JPS61187765A - 容器入り無菌豆腐の製造法 - Google Patents
容器入り無菌豆腐の製造法Info
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- JPS61187765A JPS61187765A JP60028067A JP2806785A JPS61187765A JP S61187765 A JPS61187765 A JP S61187765A JP 60028067 A JP60028067 A JP 60028067A JP 2806785 A JP2806785 A JP 2806785A JP S61187765 A JPS61187765 A JP S61187765A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/16—Vegetable proteins from soybean
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/40—Pulse curds
- A23L11/45—Soy bean curds, e.g. tofu
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Biochemistry (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、容器入り無菌豆腐の製造法、とくに容器入
りの無菌きぬごし豆腐を自動的に製造する方法に関する
。
りの無菌きぬごし豆腐を自動的に製造する方法に関する
。
従来技術とその問題点
容器入りの無菌豆腐を自動的に製造する方法としては、
特公昭５６−２３５７４号公報に記載されているような
発明がすでに提案されている。この提案発明による容器
入り無菌豆腐の製造法は、大略、豆乳を加熱滅菌した後
空温に冷却する工程と、グルコノデルタラクトン水溶液
をミリポアフィルタ−で濾過して無菌にし、豆乳ととも
に無菌混合タンクに注入して両者を攪拌混合する工程と
、耐熱性および耐水性を有するシート状の材料から無菌
的に容器を成形しながらこれに豆乳とグルコノデルタラ
クトンを充填して容器を密封する工程と、容器を加熱し
た水槽に浸漬する工程とよりなるものである。
特公昭５６−２３５７４号公報に記載されているような
発明がすでに提案されている。この提案発明による容器
入り無菌豆腐の製造法は、大略、豆乳を加熱滅菌した後
空温に冷却する工程と、グルコノデルタラクトン水溶液
をミリポアフィルタ−で濾過して無菌にし、豆乳ととも
に無菌混合タンクに注入して両者を攪拌混合する工程と
、耐熱性および耐水性を有するシート状の材料から無菌
的に容器を成形しながらこれに豆乳とグルコノデルタラ
クトンを充填して容器を密封する工程と、容器を加熱し
た水槽に浸漬する工程とよりなるものである。
提案発明による豆腐の製造法では、凝固剤としてグルコ
ノデルタラクトンが使用されている。
ノデルタラクトンが使用されている。
ところが、グルコノデルタラクトンは、凝固剤として従
来より用いられてきたにがりに較べて高価であるし、豆
腐が酸味を帯びてその風味を害するという難点がある。
来より用いられてきたにがりに較べて高価であるし、豆
腐が酸味を帯びてその風味を害するという難点がある。
豆腐を自動的に製造する場合、凝固剤としてにがりを用
いずグルコノデルタラクトンが上述のように使用されて
いる理由は、にがりは豆乳と混合するとすぐに反応して
凝固するのに反し、グルコノデルタラクトンは加熱する
ことにより急速に豆乳と反応して凝固する性質を有する
ことによる。またグルコノデルタラクトンを滅菌するた
めには、これを加熱することができないためにミリポア
フィルタ−を用いなければならない。
いずグルコノデルタラクトンが上述のように使用されて
いる理由は、にがりは豆乳と混合するとすぐに反応して
凝固するのに反し、グルコノデルタラクトンは加熱する
ことにより急速に豆乳と反応して凝固する性質を有する
ことによる。またグルコノデルタラクトンを滅菌するた
めには、これを加熱することができないためにミリポア
フィルタ−を用いなければならない。
この発明の目的は、凝固剤として安価でかつ加熱滅菌の
可能なにがりを使用し、自動的に風味のよい豆腐を得る
ことができる容器入り無菌豆腐の製造法を提供すること
にある。
可能なにがりを使用し、自動的に風味のよい豆腐を得る
ことができる容器入り無菌豆腐の製造法を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段
この発明による容器入り無菌豆腐の製造法は、上記の目
的を達成するために、豆乳を加熱滅菌する工程と、滅菌
された豆乳をその凝固温度以下に冷却した後、導管を介
して充填装置へ供給する工程と、にがりを加熱滅菌する
工程と、滅菌されたにがりを豆乳の凝固温度以下に冷却
する工程と、充填直前に導管内において豆乳ににがりを
混合する工程と、無菌チャンバ内においてガスバリヤ性
を有する容器に豆乳とにがりとの混合液を充填する工程
と、同チャンバ内において引続ぎ充填後の容器にガスバ
リヤ性を有する蓋を施してシールする工程と、密封容器
を加熱して容器内の混合液を凝固せしめることにより豆
腐を得る工程とよりなるものである。
的を達成するために、豆乳を加熱滅菌する工程と、滅菌
された豆乳をその凝固温度以下に冷却した後、導管を介
して充填装置へ供給する工程と、にがりを加熱滅菌する
工程と、滅菌されたにがりを豆乳の凝固温度以下に冷却
する工程と、充填直前に導管内において豆乳ににがりを
混合する工程と、無菌チャンバ内においてガスバリヤ性
を有する容器に豆乳とにがりとの混合液を充填する工程
と、同チャンバ内において引続ぎ充填後の容器にガスバ
リヤ性を有する蓋を施してシールする工程と、密封容器
を加熱して容器内の混合液を凝固せしめることにより豆
腐を得る工程とよりなるものである。
豆乳およびにがりを滅菌のために加熱しつぎに冷却する
手段としては、熱交換器が使用せられる。加熱温度はと
もに１２８℃以上であり、保持時間は１秒以上である。
手段としては、熱交換器が使用せられる。加熱温度はと
もに１２８℃以上であり、保持時間は１秒以上である。
冷却温度はともに２０℃以下であり、１５〜１７℃が適
当である。
当である。
冷却復は、豆乳およびにがりともいったん無菌タンクに
蓄えられる。豆乳とにがりの混合には、パイプ・ミキサ
ーを用いることが好ましい。また、にがりとしては、純
度９５％以上の塩化マグネシウムを用いるのが望ましい
。容器および蓋は、ガスバリヤ性とくに豆腐を腐らさな
いためには、酸素バリヤ性を有する材料を用いるべきで
あり、たとえばポリプロピレン、ナイロンなどの合成樹
脂をあげることができる。また場合によっては、複合材
料を用いることもある。
蓄えられる。豆乳とにがりの混合には、パイプ・ミキサ
ーを用いることが好ましい。また、にがりとしては、純
度９５％以上の塩化マグネシウムを用いるのが望ましい
。容器および蓋は、ガスバリヤ性とくに豆腐を腐らさな
いためには、酸素バリヤ性を有する材料を用いるべきで
あり、たとえばポリプロピレン、ナイロンなどの合成樹
脂をあげることができる。また場合によっては、複合材
料を用いることもある。
密封容器の加熱には蒸気または熱水が用いられ、加熱温
度は８０℃以上、保持時間は２０分以上が好ましい。保
存中豆腐に変質をきたさないようにするためには、加熱
後の密封容器を急冷するのがよい。
度は８０℃以上、保持時間は２０分以上が好ましい。保
存中豆腐に変質をきたさないようにするためには、加熱
後の密封容器を急冷するのがよい。
実 施 例
常法で得た豆乳をまず脱気槽を通過させ、豆 ′乳内に
含まれている気泡を除去する。気泡除去後の豆乳を加熱
用熱交換器および冷却用熱交換器を通過させ１．無菌タ
ンクに蓄える。熱媒としては水蒸気を用いる。豆乳の加
熱温度は１３５℃であり、熱交換器の通過時間は２秒で
あった。
含まれている気泡を除去する。気泡除去後の豆乳を加熱
用熱交換器および冷却用熱交換器を通過させ１．無菌タ
ンクに蓄える。熱媒としては水蒸気を用いる。豆乳の加
熱温度は１３５℃であり、熱交換器の通過時間は２秒で
あった。
冷媒としては冷却水を用いる。冷却温度は、１５．５℃
であった。
であった。
にがりも豆乳と同様の方法および条件により加熱、冷却
して無菌タンクに蓄える。にがりとしては、純度９９．
５％の塩化マグネシウムが用いられた。
して無菌タンクに蓄える。にがりとしては、純度９９．
５％の塩化マグネシウムが用いられた。
滅菌された豆乳は、タンクから導管により充填装置に供
給せられる。充填装置との接続部分に近接した導管内に
は、パイプ・ミキサが配置せられるとともに、にがり用
導管がパイプ・ミキサの存在する部分において豆乳用導
管に接続せられており、この導管により豆乳の借に対応
する所定ｍのにがりが、タンクからパイプ・ミキサに供
給せられ、ここにおいて豆乳とにがりは瞬時に混合せら
れる。
給せられる。充填装置との接続部分に近接した導管内に
は、パイプ・ミキサが配置せられるとともに、にがり用
導管がパイプ・ミキサの存在する部分において豆乳用導
管に接続せられており、この導管により豆乳の借に対応
する所定ｍのにがりが、タンクからパイプ・ミキサに供
給せられ、ここにおいて豆乳とにがりは瞬時に混合せら
れる。
充填装置は、無菌チャンバの頂壁に配置せられており、
パルプを備えたその注入口が無菌チャンバ内において開
口しており、注入口の直下を多数の容器をのせたコンベ
ヤが走行するようになっている。無菌チャンバ内は、内
部の装置を含めて過酸化水素噴霧により滅菌され、つい
で既存の空気が熱風により置換された後常温に戻され、
無菌雰囲気に保たれている。箱状容器への充填は、豆乳
とにがりの混合液の自重により行なわれるが、充填時間
は２０秒であり、その時間はパルプの開閉により制御さ
れる。容器および蓋は無色透明のボリブＯピレン製であ
り、充填後同じ無菌チャンバ内において容器に蓋を機械
的に施してヒート・シールする。
パルプを備えたその注入口が無菌チャンバ内において開
口しており、注入口の直下を多数の容器をのせたコンベ
ヤが走行するようになっている。無菌チャンバ内は、内
部の装置を含めて過酸化水素噴霧により滅菌され、つい
で既存の空気が熱風により置換された後常温に戻され、
無菌雰囲気に保たれている。箱状容器への充填は、豆乳
とにがりの混合液の自重により行なわれるが、充填時間
は２０秒であり、その時間はパルプの開閉により制御さ
れる。容器および蓋は無色透明のボリブＯピレン製であ
り、充填後同じ無菌チャンバ内において容器に蓋を機械
的に施してヒート・シールする。
無菌チャンバから自動的に排出されてくる密封容器を熱
水槽に投入し、３０分間、９６℃に加熱することにより
、密封容器内の混合液を凝固せしめてきぬごし豆腐を得
る。
水槽に投入し、３０分間、９６℃に加熱することにより
、密封容器内の混合液を凝固せしめてきぬごし豆腐を得
る。
加熱後の密封容器を熱水槽から冷却槽に移し、変質する
