BE390365A - - Google Patents

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BE390365A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé et a.ppareil pour ramener des huiles à   l'état   de pureté.. 



   La présente invention fournit un moyen à l'aide duquel des huiles de moteurs, des huiles de carters, des huiles de trans- formateurs et   'l'autres   huiles qui ont subi une   détérioration   par l'usage sont repurifiées, et leurs caractéristiques ini- tiales, y compris leurs qualités chimiques et physiques et leur couleur, sont rétablies. 



   Les matières nuisibles habituellement trouvées dans les hui- les usées, telles que les matières organiques, inorganiques, oxydées, les substances asphaltiques dures et molles et les substances résineuses, l'eau, les acides et les diluants, sont 

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 entièrement enlevées par la présente invention. 



   La, caractéristique essentielle de la présente invention consiste en l'emploi d'un réactif fluide qui est mis en combi- naison avec l'huile minérale à repurifier, mais co qui ne se mélange pas à celle-ci sauf à des températures relativement élevées voisines de celles auxquelles il est soumis comme on le décrit ci-après et qui se sépare de l'huile lorsque la tem pérature tombe. Le réactif provoque la précipitation de cer- taines des matières nuisibles contenues dans l'huile et se com- bine à d'autres de celles-ci, le précipité et les matières com- binées étant emportés avec le réactif lorsqu'il est sépare de   l'huile   en traitement. 



   L'huile de ricin est le reactif convenant le mieux pour le procédé. Il est possible d'employer une huile soufflée mais une semblable substitution n'est pas satisfaisante parce qu'à la fin du procédé on trouve que l'huile contient une petite proportion du réactif d'huile soufflée et que des moyens spé- ciaux doivent être employés pour son   enlèvement.   



   On décrira maintenant le procédé en détail et également l'appareil imaginé pour l'emploi avec celui-ci, avec référence à une vue en élévation schématique représentée au dessin annexé, 
Il doit toutefois être bien entendu que le dessin n'est pas destiné à limiter l'invention aux détails précis de forme représentés parce que, comme le comprendront les chimistes in- dustriels, les phases successives individuelles du procedé peuvent être exécutées dans n'importe laquelle de plusieurs formes d'appareils capables de produire l'effet désiré pour cette phase du procédé. 



   Suivant le dessin, l'huile à repurifier est envoyée dans une cuve de dépot dans laquelle les impuretés, y compris l'eau, qui se déposent   par âa   pesanteur sont éliminées par un robinet à la partie'inférieure de la cuve. la précipitation des im- puretés peut être facilitée par le chauffage de l'huile au 

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 moyen d'un serpentin à vapeur 2. 



   Apres que cette séparation préliminaire a été effectuée, l'huile est envoyée par un tuyau 3 dans un rédpient 4 disposé à l'intérieur d'une enveloppe 5 contenant de l'huile qui peut être chauffée par un brûleur 6. 



   L'huile en traitement est alors mélangée à un reactif formé par saturation d'huile de ricin (qui peut être de se- conde qualité) tandis qu'elle est à une température d'environ 160  F avec une huile minérale à laquelle elle ne se mélange pas, par exemple une huile minérale lourde, rouge ou pâle, de poids spécifique élevé. 



   La quantité nécessaire du réactif est d'environ   10 %   en volume de la quantité d'huile en traitement et elle est en- voyée dans le récipient 4 au moyen d'un entonnoir 7 et est complètement mélangée à l'huile par des palettes agitatrices 8 montées sur un arbre 9 qui est mis en rotation par une roue conique   10   fixée sur cet arbre et en prise avec une roue 11 sur un arbre entrainé 12. 



   L'huile dans l'enveloppe 5 est alors chauffée par le brûleur 6   jusqu'à   une température telle que l'huile et le ré- actif dans le récipient 4 sont chauffés à une température si- tuée de préférence aux environs de 25  F, ce qui empêche la condensation de la vapeur surchauffée qui va être employée, 
Le mélange est alors soumis à l'action d'un jet de va- peur surchauffée envoyé par un tuyau 13 à une température d'environ 600  F pendant un temps suffisant pour que toute la teneur en matières lourdes de combustible passe avec la va- peur mise en liberté, l'huile étant, par l'enlèvement de ces hydrocarbures relativement légers, ramenée à son point d'éclair initial et à sa   viscosité' initiale.   



   Le récipient 4 est couvert par une hotte 14 et lés va- peurs avec la vapeur d'eau sont transportées de celui-ci par 

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 un tuyau 15 vers un condenseur 16, le distillat ainsi recueilli pouvant être employé pour la force motrice ou pour d'autres applications. 



   Lorsque la phase ci-dessus indiquée du procède est achevée, ce qui peut être déterminé par le fait qu'on prend le point d'éclair de l'huile en traitement et qu'on trouve qu'il est   égal à   celui de l'huile traitée lorsqu'elle est nouvelle, le mélange d'huile et de réactif peut être envoyé dans un autre récipient où il est refroidi ou bien on peut le laisser dans le récipient 4 et l'huile chaude dans l'enveloppe 5 est rem- placée par de l'huile froide ou un autre fluide de refroidis- sement, 
Dans l'un ou l'autre cas, le mélange est refroidi   jusqu'à   une température comprise entre   90±ce   et 100  F, tout en étant continuellement remué par les agitateurs. 



   A ce moment et après que la vapeur d'eau surchauffée a été coupée une petite proportion, environ 3 % de   trimétha-   nolamine ou d'un autre produit chimique ayant un effet analo- gue, peut être ajoutée au moyen de l'entonnoir 7 au mélange dans le but de faciliter la séparation subséquente de l'huile du réactif à l'huile de ricin. 



   Le mélange est alors envoyé par un tuyau   17   dans une ma- chine centrifuge 18 qui sépare complètement l'huile du   reactif,   la séparation étant le mieux effectuée alors que la   températu-   re du mélange n'est pas supérieure à 70  F. 



   Il va de soi que dans l'opération de centrifugation, une petite quantité du réactif d'huile de ricin doit être placée dans la machine centrifuge pour agir comme fermeture hydraulique 
Le réactif et les matières nuisibles sont envoyés par un tuyau 19 dans un récipient 20 tandis que l'huile traitée est débitée par un tuyau 21 dans un récipient de mélange   @2   où elle, est chauffée, par un brûleur 23, à une température d'en- viron 260  F sans dépasser celle-ci 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Le réactif d'huile de ricin se mélange effectivement à l'huile en traitement à la température indiquée ci-dessus et tandis qu'il est à l'état mélangé, il précipite une quantité de matière oxydée en prenant le reste en solution.

   Lorsqu'une température critique (qui peut varier légèrement avec la qua- lité de l'huile) est atteinte dans le refroidissement de      l'huile, le réactif se sépare de l'huile et entraine vers le bas avec lui, par la pesanteur, non seulement les impuretés organiques et inorganiques en suspension mais les produits d'oxydation précipités et également ceux avec lesquels il est combiné en solution, ce qui laisse l'huile entièrement exempte de produits oxydés. Bien que cette séparation s'effectuerait il par la pesanteur,/est préférable d'employer des moyens   méca-   niques comme on l'a décrit ci-dessus parce qu'une économie de temps est ainsi réalisée. 



   De la terre à foulon ou une autre matière décolorante est alors introduite lentement par un entonnoir 24 et   complè-   tement agitée par les bras 25 qui sont mis en rotation par un moyen approprié quelconque. 



   L'agitation avec la terre à foulon peut prendre approxi- mativement une heure pour être complète mais il faut prendre soin de nepas hâter excessivement cette opération car sinon il peut se former de la mousse. 



   L'huile est alors envoyée, sans permettre le dépot, par un tuyau 26, dans une chambre de filtration sous pression 27 qui possède une enveloppe de vapeur 28 et contient au fond un tampon filtrant 29 composé d'asbeste, de pâte de papier ou d'une autre matière supportée par une forte toile métalli- que 30 et supportant, répartie à sa surface supérieure, une couche   3-1 de   terre à foulon. 



   De l'air est alors refoulé dans la chambre de   filtra-   tion 27 par un tuyau 32 jusqu'à ce qu'une pression d'environ soixante livres par pouce carré soit atteinte dans   celle-ci,   

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 tandis que de la vapeur est envoyée dans l'enveloppe par un tuyau 33 pour produire dans la chambre une température d'au moins 212 F. 



     L'huile   purifiée qui a été refoulée à travers le filtre peut être soumise à une nouvelle filtration dans un filtre ana logue et/ou l'on peut y insuffler de l'air chaud pour l'é- claircir, ou bien elle peut être blanchie par un procède usuel quelconque. 



   Le réactif peut être récupéré pour servir à nouveau, par les moyens suivants: 
La boue qui est obtenue de la séparation centrifuge et qui contient à la fois des impuretés en suspension et dissou- tes est diluée au moyen d'alcool industriel jusqu'à un degré approprié et est filtrée ou centrifugée ou soumise à ces deux traitements. 



   Les impuretés dissoutes sont alors précipitées par de l'essence de pétrole ou un autre précipitant approprié et sont filtrées ou centrifugées ou soumises à ces deux traite- ments. 



   La triméthanolamine peut être récupérée par extraction au moyen d'eau et concentration subséquente. 



   Les dissolvants ou les précipitants peuvent alors être enlevés par distillation. 
 EMI6.1 
 



  R e v e n d 1 c a t 1 o n s . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1/ Um procédé pour repurifier des huiles minérales usées, comprenant les phases suivantes: le chauffage de l'huile et l'enlèvement de certaines impuretés de celle-ci par dépot sous l'action de la pesanteur; le traitement de l'huile par un réactif fluide avec lequel elle ne se mélange pas sauf à température élevée; le chauffage du mélange ainsi fait et son traitement par de la.vapeur d'eau surchauffée pendant qu'il est agité; le refroidissement du mélange jusqu'à environ 70 F <Desc/Clms Page number 7> la séparation de l'huile du réactif et des matières nuisibles par une centrifuge; l'addition de matière décolorante; le passage du mélange résultant dans un moyen de filtration, coin- me on l'a décrit.
    2/ Dans un procédé pour l'application indiquée, l'emploi d'un réactif qui ne se mélange pas, sauf à température élevée, à l'huile à traiter mais qui lorsqu'il est mêlé à l'huile et chauffé à la température requise produit la précipitation d'une partie des matières nuisibles contenues dans l'huile et se combine avec d'autres matières de telle sorte que les ma- tières précipitées peuvent être enlevées et la matière combi- née peut être enlevée avec le réactif lorsqu'il est séparé de l'huile, comme on l'a décrit ci-dessus.
    3/ Dans des procédés de récupération de l'huile et dans le but indiqué, l'addition à l'huile en traitement d'huile de ricin qui a été saturée au moyen d'huile minérale de poids spécifi- que élevé, comme ci-dessus décrit.
    4/ Dans les procédés de récupération de l'huile et dans le but indiqué 1'addition à l'huile en traitement d'une quantité ap- proximativement égale à 10 % de son volume d'huile de ricin à laquelle on a ajouté, tandis que l'huile de ricin est à une température d'environ 160 F autant d'huile minérale de poids spécifique élevé qu'il s'en mélange a l'huile de ricin, com- me ci-dessus décrit.
    5/ Dans des procédés de récupération de l'huile, l'addition à l'huile en traitement d'une quantité approximativement éga- le à 10% de son volume d'huile de ricin saturée d'huile mi- nérale de poids spécifique élevé, et la caratérisitue con- sistant à soumettre le mélange à l'action de vapeur d'eau surchauffée de telle sorte que sa teneur en matières lourdes de combustible est enlevée, comme ci-dessus décrit, 6/ Appareil destiné à être employé dans la repurification <Desc/Clms Page number 8> d'huiles usées, comprenant en combinaison une cuve de dépota un moyen de chauffer l'huile dans celle-ci, un récipient re- cevant l'huile de la cuve de dépot, un moyen de chauffer l'hui- le dans celui-ci et un moyen de soumettre l'huile à un jet de vapeur d'eau surchauffée, un moyen d'agiter l'huile pendant qu'elle est refroidie,
    un moyen de séparation à l'aide duquel l'huile est séparée d'un réactif contenu dans celle-ci, un ré- cipient de mélange recevant l'huile du moyeu de séparation, un moyen grâce auquel une matière décolorante est introduite par agitation dans l'huile et un filtre à pression dans lequel l'huile passe en venant du récipient de mélange, en substance comme ci-dessus décrit.
    7/ Un procédé pour repurifier des huiles usées, constitué d'une série de phases agissant successivement de la manière indiquée ci-dessus et utilisant les matières indiquées en substance ci-dessus.
    8/ Appareil pour l'application indiquée composé des pièces combinées, disposées et fonctionnant en substance de la manière décrite et représentée.
    @
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