BE498669A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01Hydrogen peroxide
    • C01B15/022Preparation from organic compounds
    • C01B15/023Preparation from organic compounds by the alkyl-anthraquinone process

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA   PREPARATION   DU PEROXYDE D'HYDROGENE PAR HYDROGENATION 
CYCLIQUE ET OXYDATION D'ANTHRAQUINONES   ALCOYLEES.   



   La présente invention concerne la préparation du peroxyde d'hy- drogène par hydrogénation cyclique et oxydation d'anthraquinones   alcoylées   en milieu solvant   améliore.   



   On a déjà proposé de préparer le peroxyde   d'hydrogène   en partant de l'hydrogène et de   l'oxygène   gazeux par oxydation et réduction alternées d'anthraquinones   alcoylées   dissoutes dans un solvant organique. Pour la pré- paration du peroxyde d'hydrogène par ce procédé, on opère en deux   tempsg   le premier temps est l'hydrogénation par laquelle la quinone   alcoylée   est ré- duite en hydroquinone   alcoylée,   le deuxième temps est   le oxydation   dans la- quelle l'hydroquinone   alcoylée   est oxydée en quinone, le peroxyde d'hydro- gène se séparant pendant cette opération.

   Après la séparation du peroxyde d'hydrogène et 1épuration de la   solution,   on répète le cycle en deux temps. 



   Pour ce procédé de préparation antérieur,on a proposé pour la réaction un solvant mixte composé de deux constituants, en l'espèce un con-= stituant capable de dissoudre la quinone de la matière de départ et un con- stituant capable de dissoudre l'hydroquinone de la matière de départ. Le ré- sultat pratique ainsi obtenu consiste en ce que la matière traitée dans la solution peut être ultérieurement oxydée et réduite par un procédé cyclique en' une seule phase, sans séparation de la matière de départ sous une forme quelconque, cette matière étant constituée par des solides aux températures de mise en oeuvre du procédé. Le solvant de quinone normalement utilisé est un hydrocarbure, généralement le benzène.

   Mais les hydrocarbures ont un pou- voir dissolvant pratiquement nul pour la fraction de la matière de départ se présentant sous la forme   d'hydroquinone.   Le solvant de   l'hydroquinone   du composé de départ est constitué par des alcools supérieurs. Mais la solubili- té des hydroquinones dans les alcools supérieurs n'est pas très grande, et ceci restreint la quantité d'hydroquinone pouvant être traitée par cycle, ce qui, à son tour, limite également la quantité de peroxyde d'hydrogène recueil- lie à chaque cycle.

   L'expérience générale de la mise en oeuvre des procédés 

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 antérieurement connus précités montre qu'on peut traiter avec succès environ   10 %   du composé dissous pour obtenir des concentrations en peroxyde d'hydro- gène d'environ 5,5 gr par litre dans la solution organique, après   l'opéra-   tion   d'oxydation   du cycle. 



   De plus,étant donné que le peroxyde d'hydrogène est récupéré par extraction aqueuse du solvant mixte, on subit une perte mécanique con- tinue et relativement élevée du solvant d'hydroquinone dans le mélange, ce qui résulte de la faible solubilité des alcools supérieurs dans   1-'eau.   



   Suivant la présente invention, on utilise un milieu solvant mix- te amélioré dans lequel doit avoir lieu l'hydrogénation cyclique d'une an- thraquinone   alcoylée,   avec oxydation consécutive de   l'anthraquinone     alcoylée.,   ce milieu solvant étant composé de   l'hydrocarbure   usuel pour la dissolution de la fraction de quinone, et   d'un   phosphonate organique insoluble dans l'eau pour la dissolution de   l'anthraquinone.   Les phosphonates organiques consti- tuent d'excellents solvants à cet effet et comme constituant du mélange sol- vant, grâce   à   leur pouvoir dissolvant élevé pour les anthraquinones,

   à leur stabilité chimique dans les conditions imposées par les opérations   d'hydro=   génation et d'oxydation du procédé, et à leur insolubilité pratiquement com- plète dans   l'eau,   ce qui n'entraîne pratiquement aucune perte mécanique au cours de   l'extraction   aqueuse, dans laquelle le peroxyde   d'hydrogène   est éliminé du solvant mixte. 



   Les solvants à base de phosphonate suivant la présente invention sont des esters répondant à la formule générales 
 EMI2.1 
 dans laquelle les radicaux organiques R, R' et R" peuvent être des groupes identiques ou différents. Le substituant R peut être un alcoyle,   alkényle,   aryle,   arylalcoyle   ou arylalkényle. Les substituants   R'   et R" peuvent être un   alcoyle   ou   aryle,   et contiennent au moins trois atomes de carbone. On peut utiliser un grand nombre de ces composés.

   Mais, de préférence, on n'utilise pas ceux ne contenant que des groupes estérés de faible poids moléculaire' à cause de leur solubilité un peu meilleure dans   l'eau,   et de la difficulté par conséquent plus grande qui s'oppose à l'extraction du   peroxyde   d'hydro- gène dans les solutions. Les phosponates préférés sont des liquides huileux sensiblement insolubles dans   l'eau,   qui contiennent au moins un total de neuf atomes de carbone. 



   A titre d'exemples d'esters avantageux pour la mise en oeuvre de l'invention, on peut   citera   le dioctyl-styryl-phosphonate, le   dioctyl-1-oc.-   tényl-phosphoate le diphényl-phényl-phosphonate et le   dicrésylphényl-phos-   phonate, qui sont des composés non volatils résistant chimiquement à la lu- mière et à la chaleur, et qui réduisent   l'inflammabilité   lorsqu'ils sont mé- langés avec   d'autres   matières. 



   Etant donné que ces esters phosphonatés ne sont pas volatils in- inflammables,et qu'ils possèdent en même temps un haut pouvoir dissolvant pour les hydroquinones, il est très avantageux de les utiliser comme sol- vants d' hydroquinone dans les procédés connus à l'anthraquinone pour la pré- paration du peroxyde d'hydrogène. Si on combine les phosphonates avec un sol- vant de quinone approprié, de la manière indiquée dans l'exemple 3 donne plus loin, on obtient même un avantage économique plus important, parce qu'il de- vient alors possible de mettre en oeuvre 1'ensemble du procédé avec de   l'air   peu coûteux constituant l'une des matières de départ, à la place de 1'oxy- gène coûteux utilisé jusqu'ici. 



   Quoique les phosphonates utilisés pour la mise en oeuvre de l'in- vention soient indiqués principalement pour la préparation de solutions de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 dépare de 2=éthylanthraq1.rlnonej) on a trouvé qu'ils constituent d'excellents solvants   pour   un certain nombre d'autres anthraquinones similaires. On peut appliquer les phosphonates à la préparation de solutions de départ., dans les- quelles des intermédiaires,tels que la   méthylanthraquinone;,   la   tétrahydro-   
 EMI3.2 
 2-éthyl-anthraquinone, etc.. sont substitués à la 2-éthylanthraquinone com- me composé de départ. Cette dernière est le composé de départ préféré, ce qui est en partie dû à sa meilleure solubilité et à sa plus grande disponi-   bilité.   



   Les exemples particuliers ci-après ne sont donnés   qu' à   titre pu- rement   documentaire;,  et ne sont pas destinés à limiter la portée de l'inven- tion. Il est bien entendu   qu'on   pourra imaginer de nombreuses variantes sans s'écarter du principe. 
 EMI3.3 
 



  9.-ZlTL-F- I.- 
On dissout 180 gr de   2-éthylanthraquinone   dans un mélange de 360 m1 de   dioctylstyryl-phosphonate   et de 540 ml de benzène pour obtenir une so- lution presque saturée en quinone à la température ambiante, avec une concen- tration de 172 gr par litre,  cette   solution présentant une densité de 0,955 On épure la solution par lavage avec une solution aqueuse à 10 % d'hydroxyde de sodium, on sèche avec du carbonate de potassium anhydre, et on la fait en- suite passer à travers un lit de terre diatomée.

   On soumet la solution ainsi épurée à 1?hydrogénation dans un ballon de verre   d'une   capacité de 3 litres, en introduisant dans la solution 6 gr d'un catalyseur en nickel poreux (Ra- ney) en remplaçant   l'air   du ballon par de   l'hydrogène,  et en agitant. Après un laps de temps de 54 minutes, la solution absorbe 9,8 litres de l'hydrogène gazeux, mesurés dans un doseur   humide   à 25 C et sous une pression de 745 mm Hg. On arrête ensuite l'agitation. On fait passer la solution réduite et le catalyseur en suspension à travers un filtre en verre fritté, dans une at- mosphère   d'azote,   pour 1-'élimination du catalyseur.

   On fait ensuite passer la solution dans le ballon d'oxydation, dans lequel on maintient une atmos- phère   d9azote.   On balaye le ballon d'oxydation avec de   l'air,   et on oxyde la solution par agitation à la température ambiante et oxydation avec Pair. 
 EMI3.4 
 



  Après 53 minutes, la solution absorbe 9,4 litres d.l1o:x;ygène, mesurés avec le doseur humide à 250C et sous une pression de 745 mm Hg. On soumet le peroxyde dJlbyd:rogèn6 six fois à 1-'extraction avec des fractions de 50 Go d'eau. jusqu'à la récupération de 12,2 gr ou de   94 %   du rendement théorique,, par rapport à   l'hydrogène   absorbé. La concentration en peroxyde d'hydro- 
 EMI3.5 
 gène dans la solution de départ, avant extraction, s?élève donc à Ils 7 gr par litre, par rapport aux 5,5 gr par litre qu'on peut obtenir avec les solutions de départ de benzène et alcool utilisées   jusqu!ici.   



  EXEMPLE   II.-   
 EMI3.6 
 On dissout 110 gr de 2-éthylanthraquinone dans un mélange de 276 ml de dioctyloctényl-phosphonate et de 413 ml de benzène, pour obtenir une solution saturée en quinone à 27 C avec une concentration de   141   gr par litre, et présentant une densité de   0923.   On soumet la solution à 1'hy   drogénation   à la température ambiante pendant 54 minutes avec 6 gr de   nic-   
 EMI3.7 
 kel poreux-, jusqu?à l'absorption de 5,9 litres d9hydrogêne., mesurés à 230C et sous une pression de 746 mm Hg.   Apres   le   filtrage,   on soumet la solution à   1-'oxydation   pendant 53 minutes dans une atmosphère   d'air,   avec une consom- 
 EMI3.8 
 mation en oxygène de 5,8 litres.

   L'extraction avec 19eati donne un rendement de gaz gr en peroxyde d9hydrogène, a-lest-à-dire de 99 % du rendement théori- que, par rapport à la consommation en hydrogène. La concentration en   pero-   
 EMI3.9 
 xyde obtenue dans cette solution de départe avant l'extraetion, s'élève à 100 gr par litre, par rapport aux 5,5 gr par litre qu'on peut obtenir dans une solution de benzène et d9 alcool dans des conditions similaires. 



  La liaison non saturée, dans le groupe alkénylé du dio-styloeté-   nyl-phosphonate   de cet exemple, ne semble pas avoir été affectée puisque la presque totalité de   l'hydrogène   utilisé est convertie en peroxyde d'hydro- gène. 

 <Desc/Clms Page number 4> 



Claims (1)

  1. EXEMPLE III- On dissout 110 gr de 2-éthylanthraquinone dans 275 ml de dicré- sylphényl-phosphonate et 275 ml de naphtalène diméthylique redistillé du com- merce pour obtenir une solution ayant une densité de 1,105 et présentant une concentration en quinone de 172 gr par litre.
    On procède à l'hydrogéna- tion avec 6 gr de nickel poreux à 35 C pendant 140 minutes, jusqu'à l'absorp- tion de 5,8 litres d'hydrogène, mesurés avec un doseur humide à 20 C et sous une pression de 755 mm Hg Après le filtrage, on soumet la solution à l'oxy- dation pendant 34 minutes, en l'agitant dans une atmosphère d'oxygène sensi- blement pur, jusqu'à l'absorption de 5,6 litres d'oxygène Etant donné que tous les constituants de cette solution de départ ne sont pas volatils, le risque de formation d'un mélange gazeux explosif avec l'oxygène pur est extrê- mement faible à la température ambiante.
    Par extraction à l'eau, en fractions consécutives de 100 ce, on élimine un total de 7,6 gr de peroxyde d'hydrogè- ne, c'est-à-dire qu'on réalise une récupération de 96 % par rapport à la quan- tité d'hydrogène absorbé. La concentration en peroxyde d'hydrogène de la solu- tion de départ, avant l'extractions s'élève à 11, 9 gr par litre, c'est-à-dire qu'elle est de 116 % supérieure à la capacité de production possible jusqu' ici, en partant de solutions de benzène et d'alcool, dans des conditions de mise en oeuvre similaires.
    La solution de départ précitée est un exemple 'une composition permanente, non volatile, non oxydable à l'air ou dans l'oxygène gazeux, insoluble dans l'eàu pendant l'extraction, et ne présentant aucun ris- quea Tous les exemples qui précèdent indiquent l'économie importante qu'on peut réaliser en utilisant les phosphonates solvants dans les procédés à l'anthraquinone pour la préparation du peroxyde d'hydrogène Les matières de départ utilisées dans le procédé sont les compo- sés de quinone usuels qui ont été recommandés jusqu'ici, en l'espèce l'anthra- quinone, la tétrahydroanthraquinone, et les dérivés alcoylés de l'anthraqui- none et de la tétrahydroanthraquinone, dans lesquels les groupes alcoylés peuvent être le méthyle, l'éthyle,
    le'propyle ou 1'isopropyle Il ressort de la description qui précède que l'invention permet d'obtenir une nouvelle classe de solvants, à l'aide desquels on peut réaliser des perfectionnements importants dans le procédé d'auto-oxydation pour la pré- paration du peroxyde d'hydrogène en partant d'anthraquinones RESUME.
    1 Procédé pour la préparation du peroxyde d'hydrogène par ré- duction et oxydation d'anthraquinones alcoylées dissoutes dans un solvant mix- te contenant un constituant pour la dissolution de la quinone de la matière de départ, et un constituant pour la dissolution de l'hydroquinone de la matiè- re de départ, caractérisé en ce qu'on utilise, comme constituant de ce solvant, un ester organique disubstitué d'un acide phosphonique.
    2 On utilise comme constituant de ce solvant un ester organique disubstitué d'un acide phosphonique contenant un total d'au moins neuf atomes de carbone dans la molécule du phosphonate.
    30 - On utilise comme constituant de ce solvant un phosphonate ré- pondant à la formule RPO (OR) , dans laquelle R peut être un alcoyle, un al- kényle, un aryle, un arylacoy ou un arylalkényle.
    4. On utilise comme constituant de ce solvant le dioctyloctényl- phosphonate, le dioctylstyryl-phosphonate, ou le dicrésylphényl-phosphonate.
    50 - A titre de produit industriel nouveau, le peroxyde d'hydro- gène obtenu par ce procédéo
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