JP 13345082 A JP13345082 A JP 13345082A JP S5924447 A JPS5924447 A JP S5924447A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vapor deposition
- magnetic layer
- magnetic recording
- incidence
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高分子成形物基板上に強磁性金属薄膜を有す
る磁気記録媒体の製造方法に関する。
る磁気記録媒体の製造方法に関する。
磁気記録分野における記録密度の向上は目覚しく、従来
より理論的にも損失の少ない媒体として知られている、
いわゆる金属薄膜型の磁気記録媒体が５部オーディオ用
に実用化され、ビテオ用途でも実用が近いといわれてい
る。
より理論的にも損失の少ない媒体として知られている、
いわゆる金属薄膜型の磁気記録媒体が５部オーディオ用
に実用化され、ビテオ用途でも実用が近いといわれてい
る。
短波長記録に適した媒体を得る上で重要なのは、高い保
磁力で、角形１ヒの良好な磁性層をいかに高速で得るか
ということである。
磁力で、角形１ヒの良好な磁性層をいかに高速で得るか
ということである。
これまで知られている範囲では、回転支持体に沿って移
動する高分子成形物基板上に、酸素雰囲気中で斜方蒸着
する方法が、実用的である。
動する高分子成形物基板上に、酸素雰囲気中で斜方蒸着
する方法が、実用的である。
本発明は、そのような方法を基礎として、更に生産性を
向上する研究を進めた結果、蒸着後、同一回転支持体上
で、ニップローラにより磁性層を押圧すると、より性能
の良好な磁性層を得られることを見出したことにもとつ
きなされたものである。
向上する研究を進めた結果、蒸着後、同一回転支持体上
で、ニップローラにより磁性層を押圧すると、より性能
の良好な磁性層を得られることを見出したことにもとつ
きなされたものである。
同一回転支持体上で押圧することが必ずしも必要条件で
はないが、蒸着後の抑圧を別ローラーにより行う様構成
した時にはクラックが発生する恐れがあることや、回転
支持体と移動する基板の運動速度が同一でないときに時
として起る回転支持体に接する側の基板面におけるキズ
の発生などの不都合を防ぐことからも、同一回転支持体
上での抑圧が好ましいといえる。
はないが、蒸着後の抑圧を別ローラーにより行う様構成
した時にはクラックが発生する恐れがあることや、回転
支持体と移動する基板の運動速度が同一でないときに時
として起る回転支持体に接する側の基板面におけるキズ
の発生などの不都合を防ぐことからも、同一回転支持体
上での抑圧が好ましいといえる。
第１図は本発明を実施するために用いた巻取り蒸着装置
の要部構成図である。
の要部構成図である。
回転支持体１に沿って、高分子成形物基板２は送り出し
軸３より巻取り軸４へ移動するよう構成される。蒸着源
６としては電子ビーム蒸発源を用い模式的に示している
。
軸３より巻取り軸４へ移動するよう構成される。蒸着源
６としては電子ビーム蒸発源を用い模式的に示している
。
入射角規制のマスク６により規制された蒸気流７により
、強磁性層が形成される。
、強磁性層が形成される。
８は本発明のポイントのニップローラーである。
材質はシ゛リコンゴムかフン素ゴムが好ましく、表面粗
さは０．２ Ｓ程度であれば良い。θは、ニップローラ
ー８の位置と回転支持体１の軸とを結ぶ線が、鉛直下方
となす角度である。
さは０．２ Ｓ程度であれば良い。θは、ニップローラ
ー８の位置と回転支持体１の軸とを結ぶ線が、鉛直下方
となす角度である。
押圧力は、ゴムの硬度と、バネ圧等で調整されるが、第
２図に示しだように、圧力により強磁性層の特性向上の
効果は異る。
２図に示しだように、圧力により強磁性層の特性向上の
効果は異る。
以下に、よシ具体的な実施例を説明する。
円筒状回転キャンの直径を５０（７）と１００αの２種
類について実姉した。まだ、第１図におけるニップロ−
ラー８の位置を表わすθについて、θ１＝４６° θ２
−８０°、θ３二１８００の３つの場合に差があるかど
うか調べた。その結果、キャン直径、あるいはニップロ
ーラーの位置には殆んど関係なく、圧力がある値以上あ
れば良いことが確認され第２図は、３ｘ１０−５Ｔｏｒ
ｒの酸素負゛囲気中でＣ０８５％ 、Ｎｉ１５％を最小
入射角４４°で蒸着した厚さ０．１３μｍ（基板はポリ
エチレンプレフタレートフィルム、厚さ１１μｍ）の磁
性層の特性を示す。
類について実姉した。まだ、第１図におけるニップロ−
ラー８の位置を表わすθについて、θ１＝４６° θ２
−８０°、θ３二１８００の３つの場合に差があるかど
うか調べた。その結果、キャン直径、あるいはニップロ
ーラーの位置には殆んど関係なく、圧力がある値以上あ
れば良いことが確認され第２図は、３ｘ１０−５Ｔｏｒ
ｒの酸素負゛囲気中でＣ０８５％ 、Ｎｉ１５％を最小
入射角４４°で蒸着した厚さ０．１３μｍ（基板はポリ
エチレンプレフタレートフィルム、厚さ１１μｍ）の磁
性層の特性を示す。
この場合は３ｏｏｇ／ｃＡ以上あれば角形比は１になり
、保磁力も本発明によらない場合よりも１８％余り大き
い値を実現できだ。
、保磁力も本発明によらない場合よりも１８％余り大き
い値を実現できだ。
この変化率は、磁性材料、最小入射角にもよるが、おお
むね２０係程度の保磁力増が始保てきるもので、そのメ
カニズムは明らかでないが、薄膜形成直後であるため、
結晶の整列性、欠陥の増加等が顕著に誘起されるためと
みられる。このことを間接的に確かめるだめ、蒸着後、
大気中に取出して、同様の圧力をかけても、磁気特性は
全く変化しなかった。
むね２０係程度の保磁力増が始保てきるもので、そのメ
カニズムは明らかでないが、薄膜形成直後であるため、
結晶の整列性、欠陥の増加等が顕著に誘起されるためと
みられる。このことを間接的に確かめるだめ、蒸着後、
大気中に取出して、同様の圧力をかけても、磁気特性は
全く変化しなかった。
また逆に、蒸着後１秒以内となるような条件を５第１図
に示した装置で実現することは実験的にはできるが、実
用性はないにツブローラーに蒸着膜が形成され、その膜
がやがては＋１’ 、ｂするトラブルが発生したシする
ので）。確認していないが、その場合に予測される効果
は、第２図の曲線が圧力の小さい側ヘシフトするだけと
考えられる。
に示した装置で実現することは実験的にはできるが、実
用性はないにツブローラーに蒸着膜が形成され、その膜
がやがては＋１’ 、ｂするトラブルが発生したシする
ので）。確認していないが、その場合に予測される効果
は、第２図の曲線が圧力の小さい側ヘシフトするだけと