ことのない容器入り豆腐とする。
ことのない容器入り豆腐とする。
効 果
この発明の容器入り無菌豆腐の製造法によれば、豆乳を
その凝固温度以下に冷却するとともに、豆乳と混合され
るにがりもこれと同様に冷却するものであるから、両者
を混合したさい反応速度が遅れすぐには凝固しない。し
かもこの混合を充填直前に導管内において行なうもので
あるから、混合後豆乳の凝固前に容器に充填することが
できる。このようにして、自動的に高能率に無菌豆腐を
製造するのに、凝固剤としてにがりを使用したから、グ
リコノデルタラクトンを使用する従来の豆腐製造法に較
べ、凝固剤費自体安価でありかつ風味のよい豆腐を製造
することができるし、ミリポアフィルタを用いず加熱滅
菌できるから、滅菌も安価に行なうことができる。
その凝固温度以下に冷却するとともに、豆乳と混合され
るにがりもこれと同様に冷却するものであるから、両者
を混合したさい反応速度が遅れすぐには凝固しない。し
かもこの混合を充填直前に導管内において行なうもので
あるから、混合後豆乳の凝固前に容器に充填することが
できる。このようにして、自動的に高能率に無菌豆腐を
製造するのに、凝固剤としてにがりを使用したから、グ
リコノデルタラクトンを使用する従来の豆腐製造法に較
べ、凝固剤費自体安価でありかつ風味のよい豆腐を製造
することができるし、ミリポアフィルタを用いず加熱滅
菌できるから、滅菌も安価に行なうことができる。
また無菌チャンバ内においてガスバリヤ性を有する容器
に豆乳とにがりとの混合液を充填し、引続いて同チャン
バ内において充填後の容器にガスバリヤ性を有する蓋を
施すものであるから、密封容器を加熱して容器内の混合
液を凝固せしめることにより得られた豆腐はながもちす
る。
に豆乳とにがりとの混合液を充填し、引続いて同チャン
バ内において充填後の容器にガスバリヤ性を有する蓋を
施すものであるから、密封容器を加熱して容器内の混合
液を凝固せしめることにより得られた豆腐はながもちす
る。
以上
外４名
Claims (1)
- 豆乳を加熱滅菌する工程と、滅菌された豆乳をその凝固
温度以下に冷却した後、導管を介して充填装置へ供給す
る工程と、にがりを加熱滅菌する工程と、滅菌されたに
がりを豆乳の凝固湿度以下に冷却する工程と、充填直前
に導管内において豆乳ににがりを混合する工程と、無菌
チャンバ内においてガスバリヤ性を有する容器に豆乳と
にがりとの混合液を充填する工程と、同チャンバ内にお
いて引続き充填後の容器にガスバリヤ性を有する蓋を施
してシールする工程と、密封容器を加熱して容器内の混
合液を凝固せしめることにより豆腐を得る工程とよりな
る容器入り無菌豆腐の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028067A JPS61187765A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 容器入り無菌豆腐の製造法 |
| US07/157,174 US4826701A (en) | 1985-02-14 | 1988-02-11 | Process for producing packaged aseptic soybean curd |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028067A JPS61187765A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 容器入り無菌豆腐の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187765A true JPS61187765A (ja) | 1986-08-21 |
| JPH0349547B2 JPH0349547B2 (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=12238417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60028067A Granted JPS61187765A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 容器入り無菌豆腐の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4826701A (ja) |
| JP (1) | JPS61187765A (ja) |
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| US6184785B1 (en) | 1999-01-21 | 2001-02-06 | Nsk Ltd. | Seatbelt device |
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-
1985
- 1985-02-14 JP JP60028067A patent/JPS61187765A/ja active Granted
-
1988
- 1988-02-11 US US07/157,174 patent/US4826701A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH0349547B2 (ja) | 1991-07-29 |
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