JPS6050965A - 電界効果トランジスタおよびその製造方法 - Google Patents

電界効果トランジスタおよびその製造方法

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JPS6050965A
JPS6050965A JP58157784A JP15778483A JPS6050965A JP S6050965 A JPS6050965 A JP S6050965A JP 58157784 A JP58157784 A JP 58157784A JP 15778483 A JP15778483 A JP 15778483A JP S6050965 A JPS6050965 A JP S6050965A
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JP
Japan
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layer
film
electrode
germanium
metal layer
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JP58157784A
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English (en)
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Hiroshi Ishimura
石村 浩
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/80FETs having rectifying junction gate electrodes
    • H10D30/87FETs having Schottky gate electrodes, e.g. metal-semiconductor FETs [MESFET]

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  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は電界効果トランジスタに係り、%に高周波動
作に適するショットキバリアゲート型電界効果トランジ
スタの構造とその製造方法に1)すする。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
砒化ガリウム(GaAs )半桿体素子はシリコン手編
1体素子に比1−で高速性に優れるので近年その研究、
開発が急速に進められている。特vc()aAsAsシ
ョットキバリアゲート界効果トランジスタ(GaA、s
 MESFE’I’ )はマイクロ波素子として実用化
が進んでおり、また、GaAs ICの主溝数要素とし
ても最も重要な素子の一つである。
上記GaJrs MESFET CD性能を改善f、6
*メl’lJ、寄生的な抵抗、容量を極力低減させる必
要がある。
とりわけ、ソース・ゲート電極間のチャネル直列抵抗を
小さく抑えることが肝要である。
しかるに、従来GaAs MESFJuTは例えば第1
図に示すように、半絶縁性Oa A s基板(1)上に
イオン注入法によってn型半導体層(2)を形成し、つ
いでソース領域のn+注入層(3)とドレイン領域のn
+注入磨(4)とを設け、ゲート電極(5)を両領域に
挾まれているn型半桿体層(2)上に設けた構造になっ
ている。
前記両領駿には夫々ソース電極(6)、ドレイン電極(
7)が設けられている。斜上の構造では各フォトエツチ
ング工程におけるマスク合わせのための誤差分を見込ま
ねばならないことや、フォトエツチング技術の限界のた
め、ソース・ゲート間の間隔をある程度大きくとる必要
がある。従って上述のように、nm動作層+2) VC
よる直列抵抗の低減が離しく、ゲート長のサブミクロン
化を図っても性能は期待する程同上しない。
また、ソース電極(6)、ドレイン′を杭1回(’7)
は通常、金−ゲルマニウム(Au−Ge)合嶽糸r「極
が用いられるが、との′−極の形成には必すアロイと称
される、電極金属とG a A s結晶との合金化の過
程を必要とする。このアロイの過程で往々VCして砲イ
晩金属が不均一に反応して島状の凝集(ボールアップ)
を起し表1可が平イ′Jな電極とはit 、ill I
tこくがったため、このI’4ESFETをいくつも用
いる集積1回路(IC)形成の一つの妨り゛になってい
た。
〔発明の目的〕
この発明は上記の欠点を除去するもので、新規な/ヨッ
トキバリアグート型′屯界効呆トジ7ジス夕とその製造
方法を提供することを目的とす′る。
この発明によれば自己整合(セルフアライメント)でソ
ース、ドレイン電極用金属に同一の金属を用いることが
でき、しかも同時に形成できるので製造工程を大幅に短
縮できる。
〔発明の4既要〕 この発明の第1の電界効果トランジスタはn型半導体の
1主面に設けられた少くとも1層の金属層でなり主面と
の接続がこの半導体と7ヨソトキバリヤを形1戊する金
属層であるゲートd極層と、自iJ記十面上にてゲート
電極を挾むように対向して被着されたゲルマニウム層と
、前記ゲルマニウム層の露出面に前記ゲート電極におい
て基板の主面に接続した金属層と同じ金属層を基板との
接続層とし少くとも1層でなるソースとドレインの各′
電極層を備えた構造上の特徴を備える。次に第2の発明
f(かかる藏界効果トランジスタの製造方法は、前記能
動層の表面Vこゲルマニウム薄膜を被着する工程と、前
記ゲルマニウム薄膜に積層させこの素子の電極金属層よ
りも厚く少くとも1層でなる絶縁膜を形成する工程と、
前記絶縁膜に対しそのゲート形成予定域に第1の開孔を
設けたのちこの絶縁膜ヲエッチングマスクとしてゲルマ
ニウム薄膜に前記開孔よシも広域にエツチングを施す工
程と、前記半導体基板をゲルマニウム薄膜とともに熱処
理する工程と、前記絶縁膜に第1の開化を挾んで相対す
る第2の開孔を設ける工程と、電極金属層を被着しパタ
ーニングを施して第1の開化にゲート電極を第2の開孔
にソース電極およびドレイン電極を夫々形成する工程と
を具備することを特徴とする。さらに、この発明の製造
方法におけるゲルマニウム薄膜に接する絶縁膜はゲルマ
ニウムに対しドナーになる不純物が添加されていても、
あるいは半導体基板をゲルマニウム薄膜とともに熱処理
する工程の雰囲気がひ素を含む雰囲気としてもよい。
〔発明の実施例〕
次にこの発明を1実施例につき図面を参照して詳細に説
明する。
まず、l実施例の(J)aAs MESF、IB’J、
’ f示す第2図において、(Iυは半絶縁性G aA
 s基板で、その1王面側にイオン注入形成されたn型
半導体層(121゜(131はソース領域でありa4)
はドレイン領域、(19は一例のn型半導体層に被着さ
れこの半導体と7ヨツトキバリアを形成するTiまたは
W 、 ’J、’a等の金属層(21g)とアルミニウ
ム層(22g)とを積層したゲート電極層、Uω、aη
は夫々ソース電極層、ドレイン電極層で、いずれも半導
体層(I望の主面に被着されたゲルマニウム薄層(」槌
上に前記ゲート電極層05)を挾んでこのゲート電極層
と同時に形成されたものであシ、したがって同じ構成で
ある。すなわちソース電極層06)は下層がこの半導体
とバリアを形成するIll +またはWlTa等の金属
層(21s)と、上層がアルミニウム層(22S)、ド
レイン電極層07)は下層がとの半導体と7ヨツトキバ
リアを形成するTi 1 だuW、 Ta等の金属層(
21d)と、上層がアルミニウム層(22d)で夫々構
成されている。寸だ、この発明は第8図に示されるよう
に、電極層をリフトオフ形成するとともに各電極層間を
分離するために用いられた例えばAs5G (As d
oped 5ilic −ate Glass) のス
ペーサ層aωを残しておいてもよいO なお、前記各電極層は半導体と7ヨツトキバリアを形成
する1層のみでもよい。
次にこの発明の製造方法の1実施例を第3図ないし第8
図によって工程1唄VC説明する。
半絶縁性G a A s基板α1)にSiイオン(Si
+)を加速エネルギ120 keVでドーズ量3.5 
X 1012cm 2層MES11’ET形成領域に選
択的に注入層(12’)を形成する。さらに、この注入
層を含む基板上面全面にGe薄膜饅を約70OA厚に被
着し、ついでひ素ドープドニ酸化7リコン膜αω(A、
s S G M )を約7000X厚に被着する。次に
フォトレジスト膜(10)を被着しフォトエツチングに
より長さ0.5μmの開孔(10a)をフォトレジスト
膜に形成する(第3図)。
次に前記開孔を通してA s S G 14α9)tJ
12ガスとOF、ガスを用いたりアクティブイオンエツ
チング(1tII!i)ニよりエツチングする。これに
より断面がほぼ垂直な窓がA s 8 G膜σ翅に形成
される。次に、前記開孔を通してGe薄膜を02とOI
、+4ガスを用いたプラズマエツチングによシエツチノ
グする。これrこより Ge薄膜はオーバーエツチング
されその上層のA s S G膜α坤の前記開孔よシも
広い開孔に形成される(第4図)。
次してフォトレジスト膜(10)を除去し、ASを含ん
だアルゴンガス雰囲気中で850°C215分間のアニ
ールを施し、注入層(12’)を活性化して動作層(1
カを形成する。なお、このアニールはGe薄膜形成後に
施す熱処理を兼ねておシ、これによって()eとGaA
 sが反応し、またGe薄膜中へもAsが高濃度にドー
プされる(第5図)。再度フォトレジスト膜(1o’)
を被着しフォトエツチングを施してソース、ドレイン各
領域に対応する開孔を形成し、この開孔によってA s
 S G膜にエツチングを施しGe面を露出させる(第
6図)。次に、フォトレジスト膜(1o’)を除去しく
第7図)、−例のチタン層(2I)を杓1000Xの層
厚に、ついで、アルミニウム層(2乃を約4000Xの
層厚に前記窓から順欠被着させ、ゲート電極(15)、
ノース電極(1G)、ドレイン成極α7)が同時に形成
される(第8図)。
なお、第8図において、この半導体と7ヨツトキバリア
を形成するIll iまたはW 、 IIIa等の金属
層eυはASSG膜(19’)によシグート、ソース、
ドレインの各電極部に分離されゲート延極層(21g)
、ソース電極層(21s)、ドレイン゛電極層(2td
)に、また、積層して形成されるアルミニウム層(7!
りは前記と同様に分離されてゲート電極;倒(22g)
、ソース−極層(22s) 、ドレイン電極層(22d
)に夫々形成される。
なお、電極用金属層で動作層(+21またはGe薄膜(
18)に直接接続する半導体と7ヨソトキノくリアを形
成する金属層t」、−例のチタンに限られず、例えば、
W、Ta等の1−ゐ融点金属でもよく、さらにその層J
阜はスペーサ用絶縁膜の一例のAs5GJ関のj層厚と
の均衡で決定されるべきものであり、ソース−ゲート間
、ゲート−ドレイン間各部において電極金属層が段切れ
を起すような厚さでなければならない0まだ、スペーサ
用絶縁膜は1層に限られるものでなく、よシ厚く形成し
て所望しない金属と電極部の段切れをよや確実に行なう
ために2層以上にしてもよい。
次にスペーサ用絶縁膜にAs5G膜とSi3N4膜とを
用いた製造例を第9図ないし第13図によって上述の実
施例との相違点を説明する。なお、上述の実施例と変わ
らない部分については図面に同じ番号をもって示し説明
も省略する。
まず、第9図に示すこの実施例の方法で形Fli、され
た電界効果トランジスタは、ゲート電極(15)の下層
、すなわち動作層(■2)と接続する一例のテクノ層(
21g)が、これと対向するGe薄層(18’)との間
に微小間隙を備えて構成されている。
次に製造工程におけるスペーサ層の形成で、Ge薄膜(
18)lcAssG膜(19’) ヲ被M L、さらI
U!gせて窒化シリコン膜(Si3N4膜) (20)
を被着し、のちの電極層リフトオフ形成する際のスペー
サ層としている。このため、−例の膜厚を夫々約500
0 X。
約400OAに形成する(第10図)。
フォトレジスト膜00)を被着し、その−例の0.5μ
mの開孔(10a)からS i3N、膜(2υを例えば
02ガスとQ I+、を用いたプラズマエツチングにょ
シ開孔(1ob)を形成する(第11図)。
さらに、前記Si3N4膜の開孔(1,ob)を通して
As5G膜(19’) Kオーバーエツチングを施し、
前記開孔(1ob)よりも広い面積の開孔(10c )
をAs5G膜に形成する。つづいてこの開孔(10c)
からGe薄膜(18)をエツチングする。このASSG
IIal/C対するエツチングは上記第1の実施例にお
けるようなオーバーエツチングは必要でない。(第12
図)。
以下の工程は第1の実施例の工8において第5図以降に
