BE426306A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'isolement de fils électriques et produit en résultant. 



   La présente invention se rapporte à un procédé et à des moyens pour l'isolement de fils électriques, qui sont applicables aux fils métalliques de toute nature, sous forme de solution laissant sur les dits fils une pellicule mince destinée à en assurer l'isolement. 



   Il est connu d'appliquer pour l'isolement des   @   fils électriques de toute nature, des huiles siccatives comme les huiles de lin, de bois de Chine, de périlla, additionnées de résines naturelles comme la   colophane   et ses dérivés immédiats, les copals de toute nature,   etc..   



   Il est également connu d'utiliser dans ce but des compositions à base d'esters cellulosiques, tels que la nitrocellulose et l'acétate de oellulose, ou à base d'éthers cellulosiques, tels que   l'éthyloellulose   et la benzylcellulose. 



   Enfin il est connu d'utiliser dans ce même but, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des résines synthétiques de toute nature, parmi lesquelles on citera les produits de condensation d'un alcool polyvinylique aveo des aldehydes. 



   Il a été reoonnu que l'inconvénient principal des revêtements isolants pour les fils électriques à base de résines synthétiques, en particulier à base de produits de condensation d'un alcool polyvinylique avec des aldéhydes, est de se ramollir trop facilement à chaud. 



   Cet inconvénient est particulièrement sensible dans le cas où les fils isolés sont destinés à la confection de bobinages pour moteurs électriques devant travailler dans des conditions difficiles. 



   L'objet de la présente invention consiste à avoir trouvé qu'il est possible d'augmenter d'une façon notable le point de fusion des résines produites par condensation d'un alcool polyvinylique avec des aldéhydes, par la combinaison des deux moyens suivants:
Le premier de ces moyens consiste à condenser de l'alcool polyvinylique avec un mélange d'une ou plusieurs huiles siccatives et d'une ou plusieurs aldéhydes. 



   Parmi les huiles siccatives pouvant être utilisées, on emploiera de préférence l'huile de lin, qui donne très facilement des produits de condensation mixtes, donnant dans les solvants organiques des solutions homogènes. 



  Toutefois, et pour certaines applications particulières, il est possible d'utiliser d'autres huiles siccatives, telles que l'huile de bois de Chine, l'huile de soja, l'huile de périlla, etc.. 



   Pour obtenir des produits de condensation homogènes, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 il est particulièrement avantageux d'utiliser le procédé décrit par exemple dans le brevet français 750.350 du 20 avril 1932. On rappellera que ce procédé est caractérisé par une condensation a laltempérature ordinaire, effectuée en présence d'une grande quantité d'acide chlorhydrique concentré. 



   Parmi les aldéhydes qui peuvent être utilisées pour condenser l'alcool polyvinylique, on citera parti-   culièrement   la formaldéhyde et ses polymères, l'acétaldéhyde et ses polymères, la butyraldéhyde et ses isomères, la benzaldéhyde,   etc.,   ou leurs mélanges. 



   Le second de ces moyens consiste à effectuer une seconde condensation   du-   produit de condensation primaire d'alcool polyvinylique et d'aldéhyde, au moment de l'application. 



   Par exemple, on dissoudra le produit de condensation primaire d'un alcool polyvinylique et d'une ou plusieurs aldéhydes, dans un solvant organique préparé, ou dans un mélange de solvants organiques. Cette solution sera additionnée d'une certaine quantité d'une autre aldéhyde, ou aldéhyde supplémentaire, de préférence en présence d'un catalyseur, tel que l'acide chlorhydrique, en faible quantité. 



   La solution obtenue sera utilisée pour le vernissage d'un fil métallique, d'après les moyens courants. 



  Une fois le séchage effectué, on portera avantageusement le fil à une température suffisante pour.que l'aldéhyde ajoutée en deuxième lieu puisse se combiner avec les faibles quantités de groupements hydroxyle encore présents dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le produit de condensation primaire de l'aloool polyvinylique et des aldéhydes. 



   Les aldéhydes pouvant être utilisées pour effectuer cette condensation secondaire sont nombreuses. 



  On citera spécialement la orotonaldéhyde, la butyraldéhyde et ses isomères, le chloral et ses dérivés comme l'hydrate de chloral, etc., l'aldéhyde oenanthylique, la benzaldéhyde, l'aldéhyde cinnamique, etc. 



   L'invention est donc d'avoir trouvé qu'en faisant la condensation primaire en présence d'au moins une huile siccative et qu'en ajoutant au moins une aldéhyde supplé-   mentaire à   la solution du produit de condensation primaire, on obtenait, par condensation ou autre réaction, une résine, donc une pellicule, qui est caractérisée par un point de ramollissement élevé, sans que ce soit au détriment des autres qualités de l'émail. 



   On utilisera par exemple comme matière première un produit de condensation d'un alcool polyvinylique avec le   trioxyméthyléne,   selon les indications de l'exemple 2) du brevet français 750.350 du 20 avril 1932, à la différence près que la condensation sera effectuée en présence de 0,800 kg. d'huile de lin crue. Ce produit de condensation, après lavage et séchage, sera dissous dans un mélange de chlorure de méthylène et d'alcool, de manière à donner une solution à 8 %. Cette solution sera'additionnée de 2% en poids d'hydrate de chloral et, sous cette forme, elle sera utilisée pour le vernissage d'un fil de cuivre, d'après les procédés courants, en faisant évaporer la solution appliquée en couche mince sur le fil à revêtir. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   On obtiendra ainsi sur le fil un enduit dont la température de ramollissement sera voisine de 170  C, alors qu'un enduit identique, préparé avec un produit de condensation exempt d'huile de lin d'une part, et d'hydrate de chloral d'autre part, donnera un enduit ayant un point de ramollissement voisin de 140  0. 



   Il est bien évident que l'exemple qui vient d'être décrit est destiné simplement à concrétiser les considérations générales données ci-dessus et que l'on peut modifier, comme cela a été dit, dans une grande mesure, aussi bien le produit de condensation que le mode d'application selon lequel il est utilisé.

Claims (1)

1. Résumé.

   1). L'invention comprend un procédé d'isolement de fils électriques, consistànt à revêtir ceux-ci d'un pellicule mince, à point de ramollissement élevé, obtenue par évaporation d'une solution, dans un ou plusieurs solvants organiques, d'un produit de condensation d'un aloool polyvinylique avec une ou plusieurs aldéhydes, en présence d'une ou plusieurs huiles siccatives, cette solution étant additionnée d'une aldéhyde supplémentaire destinée à produire une condensation secondaire du dit produit de condensation sur le fil.

   2). Le nouveau procédé est caractérisé, en outre, par les points suivants, considérés ensemble ou séparément: a). Le produit de condensation utilisé s'obtient par condensation d'un alcool polyvinylique avec la formaldéhyde ou ses polymères, l'acétaldéhyde ou ses polymères, la butyraldéhyde ou ses isomères, la crotonaldéhyde, eto., ou leur mélange. b). Cette condensation est effectuée en présence d'une ou plusieurs huiles siccatives,comme l'huile de lin, l'huile de bois de Chine, l'huile de soja, l'huile de périlla, etc.. c).

   La solution d'un produit de condensation mixte d'un alcool polyvinylique et d'au moins une aldéhyde et d'une huile siccative, additionnée d'une aldéhyde destinée à produire une condensation secondaire, comme la butyraldéhyde, la crotonaldéhyde, la benzaldéhyde, le chloral ou son hydrate, l'aldéhyde oenanthylique, etc..

   3). L'invention comprend également, à titre de produits industriels nouveaux, les fils électriques isolés d'après le procédé ci-dessus.