考えられる。
θは４５°〜１８０°でも第２図に示した効果は同じで
あった。実用上はθは１２０°ぐらいにとればいいとい
える。
あった。実用上はθは１２０°ぐらいにとればいいとい
える。
以上のように本発明によると、同一速度での製造では特
性向上がはかれるし、同一特性を得る時には、最小入射
角を小さくして蒸着効率を大きくできる。
性向上がはかれるし、同一特性を得る時には、最小入射
角を小さくして蒸着効率を大きくできる。
第１図は本発明を実施するだめに用いた巻取蒸着装置の
要部構成例を示すＭｉｆｆ′第２図は＝・プローシー押
圧力と得られる磁気特性の関係を示す図である。 １・・・・・・回転支持体、２・・・・・・基板、５・
・・・・蒸発源、８・・・・・・ニップローラー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２９
２
要部構成例を示すＭｉｆｆ′第２図は＝・プローシー押
圧力と得られる磁気特性の関係を示す図である。 １・・・・・・回転支持体、２・・・・・・基板、５・
・・・・蒸発源、８・・・・・・ニップローラー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２９
２
Claims (1)
- 回転支持体に沿って移動する高分子成形物基板上に磁性
層を蒸着にて形成し、蒸着後の搬送途上でローラにより
前記磁性層に抑圧処理を施すことを特徴とする磁気記録
媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133450A JPS5924447A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133450A JPS5924447A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924447A true JPS5924447A (ja) | 1984-02-08 |
| JPH0370856B2 JPH0370856B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=15105055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133450A Granted JPS5924447A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924447A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323607A (en) * | 1976-08-17 | 1978-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of magnetic recording med ia |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP57133450A patent/JPS5924447A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323607A (en) * | 1976-08-17 | 1978-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of magnetic recording med ia |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370856B2 (ja) | 1991-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6153770B2 (ja) | ||
| JPS5987622A (ja) | 磁気記録体並にその製造法 | |
| JPH0370856B2 (ja) | ||
| JPS5832234A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH083902B2 (ja) | 薄膜型磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS5924446A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH06333225A (ja) | 薄膜磁気記録媒体 | |
| JPH05101384A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH01189028A (ja) | 磁気記録媒体の製造装置 | |
| JPS61255534A (ja) | 蒸着磁気テ−プの製造方法 | |
| JPS5972655A (ja) | 磁気記録媒体の製造装置 | |
| JPS5916144A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS62185243A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0370290B2 (ja) | ||
| JPH06124439A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60209927A (ja) | 磁気記録媒体及びその製造法 | |
| JPH0457213A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63108534A (ja) | 垂直磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60117414A (ja) | 薄膜型磁気記録媒体 | |
| JPS5963027A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造法 | |
| JPH01118219A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS63117320A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法及びそれに使用する製造装置 | |
| JPH0334130B2 (ja) | ||
| JPS5850628A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH07114731A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |