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Publication number: BE360336A
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Description

"PRODUCTION DE NOUVELLES MATIERES.COLORANTES"
Dans son brevet français ? 656.179, du 21 juin 1928, la demanderesse a montré qu'il est possible d'obtenir d'obtenir des colorants azoïques chromés facilement solubles par adjonc- tion, au mélange du colorant azoïque avec des agents chromants, de sels d'acides organiques ou d'acides arganiques libres, ou de ces deux produits ensemble, ou encore de sels d'acides inorganiques et d'acides organiques libres. L'agent chromant peut lui-même être constitué par un sel de chrome organique ou par un sel de chrome inorganique combiné avec un agent susceptible de neutraliser les acides minéraux.

Or, la demanderesse a trouvé que l'on obtient de nouvelles matières colorantes métallifères en traitant les colorants azoïques chromiferes du brevet précité avec des composés susceptibles de céder d'autres métaux formant des composés complexes, tels que le cuivre, le cobalt, le nickel, le tungstène, l'urane, l'aluminium le zinc, le titane, le molybdene. le manganese, etc...

Les matières colorantes ainsi obtenues contiennent encore à côté du chrome d'autres métaux. Ils se distinguent dans la règle des complexes du brevet français No. 656.179 par une amélioration des solidités. Ceci est particulièrement le cas avec les composés ohromifères noirs tels que ceux décrits dans le brevet précité à partir du dérivé diazoique nitré de l'a-
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cide 1-anino-2-oxynaphtaléne-4-sulfoniquo. Les nouveaux colo- rants peuvent âtre employés pour la teinture des fibres les plus diverses et aussi des laques.

Exemple 1
La solution du composé chromé du colorant azoique à partir du dérivé diazoique nitré de l'acide l-amino-2-oxy- naphtalène-4-sulfonique et de 9-naphtol obtenue d'après l'ex- emple 1 du brevet français No.656.179 est additionnée, avant sa précipitation par adjonction de sel marin, d'une solution concentrée de 25 parties de sulfate de cuivre et de 30 parties d'acétate de sodium cristallisé et agitée pendant 2 heures à 50-60 , puis le colorant est précipité par relargage après filtration. Le nouveau colorant se dissout dans l'eau avec une coloration noir-violacé, dans une lessive de soude oausti- que à 10% en brun-violet rougeâtre et dans l'acide sulfurique concentré avec une coloration bleue.

Il teint la fibre anima- le en bain acide en nuances noires remarquablement solides.

On obtient un colorant identique en additionnant la solution du composé.chromé d'une solution concentrée de 10 parties de sulfate de cuivre et 10 parties d'acide acétique à 10% et en évaporant le tout à une température ne dépassant pas 60 .

Exemple 2
La solution du oomposé chromé employée à l'exemple 1 est additionnée de 20 parties d'ammoniaque à 24% puis d'une solution ammoniacale obtenue à partir de 25 parties de sulfa- te de cuivre cristallisé, 200 parties d'eau et 60 parties d'ammoniaque; le dérivé du colorant contenant du chrome et du cuivre se précipite immédiatement sous forme de produit insoluble. Cette suspension est chauffée pendant 1 heure au bain..marie, refroidie à 50 puis additionnée d'acide sulfu- rique à 10% jusqu'à ce qu'une prise d'essai indique une réac- tion acide sur papier aongo. Le tout entre en solution après
1/4 d'heure d'agitation, à 50-600. Puis le colorant est précipi- té par relargage après filtration.

Après séchage il forme une poudre noire qui se dissout très faoilement dans l'eau avec une coloration noir-violacé. Sa solution dans l'acide sulfu- rique concentré est bleue et brun-violet rougeêtre dans une lessive de soude caustique à 10%. Ses propriétés tinctoriales sont identiques à celles du colorant de l'exemple 1.

A la place d'une solution de sulfate de cuivre on peut aussi employer de l'hydroxyde de ouivre ou ses solutions dans. ,les alcalis caustiques additionnés de composés organiques contenant des groupes hydroxyles.

Exemple 3
La solution du composé chromé mentionnée à l'exem- ple 1 est additionnée de 30 parties de sulfate de nickel dis- sout dans Un mélange d'une partie d'acide acétique et de 200 parties d'eau., puis chauffée pendant 3 heures à 60 et filtrée.

Le produit formé est isolé par adjonction de sel marin. Le colorant ainsi obtenu se dissout dans l'eau avec une colora- tion noir-violacé, dans l'acide sulfurique concentré en bleu et dans une lessive de soude caustique à 10% en brun-violet

rougeâtre. 11 teint la fibre animale en noir.

On obtiendra des produits analogues en remplaçant le cuivre ou le nickel par les métaux cites dans l'introduc- tion.

Exemple 4 On garnit un bain de teinture avec 3% en poids de la marchandise à teindre d'acide sulfurique à 66 Bé et y lisse la marchandise à 60 pendant 10 - 15 minutes. Puis on ajoute le colorant bien dissout, teint pendant * heure à
60 C., pousse lentement à l'ébullition, ajoute encore
3-5% d'acide sulfurique à 66 Bé et chauffe pendant t à
3/4 d'heure jusqu'à complet développement de la nuance.

Exemple.5
Pour 100 parties da soie ordinaire ou chargée on dissout à chaud 2 parties du colorant de l'exemple 1 dans la quantité d'eau nécessaire. On ajoute ensuite cette solution et 6 - 8 parties d'aoide acétique dans le bain de teinture, puis on introduit à 50 - 60 C. la matière à teindre, chauf- fe lentement à 80 et maintient cette température pendant 3/4 à 1 heure. Ensuite on lave, avive de la manière halai- tuelle et sèche. La soie est teinte en nuances noires grand teint.

Résumé.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

La présente invention vise : µ 1. ) Un procédé pour la production de composés métalli- fères de colorants azoiques contenant plusieurs métaux, con- sistant à traiter les colorants azoiques ohromifères, suscep- tibles d'être obtenus selon le procédé du brevet français No. 656.179 du 21 juin 1928 de la demanderesse, avec des composés capables de céder d'autres métaux. <Desc/Clms Page number 5>

µ 2. ) Les nouveaux produits susceptibles d'être prépa- rés par le procédé du µ 1.

µ 3.) Un procédé de teinture consistant dans l'emploi des produits du µ 2.

µ 4. ) Le matériel teint selon le procédé du µ 3.