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1 procédé poar la préparation d'halle de graissage et d'haile poar résistances électriqaes, purifiées, à partir d'halles déjà utilisées, par action centrifuge ".
Jusqu'à présent, on n'a pas consacré à la parification dehalles de graissage et à celle des hailes employées dans les résistances électriques le soin qu'on peut appeler désira- ble, si on se préoccupe d'une juste économie et d'an bon fonc- tionnement des dispositifs, dans lesquels les hailes sont ati- lises. Ceci a même soavent donné lien à la détérioration de transformateurs.
Afin de parifier ces hailes on a proposé, de centrifuger ces liquides à chaud , grâce à quoi on peut en effet obtenir une huile propre.
Pourtant, cette méthode ne s'est pas montrée satisfaisante en pratique, car l'haile ainsi traitée donne de nouveau lieu à des pertarbations, da fait qae les acides qai provoquant la formation de boue,ne sont pas éliminés.
Il est apparu maintenant, que l'on peat obtenir ane huile de très bonne qualité à partir des huiles qai ont déjà servi,
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si, éventuellement après élimination des impuretés denses solides, on soamet, suivant l'invention, les huiles déjà uti- lisées, successivement à l'action de la force centrifuge et à un traitement par des liquides alcalins , tandis que pendant les deux traitements on maintient de basses températures d'en-
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viron 10 à 2500. De préférence, l'haile pacifiée sera ensuite traitée uns nouvelle fois,à des températures plas élevées
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(-6a ), par des liquides alcalins et lavée à l'eau..
On obtient alors une :kI4Óte?- purifiée, qui, en comparaison de l'huile traitée suivant les méthodes connues, même à la lon- gae ne devient pas trouble.
L'exemple de réalisation suivant, sert d'explication plus approfondie.
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L'huilemdmêrale déjà utilisée et contenant plus ou moins d'imparetés , après avoir été posée, est déversée, à travers un tamis, dans an réservoir. De cette façon les impuretés lourdes, telles que le coton, le bois, les métaax, etc..... s ont retenue.
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L'halle est ensaite pompée, à une température de 2f 0, dans ane machine centrifuge, qui tourne à une vitesse de 6000 tours à la minute. Par ce traitement l'huile est débarrassée des -produits d'oxydation qui ont occasionné un trouble de l'hui-
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le . 3000 litres de l'huile libre transparente aàssi obtenue sont pompés dans une cuve, dans laquelle se trouva an agita-
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t6ar . On ajoute en même temps 75G litres de solution de soa- de, dont on proportionne la concentration ou éventuellement la quantité, à la quantité d'acide contenue dans lhuile,qaî, con- sidérée comme 03 , peut s'élever de m.3 à parfois 5%. Les deux liquides sont mélangés intimement, 9a éventuellement transe- fo rmés en éD1als ion, laquelle exige p. ex. 6 heures.
On arrête ensuite ltagitateur et on laisse reposer le mélange pendant un temps assezz long p ar exemple, 12 heures.
On évacue alors l'eau, séparée, colorée du brun au noir.
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Il s'est formé en mâme temps, une émois ion, qa3 cont ient .
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parfois 8% d'halle, que l'on peut récupérer après avoir laissé reposer pendant longtemps.
La troisième couche est déjà constituée d'huile neatrali- sée. Lette huile est chauffée, par exemple en l'amenant @ de la cave à travers an appareil de chauffage électrique et en la ramenant ensuite dans la cave.
Le chanffage peut évidemment se faire par d'antres métho- des. -le pompage en cycle se fait jusqu'à ce que la température s'élève à environ 50 C.
Ensuite,- cette huile chaude est de nouveau traitée par ane certaine quantité de solution de soude, afin de neutraliser les dernières traces d'acide A présentOn emploie aassi an agitatear, et on effectue ane séparation qui exige de noaveaa
12 he ares .
Ensuite, l'huile est lavée ane ou plusieurs fois à l'eau, afin d'éliminer les sels et éventuellement l'excès d'alcali.
Enfin, on peat encore une fois soumettre l'huile à l'ac- tion de la force centrifuge, et ceci par exemple à une tempé- rature de 45 C. Eventaellement, on peut encore employer une machine centrifuge plus fine pour également éliminer mécani- quement les dernièrestraces d'hamiditë. De cette manièreon obtient une huile très claire, neutre inodore,qui pratique- ment est conforme à l'huile fraîche.
Il est clair, que l'exemple donné ci-dessus paat être modifié de nombreaaes façons,sans sortir da cadre de l'inven- tion. Le principal est que l'huile d'abord froide est centri- fugée et que le premier traitement par les liquides alcalins a lien à de basses températares.
De l'expérience il résulte notamment qu'une première centrifugation à chaud fait vraisem- blablement dissoudre dans l'halle les matières que l'on doit précisément éliminerPar application de l'invention/on ob- tient donc le grand avantage que la formation de boue est pins réduite que dans les autres méthodes , 9 que la séparation se fait complètement et enfin que l'huile parifiée possède
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an pouvoir isolant, qui est beaucoup plas important que celai auquel on peat atteindre suivant les procédés connus.