JPS60233659A - 電子写真用乾式現像剤組成物 - Google Patents
電子写真用乾式現像剤組成物Info
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- JPS60233659A JPS60233659A JP59090796A JP9079684A JPS60233659A JP S60233659 A JPS60233659 A JP S60233659A JP 59090796 A JP59090796 A JP 59090796A JP 9079684 A JP9079684 A JP 9079684A JP S60233659 A JPS60233659 A JP S60233659A
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- resin
- fixing
- styrene
- offset
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08706—Polymers of alkenyl-aromatic compounds
- G03G9/08708—Copolymers of styrene
- G03G9/08711—Copolymers of styrene with esters of acrylic or methacrylic acid
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷などにおける
静電荷像を現像する為に用いる結着性樹脂及び現像剤組
成物に関するものである。
静電荷像を現像する為に用いる結着性樹脂及び現像剤組
成物に関するものである。
従来電子写真法としては、米国特許第２２９７６９１号
、第２５５７８０９号明細書等に記載されている如く、
光導電性絶縁層を一様に帯電させ１次いでその層を露光
せしめ、その露光された部分上の電荷を消散させる事に
よって電気的な潜像を形成し、更に該潜像にトナーと呼
ばれる着色された電荷をもった微粉末を付着せしめる事
によって可視化させ（現像工程）、得られた可視像を転
写紙等の転写材に転写せしめた後（転写工程）。
、第２５５７８０９号明細書等に記載されている如く、
光導電性絶縁層を一様に帯電させ１次いでその層を露光
せしめ、その露光された部分上の電荷を消散させる事に
よって電気的な潜像を形成し、更に該潜像にトナーと呼
ばれる着色された電荷をもった微粉末を付着せしめる事
によって可視化させ（現像工程）、得られた可視像を転
写紙等の転写材に転写せしめた後（転写工程）。
加熱、圧力或いはその他適当な定着法によって永久定着
せしめる（定着工１１）工程からなる。
せしめる（定着工１１）工程からなる。
この様にトナーは単に現像工程のみならず。
転写工程、定着工程の各工程に於て要求される機能を備
えていなければならない。
えていなければならない。
一般にトナーは現像装置内で機械的動作中に受ける剪断
力、衝撃力による機械的な摩擦力を受け、数十枚乃至数
万枚コピーする間に劣化する。この様なトナーの劣化を
防ぐＫは機械的な摩擦力に耐えうる分子量の大きな強靭
な樹脂を用いれば良いが、これらの樹脂は一般に軟化点
が高く、非接触定着方式であるオーブン定着。
力、衝撃力による機械的な摩擦力を受け、数十枚乃至数
万枚コピーする間に劣化する。この様なトナーの劣化を
防ぐＫは機械的な摩擦力に耐えうる分子量の大きな強靭
な樹脂を用いれば良いが、これらの樹脂は一般に軟化点
が高く、非接触定着方式であるオーブン定着。
赤外線によるラジアント定着では熱効率が悪い為に定着
が充分に行なわれず、又、接触定着方式で熱効率が良い
為、広く用いられているヒートローラー定着方式に於て
も、充分に定着させる為と一トローラーの温度を高くす
る必要が生じ、定着装置の劣化１紙のカール、消費エネ
ルギーの増大等の弊害を招くばかりでなく、この様な樹
脂を使用すると微粉化してトナーを製造する際、製造効
率が著しく低下する。その為。
が充分に行なわれず、又、接触定着方式で熱効率が良い
為、広く用いられているヒートローラー定着方式に於て
も、充分に定着させる為と一トローラーの温度を高くす
る必要が生じ、定着装置の劣化１紙のカール、消費エネ
ルギーの増大等の弊害を招くばかりでなく、この様な樹
脂を使用すると微粉化してトナーを製造する際、製造効
率が著しく低下する。その為。
バインダー樹脂（結着性樹脂）の重合度、更には軟化点
も余シ高いものは用いる事ができない。
も余シ高いものは用いる事ができない。
一方と一トローラー定着方式は加熱ローラー表面と被定
着シートのトナー像面が圧接触する為１、熱効率が著し
く良く、低速から高速に至るまで広く使用されているが
、加熱ローラー面とトナー像面が接触する際、トナーが
加熱ローラー表面に付着して後続の転写紙等に転写され
る。所謂オフセット現象が生じ易い。この現象を防止す
る為、加熱ローラー表面を弗素系樹脂等の離型性の優れ
た材料で加工するが、更に加熱ローラー表面にシリコー
ンオイル等の離型剤を塗布してオフセット現象を完全に
防止している。
着シートのトナー像面が圧接触する為１、熱効率が著し
く良く、低速から高速に至るまで広く使用されているが
、加熱ローラー面とトナー像面が接触する際、トナーが
加熱ローラー表面に付着して後続の転写紙等に転写され
る。所謂オフセット現象が生じ易い。この現象を防止す
る為、加熱ローラー表面を弗素系樹脂等の離型性の優れ
た材料で加工するが、更に加熱ローラー表面にシリコー
ンオイル等の離型剤を塗布してオフセット現象を完全に
防止している。
しかしながら、シリコーンオイル等を撒布する方式は、
定着装置が大きくなりコスト高となるばかシでなく複線
になる為トラブルの原因にもなり易く好ましいものでは
ない。
定着装置が大きくなりコスト高となるばかシでなく複線
になる為トラブルの原因にもなり易く好ましいものでは
ない。
又特公昭５５−６８９５号、ｑ＃開昭５６−９８２０２
号公報に記載の如く、バインダー樹脂の分子量分布幅を
広くする事によりオフセット現象を改良すゐ方法もある
が、樹脂の重合度が高くなシ定着温度も高くする必要が
ある。
号公報に記載の如く、バインダー樹脂の分子量分布幅を
広くする事によりオフセット現象を改良すゐ方法もある
が、樹脂の重合度が高くなシ定着温度も高くする必要が
ある。
更に改良された方法として、特公昭５７−４９３号、特
開昭５０−４４８５６号、特開昭５７−３７５５５号公
報記載の如く、樹脂を非対称化、架橋化せしめる事によ
ってオフセット現象を改善する方法があるが定着点は改
善されていない。
開昭５０−４４８５６号、特開昭５７−３７５５５号公
報記載の如く、樹脂を非対称化、架橋化せしめる事によ
ってオフセット現象を改善する方法があるが定着点は改
善されていない。
一般に、最低定着温度は冷間オフセットと熱間オフセッ
トの間にある為、使用可能温度領域は、最低定着温度と
熱間オフセットとの間となり、最低定着温度をできるだ
け下げる事、最低熱間ホットオフセット温度をできるだ
け上げる事によシ使用定着温度を下ける事ができると共
に使用可能温度領域を広ける事ができ、省エネルギー化
、高速定着化１紙のカールを防ぐ事ができる。又両面コ
ピーがトラブルなくできる為複写機のインテリジェント
化、定着装置の温度コントロールの精度、許容幅の緩和
尋数々の利点がある。
トの間にある為、使用可能温度領域は、最低定着温度と
熱間オフセットとの間となり、最低定着温度をできるだ
け下げる事、最低熱間ホットオフセット温度をできるだ
け上げる事によシ使用定着温度を下ける事ができると共
に使用可能温度領域を広ける事ができ、省エネルギー化
、高速定着化１紙のカールを防ぐ事ができる。又両面コ
ピーがトラブルなくできる為複写機のインテリジェント
化、定着装置の温度コントロールの精度、許容幅の緩和
尋数々の利点がある。
その為、常に定着性、耐オフセット性の良い樹脂、トナ
ーが望まれている。
ーが望まれている。
一般に樹脂とじてはポリエステル系樹脂とスチレン系樹
脂とがよく用いられており、経済的にはスチレン系樹脂
を用いたいところであるがスチレン系樹脂は本質的に最
低定着温度が高く、樹脂組成、ワックス類の添加による
改良にも自ずと限界があった。
脂とがよく用いられており、経済的にはスチレン系樹脂
を用いたいところであるがスチレン系樹脂は本質的に最
低定着温度が高く、樹脂組成、ワックス類の添加による
改良にも自ずと限界があった。
本発明はこれらの要求を満たす為になされたものであり
、その目的はヒートローラー定着方式に於てオフセット
防止液を塗布する事なくオフセットが防止され、かつよ
υ低い定着温度で定着てきる結着性樹脂及び現像剤を提
供する事にある。
、その目的はヒートローラー定着方式に於てオフセット
防止液を塗布する事なくオフセットが防止され、かつよ
υ低い定着温度で定着てきる結着性樹脂及び現像剤を提
供する事にある。
本発明の他の目的は、ヒートローラー定着方式に於てオ
フセット防止剤を添加する事なくオフセットが防止され
、かつより低い定着温度で定着できる結着性樹脂及び現
像剤を提供する事にある。
フセット防止剤を添加する事なくオフセットが防止され
、かつより低い定着温度で定着できる結着性樹脂及び現
像剤を提供する事にある。
本発明の他の目的は、流動性が良く、ブロッキングの生
じないかつ寿命の長い（劣化し難い）結着性樹脂及び現
像剤を提供す石事にある。
じないかつ寿命の長い（劣化し難い）結着性樹脂及び現
像剤を提供す石事にある。
本発明者等は上記の目的を達成するため鋭意研究の結果
本発明に到達した。
本発明に到達した。
即ち１本発明は（イ）スチレン及び／もしくはスチレン
誘導体及び（ロ）少なくとも一穐類の（メタ）アクリル
酸もしくはそのエステルに、（ハ）分子内に１以上のカ
ルボキシル基及び１以上の不飽和結合を有し炭素数７〜
３０の化合物を、上記（イ）及び（ロ）の合計量に対し
て０．０５〜１０重量％添加し共重合した樹脂からなる
ことを、＠−徴とする結着性樹脂及び該結着性樹脂を結
着性樹脂の主成分とし、これと着色剤とを主成分とする
電子写真用乾式現像剤組成物を提供するものである。
誘導体及び（ロ）少なくとも一穐類の（メタ）アクリル
酸もしくはそのエステルに、（ハ）分子内に１以上のカ
ルボキシル基及び１以上の不飽和結合を有し炭素数７〜
３０の化合物を、上記（イ）及び（ロ）の合計量に対し
て０．０５〜１０重量％添加し共重合した樹脂からなる
ことを、＠−徴とする結着性樹脂及び該結着性樹脂を結
着性樹脂の主成分とし、これと着色剤とを主成分とする
電子写真用乾式現像剤組成物を提供するものである。
本発明の結着性樹脂として好ましいものはその高化式フ
ローテスター軟化点がＮ１００〜１６０℃のものである
。
ローテスター軟化点がＮ１００〜１６０℃のものである
。
本発明における（イ）のスチレンもしくはスチレン誘導
体としては、例えばスチレン、０−メチルスチレン、ｍ
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−エチルスチレン、ｚ、ａ−ジメチルスチレ
ン％ ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル
スチレン、ｐ−ｎ−へキシルスチレン＊ ｐ−”−オク
チルスチレン％Ｐ−”−ノニルスチレンｓ ｐ−ｎ−デ
シルスチレン％Ｔ’−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メト
キシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−／ロルスチ
ｔレン％３．４−ジクロルスチレン等を挙けることがで
きる。
体としては、例えばスチレン、０−メチルスチレン、ｍ
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−エチルスチレン、ｚ、ａ−ジメチルスチレ
ン％ ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル
スチレン、ｐ−ｎ−へキシルスチレン＊ ｐ−”−オク
チルスチレン％Ｐ−”−ノニルスチレンｓ ｐ−ｎ−デ
シルスチレン％Ｔ’−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メト
キシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−／ロルスチ
ｔレン％３．４−ジクロルスチレン等を挙けることがで
きる。
（ロ）の（メタ）アクリル酸もしくはそのエステルとし
ては１例えばアクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、ア
クリル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、アクリル醗
ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸
ステアリル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸２
−ヒドロキシエチル。
ては１例えばアクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、ア
クリル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、アクリル醗
ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸
ステアリル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸２
−ヒドロキシエチル。
アクリル酸グリシジル、アクリル酸２−クロルエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メ
タクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル
、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル
、メタクリル＠ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル蒙アミル
、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸デシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸メトキシエ
チル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸グリシジル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジ
メチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチ
ル等を挙げることができる。
アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メ
タクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル
、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル
、メタクリル＠ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル蒙アミル
、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸デシル、
メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸メトキシエ
チル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸グリシジル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジ
メチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチ
ル等を挙げることができる。
（ハ）の成分としては分子内に１以上のカルボキシル基
及び１以上の不飽和結合を有し、炭素数が７〜３０であ
る化合物であれば１本発明の目的に合う如くポリマーの
性質をかえることができるのでこのような化学構造であ
れば十分であるが、このような化合物はマレイン酸、ア
クリル酸、メタクリル酸など不飽和カルボン酸と不飽和
炭化水素の反応など公知の方法により容易に得られる。
及び１以上の不飽和結合を有し、炭素数が７〜３０であ
る化合物であれば１本発明の目的に合う如くポリマーの
性質をかえることができるのでこのような化学構造であ
れば十分であるが、このような化合物はマレイン酸、ア
クリル酸、メタクリル酸など不飽和カルボン酸と不飽和
炭化水素の反応など公知の方法により容易に得られる。
（ハ）の成分として好ましいものはアルケニルこはく酸
もしくはその酸無水物であるが、アルケニルこはく酸と
しては１例えばｎ−ドデセニルこはく酸、イソドデセニ
ルこはく酸、ｎ−オクテニルこはく酸、イソオクテニル
こはく酸及びそれらの酸無水物等が挙げられる。
もしくはその酸無水物であるが、アルケニルこはく酸と
しては１例えばｎ−ドデセニルこはく酸、イソドデセニ
ルこはく酸、ｎ−オクテニルこはく酸、イソオクテニル
こはく酸及びそれらの酸無水物等が挙げられる。
本発明に係る結着性樹脂を構成する成分の内。
（イ）のスチレンもしくはスチレン誘導体は樹脂の主骨
格を形成し、（ロ）の（メタ）アクリル酸もしくけその
エステルは樹脂の軟化点などの熱特性の調節、電荷の決
定、及び帯電量を調節し、（ハ）の化合物は最低定着温
度、及び耐オフセット性を向上させる成分となる。これ
ら各成分のうち（（）のスチレンもしくはスチレン誘導
体と（ロ）の（メタ）アクリル酸もしくはそのエステル
との割合は２０：８０〜９５：５（重量比）が好ましく
、又、（ハ）の化合物は（イ）と（ロ）の合計量に対し
て０．０５〜１０重量％添加される。（ハ）の化合物が
０．０５重量％未満では、定着性を改良することができ
ず、又、１０重量％を越えるとトナーとしての貯蔵安定
性が一低下する。
格を形成し、（ロ）の（メタ）アクリル酸もしくけその
エステルは樹脂の軟化点などの熱特性の調節、電荷の決
定、及び帯電量を調節し、（ハ）の化合物は最低定着温
度、及び耐オフセット性を向上させる成分となる。これ
ら各成分のうち（（）のスチレンもしくはスチレン誘導
体と（ロ）の（メタ）アクリル酸もしくはそのエステル
との割合は２０：８０〜９５：５（重量比）が好ましく
、又、（ハ）の化合物は（イ）と（ロ）の合計量に対し
て０．０５〜１０重量％添加される。（ハ）の化合物が
０．０５重量％未満では、定着性を改良することができ
ず、又、１０重量％を越えるとトナーとしての貯蔵安定
性が一低下する。
又、本発明の現像剤組成物に使用する結着性樹脂の高化
式フローテスター軟化点は１００〜１６０℃が好ましく
、低すぎると耐オフセット性が不充分であり、高すぎる
と定着性が不充分となる。
式フローテスター軟化点は１００〜１６０℃が好ましく
、低すぎると耐オフセット性が不充分であり、高すぎる
と定着性が不充分となる。
本発明の結着性樹脂を製造する方法は遊離基、陰イオン
、陽イオン重合法の如き周知の付加重合反応によシ行な
われる。
、陽イオン重合法の如き周知の付加重合反応によシ行な
われる。
本発明に用いられる着色剤としては、カーボンブラック
、アセチレンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンＦＧ、ブリリアントファーストスカーレ
ット、ピグメントクリーンＢ、ローダミン−Ｂベース、
ソルベントレツ）’ ａ ９ 、ソルベントレッド１４
６、ソルベントブルー３５等及びそれらの混合物等を挙
げる事ができ、通常、給温樹脂１００重量部に対し１〜
１５重量部程度が使用される。
、アセチレンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントブラウンＦＧ、ブリリアントファーストスカーレ
ット、ピグメントクリーンＢ、ローダミン−Ｂベース、
ソルベントレツ）’ ａ ９ 、ソルベントレッド１４
６、ソルベントブルー３５等及びそれらの混合物等を挙
げる事ができ、通常、給温樹脂１００重量部に対し１〜
１５重量部程度が使用される。
本発明に用いられる磁性体としては、フェライト、マグ
ネタイト等強磁性を示す元素を含む合金あるいは化合物
を挙げる事ができ、該磁性体は平均粒径０．１〜１μの
微粉末の形で結着樹脂中に４０〜７０重量％の量を分散
せしめて用いる事ができる。
ネタイト等強磁性を示す元素を含む合金あるいは化合物
を挙げる事ができ、該磁性体は平均粒径０．１〜１μの
微粉末の形で結着樹脂中に４０〜７０重量％の量を分散
せしめて用いる事ができる。
以下に本発明の実施例について述べるが１本発明はこれ
らの例に限定されるものではない。
らの例に限定されるものではない。
実施例に示す組成割合はすべて重量部であられすもので
ある。
ある。
実施例１
攪拌装置、窒素導入管、温度計、還流用冷却管及び滴下
ロートを備えた反応器にトルエン２００部及びイソオク
テニルこはく酸２７部を仕込み、温度を９０℃に調節す
る。窒素気流下にてスチレン９００１’ｌＳ、アクリル
酸２−エチルヘキシル５０部、アクリル酸２−ヒドロキ
シエチル２３部及び過酸化ベンゾイル１５部の混合液を
５時間かけ滴下重合する。滴下終了後１００ ’Ｃに昇
温し４時間熟成後、２００℃まで徐々に昇温させな゛が
ら６０ ｌｆｆｍＨｇまで減圧しトルエンを留去し溶融
した樹脂をステンレススチールバット中へ取シ出し、放
冷・粉砕し粉末状の樹脂（高化式フローテスター軟化点
１２４．４℃、’Ｉ’ｇ ６１．３℃）を得た。この軟
化点は、高化式フローテスター（高滓製作所製）を用い
て、１偏５の試料を昇温速度６℃／分で加熱しながらプ
ランジャーによ、り２０ｒｆ／ｃＩＬ２の荷重を与え、
直径１）ＩＩ、長さ１１Ｍのノズルを押し出すようにし
、これによシ当該フローテスターのプランジャー降下量
一温度曲線（軟化流動曲線）を描き、そのＢ字曲線の高
さをｈとする時ｈ ／ ２に対応する温度を軟化点とし
たものである。該樹脂９３部及びカーボンブラック（キ
ャボット社製す−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミル
で混合後熱ロールを用いて混練し、冷却後ハンマーミル
で粗粉砕し更にジェットミルで微粉砕し分級後平均粒径
１４．２ミクロンのトナーを得た。得られたトナーをキ
ャリアー鉄粉と混合しブローオフ測定機にて帯電量を測
定すると一１７μｃ ／ ｔであった。
ロートを備えた反応器にトルエン２００部及びイソオク
テニルこはく酸２７部を仕込み、温度を９０℃に調節す
る。窒素気流下にてスチレン９００１’ｌＳ、アクリル
酸２−エチルヘキシル５０部、アクリル酸２−ヒドロキ
シエチル２３部及び過酸化ベンゾイル１５部の混合液を
５時間かけ滴下重合する。滴下終了後１００ ’Ｃに昇
温し４時間熟成後、２００℃まで徐々に昇温させな゛が
ら６０ ｌｆｆｍＨｇまで減圧しトルエンを留去し溶融
した樹脂をステンレススチールバット中へ取シ出し、放
冷・粉砕し粉末状の樹脂（高化式フローテスター軟化点
１２４．４℃、’Ｉ’ｇ ６１．３℃）を得た。この軟
化点は、高化式フローテスター（高滓製作所製）を用い
て、１偏５の試料を昇温速度６℃／分で加熱しながらプ
ランジャーによ、り２０ｒｆ／ｃＩＬ２の荷重を与え、
直径１）ＩＩ、長さ１１Ｍのノズルを押し出すようにし
、これによシ当該フローテスターのプランジャー降下量
一温度曲線（軟化流動曲線）を描き、そのＢ字曲線の高
さをｈとする時ｈ ／ ２に対応する温度を軟化点とし
たものである。該樹脂９３部及びカーボンブラック（キ
ャボット社製す−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミル
で混合後熱ロールを用いて混練し、冷却後ハンマーミル
で粗粉砕し更にジェットミルで微粉砕し分級後平均粒径
１４．２ミクロンのトナーを得た。得られたトナーをキ
ャリアー鉄粉と混合しブローオフ測定機にて帯電量を測
定すると一１７μｃ ／ ｔであった。
該トナー９１ｔをキャリアー鉄粉１２０９Ｆと混合し現
像剤を調整し市販の電子写真複写機（感光体はＢｅ、定
着ローラーの回転速度は２５５簡／秒で、定着装置中の
ヒートローラー温度を可変にしオイル塗布装置を除去し
たもの）にて画像出しを行なったところ、地汚れ、にじ
み、黒ベタ部の抜は等のない鮮明な画像が得られた。
像剤を調整し市販の電子写真複写機（感光体はＢｅ、定
着ローラーの回転速度は２５５簡／秒で、定着装置中の
ヒートローラー温度を可変にしオイル塗布装置を除去し
たもの）にて画像出しを行なったところ、地汚れ、にじ
み、黒ベタ部の抜は等のない鮮明な画像が得られた。
定着温度を１４０℃〜２２０ ’Ｃにコントロールし画
像の定着性、オフセット性を評価したところ１５５℃に
て充分に定着しオフセットは発生しなかった。２万枚ま
で画像出しを行なつ九ところ地かぶり、黒ベタの抜けは
認められず鮮明な画像が得られた。
像の定着性、オフセット性を評価したところ１５５℃に
て充分に定着しオフセットは発生しなかった。２万枚ま
で画像出しを行なつ九ところ地かぶり、黒ベタの抜けは
認められず鮮明な画像が得られた。
ここで最低定着温度と社、底面が１５闘ｘ７．５簡の砂
消し、ゴムに５００２の荷重を載せ、定着機を通して定
着された画像の上を５往復こすシ、とする前後でマクベ
ス社の反射濃度計にて光学反射名度を測定し、以下の定
義による定着率が７０％を越える際の定着ローラーの温
度をいう０実施例２ 上記実施例１の反応器にトルエン２００部及び米国ハン
フリー社製ｎ−ドデセニルこはく酸４０部を仕込み、温
度を９０℃に調節する。窒素気流下にてα−メチルスチ
レン８８０部、アクリル酸ｎ−ブチル５０部、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル３０部及び過酸化ラウロイル
１５部の混合液を５時間かけて滴下重合する０滴下終了
後１００℃に昇温し４時間熟成後、２００℃まで 。
消し、ゴムに５００２の荷重を載せ、定着機を通して定
着された画像の上を５往復こすシ、とする前後でマクベ
ス社の反射濃度計にて光学反射名度を測定し、以下の定
義による定着率が７０％を越える際の定着ローラーの温
度をいう０実施例２ 上記実施例１の反応器にトルエン２００部及び米国ハン
フリー社製ｎ−ドデセニルこはく酸４０部を仕込み、温
度を９０℃に調節する。窒素気流下にてα−メチルスチ
レン８８０部、アクリル酸ｎ−ブチル５０部、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル３０部及び過酸化ラウロイル
１５部の混合液を５時間かけて滴下重合する０滴下終了
後１００℃に昇温し４時間熟成後、２００℃まで 。
徐々に昇温させながら６０朋Ｈｇまで減圧しトルエンを
留去し溶融した樹脂をステンレススチールバット中へ取
り出し放冷・粉砕し粉末状樹脂（高化式フローテスター
軟化点１２８．５℃、Ｔｇ６５．２℃）を得た。
留去し溶融した樹脂をステンレススチールバット中へ取
り出し放冷・粉砕し粉末状樹脂（高化式フローテスター
軟化点１２８．５℃、Ｔｇ６５．２℃）を得た。
該樹脂９３部及びカーボンブラック（キャボット社製す
−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミルにて混合後、混
線、粉砕分級し、平均粒径１４．４ミクロンのトナーを
得た。得られたトナーの帯電量は一２０μｃ ／ ｆで
あった。
−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミルにて混合後、混
線、粉砕分級し、平均粒径１４．４ミクロンのトナーを
得た。得られたトナーの帯電量は一２０μｃ ／ ｆで
あった。
該トナー９１Ｆをキャリアー鉄粉１２０９ｒと混合し現
像剤を調製し実施例１と同じ評価機にて画像出しを行な
ったところ地汚れ、にじみ、黒ペタ部の抜けのない鮮明
な画像が得られた。定着装置の定着温度をコントロール
し画像の定着性、オフキット性を評価したところ１６０
℃にて定着しオフセットは発生しなかった。２万枚まで
画像出しを行なったところ地かぶシ、黒ベタ部の抜けけ
認められず鮮明な画像が得られた。
像剤を調製し実施例１と同じ評価機にて画像出しを行な
ったところ地汚れ、にじみ、黒ペタ部の抜けのない鮮明
な画像が得られた。定着装置の定着温度をコントロール
し画像の定着性、オフキット性を評価したところ１６０
℃にて定着しオフセットは発生しなかった。２万枚まで
画像出しを行なったところ地かぶシ、黒ベタ部の抜けけ
認められず鮮明な画像が得られた。
実施例３
上記実施例１の反応器にトルエン２００部及びインドデ
セニルこはく酸１５部を仕込み、温度を９０℃に調節す
る。窒素気流下にてスチレン８２０ 部、アクリル酸２
−エチルヘキシル９０部、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチルｓａ部、メタクリル酸ジエチルアミノエチル４０
部及びα。
セニルこはく酸１５部を仕込み、温度を９０℃に調節す
る。窒素気流下にてスチレン８２０ 部、アクリル酸２
−エチルヘキシル９０部、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチルｓａ部、メタクリル酸ジエチルアミノエチル４０
部及びα。
α′−７ジ−７ゾビスイソプトリル１５部の混合液を５
時間かけて滴下重合する。滴下終了後１００℃に昇温し
４時間熟成後、２００℃まで徐々に昇温させながら６０
朋Ｈｇｔで減圧しトルエンを留去し溶融した樹脂をステ
ンレススチールバット中へ取シ出し放冷・粉砕し粉末状
樹脂（高化式フローテスター軟化点１２７．６℃、’ｒ
ｇ ６６．５℃）を得た。
時間かけて滴下重合する。滴下終了後１００℃に昇温し
４時間熟成後、２００℃まで徐々に昇温させながら６０
朋Ｈｇｔで減圧しトルエンを留去し溶融した樹脂をステ
ンレススチールバット中へ取シ出し放冷・粉砕し粉末状
樹脂（高化式フローテスター軟化点１２７．６℃、’ｒ
ｇ ６６．５℃）を得た。
該樹脂９３部及びカーボンブラック（キャボット社製す
−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミルにて混合後、混
線、粉砕１分級し平均粒径１４．３ミクロンのトナーを
得た。得られたトナーの帯電量は＋２０μｃ ／ ｆで
あった。
−ガル４００ Ｒ） ７部をボールミルにて混合後、混
線、粉砕１分級し平均粒径１４．３ミクロンのトナーを