よって説明したところとほぼ同じであり、最終的には第
13図によって示した状態でも、寸だ第9図に示し説明
したところと同様にしてMESF E Tが形成される
この実施例のスペーサ用絶縁+yを2層用いた場合には
、スペーサ膜厚を厚くできるたりでなく、各膜のエツチ
ング特性を生かして開孔断面を工夫できるので、電極金
属被着工程の除に金属が開孔部側面に回シ込むようなと
きでも電極間短絡を防止できる。ここではA s S 
G膜の2層の場合について説明したが、これらの組合せ
に限定されるものでなぐ、例えば、PSG膜と5i02
膜等の組合せでもよく、さらには3層の絶縁膜を設けて
もよい。
3層の場合には中間層をこれに隣接する両層の夫々に対
し上層(Si3N、膜)、または下層(As80層)の
関係において実施すればよい。
なお、上記いずれの実施例でも動作層0.2)を形成す
る手段としてイオン注入法によるものを説明したが、他
の方法、例えば気相成長法によるエピタキンヤル層でも
よい。この場合もGeO熱処理には上記二つの実施例と
同じ条件で行なえばよい。また、イオン注入によって動
作層を形成する場合でも、注入する不純物はシリコンに
限らず、セレン(Se )等の他不純物イオンを用いて
もよいことは勿論である。
上記二つの実施fllにおいては、C4e薄膜上の絶縁
膜としてAs5G膜を用い、後の熱処理の際Ge薄j摸
中IF Asが導入されるように配慮したがGe薄膜上
の絶縁膜は必ずしもGevc対してドナーとなる不純物
を含む必要はない。しかし、高性能のトランジスタを再
現性よく形成するには、Geを菌濃度にドーグし、ソー
ス、ドレイン部の接触抵抗を低紙させることが必要であ
る。従って上記実施例のような不純物を添加した絶縁膜
を用いることが好ましい0 次に、この発明の7ヨツトキバリア篭界効果トランジス
タは、実効的なソース、ドレイン間の間隔が大幅に短縮
可能であるとともに、これらソース、ドレインとゲート
をセルファライメノトニ一度で形成できるという%徴を
有しているが、スペーサ用絶縁膜の上には電極用金属が
残置されていることからこれら残置金属との寄生容量が
問題になるような場合には、さらにこれらの一部または
全部を除去する工程を追加すれはよい。この工程−2通
常のフォトエッチ技術と、エツチング技術との組合せで
容易に行ないうるものである。
〔発明の効果〕
以上述べたようにこの発明Vこよれば、実効的なソース
、ゲート間の間隙は第1の実施例で説明したGe薄j摸
、または、第2の実irim例で説明しフヒ下店スペー
サ膜のオーバーエツチング量でfiilJ Hでき、し
かもこの微小間隙を隔ててゲート、ソース、ドレイン領
域がセルフアライメントに形成できるため、チャネル直
列抵抗をゲート耐圧を損なうことなく太幅に低減させる
ことが可能となる。
さらに、ソース、ドレイン部のオーミック接触電極ト、
ゲート部のショットキ接触電極を同一の金属で、しかも
一度に形成できる上、オーミック接触形成のだめのアロ
イ工程を必要としないため、しばしばアロイ工程で発生
していたAuGeのボールアップもなく、平滑な電極を
有するMES?’ETが得られる。
また、従来のMESFETの製造工程で要求されるよう
なマスク合せ精度も必要でないため、生産性向上にも効
果が顕著である。
【図面の簡単な説明】
KS1図は従来の7ヨツトキバリアゲート型電界効果ト
ランジスタの断面図、第2図および第8図はl実施例の
7ヨツトキバリアゲート型電界効果トランジスタの11
面図、第3図ないし第7図は1実施例の製造方法を工程
順に示すいずれも断面図、第9図および第12図は別の
実施例のショットキノ・・リアゲート型電界効果トラン
ジスタの断面図、第10図および第11図は別の実施例
の製造方法を工程順に示すいずれも断面図である。 11・・・・・ 半絶縁性G a A s基板12・・
・・ 動作ノ(至)(12′・・注入層)13(14)
・・ソース(ドレイン)領域n+注入層15・・・・ 
ゲート電極層 21(21g、21s、21d)・・ンヨットキバリア
形成金属J@ (Ti 、 W、 Ta等) 22(22g、22s、22d)・・アルミニウム層1
6・・・・ ソース電極層 17・・・・ ドレイン電極層 18(18’)・・ゲルマニウム層 19・・・・ As5G膜 20・・・ S i3N、 l嗟 代理人 弁理士 井 上 −男 第 1 図 第 2 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 6 図 第7図 第9図 第10図 第11図 第12図 手続補正書(方式) 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、 事件の表示 昭和58年特許願第157784号 2、発明の名称 電界効果トランジスタおよびその製造方法3、 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 (307)株式会社 東芝 4、代理人 〒144 東京都太田区蒲田4丁目41番11号 第−津野田ビル 弁上特許事務所内 電話 736−3558 5、補正命令の日付 昭和59年7月11日(発送日 昭和59年7月31日
)6、補正の対象 明和1書の図面の簡単な説明の欄 7、補正の内容 (1)明細書の第15頁第17行(末社より4行)目の
Iおよび第8図」を削除する。 (11)明細書の第15頁第19行(末社よ1)2行)
目の「第7図」を「第8図」(二補正1−る。 (+++1 明細書の第16貞第1行目の1および第1
2図」を削除する。 Ovl 明細書の第16頁第3行目の1−および第11
図」を[ないし第13図」(二補正する。 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)n型半導体の1主面に設けられた少くとも1層の
    金属層でなp主面との接続がこの半導体と7ヨツトキバ
    リアを形成する金属層であるゲート電り曳層と、前記主
    面上にてゲート電極を挾むように対向して被着されたゲ
    ルマニウム層と、前記ゲルマニウム層の露出面に前記ゲ
    ート電4傘において基板の主面に接続した金属層と同じ
    金属層を基板との接続層とし少くとも1層でなるソース
    とドレイ/の各電極層を備えた・電界効果トランジスタ
    。 (2)高比抵抗半導体基板の主面に能動層を形成する工
    程と、前記能動層の表面にゲルマニウム薄膜を被着する
    工程と、前記ゲルマニウム薄j摸にイv)層させこの素
    子の電極金属層よシも厚く少くとも1層でなる絶縁j摸
    を形成する工程と、前記絶縁膜にメ」シそのゲート形成
    予定域に第1の開孔を設はブ(のちこの絶縁)摸をエツ
    チングマスクとしてゲルマニウム薄Mに前記開孔よりも
    広域にエンチングを施す工程と、前記絶縁膜に第10開
    孔を挾んで相対する第2の開孔を設ける工程と、電極金
    属層を被着しバターニングを施して第1の開孔にゲート
    電極を第2の開孔にソース電極およびドレイン電極を夫
    々形成する工程とを具備することを特徴とする電界効果
    トランジスタの製造方法(3) ゲルマニウム薄膜に接
    する絶縁)端はゲルマニウムに対しドナーになる不純物
    が添カロされていることを特徴とする特許請求の111
    囲第2項に記載の′電界効果トランジスタの製造方法。 (4)半導体基板をゲルマニウム薄膜とともr熱処理す
    る工程の雰囲気がひ素を含む雰囲気であることを特徴と
    する特許請求の範囲第2項に記載の電界効果トランジス
    タの製造方法。
JP58157784A 1983-08-31 1983-08-31 電界効果トランジスタおよびその製造方法 Pending JPS6050965A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6457680A (en) * 1987-03-18 1989-03-03 Fujitsu Ltd Compound semiconductor integrated circuit device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6457680A (en) * 1987-03-18 1989-03-03 Fujitsu Ltd Compound semiconductor integrated circuit device

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