JPS6360893A - コンテナガイド - Google Patents
コンテナガイドInfo
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- JPS6360893A JPS6360893A JP20613686A JP20613686A JPS6360893A JP S6360893 A JPS6360893 A JP S6360893A JP 20613686 A JP20613686 A JP 20613686A JP 20613686 A JP20613686 A JP 20613686A JP S6360893 A JPS6360893 A JP S6360893A
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、着岸したコンテナ船から岸壁への荷降ろし、
あるいは岸壁からコンテナ船への荷積みの作業効率を改
善するために新規に開発されたコンテナガイドに関する
ものである。
あるいは岸壁からコンテナ船への荷積みの作業効率を改
善するために新規に開発されたコンテナガイドに関する
ものである。
「従来の技術」
岸壁上と着岸したコンテナ船との間でのコンテナの荷降
ろし、荷積みには、従来より、コンテナクレーンが使用
されている。
ろし、荷積みには、従来より、コンテナクレーンが使用
されている。
第7図はその従来例を示したもので、図中符号1はコン
テナクレーン、2はコンテナ船、3はコンテナ船2に積
載されたコンテナである。
テナクレーン、2はコンテナ船、3はコンテナ船2に積
載されたコンテナである。
前記コンテナクレーンlは、岸壁4上に常設されている
もので、枠本体5に海側に向けてガーダ6が水平に支持
されるとともに、該ガーダ6の先端に、その長さを延長
し得るようにブーム7が上下回動可能に連設されて、こ
れらのガーダ6およびブーム7に沿って移動するトロリ
ー8にコンテナ吊具であるスプレッダ9が巻き上げ装置
10により上下動可能に設けられている。そして、前記
枠本体5は、所定の間隔をあけた脚11の先端が、岸壁
4に沿って布設された案内レール12の上に載っており
、前記案内レール12によってコンテナ船2の船体前後
方向に移動可能になっている。また、この枠本体5には
、コンテナ3を一時載置しておく中継台14と、この中
継台14の上方に水平に配置させられる補助ガーダ15
とが備えられており、前記補助ガーダ15には、コンテ
ナ吊具16を備えて前記補助ガーダ15に沿って走行可
能な補助トロリー17が設けられている。
もので、枠本体5に海側に向けてガーダ6が水平に支持
されるとともに、該ガーダ6の先端に、その長さを延長
し得るようにブーム7が上下回動可能に連設されて、こ
れらのガーダ6およびブーム7に沿って移動するトロリ
ー8にコンテナ吊具であるスプレッダ9が巻き上げ装置
10により上下動可能に設けられている。そして、前記
枠本体5は、所定の間隔をあけた脚11の先端が、岸壁
4に沿って布設された案内レール12の上に載っており
、前記案内レール12によってコンテナ船2の船体前後
方向に移動可能になっている。また、この枠本体5には
、コンテナ3を一時載置しておく中継台14と、この中
継台14の上方に水平に配置させられる補助ガーダ15
とが備えられており、前記補助ガーダ15には、コンテ
ナ吊具16を備えて前記補助ガーダ15に沿って走行可
能な補助トロリー17が設けられている。
以上のようなコンテナクレーンlを使用しての荷役作業
を、荷降ろしの場合を例にとって説明すると、次のよう
になる。
を、荷降ろしの場合を例にとって説明すると、次のよう
になる。
まず、第4図に示したように、着岸したコンテナ船2上
にブーム7を張り出した状態にし、次いで、トロリー8
をガーダ6およびブーム7にそって往復移動させて、コ
ンテナ船2に積載されているコンテナ3を順に一つずつ
前記中継台14に移す。
にブーム7を張り出した状態にし、次いで、トロリー8
をガーダ6およびブーム7にそって往復移動させて、コ
ンテナ船2に積載されているコンテナ3を順に一つずつ
前記中継台14に移す。
そして、中継台14上に運ばれたコンテナ3は、前記ト
ロリー8が次のコンテナ3を運んで来るまでに、補助ト
ロリー17のコンテナ吊具16によって順次岸壁4上を
走行するシャーシ(台車)18に降ろされ、このシャー
シ18によって所望の場所へ運搬される。
ロリー8が次のコンテナ3を運んで来るまでに、補助ト
ロリー17のコンテナ吊具16によって順次岸壁4上を
走行するシャーシ(台車)18に降ろされ、このシャー
シ18によって所望の場所へ運搬される。
[発明が解決しようとする問題点」
ところで、前述のようなコンテナクレーンlにおいて、
補助トロリー17によるコンテナ3の運搬距離は、第4
図からも分かるように、前記トロリー8の運搬距離より
もずっと小さく、したがって、一つのコンテナ3を降ろ
すのに必要な時間は、トロリー8が所定のコンテナ3の
」二方に位置してから、そのコンテナ3を中継台14に
移して再び次ぎに降ろすコンテナ3の上に復帰するまで
の時間(以下、サイクル時間と呼ぶ)となり、コンテナ
荷役の作業時間を短縮して作業効率を高めるには、前記
トロリー8のサイクル時間を短縮させることが必要にな
る。
補助トロリー17によるコンテナ3の運搬距離は、第4
図からも分かるように、前記トロリー8の運搬距離より
もずっと小さく、したがって、一つのコンテナ3を降ろ