得た。得られたトナーの帯電量は＋２０μｃ ／ ｆで
あった。
該トナー９１Ｆをキャリアー鉄粉１２０９ Ｆと混合し
、現像剤を調製し市販の電子写真複写機（感光体は有機
光導電体、ローラーの回転速度はｚｓｓｍ／秒で、定着
装置中のヒートローラー温度を可変にし、オイル塗布装
置を除去したもの）にて画像出しを行なったところ地汚
れ％にじみ、黒ペタ部の抜けのない鮮明な画像が得られ
た０定着装置の定着温度をコントロールし画像の定着性
、オフセット性を評価したところ。
、現像剤を調製し市販の電子写真複写機（感光体は有機
光導電体、ローラーの回転速度はｚｓｓｍ／秒で、定着
装置中のヒートローラー温度を可変にし、オイル塗布装
置を除去したもの）にて画像出しを行なったところ地汚
れ％にじみ、黒ペタ部の抜けのない鮮明な画像が得られ
た０定着装置の定着温度をコントロールし画像の定着性
、オフセット性を評価したところ。
１６０℃にて定着しオフセットは発生しなかった。
２万枚まで画像出しを行なったところ地かぶシ、黒ベタ
部の抜けは認められず鮮明な画像が得られた。
部の抜けは認められず鮮明な画像が得られた。
比較例１
実施例１の反応器を用いて９０℃、２００部のトルエン
中にスチレン９ｏｏ１［Ｌアクリル酸２−エチルヘキシ
ルａＯＳ、アクリル酸２−ヒドロキシエチル２０部、及
び過酸化ベンゾイル１５部の混合液を３時間かけ滴下後
、１００℃に昇温し４時間熟成させた。その後実施例１
の方法でトルエンを留去し、抜出し粉砕後粉末状樹脂（
高化式フローテスター軟化点１２８．８℃、Ｔｇ ６７
．４℃）を得た。該樹脂を用いて実施例１と全く同じ操
作によりトナー（帯電量Ｆｉ−１９μｃ／ｆであった）
を作シ現偉剤を調製し実施例１と同じ評価機を用いて画
像出しを行なったところ地汚れ、にじみ、黒ペタ部の抜
けのない鮮明な画像が留られた。定着装置の定着温度を
コントロールし画像の定着性、オフセット性を評価した
ところ、１８０℃にて定着したが％ １４０℃〜２２０
℃まですべての温度でオフセットが発生した。
中にスチレン９ｏｏ１［Ｌアクリル酸２−エチルヘキシ
ルａＯＳ、アクリル酸２−ヒドロキシエチル２０部、及
び過酸化ベンゾイル１５部の混合液を３時間かけ滴下後
、１００℃に昇温し４時間熟成させた。その後実施例１
の方法でトルエンを留去し、抜出し粉砕後粉末状樹脂（
高化式フローテスター軟化点１２８．８℃、Ｔｇ ６７
．４℃）を得た。該樹脂を用いて実施例１と全く同じ操
作によりトナー（帯電量Ｆｉ−１９μｃ／ｆであった）
を作シ現偉剤を調製し実施例１と同じ評価機を用いて画
像出しを行なったところ地汚れ、にじみ、黒ペタ部の抜
けのない鮮明な画像が留られた。定着装置の定着温度を
コントロールし画像の定着性、オフセット性を評価した
ところ、１８０℃にて定着したが％ １４０℃〜２２０
℃まですべての温度でオフセットが発生した。
比較例２
実施例１の反応器を用いて９０℃、２００部トルエン中
にスチレン８９０部、アクリル酸ｎ−ブチル１ｏＯｇ、
ジビニルベンゼン１０部及び過酸化ラウロイル１５部の
混合液を３時間かけ滴下し、１００℃で４時間熟成後、
実施例１の方法でトルエンを留去し、抜出し粉砕後、粉
末状樹脂（高化式フローテスター軟化点１２９．６℃、
１ｇ６１．５℃）を得た。該樹脂を用いて実施例１と全
く同じ操作によシトナー（帯電量は一１８μＣ／ｆであ
った）を作シ現像剤を調製し、実施例１と同じ評価機を
用いて画像出しを行なったところ地汚れ、にじみ、黒ベ
タ部の抜けのない鮮明な画像か得られた。定着装置の定
着温度をコントロールし画像の定着性、オフセット性を
評価したところ、２２０℃までオフセットは発生しなか
ったが、定着温度は１９０℃であった。
にスチレン８９０部、アクリル酸ｎ−ブチル１ｏＯｇ、
ジビニルベンゼン１０部及び過酸化ラウロイル１５部の
混合液を３時間かけ滴下し、１００℃で４時間熟成後、
実施例１の方法でトルエンを留去し、抜出し粉砕後、粉
末状樹脂（高化式フローテスター軟化点１２９．６℃、
１ｇ６１．５℃）を得た。該樹脂を用いて実施例１と全
く同じ操作によシトナー（帯電量は一１８μＣ／ｆであ
った）を作シ現像剤を調製し、実施例１と同じ評価機を
用いて画像出しを行なったところ地汚れ、にじみ、黒ベ
タ部の抜けのない鮮明な画像か得られた。定着装置の定
着温度をコントロールし画像の定着性、オフセット性を
評価したところ、２２０℃までオフセットは発生しなか
ったが、定着温度は１９０℃であった。
以上の如〈実施例、比較例から判る様に本発明による現
像剤組成物は鮮明な画像が得られ。
像剤組成物は鮮明な画像が得られ。
耐久性に優れていると共に耐オフ七ット性が良好で低温
で定着できゐことが明らかである。
で定着できゐことが明らかである。
出願人代理人 古 谷 馨
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （イ）スチレン及び／もしく社スチレン誘導体及び
（ロ）少なくとも一種類の（メタ）アクリル酸もしくけ
そのエステルに、（ハ）分子内に１以上のカルボキシル
基及び１以上の不飽和結合を有し炭素数が７〜３０の化
合物を上記（イ）及び（ロ）の合計量に対して０．０５
〜１０重量％添加し共重合した樹脂からなることを特徴
とする結着性樹脂。 ２ （ハ）の成分がアルケニルこはく酸又はその酸無水
物である特許請求の範囲第１項記載の結着性樹脂。 ３ 結着性樹脂と着色剤とを主成分とする電子写真用乾
式現像剤組成物において％該結着性樹脂の主成分が（イ
）スチレン及び／もしくはスチレン誘導体、（ロ）少な
くとも一種類の（メタ）アクリル酸もしくはそのエステ
ル、及び（ハ）分子内に１以上のカルボキシルＸ−及び
１以上の不飽和結合を有し、炭素数７〜３０の化合物の
共重合体であって、該共重合体中の上記（ハ）の成分の
含量が０．０５〜１０重量％であることを特徴とする電
子写真用乾式現像剤組成物。 ４ 結着性樹脂の高化式フローテスター軟化点が１００
〜１６０℃である特許請求の範囲第３項記載の電子写真
用乾式現像剤組成物。 ５ （ハ）の成分がアルケニルこはく酸又はその酸無水
物である特許請求の範囲第３項記載の電子写真用乾式現
像剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090796A JPS60233659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 電子写真用乾式現像剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090796A JPS60233659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 電子写真用乾式現像剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233659A true JPS60233659A (ja) | 1985-11-20 |
| JPH0544667B2 JPH0544667B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=14008544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090796A Granted JPS60233659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 電子写真用乾式現像剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60233659A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08171234A (ja) * | 1995-06-26 | 1996-07-02 | Canon Inc | 画像形成方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54130029A (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-09 | Canon Inc | Electrostatic charge image toner |
| JPS5512903A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Toner binder for electro photography |
| JPS55166650A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Electrophotographic toner |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090796A patent/JPS60233659A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54130029A (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-09 | Canon Inc | Electrostatic charge image toner |
| JPS5512903A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Toner binder for electro photography |
| JPS55166650A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Electrophotographic toner |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08171234A (ja) * | 1995-06-26 | 1996-07-02 | Canon Inc | 画像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544667B2 (ja) | 1993-07-07 |
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