BE352277A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé pour la fabrication d'un charbon à forte activité. Pour la fabrication de charbon actif, à partir du bois, ce dernier est imprégné de solutions salines de diverses natures, chauffé à l'abri de l'air et ensuite lixivié. Suivant la pré- sente invention, on utilise, pour rendre actif le bois ou d'au- tres substances contenant du carbone, des sels alcalins ou alcalino- terreux de l'acide sulfocyanhydrique ou du ferrocyanure de potas-- sium. Du bois séché à l'air, sous la forme de petits dés (ou à 1' état de sciure de bois) est par exemple imprégné à 80-100 c. d' une solution de sulfocyanure alcalin dans un tambour rotatif, et ensuite séché. La masse sèche est alors chauffée à 300-350 C tandis que les produits gazeux de la distillation peuvent être recueillis et utilisés. Ensuite s'effectue le chauffage à l'abri de l'air jusqu'au rouge clair pendant environ 1/2 heure. Après le refroidissement, le charbon est lixivié avec aussi peu d'eau que possible, lavé éventuellement avec de l'acide chlorhydrique dilué pour diminuer la teneur en cendres, et lavé ensuite de nou- veau à l'eau chaude. La solution saline récupérée est concentrée et réutilisée, <Desc/Clms Page number 2> On peut traiter également avec avantage de la même manière que le bois, la tourbe, le lignite ou d'autres substances con- tenant du carbone (par exemple des lessives résiduaires organi- ques) ou leurs produits de distillation, pour obtenir du charbon de forte activité. Dans les procédés utilisés jusque présent, on a employé pour imprégner le bois des solutions qui sont fortement alcalines (par exemple de la potasse) ou qui sont fortement acides (bisul- fate de potassium). L'action corrosive des alcalis forts im- plique aux températures élevées nécessaires (900-1100 C) une forte usure de l'installation de four. Le sulfocyanure de potas- sium présente l'avantage qu'il n'a qu'une réaction très faiblement alcaline et que lors de son emploi la température ne doit pas dépasser 8000 C. Les alcalis forts exercent en outre à la température du rouge une action destructive sur le produit tandis qu'en présence des sels faisant l'objet du présent brevet, qui donnent naissance à de l'azote, il ne se produit aucune combustion. Lorsqu'on tra- vaille suivant la présente invention, on obtient des rendements de 80-85 %, rapportés au charbon de bois, tandis que le rendement moyen en charbon actif vaut actuellement dans l'industrie 40-50%, mais qu'on connaît également des procédés qui travaillent avec des rendements de 12-14% seulement. Il est avantageux également de distiller d'abord les matières de départ avec récupération des produits de distillation, et de traiter ensuite les résidus de la distillation. Comme de 100 parties de bois on ne tire par exemple que 24-30 parties de char- bon de bois, on économise, avec cette façon de travailler, environ 70% de l'agent d'imprégnation. On rencontre également actuellement de grandes difficultés dans le lavage du charbon actif, par suite de la grande consomma- tion d'eau et de la vitesse minime du filtrage, en particulier dans les cas où il prend naissance dans l'opération des composés <Desc/Clms Page number 3> difficilement solubles. Suivant le nouveau procédé, le lavage se fait facilement et rapidement et la consommation d'eau est bien plus petite qu'antérieurement. Le lavage au moyen d'acide n'est nécessaire que pour la fabrication de charbon médicinal. Tandis que le procédé connu pour la fabrication de charbon médicinal à partir de lessive résiduaire au sulfite conduit à des produits contenant jusqu'à 5% de constituants minéraux (cendres sous la forme de sulfate de calcium), la teneur en cen- dre peut aisément, suivant la présente invention, être abaissée jusqu'à 0,4 %. Ce charbon actif se comporte aussi de fagon par- ticulièrement favorable lors de la filtration d'huiles et de graisses. Des essais comparatifs ont été réalisés suivant les pres- criptions du code pharmaceutique allemand (6ème édition, page 133); ils ont donné pour le meilleur charbon absorbant se trou- vant actuellement dans le commerce un titre de 30 cc de solution de bleu de méthylène, tandis qu'avec les produits suivant la présente invention on a obtenu un titre au méthylène de 50 en cas d'emploi de sulfocyanure de potassium, et un titre au méthy- lène de 38 en cas d'emploi de ferrocyanure de potassium. Pour rendre le procédé moins coûteux sans que le produit devienne plus mauvais, on peut remplacer de un à deux tiers des composés de sulfocyanogéne par des sels alcalins ou alcalino- terreux d'une autre nature. On obtient par exemple un mélange salin particulièrement actif en mélangeant du carbonate de po- tassium à une quantité telle de bisulfate de potassium que le liquide de réaction est encore faiblement alcalin et en mélan- geant ensuite la solution résultante de sulfate de potassium, qui contient un petit excès de carbonate de potassium, à du sulfocyanure de potassium. On traite par exemple une solution de 350 gr. de carbonate de potassium par autant de bisulfate de potassium et on ajoute ensuite la même quantité en poids de sulfocyanure de potassium. <Desc/Clms Page number 4> Avec la solution obtenue, on imprègne un kg. de charbon de bois, on sèche et on chauffe à l'incandescence, à 800 C, pendant une demi-heure, à l'abri de l'air. Le produit de ce traitement est lixivié à l'eau et lavé avec de l'acide chlorhydrique et dè 1' eau. L'extrait aqueux est évaporé et employé de nouveau pour l'imprégnation. On peut rendre actifs de la même manière les produits de distillation de.la tourbe et du lignite. Résumé. L'invention concerne : 1.- Procédé de fabrication de charbon de grande activité au moyen de bois et d'autres matières contenant du charbon, par im- prégnation au moyen de solutions salines, chauffage à l'abri de l'air et lixiviation subséquente, caractérisé en ce qu'on emploie pour imprégner le bols et les matières analogues des sels alca- lins ou alcalino-terreux de l'acide sulfocyanhydrique ou bien du ferrocyanure de potassium. 2.- Procédé selon 1, caractérisé en ce que les sels de sul- focyanogène ou le ferrocyanure de potassium sont employés en mélange avec d'autres sels alcalins ou alcalino-terreux. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 3. - Procédé selon 2, caractérisé en ce que les sels de sulfocyanogène ou le ferrocyanure de potassium sont employés en mélange avec du sulfate de potassium et un peu de carbonate de potassium. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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