すのに必要な時間は、トロリー8が所定のコンテナ3の
」二方に位置してから、そのコンテナ3を中継台14に
移して再び次ぎに降ろすコンテナ3の上に復帰するまで
の時間(以下、サイクル時間と呼ぶ)となり、コンテナ
荷役の作業時間を短縮して作業効率を高めるには、前記
トロリー8のサイクル時間を短縮させることが必要にな
る。
このサイクル時間を短縮させる方法の一つとしては、コ
ンテナクレーン1におけるトロリー8の走行速度やスプ
レッダ9の昇降速度を増大させることが考えられるが、
このような方法では、設計上等から大幅な短縮が困難で
あり、またコンテナクレーンIを新設する場合はまだ良
いが、既設のコンテナクレーンlを利用する場合では、
大幅な改造が必要で、実質的に不可能である。
ンテナクレーン1におけるトロリー8の走行速度やスプ
レッダ9の昇降速度を増大させることが考えられるが、
このような方法では、設計上等から大幅な短縮が困難で
あり、またコンテナクレーンIを新設する場合はまだ良
いが、既設のコンテナクレーンlを利用する場合では、
大幅な改造が必要で、実質的に不可能である。
また、一般に、この種のコンテナクレーン1は、そのブ
ーム7の長さが、いわゆるパナマックスタイプの船舶の
幅を最大として設計されており、それより幅の大きい船
舶に対しては、ブーム7の先端が船体の側端まで届かな
くなるために、作業の効率が著しく悪く、このような場
合には、前述のトロリー8の走行速度やスプレッダ9の
走行速度を増大させる方法では、効果を上げられない。
ーム7の長さが、いわゆるパナマックスタイプの船舶の
幅を最大として設計されており、それより幅の大きい船
舶に対しては、ブーム7の先端が船体の側端まで届かな
くなるために、作業の効率が著しく悪く、このような場
合には、前述のトロリー8の走行速度やスプレッダ9の
走行速度を増大させる方法では、効果を上げられない。
この発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、既設の
コンテナクレーンを利用する場合でも、また船体幅が非
常に大きな船舶の場合でも、有効に活用して、コンテナ
クレーンにおけるトロリーのサイクル時間を大幅に短縮
させることができ、したがって、コンテナ荷役の作業時
間・効率を大幅に短縮することのできるコンテナガイド
を提供す=4− ることを目的とする。
コンテナクレーンを利用する場合でも、また船体幅が非
常に大きな船舶の場合でも、有効に活用して、コンテナ
クレーンにおけるトロリーのサイクル時間を大幅に短縮
させることができ、したがって、コンテナ荷役の作業時
間・効率を大幅に短縮することのできるコンテナガイド
を提供す=4− ることを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
この発明に係るコンテナガイドは、コンテナ船の甲板上
に立設されて該甲板上に積載されているコンテナの倒れ
防止用の枠組みを形成するもので、甲板上に直立状態に
立設された支柱と、この支柱によって船体の幅方向に沿
って水平に延在する如く支持された梁とを具備した構成
をなし、かつ、前記支柱は、その上端位置が甲板上に積
載されるコンテナの最上段のものよりも上方に突出する
如く高さ寸法の選定がなされ、一方、前記梁は、前記甲
板上に積載されるコンテナの前後において、前記支柱の
上端に位置するものを最上段として高さ方向に複数段に
設けられるとともに、コンテナの把持や運搬を行う船上
用コンテナ移載装置の走行ガイドとして活用される構成
となっている。
に立設されて該甲板上に積載されているコンテナの倒れ
防止用の枠組みを形成するもので、甲板上に直立状態に
立設された支柱と、この支柱によって船体の幅方向に沿
って水平に延在する如く支持された梁とを具備した構成
をなし、かつ、前記支柱は、その上端位置が甲板上に積
載されるコンテナの最上段のものよりも上方に突出する
如く高さ寸法の選定がなされ、一方、前記梁は、前記甲
板上に積載されるコンテナの前後において、前記支柱の
上端に位置するものを最上段として高さ方向に複数段に
設けられるとともに、コンテナの把持や運搬を行う船上
用コンテナ移載装置の走行ガイドとして活用される構成
となっている。
「作用」
この発明に係るコンテナガイドを装備したコンテナ船は
、航行中は該コンテナガイドを甲板上に積載されている
コンテナの倒れ防止に利用するが、コンテナターミナル
となる岸壁に着岸してコンテナの荷降ろし、あるいは荷
積みを行う際には、該コンテナガイドの梁の上に船上用
コンテナ移載装置を設置して、コンテナガイドを船上用
コンテナ移載装置の走行ガイドとして利用し、この船上
用コンテナ移載装置と岸壁側に設置されているコンテナ
クレーンとの連携によって一連のコンテナ荷役を行うこ
とができる。
、航行中は該コンテナガイドを甲板上に積載されている
コンテナの倒れ防止に利用するが、コンテナターミナル
となる岸壁に着岸してコンテナの荷降ろし、あるいは荷
積みを行う際には、該コンテナガイドの梁の上に船上用
コンテナ移載装置を設置して、コンテナガイドを船上用
コンテナ移載装置の走行ガイドとして利用し、この船上
用コンテナ移載装置と岸壁側に設置されているコンテナ
クレーンとの連携によって一連のコンテナ荷役を行うこ
とができる。
この場合に、前記船上用コンテナ移載装置は、例えば、
同一高さ位置で平行に設置されている一対の梁を走行ガ
イドとして、これら一対の梁間を船体の幅方向に走行す
ることのできる本体枠と、この本体枠に昇降可能に吊架
されてコンテナを吊すことのできるスプレッダ−等とを
有した構成とすれば、コンテナ船上でのコンテナ荷役は
、総て前記船上用コンテナ移載装置によって行うことが
できる。
同一高さ位置で平行に設置されている一対の梁を走行ガ
イドとして、これら一対の梁間を船体の幅方向に走行す
ることのできる本体枠と、この本体枠に昇降可能に吊架
されてコンテナを吊すことのできるスプレッダ−等とを
有した構成とすれば、コンテナ船上でのコンテナ荷役は
、総て前記船上用コンテナ移載装置によって行うことが
できる。
したがって、コンテナ船と岸壁との間でコンテナ荷役を
する場合に、岸壁側に設置されているコンテナクレーン
によるコンテナの移動は、岸壁上に待機させているコン
テナ搬送用のシャーシと前記船上用コンテナ移載装置と
の間だけで済ませることができ、コンテナ船」二での船
上用コンテナ移載装置による運搬距離の分だけコンテナ
クレーンによる移動距離が短縮される。この場合に、コ
ンテナクレーン上のトロリーの走行距離が低減する割合
は、従来のようにコンテナクレーン」二に補助トロリー
を配備する場合と比較して遥かに大きいため、これによ
ってコンテナクレーン」二のトロリーのサイクル時間が
大幅に短縮され、コンテナ荷役の作業時間・効率を大幅
に短縮することが可能になる。
する場合に、岸壁側に設置されているコンテナクレーン
によるコンテナの移動は、岸壁上に待機させているコン
テナ搬送用のシャーシと前記船上用コンテナ移載装置と
の間だけで済ませることができ、コンテナ船」二での船
上用コンテナ移載装置による運搬距離の分だけコンテナ
クレーンによる移動距離が短縮される。この場合に、コ
ンテナクレーン上のトロリーの走行距離が低減する割合
は、従来のようにコンテナクレーン」二に補助トロリー
を配備する場合と比較して遥かに大きいため、これによ
ってコンテナクレーン」二のトロリーのサイクル時間が
大幅に短縮され、コンテナ荷役の作業時間・効率を大幅
に短縮することが可能になる。
また、前記船上用コンテナ移載装置は、通常は岸壁側に
保管しておき、岸壁にコンテナ船が着岸したら、コンテ
ナクレーンによってコンテナ船上のコンテナガイド上に
設置することとすれば、コンテナ船の装備としては、単
純な構造物としてのコンテナガイドだけで済ませること
ができ、船上設備に要するコストを低減させることも可
能になる。
保管しておき、岸壁にコンテナ船が着岸したら、コンテ
ナクレーンによってコンテナ船上のコンテナガイド上に
設置することとすれば、コンテナ船の装備としては、単
純な構造物としてのコンテナガイドだけで済ませること
ができ、船上設備に要するコストを低減させることも可
能になる。
また、前述のようにコンテナガイド上に船上用コンテナ
移載装置を設置して、コンテナクレーンと船上用コンテ
ナ移載装置との連携によって一連の荷役作業を行うこと
とすれば、船体幅がパナマックスタイプの最大値を越え
る船舶の場合にも、コンテナクレーンが届かない範囲に
ついては前記船上用コンテナ移載装置を走行させれば良
く、船体幅が非常に大きな船舶の場合でも、コンテナ荷
役の作業・効率を大幅に短縮することができる。
移載装置を設置して、コンテナクレーンと船上用コンテ
ナ移載装置との連携によって一連の荷役作業を行うこと
とすれば、船体幅がパナマックスタイプの最大値を越え
る船舶の場合にも、コンテナクレーンが届かない範囲に
ついては前記船上用コンテナ移載装置を走行させれば良
く、船体幅が非常に大きな船舶の場合でも、コンテナ荷
役の作業・効率を大幅に短縮することができる。
「実施例」
第1図〜第3図はこの発明に係るコンテナガイドを装備
したコンテナ船の一実施例を示したものである。
したコンテナ船の一実施例を示したものである。
これらの図中、符号19はコンテナガイド、20は船上
用コンテナ移載装置であり、コンテナクレーンやコンテ
ナ船等の従来と共通する部分には同番号を付して説明を
簡略化する。
用コンテナ移載装置であり、コンテナクレーンやコンテ
ナ船等の従来と共通する部分には同番号を付して説明を
簡略化する。
前記コンテナガイド19は、ラッシングに必要な人手を
省く為にコンテナ船2の甲板2aに立設される枠体で、
コンテナ船2の甲板2a上に直立状態で船体の幅方向に
沿って2列に立設された支柱21と、これらの支柱21
によって上下2段に、かつ船体の幅方向に沿って水平に
延在する如く支持された粱23・24とを具備してなる
。
省く為にコンテナ船2の甲板2aに立設される枠体で、
コンテナ船2の甲板2a上に直立状態で船体の幅方向に
沿って2列に立設された支柱21と、これらの支柱21
によって上下2段に、かつ船体の幅方向に沿って水平に
延在する如く支持された粱23・24とを具備してなる
。
前述の2列の支柱21は、それぞれ船体の幅方向に沿っ
て配列された4本の支柱21から構成されている。また
、それぞれの列相互の間隔は、甲板2a上に積載される
コンテナ3の寸法よりも大きく設定されており、ちょう
ど多段に積載されたコンテナの相互間の間隙C(第3図
参照)に各列が位置するように配慮されている。また、
各支柱21は、その上端位置が甲板2a上に積載される
コンテナ3の最上段のものよりも上方に突出する如く高
さ寸法の選定がなされている。
て配列された4本の支柱21から構成されている。また
、それぞれの列相互の間隔は、甲板2a上に積載される
コンテナ3の寸法よりも大きく設定されており、ちょう
ど多段に積載されたコンテナの相互間の間隙C(第3図
参照)に各列が位置するように配慮されている。また、
各支柱21は、その上端位置が甲板2a上に積載される
コンテナ3の最上段のものよりも上方に突出する如く高
さ寸法の選定がなされている。
前記梁23は、各列の支柱21の上端に取り付けられて
おり、一方梁24は、梁23からコンテナ3の高さ寸法
の分以上に下がった位置に取り付けられている。なお、
この実施例では、梁の数は上下2段にしたが、それ以上
に増やしても良いことは勿論である。
おり、一方梁24は、梁23からコンテナ3の高さ寸法
の分以上に下がった位置に取り付けられている。なお、
この実施例では、梁の数は上下2段にしたが、それ以上
に増やしても良いことは勿論である。
前述の6梁23・24は、前述の船上用コンテナ移載装
置20の走行ガイドとして活用されるように、それぞれ
上部にレール部23a・24aが設けられた構成になっ
ている(第3図参照)。そして、前述の各レール部23
a・24aは、後述の本体枠や中継用コンテナ受は台の
走行路となるもので、船体幅の全長に亙って設けられて
いる。
置20の走行ガイドとして活用されるように、それぞれ
上部にレール部23a・24aが設けられた構成になっ
ている(第3図参照)。そして、前述の各レール部23
a・24aは、後述の本体枠や中継用コンテナ受は台の
走行路となるもので、船体幅の全長に亙って設けられて
いる。
このコンテナ移載装置20は、コンテナ3の把持や運搬
を行うもので、コンテナ船2の甲板2a上に立設された
前記コンテナガイド19の梁23上に配備されて、船体
幅方向に走行可能な本体枠26と、この本体枠26の上
部フレームに取り付けられた巻き上げ装置27と、この
巻き上げ装置27によって昇降可能に保持されてコンテ
ナ3を吊り下げるスプレッダ−28と、前記本体枠26
の下を通ってコンテナガイド19の梁24上を前記本体
枠26とは別個に船体幅方向に走行可能な中継用コンテ
ナ受は台29とを具備した構成になっている。
を行うもので、コンテナ船2の甲板2a上に立設された
前記コンテナガイド19の梁23上に配備されて、船体
幅方向に走行可能な本体枠26と、この本体枠26の上
部フレームに取り付けられた巻き上げ装置27と、この
巻き上げ装置27によって昇降可能に保持されてコンテ
ナ3を吊り下げるスプレッダ−28と、前記本体枠26
の下を通ってコンテナガイド19の梁24上を前記本体
枠26とは別個に船体幅方向に走行可能な中継用コンテ
ナ受は台29とを具備した構成になっている。
前記本体枠26は、前記上部フレームの両端に位置する
脚体の下端に走行用車輪26aが設けられていて、該走
行用車輪26aが前述のレール部23a上にセットされ
て、図示略の駆動装置によって走行用車輪26aが駆動
されると、該レール部23aに沿って船体の端から端ま
で走行できるようになっており、結果的に、岸壁4側に
設置されたコンテナクレーン1のトロリー8の真下をト
ロリー8と同方向に走行可能になっている。また、この
本体枠26の底部は開放されていて、スプレッダ−28
を自由に昇降し得るようになっている。
脚体の下端に走行用車輪26aが設けられていて、該走
行用車輪26aが前述のレール部23a上にセットされ
て、図示略の駆動装置によって走行用車輪26aが駆動
されると、該レール部23aに沿って船体の端から端ま
で走行できるようになっており、結果的に、岸壁4側に
設置されたコンテナクレーン1のトロリー8の真下をト
ロリー8と同方向に走行可能になっている。また、この
本体枠26の底部は開放されていて、スプレッダ−28
を自由に昇降し得るようになっている。
前述のレール部24aは、梁24上に設けられたもので
、レール部23aの内側に平行に布設されている。一方
、前記中継用コンテナ受は台29は、コンテナ3を載置
し得る板状をなすとともに、その両側に前記レール部2
4aに乗る走行用車輪29aが設けられていて、駆動装
置30によって中継用コンテナ受は台29は本体枠26
の下を通って船体の幅方向に進退可能にされている。
、レール部23aの内側に平行に布設されている。一方
、前記中継用コンテナ受は台29は、コンテナ3を載置
し得る板状をなすとともに、その両側に前記レール部2
4aに乗る走行用車輪29aが設けられていて、駆動装
置30によって中継用コンテナ受は台29は本体枠26
の下を通って船体の幅方向に進退可能にされている。
前記本体枠26の高さは、その下に中継用コンテナ受は
台29が進入したときにも、中継用コンテナ受は台29
の上方にコンテナ3を収容し得るスペースが残るように
設定されている。
台29が進入したときにも、中継用コンテナ受は台29
の上方にコンテナ3を収容し得るスペースが残るように
設定されている。
以上の本体枠26および中継用コンテナ受は台29のコ
ンテナガイド19上へのセットは、岸壁側のコンテナク
レーン1によって行なわれる。
ンテナガイド19上へのセットは、岸壁側のコンテナク
レーン1によって行なわれる。
前述の本体枠26および中継用コンテナ受は台29の走
行は、図示略の制御装置によって制御される。
行は、図示略の制御装置によって制御される。
この制御装置は、陸上のシャーシ18の位置、さらに次
ぎに該本体枠26が取り扱うコンテナ3の位置、現時点
でのトロリー8や本体枠26や中継用コンテナ受は台2
9の位置を検出する位置検出装置と、これらの位置検出
装置からの信号を受けて、前記トロリー8のサイクル時
間が最短になるように、本体枠26や中継用コンテナ受
は台29の移動距離等を演算する演算装置とを具備して
いて、該制御装置によって、中継用コンテナ受は台29
とトロリー8との出会う位置が自動的に最適位置に調節
されるようになっている。
ぎに該本体枠26が取り扱うコンテナ3の位置、現時点
でのトロリー8や本体枠26や中継用コンテナ受は台2
9の位置を検出する位置検出装置と、これらの位置検出
装置からの信号を受けて、前記トロリー8のサイクル時
間が最短になるように、本体枠26や中継用コンテナ受
は台29の移動距離等を演算する演算装置とを具備して
いて、該制御装置によって、中継用コンテナ受は台29
とトロリー8との出会う位置が自動的に最適位置に調節
されるようになっている。
以上の如くコンテナガイド19を備えたコンテナ船は、
航行中は該コンテナガイド19を甲板2a上に積載され
ているコンテナ3の倒れ防止に利用するが、コンテナタ
ーミナルとなる岸壁4に着岸してコンテナ3の荷降ろし
、あるいは荷積みを行う際には、該コンテナガイド19
の梁23・24の上に船上用コンテナ移載装置20を設
置して、コンテナガイド19を船上用コンテナ移載装置
20の走行ガイドとして利用し、この船上用コンテナ移
載装置20と岸壁側に設置されているコンテナクレーン
lとの連携によって一連のコンテナ荷役を行うことがで
きる。
航行中は該コンテナガイド19を甲板2a上に積載され
ているコンテナ3の倒れ防止に利用するが、コンテナタ
ーミナルとなる岸壁4に着岸してコンテナ3の荷降ろし
、あるいは荷積みを行う際には、該コンテナガイド19
の梁23・24の上に船上用コンテナ移載装置20を設
置して、コンテナガイド19を船上用コンテナ移載装置
20の走行ガイドとして利用し、この船上用コンテナ移
載装置20と岸壁側に設置されているコンテナクレーン
lとの連携によって一連のコンテナ荷役を行うことがで
きる。
前記コンテナ移載装置20を利用したコンテナ荷役を、
コンテナ船2から岸壁4上のシャーシ18に荷降ろしす
る場合を例にとって説明すると、以下のようである。
コンテナ船2から岸壁4上のシャーシ18に荷降ろしす
る場合を例にとって説明すると、以下のようである。
まず、第1図に示すように、最初に荷降ろしするコンテ
ナ3の上方に本体枠26を移動させてスプレッダ−28
を荷降ろしするコンテナ3の真上に位置させる。
ナ3の上方に本体枠26を移動させてスプレッダ−28
を荷降ろしするコンテナ3の真上に位置させる。
このとき、中継用コンテナ受は台29は、前記スプレッ
ダ−28の昇降の邪魔にならないように本体枠26から
離れた位置に退避させておく。
ダ−28の昇降の邪魔にならないように本体枠26から
離れた位置に退避させておく。
そして、次にはスプレッダ−28を降下させてコンテナ
船2に積載されているコンテナ3を把持させる。そして
、次には第2図に示す如くスプレッダ−28を上昇させ
てコンテナ3を引き上げ、コンテナ3の下端位置が中継
用コンテナ受は台29よりも若干上の位置に来たらスプ
レッダ−28の上昇を停止させる。
船2に積載されているコンテナ3を把持させる。そして
、次には第2図に示す如くスプレッダ−28を上昇させ
てコンテナ3を引き上げ、コンテナ3の下端位置が中継
用コンテナ受は台29よりも若干上の位置に来たらスプ
レッダ−28の上昇を停止させる。
そして、中継用コンテナ受は台29および本体枠26の
どちらか一方、あるいは双方を走行させて、本体枠26
内に吊り」二げたコンテナ3の下に中継用コンテナ受は
台29を入れた状態にする。
どちらか一方、あるいは双方を走行させて、本体枠26
内に吊り」二げたコンテナ3の下に中継用コンテナ受は
台29を入れた状態にする。
そして、次にはスプレッダ−28を降下させて吊り上げ
ていたコンテナ3を中継用コンテナ受は台29の上に載
せ、次いでスプレッダ−28による把持を解除させ、中
継用コンテナ受は台29を本体枠26の外側に退出させ
る。
ていたコンテナ3を中継用コンテナ受は台29の上に載
せ、次いでスプレッダ−28による把持を解除させ、中
継用コンテナ受は台29を本体枠26の外側に退出させ
る。
そして、次ぎにはコンテナクレーンIのトロリー8に吊
されたスプレッダ−9を降下させて、前記中継用コンテ
ナ受は台29」二に載置されているコンテナ3を引き上
げ、以下は従来と同様にしてコンテナクレーンl上のト
ロリー8を走行させて岸壁上のシャーシ18にコンテナ
3を降ろすが、その間に、本体枠26および中継用コン
テナ受は台29は次の荷役動作に移る。すなわち、本体
枠26は前述と同様の動作によって2番目のコンテナ3
を船体内から取り出し、一方、中継用コンテナ受は台2
9は2番目のコンテナ3を受は取り、続いて、1番目の
コンテナ3をシャーシ18上に降ろしてから戻って来る
コンテナクレーンIのトロリー8とより早い時期に出会
えるように、岸壁4側に向かって走行する。
されたスプレッダ−9を降下させて、前記中継用コンテ
ナ受は台29」二に載置されているコンテナ3を引き上
げ、以下は従来と同様にしてコンテナクレーンl上のト
ロリー8を走行させて岸壁上のシャーシ18にコンテナ
3を降ろすが、その間に、本体枠26および中継用コン
テナ受は台29は次の荷役動作に移る。すなわち、本体
枠26は前述と同様の動作によって2番目のコンテナ3
を船体内から取り出し、一方、中継用コンテナ受は台2
9は2番目のコンテナ3を受は取り、続いて、1番目の
コンテナ3をシャーシ18上に降ろしてから戻って来る
コンテナクレーンIのトロリー8とより早い時期に出会
えるように、岸壁4側に向かって走行する。
この場合に、コンテナクレーンIのトロリー8と前記中
継用コンテナ受は台29との出会う位置は、陸上のシャ
ーシ18の位置、さらに次ぎに本体枠26が荷積みする
コンテナ3の位置、現時点でのトロリー8や中継用コン
テナ受は台29の位置等から、無駄な待ち時間がなくな
るような最適の位置が算出される。
継用コンテナ受は台29との出会う位置は、陸上のシャ
ーシ18の位置、さらに次ぎに本体枠26が荷積みする
コンテナ3の位置、現時点でのトロリー8や中継用コン
テナ受は台29の位置等から、無駄な待ち時間がなくな
るような最適の位置が算出される。
そして出会った地点でコンテナクレーン1のト=15−
ロリー8および中継用コンテナ受は台29の走行を停止
させて、両者間でコンテナ3を受は渡し、その後、中継
用コンテナ受は台29は3番目のコンテナ3を受は取り
に本体枠26に向って走行し、コンテナクレーンIは2
番目のコンテナ3をシャーシ18上に降ろしに行く。以
下同様の作業を繰り返す。
させて、両者間でコンテナ3を受は渡し、その後、中継
用コンテナ受は台29は3番目のコンテナ3を受は取り
に本体枠26に向って走行し、コンテナクレーンIは2
番目のコンテナ3をシャーシ18上に降ろしに行く。以
下同様の作業を繰り返す。
なお、岸壁からコンテナ船2にコンテナ3を積み込むと
きには、コンテナクレーン1のトロリー8および中継用
コンテナ受は台29等を前記と逆に動作させれば良い。
きには、コンテナクレーン1のトロリー8および中継用
コンテナ受は台29等を前記と逆に動作させれば良い。
以上のようにして荷役が行なわれると、2番目以降のコ
ンテナ3に対しては、前記中継用コンテナ受は台29お
よび本体枠26が船体上を走行して、コンテナクレーン
1のトロリー8にコンテナ3を受は渡す位置が岸壁に近
付く分だけコンテナクレーン1上のトロリー8の走行距
離が低減される。
ンテナ3に対しては、前記中継用コンテナ受は台29お
よび本体枠26が船体上を走行して、コンテナクレーン
1のトロリー8にコンテナ3を受は渡す位置が岸壁に近
付く分だけコンテナクレーン1上のトロリー8の走行距
離が低減される。
この場合に、トロリー8の走行距離が低減する割合は、
従来のようにコンテナクレーン上に補助トロリーを配備
する場合と比較して遥かに大きいため、これによってコ
ンテナクレーン1上のトロリー16= −8のザイクル時間が大幅に短縮され、コンテナ荷役の
作業時間・効率を大幅に短縮することが可能になる。
従来のようにコンテナクレーン上に補助トロリーを配備
する場合と比較して遥かに大きいため、これによってコ
ンテナクレーン1上のトロリー16= −8のザイクル時間が大幅に短縮され、コンテナ荷役の
作業時間・効率を大幅に短縮することが可能になる。
また、このようにコンテナ船の甲板2a上にコンテナガ
イド19を立設して、このコンテナガイド19上にコン
テナ移載装置20をセットすれば、船体幅がパナマック
スタイプの最大値を越える船舶の場合にも、コンテナク
レーンlが届かない範囲については前記本体枠26およ
び中継用コンテナ受は台29を走行させれば良く、船体
幅が非常に大きな船舶の場合でも、前記コンテナ移載装
置20を有効に活用し得・て、コンテナ荷役の作業・効
率を大幅に短縮することができる。
イド19を立設して、このコンテナガイド19上にコン
テナ移載装置20をセットすれば、船体幅がパナマック
スタイプの最大値を越える船舶の場合にも、コンテナク
レーンlが届かない範囲については前記本体枠26およ
び中継用コンテナ受は台29を走行させれば良く、船体
幅が非常に大きな船舶の場合でも、前記コンテナ移載装
置20を有効に活用し得・て、コンテナ荷役の作業・効
率を大幅に短縮することができる。
また、前述のコンテナ移載装置20では、本体枠26お
よび中継用コンテナ受は台29のそれぞれがともにコン
テナガイド19上に設置されるが、その場合に、中継用
コンテナ受は台29が本体枠26よりも下の段の梁24
に取り付けられるため、本体枠26のスプレッダ−28
によるコンテナ3の昇降距離を小さく抑えることができ
、これによって、本体枠26と中継用コンテナ受は台2
9との間の荷役時間を短縮させることが可能になるとと
もに、本体枠26の寸法を小さく抑えて装置のコンパク
ト化を促進させることも可能になり、さらに既存のコン
テナクレーンのカンチレバーとコンテナ船上のセルガイ
ドとの間の高さ方向の隙間が小さい場合にも、支障なく
、効率良く作業を進行させることができる。
よび中継用コンテナ受は台29のそれぞれがともにコン
テナガイド19上に設置されるが、その場合に、中継用
コンテナ受は台29が本体枠26よりも下の段の梁24
に取り付けられるため、本体枠26のスプレッダ−28
によるコンテナ3の昇降距離を小さく抑えることができ
、これによって、本体枠26と中継用コンテナ受は台2
9との間の荷役時間を短縮させることが可能になるとと
もに、本体枠26の寸法を小さく抑えて装置のコンパク
ト化を促進させることも可能になり、さらに既存のコン
テナクレーンのカンチレバーとコンテナ船上のセルガイ
ドとの間の高さ方向の隙間が小さい場合にも、支障なく
、効率良く作業を進行させることができる。
なお、前述の実施例では、本体枠26および中継用コン
テナ受は台29のそれぞれが、レール上を走行するよう
にしたが、レールを使用しない無軌道式のもの、あるい
はラック・ピニオンの組み合わせによるもの等とするこ
ともできる。
テナ受は台29のそれぞれが、レール上を走行するよう
にしたが、レールを使用しない無軌道式のもの、あるい
はラック・ピニオンの組み合わせによるもの等とするこ
ともできる。
また、前述の実施例では、コンテナ移載装置20の本体
枠26および中継用コンテナ受は台29を、それぞれ高
さ位置の異なる梁23・24の上を走行させることとし
たが、第4図〜第6図に示すように、両者を最上段の梁
23を走行させるようにしてもよい。
枠26および中継用コンテナ受は台29を、それぞれ高
さ位置の異なる梁23・24の上を走行させることとし
たが、第4図〜第6図に示すように、両者を最上段の梁
23を走行させるようにしてもよい。
「発明の効果」
以上の説明から明らかなように、本発明に係るコンテナ
ガイドを装備したコンテナ船は、航行中は該コンテナガ
イドを甲板上に積載されているコンテナの倒れ防止に利
用するが、コンテナターミナルとなる岸壁に着岸してコ
ンテナの荷降ろし、あるいは荷積みを行う際には、該コ
ンテナガイドの梁の上に船上用コンテナ移載装置を設置
して、コンテナガイドを船上用コンテナ移載装置の走行
ガイドとして利用し、この船」二相コンテナ移載装置と
岸壁側に設置されているコンテナクレーンとの連携によ
って一連のコンテナ荷役を行うことができる。
ガイドを装備したコンテナ船は、航行中は該コンテナガ
イドを甲板上に積載されているコンテナの倒れ防止に利
用するが、コンテナターミナルとなる岸壁に着岸してコ
ンテナの荷降ろし、あるいは荷積みを行う際には、該コ
ンテナガイドの梁の上に船上用コンテナ移載装置を設置
して、コンテナガイドを船上用コンテナ移載装置の走行
ガイドとして利用し、この船」二相コンテナ移載装置と
岸壁側に設置されているコンテナクレーンとの連携によ
って一連のコンテナ荷役を行うことができる。
この場合に、前記船上用コンテナ移載装置は、例えば、
同一高さ位置で平行に設置されている一対の梁を走行ガ
イドとして、これら一対の梁間を船体の幅方向に走行す
ることのできる本体枠と、この本体枠に昇降可能に吊架
されてコンテナを吊すことのできるスプレッダ−等とを
有した構成とすれば、コンテナ船上でのコンテナ荷役は
、総て前記船上用コンテナ移載装置によって行うことが
できる。
同一高さ位置で平行に設置されている一対の梁を走行ガ
イドとして、これら一対の梁間を船体の幅方向に走行す
ることのできる本体枠と、この本体枠に昇降可能に吊架
されてコンテナを吊すことのできるスプレッダ−等とを
有した構成とすれば、コンテナ船上でのコンテナ荷役は
、総て前記船上用コンテナ移載装置によって行うことが
できる。
したがって、コンテナ船と岸壁との間でコンテナ荷役を
する場合に、岸壁側に設置されているコンテナクレーン
によるコンテナの移動は、岸壁上に待機させているコン
テナ搬送用のシャーシと前記船上用コンテナ移載装置と
の間だけで済ませることができ、コンテナ船上での船上
用コンテナ移載装置による運搬距離の分だけコンテナク
レーンによる移動距離が短縮される。この場合に、コン
テナクレーン上のトロリーの走行距離が低減する割合は
、従来のようにコンテナクレーン上に補助トロリーを配
備する場合と比較して遥かに大きいため、これによって
コンテナクレーン上のトロリーのサイクル時間が大幅に
短縮され、コンテナ荷役の作業時間・効率を大幅に短縮
することが可能になる。
する場合に、岸壁側に設置されているコンテナクレーン
によるコンテナの移動は、岸壁上に待機させているコン
テナ搬送用のシャーシと前記船上用コンテナ移載装置と
の間だけで済ませることができ、コンテナ船上での船上
用コンテナ移載装置による運搬距離の分だけコンテナク
レーンによる移動距離が短縮される。この場合に、コン
テナクレーン上のトロリーの走行距離が低減する割合は
、従来のようにコンテナクレーン上に補助トロリーを配
備する場合と比較して遥かに大きいため、これによって
コンテナクレーン上のトロリーのサイクル時間が大幅に
短縮され、コンテナ荷役の作業時間・効率を大幅に短縮
することが可能になる。
また、前記船上用コンテナ移載装置は、通常は岸壁側に
保管しておき、岸壁にコンテナ船が着岸したら、コンテ
ナクレーンによってコンテナ船上のコンテナガイド上に
設置することとすれば、コンテナ船の装備としては、単
純な構造物としてのコンテナガイドだけで済ませること
ができ、船」二設備に要するコストを低減させることも
可能になる。
保管しておき、岸壁にコンテナ船が着岸したら、コンテ
ナクレーンによってコンテナ船上のコンテナガイド上に
設置することとすれば、コンテナ船の装備としては、単
純な構造物としてのコンテナガイドだけで済ませること
ができ、船」二設備に要するコストを低減させることも
可能になる。
また、前述のようにコンテナガイド上に船上用コンテナ
移載装置を設置して、コンテナクレーンと船上用コンテ
ナ移載装置との連携によって一連の荷役作業を行うこと
とすれば、船体幅がパナマックスタイプの最大値を越え
る船舶の場合にも、コンテナクレーンが届かない範囲に
ついては前記船上用コンテナ移載装置を走行させれば良
く、船体幅が非常に大きな船舶の場合でも、コンテナ荷
役の作業・効率を大幅に短縮することができる。
移載装置を設置して、コンテナクレーンと船上用コンテ
ナ移載装置との連携によって一連の荷役作業を行うこと
とすれば、船体幅がパナマックスタイプの最大値を越え
る船舶の場合にも、コンテナクレーンが届かない範囲に
ついては前記船上用コンテナ移載装置を走行させれば良
く、船体幅が非常に大きな船舶の場合でも、コンテナ荷
役の作業・効率を大幅に短縮することができる。
第1図は本発明に係るコンテナガイドを装備したコンテ
ナ船の一実施例の横断面図、第2図は第1図の要部の拡
大図、第3図は第2図の■矢視図、第4図は本発明に係
るコンテナガイドを装備したコンテナ船の他の実施例の
横断面図、第5図は第4図の要部の拡大図、第6図は第
5図の■矢視図、第7図は従来の荷役方法の説明図であ
る。 1・・・・・・コンテナクレーン、2・・・・・・コン
テナ船、2a・・・・・・甲板、3・・・・・コンテナ
、4・・・・・・岸壁、8・・・・・トロリー、18・
・・・・・シャーシ、19・・・・・・コンテナガイド
、20・・・・コンテナ移載装置、21・・・・・・支
柱、23・24・・・・梁、23a・24a・・・・レ
ール部、C・・・・・・間隙、26・・・・・本体枠、
27・・・・巻き上げ装置、28・・・・・・スプレッ
ダ−129・・・・・中継用コンテナ受は台。
ナ船の一実施例の横断面図、第2図は第1図の要部の拡
大図、第3図は第2図の■矢視図、第4図は本発明に係
るコンテナガイドを装備したコンテナ船の他の実施例の
横断面図、第5図は第4図の要部の拡大図、第6図は第
5図の■矢視図、第7図は従来の荷役方法の説明図であ
る。 1・・・・・・コンテナクレーン、2・・・・・・コン
テナ船、2a・・・・・・甲板、3・・・・・コンテナ
、4・・・・・・岸壁、8・・・・・トロリー、18・
・・・・・シャーシ、19・・・・・・コンテナガイド
、20・・・・コンテナ移載装置、21・・・・・・支
柱、23・24・・・・梁、23a・24a・・・・レ
ール部、C・・・・・・間隙、26・・・・・本体枠、
27・・・・巻き上げ装置、28・・・・・・スプレッ
ダ−129・・・・・中継用コンテナ受は台。
Claims (1)
- コンテナ船の甲板上に立設されて該甲板上に積載されて
いるコンテナの倒れ防止用の枠組みを形成するコンテナ
ガイドであって、甲板上に直立状態に立設された支柱と
、この支柱によって船体の幅方向に沿って水平に延在す
る如く支持された梁とを具備し、かつ、前記支柱は、そ
の上端位置が甲板上に積載されるコンテナの最上段のも
のよりも上方に突出する如く高さ寸法の選定がなされ、
一方、前記梁は、前記甲板上に積載されるコンテナの前
後において、前記支柱の上端に位置するものを最上段と
して高さ方向に複数段に設けられるとともに、コンテナ
の把持や運搬を行う船上用コンテナ移載装置の走行ガイ
ドとして活用されることを特徴とするコンテナガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206136A JPH0822720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | コンテナガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206136A JPH0822720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | コンテナガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360893A true JPS6360893A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0822720B2 JPH0822720B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=16518377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206136A Expired - Fee Related JPH0822720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | コンテナガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822720B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56135387A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-22 | Hitachi Zosen Corp | Cargo handling device for container |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP61206136A patent/JPH0822720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56135387A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-22 | Hitachi Zosen Corp | Cargo handling device for container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822720B2 (ja) | 1996-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |