CN111712514A - 丝涂布织物和产品及其制备方法 - Google Patents

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E.莫尔塔里诺
S.A.约翰逊
M.L.于夫雷
M.克里科里安
R.L.拉库蒂尔
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Abstract

本文公开了丝涂布和/或浸渍性能材料、服装及其制备方法。在一些实施方案中，丝性能服装包括纺织品、织物、消费品和其他材料，其涂布有具有不同比例的低、中和/或高分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液。

Description

丝涂布织物和产品及其制备方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年9月27日提交的美国临时专利申请号62/564,228、2017年9月27日提交的美国临时专利申请号62/564,233、2017年9月27日提交的美国临时专利申请号62/564,239和2017年12月12日提交的美国临时专利申请号62/597,898的利益，通过引用将其全部内容合并于此。
发明领域
在一些实施方案中，本发明涉及丝涂布的性能材料、服装和产品(用于家庭和汽车应用)，例如用纯丝纤蛋白基蛋白或其蛋白片段涂布的织物。
发明背景
丝是各种昆虫和蜘蛛生产的天然聚合物，并包含长丝核心蛋白、丝纤蛋白和由非长丝状蛋白(丝胶蛋白)构成的胶状涂层。丝纤维重量轻、透气并且低变应原性。丝在贴肤穿着时舒适并且隔热性极好；在寒冷温度下使穿戴者保持暖和并在温暖温度下比许多其它织物更凉爽。
发明概述
在一个实施方案中，提供一种用可包括丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白涂布材料以提供丝纤蛋白涂布材料的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布材料上的丝纤蛋白可对所选温度耐热。在一些实施方案中，所述方法可包括制备可包含小于大约1体积％(v/v)或小于大约0.1体积％(v/v)或小于大约0.01体积％(v/v)或小于大约0.001体积％(v/v)的浓度的低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括用丝纤蛋白溶液涂布材料表面。在一些实施方案中，所述方法可包括干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的材料表面以提供丝纤蛋白涂布材料，其中干燥材料表面包括加热材料表面而不实质上降低丝纤蛋白涂层性能。
在一个实施方案中，提供一种用可包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白溶液涂布纺织品以提供丝纤蛋白涂布制品的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布制品上的丝纤蛋白可对所选温度耐热。在一些实施方案中，所述方法可包括制备具有低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括用酸性试剂酸性调节丝纤蛋白溶液的pH。在一些实施方案中，所述方法可包括用丝纤蛋白溶液涂布纺织品表面。在一些实施方案中，所述方法可包括干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的纺织品表面以提供丝纤蛋白涂布制品，其中干燥纺织品表面包括加热纺织品表面而不实质上降低丝纤蛋白涂层性能。
在一些实施方案中，提供一种制造可包括所选织物性质的丝纤蛋白涂布的纺织品的方法。在一些实施方案中，所述方法可包括将丝基蛋白或其片段与一种或多种化学剂混合以提供涂料溶液，其中可以选择所述一种或多种化学剂以改变丝纤蛋白涂布的纺织品的第一所选性质和第二所选性质的一种或多种。在一些实施方案中，所述方法可包括用浴涂工艺、单面辊涂工艺、喷涂工艺和双面辊涂工艺的一种或多种向待涂布的纺织品提供所述涂料溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括从丝纤蛋白涂布的纺织品中除去过量涂料溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括加热丝纤蛋白涂布的纺织品以改变丝纤蛋白涂布的纺织品的第三所选性质。在一些实施方案中，第一所选性质可包括抗微生物性质、除臭性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质的一种或多种。在一些实施方案中，第二所选性质可包括润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输、干燥速率和总体水分管理能力的一种或多种。在一些实施方案中，第三所选性质可包括织物手感、织物拉伸、织物恢复、织物拉伸和恢复以及悬垂性的一种或多种。
在一个实施方案中，与未涂布的制品相比可以增强的SFS涂布的制品的选定性质可以包括以下一种或多种：对洗涤的尺寸稳定性，对干洗的尺寸稳定性，洗涤后的外观，干洗后的外观，耐洗涤色牢度，耐干洗色牢度，耐非氯漂白剂色牢度，接缝扭矩/螺旋性(关于针织物)，耐摩擦脱色的色牢度，耐摩擦色牢度，耐水色牢度，耐光色牢度，耐汗渍色牢度，耐氯化游泳池水色牢度，耐海水色牢度，抗张强度，接缝滑移度，撕裂强度，接缝断裂强度，耐磨性，抗起球性，拉伸恢复性，抗破裂强度，储存时耐自送连制模色牢度(标签)，耐臭氧色牢度，绒毛保持性，弯曲和歪斜，耐唾液色牢度，抗抽丝性，抗皱性(例如，服装的外观，织物褶皱的保留，织物的光滑外观)，拒水性，抗水性，拒污性(例如拒水性，拒油性，拒水/拒醇性)，垂直芯吸，吸水性，干燥速率，去污性，透气性，芯吸，抗微生物性质，紫外线防护，抗扭力，抗恶臭，生物相容性，润湿时间，吸收速率，铺展速度，累积单向传输，阻燃性质，着色性质，织物软化性质，pH调节性质，防毡缩性质以及总体水分管理能力。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布材料可以用低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的一种或多种涂布以提供具有增强的疏水或亲水性质的所得涂布材料。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包含低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝中的一种或多种的组合物涂布，以提供具有增强的疏水性或亲水性的所得涂布材料。在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝和中分子量丝的组合物涂布。在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。
在一个实施方案中，本文所述的丝纤蛋白涂料涂布的材料可包括纺织品、织造材料、非织造材料、针织材料、钩针材料和皮革材料的一种或多种。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1至400个残基或1至300个残基或1至200个残基或1至100个残基或1至50个残基或5至25个残基或10至20个残基的氨基酸残基平均数的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品是织物。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕(bombyx mori)丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、丝、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、丙烯酸聚合物或共聚物、人造丝(即由改性的纤维素制成的半合成纤维)及其组合的合成纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长，其中所述微生物生长与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在织物层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是浴涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是喷涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中将所述织物用模板涂布。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板工艺、基于丝泡沫的工艺(silk-foambasedprocess)和基于辊的工艺(roller-basedprocess)的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有大约1个纳米层(nanolayer)的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层吸附在织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进，其中改进的涂布织物的手感选自柔软度、挺爽度(crispness)、干燥度、丝滑度及其组合。
根据本文所述的方面，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可用于施加到产品，包括但不限于服装、垫料、鞋、手套、行李、毛皮、首饰和包袋上，或用于直接喷在消费者身体上，以赋予该产品所需性质。
本文公开了丝性能服装及其制备方法。根据本文所示的方面，本公开涉及构造成穿着或携带在身体上的服装，该服装至少部分地用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的溶液进行了表面处理，从而产生产品上的丝涂层。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白或其片段的溶液可以是水溶液、有机溶液或乳液。在一个实施方案中，产品由纺织材料制成。在一个实施方案中，产品由非纺织材料制成。在一个实施方案中，可以将期望的添加剂添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中，以产生具有期望的添加剂的丝涂层。
在一个实施方案中，将包含本公开的丝涂层的纺织品出售给消费者。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建运动服装(action sportswear apparel)。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建健身服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建性能服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建高尔夫服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建内衣。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于运动服/服装的底衬上。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于运动服/服装的外壳、衬里或夹衬上。在一个实施方案中，运动服/服装部分由本公开的丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的运动服/服装将未涂布的惰性合成材料与丝涂布的惰性合成材料结合。惰性合成材料的实例包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙、莱克拉(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)及其混合物。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的运动服/服装结合了至少部分用本公开的丝涂层覆盖的弹性体材料。在一个实施方案中，可以改变丝与弹性体材料的百分比，以实现所需抗收缩或抗皱性质和紧贴皮肤表面的所需水分含量。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于鞋的内层(基于纺织品或非纺织品)上。在一个实施方案中，位于鞋的内层上的本公开的丝涂层有助于保持脚的最佳微环境，例如温度和湿度，同时减少任何过量汗液。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可见。在一个实施方案中，本公开的丝涂层是透明的。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层有助于控制穿着服装的人的皮肤温度。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层有助于控制流体从穿着服装的人的皮肤流失。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层具有贴肤柔软感，以降低织物对皮肤的摩擦。在一个实施方案中，位于纺织品上的本公开的丝涂层具有赋予纺织品抗皱性、抗收缩性或可机洗性的至少一种的性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％可机洗和可干洗的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％防水的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗皱的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗收缩的。在一个实施方案中，丝涂布的织物改进皮肤健康。在一个实施方案中，可以通过明显看到均匀的肤色来确定健康的皮肤。在一个实施方案中，可以通过明显看到光滑、发光的肤色来确定健康的皮肤。在一个实施方案中，丝涂布的织物降低对皮肤的刺激。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使皮肤肿块或疮减少。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使皮肤鳞屑或发红减少。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使瘙痒或灼烧减少。在一个实施方案中，丝涂布的织物减少皮肤炎症。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品具有防水、透气和弹性的品质，并具有在运动服中非常合意的许多其它品质。在一个实施方案中，由本公开的丝织物制造的本公开的丝涂布的纺织品进一步包括莱克拉牌斯潘德克斯纤维(聚酯-聚氨酯共聚物)。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是透气织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是防水织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗收缩织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是可机洗织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗皱织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品向皮肤提供水分和维生素。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于140的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于120的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于100的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于80的累积单向传输指数。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.4的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.35的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.3的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.25的总体水分管理能力。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少3秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少2.5秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少2秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.5秒的润湿时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少50秒的顶部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少40秒的顶部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少30秒的顶部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分地用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少29秒、28秒、27秒、26秒、25秒、24秒、23秒、22秒、21秒、20秒、19秒、18秒、17秒、16秒、15秒、14秒、13秒、12秒、11秒、10秒、9秒、8秒、7秒、6秒、5秒、4秒、3秒、2秒或1秒的顶部吸收时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少80秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少70秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少60秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少50秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少40秒的底部吸收时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.6毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.4毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.2毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.0毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少0.8毫米/秒的铺展速度。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％微生物生长。在一些实施方案中，如本文所述，可以在非氯漂白中的一个或多个洗涤周期后测量和提供微生物生长的减轻。在一些实施方案中，包含丝纤蛋白基蛋白片段的溶液可包含可提供抗微生物、抗真菌和/或抗细菌性质的如本文所述的附加化学剂。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％细菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％真菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％金黄色葡萄球菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％肺炎克雷伯氏菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％肺炎克雷伯氏菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％肺炎克雷伯氏菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％肺炎克雷伯氏菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％肺炎克雷伯氏菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％肺炎克雷伯氏菌生长。
在一个实施方案中，使用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布纺织品。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.001％至大约20.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.01％至大约15.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.5％至大约10.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约1.0％至大约5.0％。在一个实施方案中，将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液直接施加到织物上。或者，丝微球和任何添加剂可用于涂布织物。在一个实施方案中，可以在涂布前将添加剂(例如醇)添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以进一步增强材料性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可具有图案以优化织物上的丝的性质。在一个实施方案中，在张力和/或松弛下将涂层施加到织物上以改变对织物的渗透。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可以在纱线层面施加，接着一旦涂布纱线，就制造织物。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可以纺成纤维以制造丝织物和/或与服装工业中已知的其它材料混纺的丝织物。
在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括将织物浸在本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液中。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括喷涂。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括化学气相沉积。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括电化学涂布。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括刮刀涂布以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液铺展到织物上。涂布的织物随后可以风干、在热/空气流下干燥，或交联到织物表面上。在一个实施方案中，干燥过程包括用添加剂和/或环境条件固化。
根据本文所述的方面，公开了制备纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法。在一个实施方案中，产生至少一种具有特定的平均重均分子量(MW)范围和多分散性的纯丝纤蛋白基蛋白片段(SPF)混合物溶液。在一个实施方案中，至少产生具有大约6kDa至17kDa的MW范围和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。在一个实施方案中，产生至少一种具有大约17kDa至39kDa的MW和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。在一个实施方案中，产生至少一种具有大约39kDa至80kDa的MW范围和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。
在一个实施方案中，本发明涉及材料，该材料包括一种或多种包含蛋白的纤维，其中大部分纤维被丝纤蛋白基蛋白片段涂布。在一些实施方案中，该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。在一些实施方案中，材料包括织物、线、纱线、纤维或其组合。在一些实施方案中，材料包括羊毛。在一些实施方案中，材料包括山羊绒。在一些实施方案中，羊毛包括天然羊毛、合成羊毛、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛、马海毛、骆驼毛或安哥拉羊毛中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段包括低分子量丝纤蛋白基蛋白片段、中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1kDa至约350kDa的平均分子量。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1.0至约5.0的多分散性。
在一个实施方案中，本发明涉及涂布包括一种或多种蛋白质纤维的材料，其中该蛋白质纤维的大部分被丝纤蛋白基蛋白片段涂布。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括角蛋白。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括毛发。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括人毛发或动物毛。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段包括低分子量丝纤蛋白基蛋白片段，中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1kDa至约350kDa的平均分子量。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1.0至约5.0的多分散性。
在一个实施方案中，本发明涉及制备丝纤蛋白涂布的材料的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面以提供丝纤蛋白涂布材料。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料的手感的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面，其中与未涂布的材料相比，所得的涂布材料具有改进的手感。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料洗涤的手感保持的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面，其中在洗涤后，涂布的材料保留大部分在洗涤之前的其初始手感。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料洗涤的尺寸和/或形状保持性的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面，其中在洗涤后，涂布的材料基本上保持其在洗涤之前初始尺寸和/或形状。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料抗起球性的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面，其中该涂布的材料与未如此涂布的相似材料相比，具有改进的抗起球性。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料的拒水性的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面，其中该涂布的材料与未如此涂布的相似材料相比，具有改进的拒水性。在一些实施方案中，该方法进一步包括另外的处理步骤。在一些实施方案中，另外的处理步骤是预处理步骤(例如，在处理或涂布之前制备制品表面)，后处理步骤或最终处理步骤。在一些实施方案中，另外的处理步骤包括酸处理或醇处理。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包括中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约0.001％体积(v/v)、小于约0.1％v/v、小于约1％v/v、小于约2.5％v/v或小于约5％v/v。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量为约0.5％v/v，重量/重量(w/w)或重量/体积(w/v)。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括布朗斯台德酸。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括柠檬酸和乙酸中的一种或多种。在一些实施方案中，该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。在一些实施方案中，材料包括织物、线、纱线、纤维或其组合。在一些实施方案中，材料包括羊毛。在一些实施方案中，材料包括山羊绒。在一些实施方案中，羊毛包括天然羊毛、合成羊毛、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛、马海毛、骆驼毛或安哥拉羊毛中的一种或多种。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一些实施方案中，纯丝纤蛋白基蛋白片段在约0℃、约1℃、约2℃、约3℃、约4℃、约5℃、约6℃、约7℃、约8℃、约9℃、约10℃、约11℃、约12℃、约13℃、约14℃、约15℃、约16℃、约17℃、约18℃、约19℃、约20℃、约21℃、约22℃、约23℃、约24℃或约25℃下在溶液中稳定至少30天。在一些实施方案中，纯丝纤蛋白基蛋白片段在室温下在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了一种凝胶，其包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段并包含：大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量；和大约1.5至大约3.0的多分散性；和大约20重量％至大约99.9重量％的水，其中所述凝胶包含0ppm至500ppm的无机残留物，并且其中所述凝胶包含0ppm至500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述凝胶包含大约1.0％至大约50.0％结晶蛋白结构域。在一个实施方案中，所述凝胶包含大约0.1重量％至大约6.0重量％的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，所述凝胶具有大约1.0至大约7.0的pH。在一个实施方案中，所述凝胶进一步包含大约0.5重量％至大约20.0重量％的维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，维生素C或其衍生物在凝胶内保持稳定大约5天至大约5年的时期。在一个实施方案中，维生素C或其衍生物在凝胶内稳定以使维生素C以生物活性形式释放。在一个实施方案中，所述凝胶进一步包含选自维生素E、迷迭香油、玫瑰油、柠檬汁、柠檬草油和咖啡因的添加剂。在一个实施方案中，所述凝胶包装在气密容器中。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述凝胶具有每毫升小于10个菌落形成单位。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：通过将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间而使丝源脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约60℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度大约140℃的烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造丝蛋白片段的水溶液，所述水溶液包含：具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物，其中所述丝蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量的片段，并且其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物、大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物、具有大约40kDa至大约65kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制造具有包埋的分子或治疗剂，如下列段落中列举的那些的丝凝胶的方法。在一个实施方案中，在加工成水性凝胶的过程中至少一种相关分子或治疗剂物理包埋到本公开的SPF混合物溶液中。本公开的水性丝凝胶可用于释放至少一种相关分子或治疗剂。
在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约3:1。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约1:3。
在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一个实施方案中，低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约1:1:8、1:2:7、1:3:6、1:4:5、1:5:4、1:6:3、1:7:2、1:8:1、2:1:7、2:2:6、2:3:5、2:4:4、2:5:3、2:6:2、2:7:1、3:1:6、3:2:5、3:3:4、3:4:3、3:5:2、3:6:1、4:1:5、4:2:4、4:3:3、4:4:2、4:5:1、5:1:4、5:2:3、5:3:2、5:4:1、6:1:3、6:2:2、6:3:1、7:1:2、7:2:1或8:1:1。在一个实施方案中，低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约3:0.1:0.9、3:0.2:0.8、3:0.3:0.7、3:0.4:0.6、3:0.5:0.5、3:0.6:0.4、3:0.7:0.3、3:0.8:0.2或3:0.9:0.1。
根据本文所述的方面，来自本公开的水溶液的纯丝纤蛋白基蛋白片段可成形为纱线和织物，包括例如机织或编织织物，并且这些织物可用于如上所述的纺织品。
根据本文所述的方面，公开了由本公开的SPF混合物溶液制成的丝织物。在一个实施方案中，至少一种相关分子或治疗剂物理包埋到本公开的SPF混合物溶液中。本公开的丝膜可用于释放至少一种相关分子或治疗剂。
在一些实施方案中，本发明可包括一种具有涂层的具有纤维或纱线的制品，其中所述涂层可包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在一些实施方案中，所述制品可以是织物。在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可包括具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可选自天然丝基蛋白或其片段，所述天然丝基蛋白或其片段可以选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段以及它们的组合。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可以是可选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述天然丝基蛋白或片段可以是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段可以是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或片段可包括丝和共聚物。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可具有大约1.5至大约3的多分散性。
在一些实施方案中，所述天然丝基蛋白或片段可以是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段可以是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或片段可包括丝和共聚物。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可具有大约1kDa至大约350kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可具有大约1.0至大约5.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是包括羊毛的天然纤维或纱线及其组合。在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是包括山羊绒的天然纤维或纱线及其组合。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一些实施方案中，可以在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定所述改进的性质。
在一些实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。在一些实施方案中，所述微生物生长可以是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长。在一些实施方案中，所述微生物生长可以与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一些实施方案中，在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一些实施方案中，可以在织物层面将所述涂层施加到织物上。在一些实施方案中，所述织物可以是浴涂的。在一些实施方案中，所述织物可以是喷涂的。在一些实施方案中，所述织物可以用模板涂布。在一些实施方案中，可以使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板工艺、基于丝泡沫的工艺和基于辊的工艺的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。
在一些实施方案中，所述涂层可具有大约1个纳米层的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可吸附在织物上。
在一些实施方案中，所述涂层可经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的手感。
在一些实施方案中，可改进的涂布织物的手感可选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，所述涂层不会不利地影响未涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进耐磨性。
在一个实施方案中，本发明可包括一种包含具有涂层的纺织品或皮革的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa或者大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段具有大约1kDa至大约350kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一些实施方案中，可以改进所述制品的至少一种性质，其中可改进的性质可选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、对皮肤的粘着性和耐火性。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于服装的纺织品。
在一些实施方案中，所述制品可作为选自运动服装品、户外用品、夹克、大衣、鞋、运动鞋、手套、伞、椅子、毯、毛巾、手术单、手术衣、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、手术袖套、实验室袖套、保持绷带、支承装置、压缩绷带、鞋套和手术毯的物品制造。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于制造汽车产品的纺织品。
在一个实施方案中，本发明可包括一种涂布织物的方法，其可包括任选施加选自润湿剂、洗涤剂、螯合或分散剂、酶、漂白剂、防沫剂、防皱剂、染料分散剂、染料匀染剂、染料固色剂、染料特殊树脂剂(dye special resin agent)、染料抗还原剂、颜料染料体系抗迁移剂、颜料染料体系粘合剂、delave剂、防皱处理、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体、整理树脂、拒油或拒水剂、阻燃剂、交联剂、用于技术整理的增稠剂或它们的任何组合的预处理物的步骤。在一个实施方案中，所述方法可包括使用选自连续喷涂工艺、连续丝网或模板工艺、连续浴工艺、分批喷涂工艺、分批丝网或模板工艺和分批浴工艺的方法施加可包含可具有大约1kDa至大约350kDa的平均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液的涂层的步骤。在一个实施方案中，所述方法可包括干燥和任选固化所述涂层的步骤。
在一个实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可具有大约1kDa至大约350kDa平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可具有大约1.0至大约5.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明涉及制备丝纤蛋白涂布的材料的方法，该方法包括制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液，用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，以及干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面以提供丝纤蛋白涂布材料。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包括中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括0.01％和1％体积(v/v)之间的丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包含约0.25％体积(v/v)的丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段的多分散性在1.5至3之间。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含布朗斯台德酸。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含柠檬酸和乙酸中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液具有酸性pH。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液的pH为4至5。在一些实施方案中，该方法还包括用有机硅溶液涂布材料。在一些实施方案中，有机硅溶液具有酸性pH。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液涂布在有机硅溶液涂布之前。在一些实施方案中，该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。在一些实施方案中，材料包括织物、线、纱线或其组合。在一些实施方案中，材料包括聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和/或莱克拉中的一种或多种。
在一个实施方案中，本发明涉及改进材料的手感的方法，该方法包括用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，干燥材料，并用有机硅溶液涂布该材料表面，其中与未涂布的材料相比，所得涂布的材料具有改进的手感。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料洗涤的手感保持的方法，该方法包括用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，干燥材料，并用有机硅溶液涂布该材料表面，其中在洗涤后，涂布的材料保留在洗涤之前其初始手感的至少约80％。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料的水滴吸收时间的方法，该方法包括用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，干燥材料，并用有机硅溶液涂布该材料表面，其中与未涂布的材料相比，所得的涂布的材料具有改进的水滴吸收时间。在一个实施方案中，本发明涉及改进材料的耐磨性的方法，该方法包括用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布材料的表面，干燥材料，并用有机硅溶液涂布该材料表面，其中与未涂布的材料相比，所得的涂布的材料具有改进的耐磨性。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包括中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包括0.01％和1％体积(v/v)之间的丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液包含约0.25％体积(v/v)的丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段的多分散性在1.5至3之间。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含布朗斯台德酸。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液还包含柠檬酸和乙酸中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液具有酸性pH。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液的pH为4至5。在一些实施方案中，有机硅溶液具有酸性pH。在一些实施方案中，丝纤蛋白溶液涂布在有机硅溶液涂布之前。在一些实施方案中，该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。在一些实施方案中，材料包括织物、线、纱线或其组合。在一些实施方案中，材料包括聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和/或莱克拉中的一种或多种。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝和中分子量丝的组合物涂布。在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约3:1。在一个实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约1:3。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99、约95:5至约5:95、约90:10至约10:90、约75:25至约25:75、约65:35至约35:65或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45、约95:5至约45:55、约90:10至约35:65、约75:25至约15:85、约65:35至约10:90或约55:45至约1:99。在一个实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1、约98:2、约97:3、约96:4、约95:5、约94:6、约93:7、约92:8、约91:9、约90:10、约89:11、约88:12、约87:13、约86:14、约85:15、约84:16、约83:17、约82:18、约81:19、约80:20、约79:21、约78:22、约77:23、约76:24、约75:25、约74:26、约73:27、约72:28、约71:29、约70:30、约69:31、约68:32、约67:33、约66:34、约65:35、约64:36、约63:37、约62:38、约61:39、约60:40、约59:41、约58:42、约57:43、约56:44、约55:45、约54:46、约53:47、约52:48、约51:49、约50:50、约49:51、约48:52、约47:53、约46:54、约45:55、约44:56、约43:57、约42:58、约41:59、约40:60、约39:61、约38:62、约37:63、约36:64、约35:65、约34:66、约33:67、约32:68、约31:69、约30:70、约29:71、约28:72、约27:73、约26:74、约25:75、约24:76、约23:77、约22:78、约21:79、约20:80、约19:81、约18:82、约17:83、约16:84、约15:85、约14:86、约13:87、约12:88、约11:89、约10:90、约9:91、约8:92、约7:93、约6:94、约5:95、约4:96、约3:97、约2:98或约1:99。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布的材料，例如纤维、纱线或织物，可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在一个实施方案中，低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约1:1:8、1:2:7、1:3:6、1:4:5、1:5:4、1:6:3、1:7:2、1:8:1、2:1:7、2:2:6、2:3:5、2:4:4、2:5:3、2:6:2、2:7:1、3:1:6、3:2:5、3:3:4、3:4:3、3:5:2、3:6:1、4:1:5、4:2:4、4:3:3、4:4:2、4:5:1、5:1:4、5:2:3、5:3:2、5:4:1、6:1:3、6:2:2、6:3:1、7:1:2、7:2:1或8:1:1.在一个实施方案中，低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约3:0.1:0.9、3:0.2:0.8、3:0.3:0.7、3:0.4:0.6、3:0.5:0.5、3:0.6:0.4、3:0.7:0.3、3:0.8:0.2或3:0.9:0.1。
根据本文所述的方面，来自本公开的水溶液的纯丝纤蛋白基蛋白片段可成形为纱线和织物，包括例如机织或编织织物，并且这些织物可用于如上所述的纺织品。
在一些实施方案中，纤维或纱线可以选自合成纤维或纱线或其组合。
在一些实施方案中，所述织物可以表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。
在一些实施方案中，所述织物可以表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一些实施方案中，可以在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定改进的性质。
在一些实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物可以基本没有表现出微生物生长的增加。在一些实施方案中，所述微生物生长可以是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长。在一些实施方案中，所述微生物生长与未涂布织物相比可以降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一些实施方案中，可以在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一些实施方案中，可以在织物层面将所述涂层施加到织物上。在一些实施方案中，所述织物可以是浴涂的。在一些实施方案中，所述织物可以是喷涂的。在一些实施方案中，所述织物可以用模板涂布。在一些实施方案中，可以使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板工艺、基于丝泡沫的工艺和基于辊的工艺的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。
在一些实施方案中，所述涂层可具有大约1个纳米层的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可吸附在织物上。
在一些实施方案中，所述涂层可经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的手感。
在一些实施方案中，可改进的涂布织物的手感可选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，所述涂层不会不利地影响未涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进耐磨性。
在一个实施方案中，本发明可包括一种包含具有涂层的纺织品的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0或大约1.0至大约5.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一些实施方案中，可以改进所述制品的至少一种性质，其中可改进的性质可选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、对皮肤的粘着性和耐火性。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于服装的纺织品。
在一些实施方案中，所述制品可作为选自运动服装品、户外用品、夹克、大衣、鞋、运动鞋、手套、伞、椅子、毯、毛巾、手术单、手术衣、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、手术袖套、实验室袖套、保持绷带、支承装置、压缩绷带、鞋套和手术毯的物品制造。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于制造汽车产品的纺织品、皮革或泡沫。
在一些实施方案中，制品可以被制造为选自由以下各项组成的组的物品：内饰、泡沫垫、织物垫、地板垫、车辆地毯、汽车装饰件、儿童汽车座椅、安全带、安全锤、头枕、扶手、仪表板、遮阳板、座椅、内饰板、安全气囊、安全气囊盖、线束或绝缘材料。
在一个实施方案中，本发明可包括一种涂布织物的方法，其可包括任选施加选自润湿剂、洗涤剂、螯合或分散剂、酶、漂白剂、防沫剂、防皱剂、染料分散剂、染料匀染剂、染料固色剂、染料特殊树脂剂(dye special resin agent)、染料抗还原剂、颜料染料体系抗迁移剂、颜料染料体系粘合剂、delave剂、防皱处理、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体、整理树脂、拒油或拒水剂、阻燃剂、交联剂、用于技术整理的增稠剂或它们的任何组合的预处理物的步骤。在一个实施方案中，该方法可以包括使用选自连续喷涂工艺、连续丝网或模板工艺、连续浴工艺、分批喷涂工艺、分批丝网或模板工艺和分批浴工艺的方法施加涂层的步骤，该涂层可以包括丝基蛋白或其片段的溶液，该丝基蛋白或其片段可以具有约5kDa至约144kDa或约1kDa至约350kDa的平均分子量范围。在一个实施方案中，该方法可以包括干燥和任选地固化涂层的步骤。
在一个实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可以具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可以具有大约1.0至大约5.0或大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选地，其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
附图的简要说明
参考附图进一步解释当前公开的实施方案。所示附图不一定按比例绘制，而是将重点大致放在图示说明当前公开的实施方案的原理上。
图1A是羊毛管状织物对照样品编号17056902一个洗涤周期后的照片。
图1B是羊毛管状织物对照样品编号17042001一个洗涤周期后的照片。
图2A是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051003一个洗涤周期后的照片。
图2B是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051001一个洗涤周期后的照片。
图3是在两个洗涤周期之后的几个羊毛管状织物对照样品的照片。
图4是在两个洗涤周期之后的几个涂有丝的羊毛管状织物样品的照片。
图5A是羊毛管状织物对照样品编号17042001五个洗涤周期后的照片。
图5B是羊毛管状织物对照样品编号17042002五个洗涤周期后的照片。
图5C是羊毛管状织物对照样品编号17050901五个洗涤周期后的照片。
图5D是羊毛管状织物对照样品编号17050902五个洗涤周期后的照片。
图6A是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051101五个洗涤周期后的照片。
图6B是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051003五个洗涤周期后的照片。
图6C是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051001五个洗涤周期后的照片。
图6D是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051002五个洗涤周期后的照片。
图7A至图7C是柠檬酸对照羊毛管状织物样品编号17060105在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图8A至图8C是甲醇对照羊毛管状织物样品编号17060106在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图9A至图9C是柠檬酸对照羊毛管状织物样品编号17060107在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图10A至图10C是甲醇对照羊毛管状织物样品编号17060108在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图11A至图11C是柠檬酸对照羊毛管状织物样品编号17060201在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图12A至图12C是甲醇对照羊毛管状织物样品编号17060202在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图13A至图13C是柠檬酸对照羊毛管状织物样品编号17060203在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图14A至图14C是甲醇对照羊毛管状织物样品编号17060204在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图15A至图15C是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051001在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图16A至图16C是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051002在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图17A至图17C是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051003在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图18A至图18C是涂有丝的羊毛管状织物样品编号17051101在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图19A至图19C是羊毛管状织物对照样品编号17042001在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图20A至图20C是羊毛管状织物对照样品编号17042002在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图21A至图21C是羊毛管状织物对照样品编号17050901在500x和1000x放大率下的一系列SEM照片。
图22A和22B是羊毛管状织物对照样品编号17050902在500x和1000x放大率下的两张SEM照片。
图23是总结使用18.9微米NS羊毛样品的NeW 1-42.8的对洗涤的尺寸稳定性(Woolmark测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图24是总结使用21.0微米NS羊毛样品的NeW 1-30的对洗涤的尺寸稳定性(Woolmark测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图25是总结使用18.5微米SW羊毛样品的NeW 2-60的对洗涤的尺寸稳定性(Woolmark测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图26是总结使用23.5微米SW羊毛样品的NeW 1-27的对洗涤的尺寸稳定性(Woolmark测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图27是总结使用18.9微米NS羊毛样品的NeW 1-42.8的对洗涤的尺寸稳定性(AATCC测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图28是总结使用21.0微米NS羊毛样品的NeW 1-30的对洗涤的尺寸稳定性(AATCC测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图29是总结使用18.5微米SW羊毛样品的NeW 2-60的对洗涤的尺寸稳定性(AATCC测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图30是总结使用23.5微米SW羊毛样品的NeW 1-27的对洗涤的尺寸稳定性(AATCC测试方法)的图，包括涂有丝的样品的尺寸稳定性，对照样品的尺寸稳定性，柠檬酸预处理和涂有丝的样品的尺寸稳定性，以及涂有丝和最终处理的样品的尺寸稳定性。
图31A至图31D是一系列图，总结了CHA-17101902-T001(对照)和CHA-17101902-T002(涂有丝)山羊绒织物样品对洗涤的尺寸稳定性(AATCC测试方法135-2015)，包括图示说明五次洗涤过程长度变化的图(图31A)，图示说明四次洗涤过程中每次洗涤后平均长度变化的图(图31B)，图示说明经过四次洗涤基于初始状态长度的面积尺寸变化％的图(图31C)，以及图示说明经过四次洗涤基于一次洗涤后的状态长度的面积尺寸变化％的图(图31D)。
图32是图示说明在洗涤之前(t＝0)以及在10、25或50个洗涤周期之后各种涂有丝的织物样品的平均水滴吸收时间的图。
图33A是图示说明使用喷涂时的润湿时间的图表；图33B是图示说明使用模板涂布时的润湿时间的图表；图33C是图示说明使用浴涂时的润湿时间的图表；图33D是图示说明使用丝网涂布时的润湿时间的图表。
图34A是图示说明使用喷涂时的吸收时间的图表；图34B是图示说明使用模板涂布时的吸收时间的图表；图34C是图示说明使用浴涂时的吸收时间的图表；图34D是图示说明使用丝网涂布时的吸收时间的图表。
图35A是图示说明使用喷涂时的铺展速度的图表；图35B是图示说明使用模板涂布时的铺展速度的图表；图35C是图示说明使用浴涂时的铺展速度的图表；图35D是图示说明使用丝网涂布时的铺展速度的图表。
图36A是图示说明使用喷涂时的累积单向传输指数的图表；图36B是图示说明使用模板涂布时的累积单向传输指数的图表；图36C是图示说明使用浴涂时的累积单向传输指数的图表；图36D是图示说明使用丝网涂布时的累积单向传输指数的图表。
图37A是图示说明使用喷涂时的总体水分管理能力的图表；图37B是图示说明使用模板涂布时的总体水分管理能力的图表；图37C是图示说明使用浴涂时的总体水分管理能力的图表；图37D是图示说明使用丝网涂布时的总体水分管理能力的图表。
图38A是图示说明润湿时间顶部的图表；图38B是图示说明润湿时间底部的图表。
图39A是图示说明顶部吸收速率的图表；图39B是图示说明底部吸收速率的图表。
图40A是图示说明顶部最大润湿半径的图表；图40B是图示说明底部最大润湿半径的图表。
图41A是图示说明顶部铺展速度的图表；图41B是图示说明底部铺展速度的图表。
图42A是图示说明累积单向传输指数的图表；图42B是图示说明总体水分管理能力的图表。
图43A是图示说明无芯吸整理(non-wicking finished)的润湿时间的图表；图43B是图示说明最终定型前的半整理(semi-finished)的润湿时间的图表。
图44A是图示说明无芯吸整理的吸收时间的图表；图44B是图示说明最终定型前的半整理的吸收时间的图表。
图45A是图示说明无芯吸整理的铺展速度的图表；图45B是图示说明最终定型前的半整理的铺展速度的图表。
图46A是图示说明无芯吸整理的累积单向传输指数的图表；图46B是图示说明最终定型前的半整理的累积单向传输指数的图表。
图47A是图示说明无芯吸整理的总体水分管理能力的图表；图47B是图示说明最终定型前的半整理的总体水分管理能力的图表。
图48A是图示说明使用喷涂时的润湿时间的图表；图48B是图示说明使用模板涂布时的润湿时间的图表；图48C是图示说明使用浴涂时的润湿时间的图表。
图49A是图示说明使用喷涂时的吸收时间的图表；图49B是图示说明使用模板涂布时的吸收时间的图表；图49C是图示说明使用浴涂时的吸收时间的图表。
图50A是图示说明使用喷涂时的铺展速度的图表；图50B是图示说明使用模板涂布时的铺展速度的图表；图50C是图示说明使用浴涂时的铺展速度的图表。
图51A是图示说明使用喷涂时的累积单向传输指数的图表；图51B是图示说明使用模板涂布时的累积单向传输指数的图表；图51C是图示说明使用浴涂时的累积单向传输指数的图表。
图52A是图示说明使用喷涂时的总体水分管理能力的图表；图52B是图示说明使用模板涂布时的总体水分管理能力的图表；图52C是图示说明使用浴涂时的总体水分管理能力的图表。
图53A是图示说明在1％SFS下的润湿时间的图表；图53B是图示说明在0.1％SFS下的润湿时间的图表。
图54A是图示说明在1％SFS下的吸收时间的图表；图54B是图示说明在0.1％SFS下的吸收时间的图表。
图55A是图示说明在1％SFS下的铺展速度的图表；图55B是图示说明在0.1％SFS下的铺展速度的图表。
图56A是图示说明在1％SFS下的累积单向传输指数的图表；图56B是图示说明在0.1％SFS下的累积单向传输指数的图表。
图57A是图示说明在1％SFS下的总体水分管理能力的图表；图57B是图示说明在0.1％SFS下的总体水分管理能力的图表。
图58A是图示说明润湿时间顶部的概要的图表；图58B是图示说明润湿时间底部的概要的图表。
图59A是图示说明顶部吸收速率的概要的图表；图59B是图示说明底部吸收速率的概要的图表。
图60A是图示说明顶部最大润湿半径的概要的图表；图60B是图示说明底部润湿半径的概要的图表。
图61A是图示说明顶部铺展速度的概要的图表；图61B是图示说明底部铺展速度的概要的图表。
图62A是图示说明累积单向传输指数的概要的图表；图62B是图示说明总体水分管理能力的概要的图表。
图63图示说明细菌生长结果。
图64图示说明细菌生长结果。
图65图示说明细菌生长结果。
图66图示说明细菌生长结果。
图67图示说明细菌生长结果。
图68图示说明累积单向传输指数vs织物洗涤周期。
图69图示说明总体水分管理能力(OMMC)vs织物洗涤周期。
图70图示说明织物顶部的润湿时间vs织物洗涤周期。
图71图示说明织物底部的润湿时间vs织物洗涤周期。
图72图示说明织物顶部的吸收速率vs织物洗涤周期。
图73图示说明织物底部的吸收速率vs织物洗涤周期。
图74图示说明织物顶部的铺展速度vs织物洗涤周期。
图75图示说明织物底部的铺展速度vs织物洗涤周期。
图76图示说明织物顶部的润湿半径vs织物洗涤周期。
图77图示说明织物底部的润湿半径vs织物洗涤周期。
图78图示说明金黄色葡萄球菌ATCC 6538生长的减少百分比vs织物洗涤周期。
图79图示说明肺炎克雷伯氏菌ATCC 4354生长的减少百分比vs织物洗涤周期。
图80图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图81图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图82图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图83图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图84图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图85图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图86图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图87图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图88图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图89图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第四视图)。
图90图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图91图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图92图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第七视图)。
图93图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第九视图)。
图94图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图95图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图96图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图97图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图98图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图99图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图100图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图101图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第三视图)。
图102图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第四视图)。
图103图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第五视图)。
图104图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第六视图)。
图105图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第七视图)。
图106图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图107图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图108图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图109图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图110图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图111图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图112图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-C的扫描电子显微图像。
图113图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图114图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图115图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图116图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图117图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图118图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第一视图)。
图119图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第二视图)。
图120图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第三视图)。
图121显示在顶部位置1(光泽侧)获取的Mylar对照样品的光学轮廓测量的结果。
图122显示在底部位置2(更亚光侧)获取的Mylar对照样品的光学轮廓测量的结果。
图123显示在顶部位置1获取的Melinex对照样品的光学轮廓测量的结果。
图124显示在底部位置2获取的Melinex对照样品的光学轮廓测量的结果。
图125显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图126显示在底部位置2获取的样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图127显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图128显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图129显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图130显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图131显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图132显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图133显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-STEN-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图134显示在底部位置2获取的样品FIL-01-STEN-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图135显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-STEN-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图136显示在底部位置2获取的样品FIL-01-STEN-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图137显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图138显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图139显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图140显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图141显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图142显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图143显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图144显示在底部位置2获取的样品FIL-01-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图145图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图146图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图147图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图148图示说明膜样品FIL-10-BATH-C-01MYL横截面的扫描电子显微图像。
图149图示说明天然纤维的累积单向传输指数结果。
图150图示说明天然纤维的总体水分管理能力。
图151图示说明具有(16021103)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物(interlock fabric)的可燃性试验结果。
图152图示说明具有(16021103)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物(interlock fabric)的可燃性试验结果。
图153图示说明具有(16021104)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的可燃性试验结果。
图154图示说明具有(16021104)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的可燃性试验结果。
图155图示说明具有(16021501)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物的磨损试验结果。
图156图示说明具有(16021502)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的磨损试验结果。
图157图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图158图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图159图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图160图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图161图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图162图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图163图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图164图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图165图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图166图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图167图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图168图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图169图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图170图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图171图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图172图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图173图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图174图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图175图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图176图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图177图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图178图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图179图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图180图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图181图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图182图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图183图示说明一个示例性轧染机辊。
图184图示说明一个示例性单面辊涂机(kiss roller)。
图185图示说明展开示例性织物辊的过程。
图186图示说明一块正方形的待涂布样品织物。
图187图示说明一个示例性不锈钢浴。
图188图示说明具有两个辊的轧染机单元。
图189图示说明未在其上提供织物的固化框架。
图190图示说明在其上提供织物的固化框架。
图191图示说明一个示例性固化烘箱。
图192图示说明具有固化框架和在其上提供的织物的冷却架。
图193图示说明提供样品号16040101、16040102、16040103、16040104、16040105和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力(OMMC)的测试结果的表格。
图194图示说明16040101、16040102、16040103、16040104、16040105和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图195图示说明16040801、16040802、16040803、16040804、16040805、16040806、16040807和16040808的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图196图示说明16040801、16040802、16040803、16040804、16040805、16040806、16040807和16040808的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图197图示说明16041201、16041202、16041302、16041303、16041203、16041204、16041305、16041306、16041301和16041304的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图198图示说明16041201、16041202、16041302、16041303、16041203、16041204、16041305、16041306、16041301和16041304的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图199图示说明16041301、16041302、16041303、16041304、16041305、16041306、16042001、16040101和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图200图示说明16041301、16041302、16041303、16041304、16041305、16041306、16042001、16040101和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图201图示说明本文所述的各种涂布织物的液体水分管理试验结果的图表。
图202图示说明各种SFS涂布织物的悬垂系数测试结果。
图203图示说明在机械和蒸汽整理后的SFS涂布织物的悬垂系数测试结果。
图204图示说明在涂布过程中的溶液消耗计算的结果。
图205图示说明水分管理测试中所用的样品。
图206图示说明水分管理测试的结果。
图207图示说明水分管理测试中所用的样品。
图208图示说明水分管理测试的结果。
图209图示说明水分管理测试中所用的样品。
图210图示说明水分管理测试的结果。
图211图示说明抗微生物测试中所用的样品。
图212图示说明对用Ultratex CSP处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图213图示说明对用Ultratex SI处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图214图示说明用Ultratex CSP处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图215图示说明用Ultratex SI处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图216图示说明用RODI水或自来水处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图217A图示说明涂有丝的棉SEM图像；比例尺代表2μm。图217B图示说明涂有丝的棉SEM图像；比例尺代表10μm。
图218图示说明操纵涂有液体丝的织物的吸水率。记录标准水滴完全吸收到织物中所需的时间，该时间根据丝处理而不同。
图219图示说明用于涂布织物的各种工艺参数。
图220图示说明液体丝的施加显著减少了山羊绒上的起球；每个山羊绒板的起球得分根据ISO 12945-1进行测量：得分5＝无变化；得分4＝轻微的表面起毛和/或部分形成的球；得分3＝中度的表面起毛和/或中度起球，大小和密度不同的球部分覆盖样品表面；得分2＝明显的表面起毛和/或严重起球，大小和密度不同的球覆盖了大部分样品；得分1＝致密的表面起毛和/或严重起球，大小和密度不同的球覆盖整个样品表面。丝配方A：0.05％M丝；pH值未调节，STI-18050801-T004。丝配方B：0.25％M丝；pH 9.25，STI-18050801-T009。丝配方C：0.25％3L1M丝，pH值未调节，STI-18050801-T005。
图221A(对照)和图221B(用丝处理的山羊绒)图示说明通过扫描电子显微术(SEM)显示的山羊绒涂层覆盖率；由于液体丝和山羊绒的天然结合，SEM证明了液体丝平滑和细化山羊绒纤维。
图222A(显微图像)和222B(染料强度图)图示说明了FITC标记的丝片段优先沉积在山羊绒角质层上；角质层边缘相距15-20微米，并且比角质层面显示更多的荧光。(20倍物镜；激光功率：12％；增益：600；伽玛：0.45)。
图223图示说明丝蛋白结合并平滑羊毛的“鳞片”至核心纤维，防止导致羊毛收缩和不能耐洗涤的“类维可牢尼龙搭扣”效应；另外的数据显示，羊毛+液体丝在洗涤后防水、稳定和抗收缩，同时匹配或改进起球。
图224图示说明与未处理的羊毛管相比在用液体丝整理的羊毛管上的面积尺寸变化显示的羊毛的改进的可洗性。液体丝改进了面积尺寸变化约两倍。
图225A-225D图示说明涂有丝的羊毛的SEM图像。
图226图示说明如通过扫描电子显微术(SEM)所示的丝片段在聚酯上的涂层覆盖率；SEM证实，在施加液体丝后，涂层覆盖率与聚酯的其他商用涂层相比相似或更大。图226A图示说明聚酯未整理的对照样品，显示没有涂层的纤维。图226B图示说明用丝整理的聚酯，显示聚酯纤维上的涂层。
图227图示说明关于聚酯相关实验的EDS数据；将聚酯织物在6％的丝中涂布(图227C)，并且使用能量分散X射线光谱法(EDS)确定化学含量(图227A和图227B)；EDS表明，纤维之间的区域(图227B)显示由于丝沉积区域的氮含量。
图228图示说明液体丝涂布的聚酯的吸收性；结果表明，该涂层材料在吸收性方面超过了公认的行业标准，在经过50个洗涤周期后，其性能超过了商业对照物。
图229图示说明聚酯样品的干燥速率；总体上，在洗涤之前和在多次洗涤周期之后，液体丝涂布的聚酯比商业对照干燥得更快；AATCC测试方法201-1013加热板方法；较高的值表示较快的干燥速率(丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。
图230图示说明聚酯样品的垂直芯吸和耐磨性。图230A：经过3个洗涤周期后，与未整理的织物相比，在5分钟时，液体丝涂布的聚酯表现出改进的芯吸。图230B：液体丝改进了聚酯织物的耐磨性，并超过了商业标准。
图231说明了超过商业标准的聚酯液体丝涂布织物的抗起球性。
图232A和图232B图示说明丝涂布的尼龙SEM图像。
图233图示说明丝涂布相对于对照的荧光显微术图像；图233A：FITC丝涂布尼龙；比例尺代表107μm。图233B：未涂布的尼龙对照；比例尺代表53μm。FITC丝中涂层的尼龙显示由于FITC丝涂层增加的荧光；增强5％。
图234图示说明了尼龙上的涂层覆盖率：扫描电子显微术(SEM)确认液体丝的施加。图234A：尼龙未整理的对照。图234B：带有丝整理的尼龙-涂布的丝层也具有清晰的表面特征。
图235A图示说明涂层尼龙的吸收性能；液体丝涂层尼龙的吸收性超过了公认的行业标准，经过50个洗涤周期后，其性能超过了商业对照物(AATCC测试方法79-2013；值越小表示吸收越快，丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图235B图示说明涂层尼龙的干燥速率性能；在洗涤之前和在多次洗涤周期之后，液体丝涂布的尼龙比商业对照干燥得更快(AATCC测试方法201-1013加热板方法；较高的值表示较快的干燥速率；丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。
图236A图示说明垂直芯吸性能；经过3个洗涤周期后，与商业整理相比，在5分钟时，尼龙液体丝涂层尼龙证明了改进的芯吸(AATCC测试方法197(修改)；较高值表示更好的芯吸；丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图236B图示说明耐磨性能；尼龙液体丝涂层改进了尼龙的耐磨性；液体丝涂层尼龙符合商业标准耐磨性-ASTM标准D4966-12Eεl(加速)；当织物开始显示出磨损或断裂时(无论哪种情况先发生)，测试结束；用Trizact代替羊毛。
图237图示说明了酸奶测试的实验结果；液体丝涂层的织物比整理和未整理的织物减少的气味更多。
图238A和图238B图示说明酸奶测试的实验结果；液体丝涂层的织物比整理和未整理的织物减少的气味更多。
图239图示说明液体丝涂层织物的生物相容性(通过FDA标准测试以显示与人皮肤接触的相容性)；液体丝涂层的织物显示没有反应性。多种商业性能织物未通过生物相容性测试(0＝样品周围或下方无反应性(通过)；1＝轻微反应性，测试物品下的一些退化细胞(通过)；2＝弱反应性，限于测试物品下区域的区(通过)；3＝中等反应性，裂解区超过样品尺寸最多1cm(失败)；4＝严重，裂解区超过样品多于1cm(失败))。
图240A-240D图示说明使用喷雾器施加器涂布有丝配方的织物的样品。图240A：低MW丝；图240B：中MW丝；图240C：低MW比中MW 3:1；图240D：对照。图240A-240D分别图示说明喷雾器和丝溶液以及对照。
如该论述中指出，尽管上文指明的附图阐述当前公开的实施方案，但也可以设想其它实施方案。本公开通过描述而非限制给出示例性实施方案。本领域技术人员可以设计出落在本公开的实施方案的原理的范围和精神内的许多其它修改和实施方案。
发明详述
丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液
本文提供了生产纯和高度可规模化的丝蛋白片段(SPF)混合物溶液的方法，所述溶液可用于涂布至少一部分纺织品或可成形为可用于编织成纱线的纤维。在一些实施方案中，SPF混合物溶液也可以是指丝纤蛋白溶液(SFS)，反之亦然。该溶液由生的、纯的完整丝蛋白材料生成并加工以除去任何丝胶蛋白并实现该片段混合物的所需重均分子量(MW)和多分散性。可以根据预期用途改变所选方法参数以实现不同的最终丝蛋白片段特征。所得最终片段溶液是具有PPM至不可检测水平的工艺污染物的纯丝蛋白片段和水。可根据所需用途和性能要求进一步改变该溶液中的丝蛋白片段的浓度、尺寸和多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约1kDa至大约350kDa的平均重均分子量，并具有大约1.0至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5至大约3.0或大约1.0至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5至大约3.0或大约1.0至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5至大约3.0或大约1.0至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液可用于生成制品，如通过改变水含量/浓度而具有不同的凝胶和液体稠度的丝凝胶，或作为原料成分出售到消费者市场。本文所用的术语“丝溶液”可以是指丝蛋白的溶液，包括丝纤蛋白基蛋白片段的溶液。制备丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的方法描述于例如美国专利号9,187,538、9,511,012、9,517,191、9,522,107、9,522,108和9,545,369。
本文所用的术语“皮革”是指天然皮革和合成皮革。天然皮革包括铬鞣革(例如使用硫酸铬和其它铬盐鞣制)、植物鞣革(例如使用鞣酸类鞣制)、醛鞣革(也称作白湿革，例如使用戊二醛或噁唑烷化合物鞣制)、脑鞣革(brain-tanned leather)、甲醛鞣革、麂皮革(例如使用鳕鱼油鞣制)、玫瑰鞣革(例如使用玫瑰精油鞣制)、合成鞣革(例如使用芳族聚合物鞣制)、明矾鞣革、漆革、Vachetta革、牛巴革(nubuck leather)和生牛皮。天然皮革还包括剖层革(split leather)、全粒面皮革、头层粒面革(top-grain leather)和修正粒面皮革(corrected-grain leather)，其性质和制备是本领域技术人员已知的。
本文所用的“丝基蛋白或其片段”包括丝纤蛋白基蛋白或其片段、天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。天然丝基蛋白或其片段包括蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合。蚕丝基蛋白或其片段可包括桑蚕丝基蛋白或其片段。本文所述的SPF混合物溶液可包含丝基蛋白或其片段。此外，如本文所述的SFS可被SPF混合物溶液替代。
本文所用的“低分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约5kDa至20kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标低分子量可以为大约11kDa。
本文所用的“中分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约20kDa至大约55kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标中分子量可以为大约40kDa。
本文所用的“高分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约55kDa至大约150kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标高分子量可以为大约100kDa至大约145kDa。
在一些实施方案中，可以将本文所述的分子量(例如，低分子量丝，中分子量丝，高分子量丝)转化为各自天然或重组蛋白(例如天然或重组丝蛋白)中所含氨基酸的大约数目，如本领域普通技术人员将理解的。例如，氨基酸的平均重量可以为约110道尔顿(即110g/mol)。因此，在一些实施方案中，线性蛋白的分子量除以110道尔顿可被用于估计其中包含的氨基酸残基的数目。
本文所用的术语“基本无丝胶蛋白”或“基本不含丝胶蛋白”是指其中已除去大部分丝胶蛋白的丝纤维。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约10.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约9.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约8.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约7.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约6.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约5.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.05％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.1％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约1.0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约1.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约2.0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约2.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约0.1％(w/w)丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有低于大约0.1％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有低于大约0.05％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，在将丝源添加到沸腾的(100℃)碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间时，获得大约26重量％至大约31重量％的脱胶损失。
本文所用的术语“基本均匀”可以是指以正态分布形式围绕指定分子量分布的纯丝纤蛋白基蛋白片段。本文所用的术语“基本均匀”可以是指添加剂，例如维生素C在本公开的整个组合物中的均匀分布。
本文所用的术语“基本不含无机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更低的残留物。在一个实施方案中，基本不含无机残留物是指表现出0.05％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，基本不含无机残留物是指表现出0.01％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，无机残留物的量为0ppm(“不可检测”或“ND”)至1000ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约500ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约400ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约300ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约200ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约100ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为10ppm至1000ppm。
本文所用的术语“基本不含有机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更低的残留物。在一个实施方案中，基本不含有机残留物是指表现出0.05％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，基本不含有机残留物是指表现出0.01％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，有机残留物的量为0ppm(“不可检测”或“ND”)至1000ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约500ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约400ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约300ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约200ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约100ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为10ppm至1000ppm。
本公开的组合物“生物相容”或表现出“生物相容性”，意味着该组合物通过无毒、无害或无生理反应性并且不造成免疫排斥或炎性反应而与活组织或生命系统相容。可通过参与者在他们的皮肤上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的生物相容性。在一个实施方案中，该延长时期为大约3天。在一个实施方案中，该延长时期为大约7天。在一个实施方案中，该延长时期为大约14天。在一个实施方案中，该延长时期为大约21天。在一个实施方案中，该延长时期为大约30天。在一个实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。例如，在一些实施方案中，本文所述的涂层是生物相容涂层。
在一些实施方案中，可以评估本文所述的组合物(其可以是生物相容组合物)(例如包含丝的生物相容涂层)并符合标题为“Biological evaluation ofmedical devices–Part 1：Evaluation and testing within a risk management process”的国际标准ISO10993-1。在一些实施方案中，可以根据ISO106993-1评估本文所述的组合物(其可以是生物相容组合物)的细胞毒性、致敏性、血液相容性、致热原性、植入(implantation)、基因毒性、致癌性、生殖和发育毒性和降解的一种或多种。
在一些实施方案中，本文所述的组合物和制品及其制备方法包括丝涂布的织物和纺织品，其中丝涂层部分溶解在该织物或纺织品中。该织物或纺织品可以是聚合物材料，如本文其它地方描述的那些。术语“部分溶解”包括混合以形成例如一部分聚合织物或纺织品与一部分丝基涂层的分散体。在一些实施方案中，该分散体可以是丝在聚合织物或纺织品中的固体悬浮液(即包含大约10nm的结构域的分散体)或固溶体(即分子分散体)。在一些实施方案中，该分散体可位于丝涂层和聚合织物或纺织品之间的表面界面处，并可根据制备方法具有1nm、2nm、5nm、10nm、25nm、50nm、75nm、100nm或大于100nm的深度。在一些实施方案中，该分散体可以是夹在聚合织物或纺织品和丝涂层之间的层。在一些实施方案中，该分散体可如下制备：将包含具有本文所述的特征的丝纤蛋白的丝涂布到聚合织物或纺织品上，然后进行附加工艺以形成分散体，包括在100℃、125℃、150℃、175℃、200℃、225℃或250℃的温度下加热选自1分钟、2分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、30分钟、1小时、2小时、4小时、8小时、16小时或24小时的时期。在一些实施方案中，可以在等于或高于丝和/或聚合织物或纺织品的玻璃化转变温度(Tg)(其可通过本领域中已知的方法评估)下进行加热。在一些实施方案中，该分散体可如下形成：将包含具有本文所述的特征的丝纤蛋白的丝涂布到聚合织物或纺织品上，然后进行附加工艺以将该丝涂层浸渍到聚合织物或纺织品中，包括用有机溶剂处理。表征溶解在彼此中的聚合物的性质的方法是本领域中公知的并包括差示扫描量热法和能够深度剖析的表面分析方法，包括光谱法。
本公开的组合物是“低变应原性的”，意味着它们相对不太可能造成过敏反应。可通过参与者在他们的皮肤上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的低变应原性。在一个实施方案中，该延长时期为大约3天。在一个实施方案中，该延长时期为大约7天。在一个实施方案中，该延长时期为大约14天。在一个实施方案中，该延长时期为大约21天。在一个实施方案中，该延长时期为大约30天。在一个实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。
在一些实施方案中，在使用水溶液制备SPF组合物或含SPF的涂层时，该水溶液可以用DI水或自来水制备。本文所用的“自来水”是指由公共设施提供的饮用水和相当品质的水，无论来源如何，不进一步净化，如通过反渗透、蒸馏和/或去离子。因此，如本文所述的“DI水”、“RODI水”或“水”的使用可被理解为根据本文所述的方法可与“自来水”互换而对此类方法没有有害影响。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和材料
本文所用的术语“可洗”和“表现出可洗性”是指本公开的丝涂布织物能够洗涤而不收缩、褪色等。
本文所用的术语“纺织品”是指由天然或人造纤维(通常称为织物、线或纱线)的网络构成的柔性机织或非织造材料。在一个实施方案中，纺织品可用于制造衣服、服装、鞋和包袋。在一个实施方案中，纺织品可用于制造地毯、软垫家具、遮光帘、毛巾和用于桌子、床和其它平坦表面的覆盖物。在一个实施方案中，纺织品可用于制造旗帜、背包、帐篷、网、手帕、气球、风筝、帆和降落伞。
本文所用的术语“手感”是指织物的感觉，其可进一步描述为柔软感、挺爽感、干燥感、丝滑感及其组合。织物手感也被称为“悬垂性(drape)”。手感硬的织物粗、糙并且穿戴者通常感觉较不舒适。手感软的织物是顺畅和光滑的，如精细的丝或毛，或山羊绒，并且穿戴者通常感觉更舒适。织物手感可通过比较织物样品的集合确定，或使用如KawabataEvaluation System(KES)或Fabric Assurance by Simple Testing(FAST)方法之类的方法确定。Behera和Hari,Ind.J.Fibre&Textile Res.,1994,19,168-71。
本文所用的术语“纱线”是指单纤维或多纤维构造。
本文所用的“涂层”是指在基底，如纺织品的外表面上形成基本连续层或膜的材料或材料组合。在一些实施方案中，一部分涂层可能至少部分渗透到基底中。在一些实施方案中，该涂层可能至少部分渗透到基底的空隙中。在一些实施方案中，该涂层可能浸注到基底表面中以使该涂层的施加或涂布法可包括将至少一种涂层组分至少部分浸注(在基底的熔融温度下)到基底表面中。可通过一种或多种本文所述的方法将涂层施加到基底上。
在该涂层可能浸注到基底表面中的所述实施方案中，该涂层可共溶解在基底表面中以使该涂层的组分可混入基底表面到至少大约1纳米或至少大约2纳米或至少大约3纳米或至少大约4纳米或至少大约5纳米或至少大约6纳米或至少大约7纳米或至少大约8纳米或至少大约9纳米或至少大约10纳米或至少大约20纳米或至少大约30纳米或至少大约40纳米或至少大约50纳米或至少大约60纳米或至少大约70纳米或至少大约80纳米或至少大约90纳米或至少大约100nm的深度。在一些实施方案中，该涂层可能浸注到基底表面中，其中该基底包括一种或多种聚合物，包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和莱克拉。
本文所用的术语“浴涂”包括分批涂布织物、将织物浸在浴中和将织物浸没在浴中。浴涂概念阐述在美国专利4,521,458中，其全文经此引用并入。
如本文所用，并且除非更明确描述，术语“干燥”可以是指在大于室温(即20℃)的温度下干燥如本文所述的涂布材料。
在一个实施方案中，本发明涉及涂布包括一种或多种蛋白质纤维的材料，其中该蛋白质纤维的大部分被丝纤蛋白基蛋白片段涂布。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括角蛋白。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括毛发。在一些实施方案中，蛋白质纤维包括人毛发或动物毛。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段包括低分子量丝纤蛋白基蛋白片段，中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段中的一种或多种。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1kDa至约350kDa的平均分子量。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段具有约1.0至约5.0的多分散性。
合成皮革包括透气人造革(poromeric imitation leathers)(例如在聚酯上的聚氨酯)、乙烯基和聚酰胺毡纤维、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚酰胺、聚酯、纺织-聚合物复合微纤维、科芬(corfan)、koskin、人造革(leatherette)、
Figure BDA0002510970670000471
Figure BDA0002510970670000481
Figure BDA0002510970670000482
或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供了涂布有丝纤蛋白基的蛋白或其片段的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是用于人类服装，包括性能和/或运动服装的纺织品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，并且其中该纺织品或皮革产品表现出改进的水分管理性质和/或抗微生物生长性。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是用于家居内饰的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于汽车内饰。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于飞机内饰。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于公共、商业、军事或其它用途的运输工具，包括公共汽车和火车中的内饰。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于与正常内饰相比需要高度耐磨性的产品的内饰。
在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车内饰上的装饰制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为方向盘制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为头枕制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为扶手制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车地垫制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车或车辆地毯制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车装饰制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为儿童汽车座椅制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅安全带或安全吊带制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为仪表板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为内饰板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为气囊盖制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为气囊制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为遮阳板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为线束制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的产品，其中该产品是垫子。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的产品，其中该产品是汽车、飞机或其它交通工具隔热材料。所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0或大约1.0至大约5.0的多分散性，并且任选地，其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。该涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帐篷、睡袋、雨披和软壁冷却器(soft-walled coolers)的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动用品的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造户外用品的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造远足装备，如线束和背包的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造登山装备的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是帆布。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帽子的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造伞的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帐篷的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造婴儿枕、婴儿毯或婴儿睡衣的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造手套，如驾驶手套或运动手套的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动裤，如宽松运动裤(sweatpants)、慢跑裤、瑜伽裤或用于竞技性运动的裤子的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动衫，如宽松运动衫(sweat shirts)、慢跑衫、瑜伽衫或用于竞技性运动的汗衫的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造沙滩设备，如沙滩伞、沙滩椅、沙滩毯和沙滩巾的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造夹克或大衣的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造医疗服装，如手术单、手术衣、手术袖套，实验室袖套、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、保持绷带、支承装置、压缩绷带、鞋套、手术毯等的纺织品或皮革。该涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品的制品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造帐篷、睡袋、雨披和软壁冷却器(soft-walled coolers)的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造运动用品的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造户外用品的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造远足装备，如线束和背包的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造登山装备的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是帆布。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造帽子的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造伞的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造帐篷的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造婴儿枕、婴儿毯或婴儿睡衣的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造手套，如驾驶手套或运动手套的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造运动裤，如宽松运动裤(sweatpants)、慢跑裤、瑜伽裤或用于竞技性运动的裤子的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造运动衫，如宽松运动衫(sweat shirts)、慢跑衫、瑜伽衫或用于竞技性运动的汗衫的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造沙滩设备，如沙滩伞、沙滩椅、沙滩毯和沙滩巾的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造夹克或大衣的纺织品。在一个实施方案中，该纺织品是用于制造医疗服装，如手术单、手术衣、手术袖套，实验室袖套、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、保持绷带、支承装置、压缩绷带、鞋套、手术毯等的纺织品。所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0的多分散性，并且任选地，其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质，并且其中所述改进的性质是防沾污性。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质，并且其中该鞋由天然皮革或合成皮革制成。该涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0或大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品是纺织品或皮革。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0或大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自合成纤维或纱线或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线(包括例如羊毛)、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线是合成纤维或纱线，选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线包含山羊绒，尼龙，聚酯-聚氨酯共聚物，聚酯，聚酰胺，聚芳酰胺，聚四氟乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚氨酯，有机硅，聚氨酯和聚乙二醇的混合物，超高分子量聚乙烯，高性能聚乙烯，尼龙及其组合，和/或莱克拉。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是尺寸稳定性。在一些实施方案中，尺寸稳定性是指长度稳定性，宽度稳定性或整体尺寸稳定性。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定尺寸稳定性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长，并且其中所述微生物生长与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌及其组合的微生物的微生物生长，其中所述微生物生长与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一些实施方案中，本文包括的丝涂布的纤维和/或纱线可具有增强的染料和/或颜色特征，这是由于在可以构成本文所述制品的丝涂布的纤维和/或纱线的液体丝层和/或织物或纱线层施加染料和/或着色剂。在一些实施方案中，本文包括的丝涂布的纤维和/或纱线的液体丝层可影响，改变，增加，减少或以其他方式调节丝涂布的纤维和/或纱线与未涂布的纤维和/或纱线相比的双折射、反射率和/或折射率。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出双折射的变化。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出双折射的增加。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出双折射的降低。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出双折射的调节。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出反射率的变化。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出反射率的增加。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出反射率的降低。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出反射率的调节。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出折射率的变化。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出折射率的增加。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出折射率的降低。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中与未涂布的织物相比，所述织物显示出折射率的调节。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在织物层面或服装层面(例如在由织物、皮革和/或其它材料制造服装后)将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是浴涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是喷涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物用模板涂布。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到织物的两面上。
在任何上述实施方案中，可以通过本文中公开的任何方法在织物服装层面施加涂层以修复(recondition)织物或服装。例如，使用包含丝基蛋白或其片段的涂层的这样的修复可作为洗涤或清洁织物或服装的一部分进行。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有大约1个纳米层的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层吸附在织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进，其中改进的涂布织物的手感选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进，其中改进的涂布织物的手感选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物的起球相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，使用浴工艺、丝网(或模板)工艺、喷涂工艺、基于丝泡沫的工艺和基于辊的工艺施加该丝涂层。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含合成纤维或纱线(例如来自动物或植物来源)，包括聚酯、Mylar、棉、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝、醋酯纤维、芳纶(芳族聚酰胺)、聚丙烯腈系纤维、英吉尔(ingeo)(聚乳酸)、卢勒克斯(lurex)(聚酰胺-聚酯)、烯烃(聚乙烯-聚丙烯)及其组合。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含天然纤维或纱线(例如来自动物或植物来源)，包括羊驼纤维、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼纤维、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒和绵羊纤维、绵羊绒、绵羊毛、海丝、chiengora、麝牛绒、牦牛、兔、羔羊毛、马海毛、藏羊毛、冰岛羊毛、驼毛、pashmina、安哥拉羊毛、蜘蛛丝、蚕丝、马尼拉麻纤维、椰壳纤维、亚麻纤维、黄麻纤维、木棉纤维、洋麻纤维、酒椰纤维、竹纤维、大麻、莫代尔纤维、菠萝纤维、苧麻、剑麻和大豆蛋白纤维。在一个实施方案中，纤维或纱线包括天然纤维或纱线，包括羊毛纤维。在一个实施方案中，纤维或纱线包括天然纤维或纱线，包括山羊绒纤维。在一个实施方案中，纤维或纱线包括天然纤维或纱线，包括丝。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含矿物纤维，也称作矿物毛、矿棉，或人造矿物纤维，包括玻璃纤维、玻璃、玻璃棉、石棉、岩棉、矿渣棉、玻璃丝、石棉纤维和陶瓷纤维。
在一个实施方案中，纤维或纱线可以包括山羊绒纤维或纱线组分和非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，非山羊绒纤维或纱线组分可包括羊驼纤维、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼纤维、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、绵羊绒、绵羊毛、海丝、chiengora、麝牛绒、牦牛、兔、羔羊毛、马海毛、藏羊毛、冰岛羊毛、驼毛、pashmina、安哥拉羊毛、蚕丝、蜘蛛丝、马尼拉麻纤维、椰壳纤维、亚麻纤维、黄麻纤维、木棉纤维、洋麻纤维、酒椰纤维、竹纤维、大麻、莫代尔纤维、菠萝纤维、苧麻、剑麻、大豆蛋白纤维、聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙、莱克拉(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)或其混合物在一些实施方案中，非山羊绒纤维或纱线组分可以是羊毛。在一些实施方案中，非山羊绒纤维或纱线组分可以是惰性合成材料，例如聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙、莱克拉(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)、人造丝或其混合物。
在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)大于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)小于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)为约1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。
在一些实施方案中，山羊绒纤维或纱线组分可以是丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其中丝涂层可以是本文提供的任何丝涂层。在一些实施方案中，非山羊绒纤维或纱线组分可以是丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分，其中所述丝涂层可以是本文提供的任何丝涂层。
在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)大于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)小于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)为约1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的非山羊绒纤维或纱线组分。
在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)大于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)小于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括丝涂布的山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)为约1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。
在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)大于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)小于1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。在一些实施方案中，本文所述的制品可包括山羊绒纤维或纱线组分，其量按制品的重量计(w/w)为约1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％或99％，其中制品按重量计(w/w)的余量是本文所述的丝涂布的非山羊绒纤维或纱线组分。
在一个实施方案中，可以使用水溶性丝涂层作为用于将粒子粘合到织物上或用于粘合织物的胶粘剂或粘合剂。在一个实施方案中，制品包含使用丝涂层与另一织物粘合的织物。在一个实施方案中，制品包含具有使用丝胶粘剂粘合到织物上的粒子的织物。
在一个实施方案中，在纱线层面将该涂层施加到包括织物的制品上。在一个实施方案中，在织物层面施加该涂层。在一个实施方案中，该涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。在一个实施方案中，该涂层具有选自大约5nm至大约100nm、大约100nm至大约200nm、大约200nm至大约500nm、大约1μm至大约2μm、大约2μm至大约5μm、大约5μm至大约10μm、和大约10μm至大约20μm的厚度范围。
在一个实施方案中，用聚合物，如聚乙交酯(PGA)、聚乙二醇、乙交酯共聚物、乙交酯/L-丙交酯共聚物(PGA/PLLA)、乙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物(PGA/TMC)、聚丙交酯(PLA)、PLA的立体共聚物、聚-L-丙交酯(PLLA)、聚-DL-丙交酯(PDLLA)、L-丙交酯/DL-丙交酯共聚物、PLA共聚物、丙交酯/四甲基乙交酯共聚物、丙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物、丙交酯/δ-戊内酯共聚物、丙交酯/ε-己内酯共聚物、聚缩酚酸肽(polydepsipeptides)、PLA/聚环氧乙烷共聚物、不对称3,6-取代的聚-1,4-二氧杂环己烷-2,5-二酮、聚-β-羟基丁酸酯(PHBA)、PHBA/β-羟基戊酸酯共聚物(PHBA/HVA)、聚-β-羟基丙酸酯(PHPA)、聚对二氧杂环己酮(PDS)、聚-δ-戊内酯、聚-ε-己内酯、甲基丙烯酸甲酯-N-乙烯基吡咯烷共聚物、聚酯酰胺、草酸的聚酯、聚二氢吡喃、聚烷基-2-氰基丙烯酸酯、聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)、多肽、聚-β-苹果酸(PMLA)、聚-β-链烷酸、聚乙烯醇(PVA)、聚环氧乙烷(PEO)、甲壳质聚合物、聚乙烯、聚丙烯、聚缩醛(polyasetal)、聚酰胺、聚酯、聚砜、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳基醚酮和聚醚酮酮处理纤维或纱线。
在一个实施方案中，该丝涂层表面可以是尺寸从nm至μm的改性丝晶体。
下列任何一项满足“可见性”标准：纺织品的表面特征改变；丝涂层填充纱线交织处的间隙；或丝涂层使编织变模糊或不明显。
在一个实施方案中，可以使用丝基蛋白或片段溶液涂布至少一部分可用于制造纺织品的织物。在一个实施方案中，可以将丝基蛋白或片段溶液编织成可用作纺织品中的织物的纱线。在一个实施方案中，可以使用丝基蛋白或片段溶液涂布纤维。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布至少一部分织物或纺织品的丝基蛋白或片段溶液的制品。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布纱线的丝基蛋白或片段溶液的制品。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布纤维的丝基蛋白或片段溶液的制品。
公开了用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液至少部分表面处理以在纺织品上产生丝涂层的纺织品。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可在喷雾罐中提供并可由消费者喷在任何纺织品上。在一个实施方案中，将包含本公开的丝涂层的纺织品出售给消费者。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建运动服/服装。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于服装的底衬上。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于服装的外壳、衬里或夹衬上。在一个实施方案中，服装部分由本公开的丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的服装将未涂布的惰性合成材料与丝涂布的惰性合成材料组合。惰性合成材料的实例包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯及其混合物。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的服装组合了至少部分用本公开的丝涂层覆盖的弹性体材料。在一个实施方案中，可以改变丝与弹性体材料的百分比，以实现所需抗收缩或抗皱性质。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可见。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层有助于控制皮肤温度。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层有助于控制流体从皮肤流失。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层具有贴肤柔软感，以降低织物对皮肤的摩擦。在一个实施方案中，位于纺织品上的本公开的丝涂层具有赋予纺织品抗皱性、抗收缩性或可机洗性的至少一种的性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％可机洗和可干洗的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％防水的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗皱的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗收缩的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品具有防水、透气和弹性的品质，并具有在运动服中非常合意的许多其它品质。在一个实施方案中，由本公开的丝织物制造的本公开的丝涂布的纺织品进一步包含
Figure BDA0002510970670000641
牌斯潘德克斯纤维。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是透气织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是防水织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗收缩织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是可机洗织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗皱织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品向皮肤提供水分和维生素。
在一个实施方案中，使用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布纺织品或皮革。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.1％至大约20.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.1％至大约15.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.5％至大约10.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约1.0％至大约5.0％。在一个实施方案中，将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液直接施加到织物上。或者，丝微球和任何添加剂可用于涂布织物。在一个实施方案中，可以在涂布前将添加剂(例如醇)添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以进一步增强材料性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可具有图案以优化织物上的丝的性质。在一个实施方案中，在张力和/或松弛下将涂层施加到织物上以改变对织物的渗透。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可以在纱线层面施加，接着一旦涂布纱线，就制造织物。在一个实施方案中，可以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液纺成纤维以制造丝织物和/或与服装工业中已知的其它材料混纺的丝织物。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和皮革在服装和服装应用中的用途
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。不受制于任何具体理论，但推测，该涂层通过将纤维或纱线与空气隔离或在洗涤过程中与洗涤剂隔离而防止该制品褪色。
测试制品的保色性的方法完全在本领域技术人员的知识范围内。测试织物的保色性的具体方法描述在美国专利5,142,292中，其全文经此引用并入本文。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的保色性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述保色性。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出改进的保色性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包括丝和共聚物，其中所述制品抵抗微生物(包括细菌和真菌)的生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa或大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗静电荷积累。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗静电荷积累性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗静电荷积累性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗静电荷积累性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或其中所述纤维或纱线是合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗霉菌。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗霉菌性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗霉菌性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗霉菌性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线是选自天然纤维或纱线、丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层是透明的。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定涂层的上述透明性质。
在一个实施方案中，纺织品或皮革包含本公开的丝涂层，其中所述丝涂层是透明的。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定涂层的上述透明性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗冻融循环损伤。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗冻融循环损伤性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗冻融循环损伤性。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗冻融循环损伤性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层提供防磨损保护。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述耐磨性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出耐磨性。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述耐磨性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝的合成纤维或纱线，及其组合，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述UV阻挡性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出UV阻挡性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述UV阻挡性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝的合成纤维或纱线，及其组合，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述服装调节穿戴者的体温。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述温度调节性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出温度调节性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述温度调节性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述制品抗撕裂。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗撕裂性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗撕裂性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗撕裂性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中制品弹性改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中制品弹性降低。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中制品弹性改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中制品弹性改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中制品弹性降低。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。不受制于任何具体理论，但推测所述涂层防止制品回到原始形状或取向，并带来回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出回弹阻尼性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出抗痒性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗痒性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗痒性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出改进的隔热/保暖性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝的合成纤维或纱线，及其组合，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗皱。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗皱性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗皱性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗皱性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛的天然纤维或纱线，或选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝的合成纤维或纱线，及其组合，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品防沾污。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述防沾污性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出防沾污性质。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述防沾污性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是粘性的。不受制于任何具体理论，但推测，所述涂层提供粘性和保持粘性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品是粘性的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品是粘性的。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品是粘性的。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述粘性。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出粘性。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述粘性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出相对于未涂布纺织品改进的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出与未涂布的纺织品或皮革相等的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出与未涂布的纺织品或皮革相等的耐火性，其中替代性的纺织品或皮革涂层表现出降低的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出相对于未涂布的纺织品或皮革改进的耐火性，其中通过可燃性试验测定改进的耐火性。在一个实施方案中，可燃性试验测量余燃时间、阴燃时间、炭化长度和织物熔融或滴落的观察结果。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的聚酯的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品是织物，且其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含聚酯的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自丝、棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物耐火。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述耐火性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革耐火。在一个实施方案中，在选自1个周期、2个周期、3个周期、4个周期、5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述耐火性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂有涂层的皮革，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述皮革表现出选自改进的保色性、改进的抗霉菌性、改进的抗冻融循环损伤性、改进的耐磨性、改进的对紫外线(UV)辐射的阻挡、改进的穿戴者的体温调节、改进的抗撕裂性、改进的弹性、改进的回弹阻尼、改进的抗痒性质、改进的隔热性、改进的抗皱性、改进的防沾污性和改进的粘性的性质。在一个实施方案中，本发明提供一种涂有涂层的皮革，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在任何上述实施方案中，改进制品的至少一种性质，其中改进的性质选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、与皮肤的粘着性和耐火性，并且其中所述性质相对于未涂布制品改进选自至少5％、至少10％、至少15％、至少20％、至少25％、至少30％、至少35％、至少40％、至少45％、至少50％、至少55％、至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少100％、至少125％、至少150％、至少200％、至少300％、至少400％和至少500％的量。
在任何上述实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0或大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
与用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品一起使用的附加试剂
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用润湿剂预处理。在一个实施方案中，润湿剂改进一种或多种涂层性质。合适的润湿剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的润湿剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000911
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用洗涤剂预处理。在一个实施方案中，洗涤剂改进一种或多种涂层性质。合适的洗涤剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的洗涤剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000921
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用螯合或分散剂预处理。合适的螯合或分散剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的螯合或分散剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000922
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用酶预处理。合适的酶是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的酶的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000923
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用漂白剂预处理。合适的漂白剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的漂白剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Stabilox OTN conc. 用于用过氧化氢碱性漂白的高浓缩稳定剂。适用于多种多样的工艺
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5 kDa至大约144 kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用防沫剂预处理。合适的防沫剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商LambertiSPA的防沫剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
AntifoamSE47 通用消泡剂
DefomexJET 高达130℃有效的有机硅消泡剂。推荐用于HT和JET染色系统
Defomex2033 非有机硅消泡剂
KollasolLOK 含有特殊表面活性物质与高级醇的混合物的有机硅
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5 kDa至大约144 kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用防皱剂预处理。合适的防皱剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商LambertiSPA的防皱剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000931
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5 kDa至大约144 kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料分散剂处理。合适的染料分散剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料分散剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000932
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5 kDa至大约144 kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料匀染剂处理。合适的染料匀染剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料匀染剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Lamegal A 12 在毛、聚酰胺及其混纺材料上用酸或金属配合物染料染色用的匀染剂
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5 kDa至大约144 kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料固色剂处理。合适的染料固色剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料固色剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000933
Figure BDA0002510970670000941
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料特殊树脂剂处理。合适的染料特殊树脂剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料特殊树脂剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000942
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料抗还原剂处理。合适的染料抗还原剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料抗还原剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Lamberti Redox L2S gra 颗粒形式的抗还原剂。100％活性含量
Lamberti Redox L2S liq. 用于自动配料的液体形式的抗还原剂
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系抗迁移剂处理。合适的颜料染料体系抗迁移剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系抗迁移剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000943
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系粘合剂处理。合适的颜料染料体系粘合剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系粘合剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000944
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合处理。合适的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商LambertiSPA的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000951
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用delave剂处理。合适的delave剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的delave剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000952
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用防皱处理剂整理。合适的防皱处理剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的防皱处理剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000953
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用柔软剂整理。合适的柔软剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的柔软剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000954
Figure BDA0002510970670000961
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用手感改进剂整理。合适的手感改进剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的手感改进剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000962
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用水性聚氨酯(PU)分散体整理。用于传统整理的合适的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于传统整理的水性聚氨酯分散体的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000963
Figure BDA0002510970670000971
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用整理树脂整理。合适的整理树脂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的整理树脂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Textol 110 用于涂布整理的具有极柔软手感的手感改进剂
Textol RGD 用于纺织品涂布的丙烯酸系共聚物的水乳状液，具有非常硬的手感
Textol SB 21 用于整理的丁二烯树脂和用于纺织品印刷的粘合剂
Appretto PV/CC 用于刚性硬挺整理(rigid stiffening)的乙酸乙烯酯水分散体
Amisolo B 作为硬挺整理剂用于纺织品整理的CMS水分散体
Lamovil RP 作为硬挺整理剂的PVOH稳定化溶液
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用水性聚氨酯分散体技术整理。用于技术整理的合适的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的水性聚氨酯分散体的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000972
Figure BDA0002510970670000981
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用拒油或拒水剂技术整理。用于技术整理的合适的拒油或拒水剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的拒油或拒水剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Lamgard FT 60 用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加
Lamgard 48 用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度
Imbitex NRW3 用于拒水和拒油整理的润湿剂
Lamgard EXT 改进耐洗牢度的氟碳树脂交联剂
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用阻燃剂技术整理。用于技术整理的合适的阻燃剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的阻燃剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000991
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用交联剂技术整理。用于技术整理的合适的交联剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的交联剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000992
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用用于技术整理的增稠剂技术整理。用于技术整理的合适的增稠剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的增稠剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Figure BDA0002510970670000993
在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约6kDa至大约17kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约17kDa至大约39kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约39kDa至大约80kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在任何上述纺织品或皮革实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的其它材料
在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的材料。该材料可以是适用于涂布的任何材料，包括塑料(例如乙烯基)、泡沫(例如用于垫和垫子)和各种天然或合成产品。
在一个实施方案中，本发明提供一种用具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件。在一个实施方案中，本发明提供一种用具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述汽车部件表现出相对于未涂布的汽车部件改进的性质。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述汽车部件表现出相对于未涂布的汽车部件改进的性质，并且其中所述汽车部件选自内饰织物、顶蓬(headliner)、座椅、头枕、传动控制件(transmission control)、地垫、地毯织物、仪表板、方向盘、装饰、线束、气囊盖、气囊、遮阳板、座椅安全带、头枕、扶手和儿童汽车座椅。在一个实施方案中，本发明提供一种用包含丝纤蛋白基蛋白或其片段的涂层绝缘的电气部件。
在一个实施方案中，本发明提供一种用具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫。在一个实施方案中，本发明提供一种丝纤蛋白用具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫，其中所述泡沫表现出相对于未涂布的泡沫改进的性质，并且其中所述泡沫选自聚氨酯泡沫、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫、低密度聚乙烯泡沫、低密度聚乙烯泡沫、高密度聚乙烯泡沫、聚丙烯共聚物泡沫、线性低密度聚乙烯泡沫、天然橡胶泡沫、胶乳泡沫及其组合。
在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约6kDa至大约17kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约17kDa至大约39kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约39kDa至大约80kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在任何上述实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布纺织品和皮革的方法
在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括将该纺织品、皮革或其它材料浸在本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液中。在一个实施方案中，涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括喷涂。在一个实施方案中，涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括化学气相沉积。在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括电化学涂布。在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括刮刀涂布以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液铺展到织物上。随后可以将涂布的织物风干、在热/空气流下干燥，或交联到织物表面上。在一个实施方案中，干燥方法包括用添加剂固化、辐射(例如使用UV光)、热(例如微波或射频辐射)和/或在环境条件下干燥。在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法，其包括施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液，其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺、超临界流体浸渍工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到纺织品、皮革或其它材料的至少一面上。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括选自以下的步骤：提供用于展开以卷结构供应的织物的退绕装置、提供用于控制织物进给速率的进给系统、提供用于使织物张力保持一致的材料补偿器(material compensator)、提供用于将不同状态(液体或泡沫)的丝溶液(即丝纤蛋白基蛋白片段)施加到织物上的涂布机、提供用于控制施加的丝溶液的量的测量系统、提供用于固化或干燥织物上的丝溶液的干燥器、提供用于使织物温度接近室温值的冷却站、提供用于将织物导向复卷装置并保持直边的转向架(steering frame)、提供用于将涂布的织物收集成卷的复卷步骤、提供用于固化丝和/或其它织物添加剂的UV辐射(例如在化学交联步骤中)、提供用于干燥和化学交联的射频(RF)辐射(例如使用微波辐射)及其组合。适用于本发明的组合物、制品和方法的化学和酶法交联步骤包括本领域技术人员已知的任何方法，包括但不限于N-羟基琥珀酰亚胺酯交联、酰亚胺基酯交联、碳二亚胺交联、二环己基碳二亚胺交联、马来酰亚胺交联、卤代乙酰基交联、吡啶二硫化物交联、酰肼交联、烷氧基胺交联、还原胺化交联、芳基叠氮交联、双吖丙啶交联、叠氮-膦交联、转移酶交联、水解酶交联、转谷氨酰胺酶交联、肽酶交联(例如来自金黄色葡萄球菌的转肽酶SrtA)、氧化还原酶交联、酪氨酸酶交联、漆酶交联、过氧化物酶交联(例如辣根过氧化物酶)、赖氨酰氧化酶交联及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包含施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液，并且其中使用超临界流体浸渍法将所述涂层施加到纺织品或皮革的至少一面上。该超临界流体浸渍法可以使用CO2作为超临界流体以将丝基蛋白或其片段溶解并浸渍到纺织品或皮革中，其中该超临界CO2可包含本领域中已知的任选有机改性剂(例如甲醇)并可进一步包含本文所述的附加试剂，如染料。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括使用适合消费者使用的手持气雾剂喷雾系统或适合由专业清洁工(例如干洗工)使用的气雾剂喷雾系统施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括使用家用洗衣机施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布织物的方法，其包括以下步骤：
(a)施加选自润湿剂、洗涤剂、螯合或分散剂、酶、漂白剂、防沫剂、防皱剂、染料分散剂、染料匀染剂、染料固色剂、染料特殊树脂剂、染料抗还原剂、颜料染料体系抗迁移剂、颜料染料体系粘合剂、delave剂、防皱处理剂、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体、整理树脂、拒油或拒水剂、阻燃剂、交联剂、用于技术整理的增稠剂或它们的任何组合的预处理剂；
(b)使用喷雾、丝网或模板涂布法施加包含具有大约1kDa至大约350kDa或大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液的涂层；和
(c)干燥和任选固化所述涂层。
在任何上述方法的实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段可具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约17kDa、大约17kDa至大约39kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.0至大约5.0或大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用于丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的添加剂
在一个实施方案中，使本公开的溶液与添加剂，如治疗剂和/或分子接触。在一个实施方案中，所述分子包括但不限于抗氧化剂和酶。在一个实施方案中，所述分子包括但不限于陶瓷、陶瓷粒子、金属、金属粒子、聚合物粒子、醛、发光分子、磷光分子、荧光分子、无机粒子、有机粒子、硒、泛醌衍生物、基于硫醇的抗氧化剂、含糖抗氧化剂、多酚、植物提取物、咖啡酸、芹菜素、碧萝芷(pycnogenol)、白藜芦醇、叶酸、维生素B12、维生素B6、维生素B3、维生素E、维生素C及其衍生物、维生素D、维生素A、虾青素(astaxathin)、叶黄素、番茄红素、必需脂肪酸(Ω3和6)、铁、锌、镁、类黄酮(大豆、姜黄素、水飞蓟素、碧萝芷)、生长因子、芦荟、透明质酸、细胞外基质蛋白、细胞、核酸、生物标志物、生物试剂、氧化锌、过氧化苯甲酰、类视黄醇(retnoids)、钛、已知剂量的过敏原(用于致敏处理)、精油(包括但不限于柠檬草或迷迭香油)和香料。治疗剂包括但不限于小分子、药物、蛋白质、肽和核酸。在一个实施方案中，在形成制品之前使本公开的溶液与已知量的过敏原接触。过敏原包括但不限于奶、蛋、花生、坚果、鱼、贝类、大豆和小麦。可以以已知的速率释放加载在丝制品内的已知剂量的过敏原以用于受控暴露过敏研究、试验和致敏处理。
在一个实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液可以与如本文所述的涂布到纺织品和皮革上的其它可溶和不可溶添加剂组合，其中该丝纤蛋白基蛋白片段和溶液充当添加剂的粘合剂或分散介质。可以使用本文所述的添加剂和本领域普通技术人员已知用于涂布纺织品和皮革的那些添加剂。丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液与其它可溶和不可溶添加剂的组合可表现出如本文所述的改进的性质。改进的性质可选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、与皮肤的粘着性、耐火性及其组合。例如，丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液可以与不溶性陶瓷粒子以悬浮液形式组合，随后使用本文所述的任何方法涂布到纺织品上以向穿戴者提供进一步隔热性和/或提供改进的耐火性或提供其它改进的性质。
在一个实施方案中，本公开的溶液用于通过本领域技术人员已知的标准方法制造用于向皮肤或透过皮肤受控递送分子或治疗剂的具有微针的制品。
丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的生产方法
本文所用的术语“丝纤蛋白”包括蚕丝纤蛋白和昆虫或蜘蛛丝蛋白。在一个实施方案中，丝纤蛋白获自桑蚕(Bombyx mori)。在一个实施方案中，蜘蛛丝蛋白选自包裹丝(swathing silk)(葡萄状(Achniform)腺丝)、卵囊丝(egg sac silk)(圆筒状(Cylindriform)腺丝)、包卵丝(egg case silk)(管状(Tubuliform)丝)、无粘性牵引丝(non-sticky dragline silk)(壶状(Ampullate)腺丝)、附线丝(attaching thread silk)(梨状(Pyriform)腺丝)、粘性丝芯纤维(鞭状(Flagelliform)腺丝)和粘性丝外部纤维(集合(Aggregate)腺丝)。
本公开的丝片段-水溶液可根据本领域中的标准方法灭菌，不限于过滤、热、辐射或电子束。由于其较短的蛋白聚合物长度，预计该丝蛋白片段混合物比本领域中描述的完整丝蛋白溶液更好地耐受灭菌。另外，由本文所述的SPF混合物制成的丝制品可以根据用途酌情灭菌。
在一个实施方案中，上述SPF混合物溶液可用于涂布至少一部分织物，该织物可用于产生纺织品。在一个实施方案中，可以将上述SPF混合物溶液编织成可以用作纺织品中的织物的纱线。
制备丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的方法和过程总体上描述于美国专利号9,187,538、9,522,107、9,517,191、9,522,108、9,511,012和9,545,369，美国专利申请公布号20160022559、20150094269、20160222579和20160281294，和国际专利申请公布号WO2015048805和WO 2016090055，分别全部通过引用并入本文。简而言之，热处理或未经热处理的蚕茧、丝纤维、丝粉或蜘蛛丝可用作丝源。如果由来自桑蚕的生丝茧开始，可以将茧切成小片。然后提取并漂洗生丝以除去任何丝胶蛋白，这产生基本无丝胶蛋白的生丝。在一个实施方案中，将水加热，加入盐，例如碳酸盐。将生丝添加到沸水/盐中并浸没一段时间。在一些实施方案中，沸腾较长时间产生较小的丝蛋白片段。随后，排出溶液，并从丝纤蛋白纤维中除去过量的水/盐(例如用手挤(ring out)丝纤蛋白提取物，使用机器旋转循环等)。所得丝纤蛋白提取物用温至热水漂洗以除去任何残留的吸附丝胶蛋白或污染物。所得丝纤蛋白提取物是基本耗尽丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一些实施方案中，搅拌、翻转或循环漂洗水可能有利于使漂洗效果最大化。在漂洗后，从提取的丝纤蛋白纤维中除去过量的水(例如用手或用机器挤丝纤蛋白提取物)。或者，本领域技术人员已知的方法，如压力、温度或其它试剂或其组合可用于丝胶蛋白提取。然后使提取的丝纤蛋白纤维干燥。一旦干燥，使用在环境温度至沸点之间的温度下添加到丝纤蛋白中的溶剂溶解提取的丝纤蛋白。在一个实施方案中，该溶剂是不同盐的溶液。或者，提取的丝纤蛋白纤维未干燥，而是湿的并置于溶剂中；随之可以改变溶剂浓度以实现与将干燥丝加入溶剂时类似的浓度。可通过改变处理时间和温度以及溶解溶剂的浓度实现提取的丝纤蛋白纤维的完全溶解。为了确保完全溶解，应该将丝纤维完全浸在已加热的溶剂溶液中，然后保持在各种温度下。将丝纤蛋白提取物添加到盐溶液中(反之亦然)时的温度对完全溶解丝纤蛋白所需的时间和最终SPF混合物溶液的所得分子量和多分散性具有影响。此外，在引入或溶解期间的搅拌可用于促进在不同温度和浓度下的溶解。或者，可以绕过提取将整个茧直接置于溶剂。这要求随后从丝和溶剂溶液中滤出蚕粒子并使用本领域中已知的用于分离疏水和亲水蛋白的方法(如柱分离和/或色谱法、离子交换、用盐和/或pH化学沉淀，和/或酶消化和过滤或提取)除去丝胶蛋白，所有方法都是标准蛋白质分离方法的常见实例而非限制。或者，可以绕过提取将已除去蚕的未经热处理的茧置于溶剂。上述方法可用于丝胶蛋白分离，优点在于未经热处理的茧含有明显更少的虫碎屑。可以使用渗析通过相对于一定体积的水渗析该溶液而从所得溶解的丝纤蛋白片段溶液中除去溶解溶剂。在渗析前的预过滤有助于从丝和盐溶液除去任何碎屑(即蚕残留物)。在所需时间溶解和适度过滤的结果是总体上半透明的无颗粒的室温保存稳定的丝蛋白片段-盐溶液。在渗析后，最终丝溶液可进一步过滤以除去任何残留碎屑(即蚕残留物)。或者，切向流过滤(TFF)，其是一种用于分离和纯化生物分子的快速有效的方法，可用于从所得溶解的丝纤蛋白溶液中除去溶剂。TFF提供高纯丝蛋白片段水溶液，并确保该方法可规模化，从而以受控和可重复的方式生产大量溶液。
下面是本公开的丝溶液的制备中的各种参数的合适范围的非限制性实例。本公开的丝溶液可包括这些参数的一个或多个，但不必是全部，并可使用这样的参数的范围的各种组合制备。
在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于14％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于13％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于12％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于11％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于11％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于12％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于13％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于14％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至5.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至4.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至4.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为20％至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为10％至20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为11％至19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为12％至18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为13％至17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为14％至16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为2.0％。
在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为不可检测至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为不可检测至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为30％。
在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至1年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至2年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至2年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为3至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为3至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为4至5年。
在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为10天至6个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为6个月至12个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为12个月至18个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为18个月至24个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为24个月至30个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为30个月至36个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为36个月至48个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为48个月至60个月。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5kDa至144kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有6kDa至17kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有17kDa至39kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有39kDa至80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有39kDa至144kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有大约1kDa至大约350kDa，或大约1kDa至大约300kDa，或大约1kDa至大约250kDa，或大约1kDa至大约200kDa，或大约1kDa至大约150kDa，或大约1kDa至大约100kDa，或大约1kDa至大约50kDa，或大约1kDa至大约25kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有1至5kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5kDa至10kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有10至15kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有15至20kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有20至25kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有25至30kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有30至35kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有35至40kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有40至45kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有45至50kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有50至55kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有55至60kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有60至65kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有65至70kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有70至75kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有75至80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有80至85kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有85至90kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有90至95kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有95至100kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有100至105kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有105至110kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有110至115kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有115至120kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有120至125kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有125至130kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有130至135kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有135至140kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有140至145kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有145至150kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有150至155kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有155至160kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有160至165kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有165至170kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有170至175kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有175至180kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有180至185kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有185至190kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有190至195kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有195至200kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有200至205kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有205至210kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有210至215kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有215至220kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有220至225kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有225至230kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有230至235kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有235至240kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有240至245kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有245至250kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有250至255kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有255至260kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有260至265kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有265至270kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有270至275kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有275至280kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有280至285kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有285至290kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有290至295kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有295至300kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有300至305kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有305至310kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有310至315kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有315至320kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有320至325kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有325至330kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有330至335kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有35至340kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有340至345kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有345至350kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5kDa至144kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有6kDa至17kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有17kDa至39kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有39kDa至80kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有大约1kDa至大约350kDa，或大约1kDa至大约300kDa，或大约1kDa至大约250kDa，或大约1kDa至大约200kDa，或大约1kDa至大约150kDa，或大约1kDa至大约100kDa，或大约1kDa至大约50kDa，或大约1kDa至大约25kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5kDa至144kDa的重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有6kDa至17kDa的重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有17kDa至39kDa的重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有39kDa至80kDa的重均分子量的丝蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有大约1kDa至大约350kDa，或大约1kDa至大约300kDa，或大约1kDa至大约250kDa，或大约1kDa至大约200kDa，或大约1kDa至大约150kDa，或大约1kDa至大约100kDa，或大约1kDa至大约50kDa，或大约1kDa至大约25kDa的重均分子量的丝蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有1至5kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5kDa至10kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有10至15kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有15至20kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有20至25kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有25至30kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有30至35kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有35至40kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有40至45kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有45至50kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有50至55kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有55至60kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有60至65kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有65至70kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有70至75kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有75至80kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有80至85kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有85至90kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有90至95kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有95至100kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有100至105kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有105至110kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有110至115kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有115至120kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有120至125kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有125至130kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有130至135kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有135至140kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有140至145kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有145至150kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有150至155kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有155至160kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有160至165kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有165至170kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有170至175kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有175至180kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有180至185kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有185至190kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有190至195kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有195至200kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有200至205kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有205至210kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有210至215kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有215至220kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有220至225kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有225至230kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有230至235kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有235至240kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有240至245kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有245至250kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有250至255kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有255至260kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有260至265kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有265至270kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有270至275kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有275至280kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有280至285kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有285至290kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有290至295kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有295至300kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有300至305kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有305至310kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有310至315kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有315至320kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有320至325kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有325至330kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有330至335kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有35至340kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有340至345kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有345至350kDa的平均重均分子量的丝蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量、中分子量和高分子量中的一种或多种的丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段和具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段，具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段和具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约1:99、大约95:5至大约5:95、大约90:10至大约10:90、大约75:25至大约25:75、大约65:35至大约35:65、或大约55:45至大约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约55:45、大约95:5至大约45:55、大约90:10至大约35:65、大约75:25至大约15:85、大约65:35至大约10:90、或大约55:45至大约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1、大约98:2、大约97:3、大约96:4、大约95:5、大约94:6、大约93:7、大约92:8、大约91:9、大约90:10、大约89:11、大约88:12、大约87:13、大约86:14、大约85:15、大约84:16、大约83:17、大约82:18、大约81:19、大约80:20、大约79:21、大约78:22、大约77:23、大约76:24、大约75:25、大约74:26、大约73:27、大约72:28、大约71:29、大约70:30、大约69:31、大约68:32、大约67:33、大约66:34、大约65:35、大约64:36、大约63:37、大约62:38、大约61:39、大约60:40、大约59:41、大约58:42、大约57:43、大约56:44、大约55:45、大约54:46、大约53:47、大约52:48、大约51:49、大约50:50、大约49:51、大约48:52、大约47:53、大约46:54、大约45:55、大约44:56、大约43:57、大约42:58、大约41:59、大约40:60、大约39:61、大约38:62、大约37:63、大约36:64、大约35:65、大约34:66、大约33:67、大约32:68、大约31:69、大约30:70、大约29:71、大约28:72、大约27:73、大约26:74、大约25:75、大约24:76、大约23:77、大约22:78、大约21:79、大约20:80、大约19:81、大约18:82、大约17:83、大约16:84、大约15:85、大约14:86、大约13:87、大约12:88、大约11:89、大约10:90、大约9:91、大约8:92、大约7:93、大约6:94、大约5:95、大约4:96、大约3:97、大约2:98、或大约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约3:1。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约1:3。
在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约1:99、大约95:5至大约5:95、大约90:10至大约10:90、大约75:25至大约25:75、大约65:35至大约35:65、或大约55:45至大约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约55:45、大约95:5至大约45:55、大约90:10至大约35:65、大约75:25至大约15:85、大约65:35至大约10:90、或大约55:45至大约1:99。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1、大约98:2、大约97:3、大约96:4、大约95:5、大约94:6、大约93:7、大约92:8、大约91:9、大约90:10、大约89:11、大约88:12、大约87:13、大约86:14、大约85:15、大约84:16、大约83:17、大约82:18、大约81:19、大约80:20、大约79:21、大约78:22、大约77:23、大约76:24、大约75:25、大约74:26、大约73:27、大约72:28、大约71:29、大约70:30、大约69:31、大约68:32、大约67:33、大约66:34、大约65:35、大约64:36、大约63:37、大约62:38、大约61:39、大约60:40、大约59:41、大约58:42、大约57:43、大约56:44、大约55:45、大约54:46、大约53:47、大约52:48、大约51:49、大约50:50、大约49:51、大约48:52、大约47:53、大约46:54、大约45:55、大约44:56、大约43:57、大约42:58、大约41:59、大约40:60、大约39:61、大约38:62、大约37:63、大约36:64、大约35:65、大约34:66、大约33:67、大约32:68、大约31:69、大约30:70、大约29:71、大约28:72、大约27:73、大约26:74、大约25:75、大约24:76、大约23:77、大约22:78、大约21:79、大约20:80、大约19:81、大约18:82、大约17:83、大约16:84、大约15:85、大约14:86、大约13:87、大约12:88、大约11:89、大约10:90、大约9:91、大约8:92、大约7:93、大约6:94、大约5:95、大约4:96、大约3:97、大约2:98、或大约1:99。
在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一些实施方案中，中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约1:99、大约95:5至大约5:95、大约90:10至大约10:90、大约75:25至大约25:75、大约65:35至大约35:65、或大约55:45至大约45:55。在一些实施方案中，中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1至大约55:45、大约95:5至大约45:55、大约90:10至大约35:65、大约75:25至大约15:85、大约65:35至大约10:90、或大约55:45至大约1:99。在一个实施方案中，中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约99:1、大约98:2、大约97:3、大约96:4、大约95:5、大约94:6、大约93:7、大约92:8、大约91:9、大约90:10、大约89:11、大约88:12、大约87:13、大约86:14、大约85:15、大约84:16、大约83:17、大约82:18、大约81:19、大约80:20、大约79:21、大约78:22、大约77:23、大约76:24、大约75:25、大约74:26、大约73:27、大约72:28、大约71:29、大约70:30、大约69:31、大约68:32、大约67:33、大约66:34、大约65:35、大约64:36、大约63:37、大约62:38、大约61:39、大约60:40、大约59:41、大约58:42、大约57:43、大约56:44、大约55:45、大约54:46、大约53:47、大约52:48、大约51:49、大约50:50、大约49:51、大约48:52、大约47:53、大约46:54、大约45:55、大约44:56、大约43:57、大约42:58、大约41:59、大约40:60、大约39:61、大约38:62、大约37:63、大约36:64、大约35:65、大约34:66、大约33:67、大约32:68、大约31:69、大约30:70、大约29:71、大约28:72、大约27:73、大约26:74、大约25:75、大约24:76、大约23:77、大约22:78、大约21:79、大约20:80、大约19:81、大约18:82、大约17:83、大约16:84、大约15:85、大约14:86、大约13:87、大约12:88、大约11:89、大约10:90、大约9:91、大约8:92、大约7:93、大约6:94、大约5:95、大约4:96、大约3:97、大约2:98、或大约1:99。
在一个实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的丝纤蛋白基蛋白片段、具有中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和具有高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段、中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约1:1:8、大约1:2:7、大约1:3:6、大约1:4:5、大约1:5:4、大约1:6:3、大约1:7:2、大约1:8:1、大约2:1:7、大约2:2:6、大约2:3:5、大约2:4:4、大约2:5:3、大约2:6:2、大约2:7:1、大约3:1:6、大约3:2:5、大约3:3:4、大约3:4:3、大约3:5:2、大约3:6:1、大约4:1:5、大约4:2:4、大约4:3:3、大约4:4:2、大约4:5:1、大约5:1:4、大约5:2:3、大约5:3:2、大约5:4:1、大约6:1:3、大约6:2:2、大约6:3:1、大约7:1:2、大约7:2:1、或大约8:1:1。在一个实施方案中，低分子量丝纤蛋白基蛋白片段、中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为大约3:0.1:0.9、大约3:0.2:0.8、大约3:0.3:0.7、大约3:0.4:0.6、大约3:0.5:0.5、大约3:0.6:0.4、大约3:0.7:0.3、大约3:0.8:0.2、或大约3:0.9:0.1。
在一些实施方案中，本文提供的丝组合物可以作为混合物施加于待涂布的制品，或以逐步的方法施加以在制品上形成涂层。例如，可以将包括低分子量丝和中分子量丝的丝组合物施加于待涂布的制品。或者，可以如本文所述的方法所提供的那样，将低分子量的丝组合物施加于待涂布的制品，然后可以将中或高分子量的丝施加于制品。低、中和高分子量丝组合物可以任何顺序或任何组合(例如，低/中，低/高，中/高，低/中/高)添加。
在一些实施方案中，当将多层丝组合物施加于待涂布的制品时，它们可以具有至少一层，或1层至1百万层，或1层至100,000层，或1层至10,000层，或1层至1,000层这种丝组合物，其中这些层可以具有相同或不同的厚度。例如，在一些实施方案中，层的厚度可以为大约1nm至大约1mm,或大约1nm至大约1μm,或大约1nm至大约500nm,或大约1nm至大约400nm,或大约1nm至大约300nm,或大约1nm至大约200nm,或大约1nm至大约100nm,或大约1nm至大约75nm,或大约1nm至大约50nm,或大约1nm至大约25nm,或大约1nm至大约20nm,或大约1nm至大约15nm,或大约1nm至大约10nm,或大约1nm至大约5nm。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1至大约1.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约2.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约2.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.5至大约3.0的多分散性。
在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约1至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约1至大约1.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约2.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约2.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开具有丝蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有丝蛋白片段的组合物具有大约2.5至大约3.0的多分散性。
在一些实施方案中，低分子量丝蛋白片段的多分散性可以为大约1至大约5.0,或大约1.5至大约3.0,或大约1至大约1.5,或大约1.5至大约2.0,或大约2.0至大约2.5,或大约2.5至大约3.0。
在一些实施方案中，中分子量丝蛋白片段的多分散性可以为大约1至大约5.0,或大约1.5至大约3.0,或大约1至大约1.5,或大约1.5至大约2.0,或大约2.0至大约2.5,或大约2.5至大约3.0。
在一些实施方案中，高分子量丝蛋白片段的多分散性可以为大约1至大约5.0,或大约1.5至大约3.0,或大约1至大约1.5,或大约1.5至大约2.0,或大约2.0至大约2.5,或大约2.5至大约3.0。
在一些实施方案中，在本文所述的具有低、中和/或高分子量丝蛋白片段的组合的组合物中，这样的低、中和/或高分子量丝蛋白可以具有相同或不同的多分散性。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有不可检测的LiBr残留物水平。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为10ppm至1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为10ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于25ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于50ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于75ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于600ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于700ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于800ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于900ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至450ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至350ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至250ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至150ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为100ppm至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为200ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为300ppm至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为400ppm至500ppm。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有不可检测的Na2CO3残留物水平。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于600ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于700ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于800ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于900ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至450ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至350ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至250ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至150ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为100ppm至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为200ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为300ppm至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为400ppm至500ppm。
在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为50至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为60至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为70至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为80至100％。在一个实施方案中，水溶解度为90至100％。在一个实施方案中，本公开的丝纤蛋白基片段不溶于水溶液。
在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为50至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为60至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为70至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为80至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为90至100％。在一个实施方案中，本公开的丝纤蛋白基片段不溶于有机溶液。
在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度大于84℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度小于100℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为84℃至100℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为84℃至94℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为94℃至100℃。
包含丝纤蛋白基涂层的组合物和方法
在一个实施方案中，本发明可包括可用如本文所述的SPF混合物溶液(即丝纤蛋白溶液(SFS))涂布以制造涂布制品的纺织品，如纤维、纱线、织物或其它材料及其组合。在一个实施方案中，本文所述的涂布制品可用可增强涂布制品的性质的附加化学剂处理。在一个实施方案中，该SFS可包含一种或多种可增强涂布制品的性质的化学剂。
在一个实施方案中，纺织品可以是包含天然和/或人造纤维、丝线、纱线或其组合的网络的柔性材料(机织物或非织造物)。可在从独立纤维到纱线、到织物、到丝线、或其组合的纺织品加工的任何阶段施加SFS。
在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维纤维素基的天然纤维，其中该天然纤维纤维素基可包括下列一种或多种：(1)baste，如亚麻(flax)、大麻、洋麻、黄麻、亚麻(linen)和/或苧麻；(2)叶，如亚麻、大麻、剑麻、马尼拉麻、香蕉、龙舌兰纤维、苧麻、印度麻和/或椰壳纤维；和(3)种子纤维，如棉和/或木棉。在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维蛋白质基的天然纤维，其中该天然纤维蛋白质基可包括下列一种或多种：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维矿物基(包括石棉)的天然纤维。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维有机天然聚合物基的人造纤维，其可包括下列一种或多种：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维(azlon)；(3)藻酸盐；和(4)橡胶。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维有机合成基的人造纤维，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔、vinvon的一种或多种。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维无机基的人造纤维，其可包括玻璃材料、金属材料和碳材料的一种或多种。
在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维纤维素基，其中该天然纤维纤维素基可选自：(1)baste，如亚麻、大麻、洋麻、黄麻、亚麻和/或苧麻；(2)叶，如亚麻、大麻、剑麻、马尼拉麻、香蕉、龙舌兰纤维、苧麻、印度麻和/或椰壳纤维；或(3)种子纤维，如棉和/或木棉。在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维蛋白质基，其中该天然纤维蛋白质基可选自：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；或(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维矿物基，包括石棉。
在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维包括人造纤维有机天然聚合物基，其可包括：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维；(3)藻酸盐；或(4)橡胶。在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维可包括人造纤维有机合成基，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔和/或vinvon。在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维可包括人造纤维无机基，其可包括玻璃材料、金属材料、碳材料和/或特种材料。
在一个实施方案中，织物可包括天然纤维和/或纱线，其可包括天然纤维蛋白质基，其中该天然纤维蛋白质基可选自：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；或(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，织物可包括天然纤维和/或纱线，其可包括天然纤维矿物基，包括石棉。
在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维有机天然聚合物基，其可包括：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维；(3)藻酸盐；或(4)橡胶。在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维有机合成基，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔和/或vinvon。在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维无机基，其可包括玻璃材料、金属材料、碳材料和/或特种材料。
在一个实施方案中，可通过下列工艺：编织工艺、针织工艺和非织造工艺的一种或多种制造纺织品。在一个实施方案中，编织工艺可包括平纹编织、斜纹编织和/或缎纹编织。在一个实施方案中，针织工艺可包括纬编(例如圆形、平式(flatbed)和/或全成形)和/或经编(例如特里科经编(tricot)、拉舍尔经编(Raschel)和/或钩编)。在一个实施方案中，非织造工艺可包括稳定纤维(stable fiber)(例如干法成网和/或湿法成网)和/或复丝(例如纺丝成网(spun laid)和/或熔喷)。
在一些实施方案中，SFS可施加到直径小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到直径大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到重量(克/平方米)小于大约1克/平方米、或小于大约2克/平方米、或小于大约3克/平方米、或小于大约4克/平方米、或小于大约5克/平方米、或小于大约6克/平方米、或小于大约7克/平方米、或小于大约8克/平方米、或小于大约9克/平方米、或小于大约10克/平方米、或小于大约20克/平方米、或小于大约30克/平方米、或小于大约40克/平方米、或小于大约50克/平方米、或小于大约60克/平方米、或小于大约70克/平方米、或小于大约80克/平方米、或小于大约90克/平方米、或小于大约100克/平方米、或小于大约200克/平方米、或小于大约300克/平方米、或小于大约400克/平方米、或小于大约500克/平方米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到重量(克/平方米)大于大约1克/平方米、或大于大约2克/平方米、或大于大约3克/平方米、或大于大约4克/平方米、或大于大约5克/平方米、或大于大约6克/平方米、或大于大约7克/平方米、或大于大约8克/平方米、或大于大约9克/平方米、或大于大约10克/平方米、或大于大约20克/平方米、或大于大约30克/平方米、或大于大约40克/平方米、或大于大约50克/平方米、或大于大约60克/平方米、或大于大约70克/平方米、或大于大约80克/平方米、或大于大约90克/平方米、或大于大约100克/平方米、或大于大约200克/平方米、或大于大约300克/平方米、或大于大约400克/平方米、或大于大约500克/平方米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到厚度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到厚度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到宽度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米、或小于大约2米、或小于大约3米、或小于大约4米、或小于大约5米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到宽度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米、或大于大约2米、或大于大约3米、或大于大约4米、或大于大约5米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到拉伸率小于大约1％、或小于大约2％、或小于大约3％、或小于大约4％、或小于大约5％、或小于大约6％、或小于大约7％、或小于大约8％、或小于大约9％、或小于大约10％、或小于大约20％、或小于大约30％、或小于大约40％、或小于大约50％、或小于大约60％、或小于大约70％、或小于大约80％、或小于大约90％、或小于大约100％、或小于大约110％、或小于大约120％、或小于大约130％、或小于大约140％、或小于大约150％、或小于大约160％、或小于大约170％、或小于大约180％、或小于大约190％、或小于大约200％的织物上。拉伸率可如下测定：织物具有未拉伸宽度，拉伸织物至拉伸宽度，然后用拉伸宽度减去未拉伸宽度以得出净拉伸宽度，然后将净拉伸宽度除以，并将商乘以100以得出拉伸率(％):
Figure BDA0002510970670001271
在一些实施方案中，SFS可施加到拉伸率大于大约1％、或大于大约2％、或大于大约3％、或大于大约4％、或大于大约5％、或大于大约6％、或大于大约7％、或大于大约8％、或大于大约9％、或大于大约10％、或大于大约20％、或大于大约30％、或大于大约40％、或大于大约50％、或大于大约60％、或大于大约70％、或大于大约80％、或大于大约90％、或大于大约100％、或大于大约110％、或大于大约120％、或大于大约130％、或大于大约140％、或大于大约150％、或大于大约160％、或大于大约170％、或大于大约180％、或大于大约190％、或大于大约200％的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到抗拉能(N/cm2)小于大约1cN/cm2、或小于大约2cN/cm2、或小于大约3cN/cm2、或小于大约4cN/cm2、或小于大约5cN/cm2、或小于大约5cN/cm2、或小于大约6cN/cm2、或小于大约7cN/cm2、或小于大约8cN/cm2、或小于大约9cN/cm2、或小于大约10cN/cm2、或小于大约20cN/cm2、或小于大约30cN/cm2、或小于大约40cN/cm2、或小于大约50cN/cm2、或小于大约60cN/cm2、或小于大约70cN/cm2、或小于大约80cN/cm2、或小于大约90cN/cm2、或小于大约100cN/cm2、或小于大约2N/cm2、或小于大约3N/cm2、或小于大约4N/cm2、或小于大约5N/cm2、或小于大约6N/cm2、或小于大约7N/cm2、或小于大约8N/cm2、或小于大约9N/cm2、或小于大约10N/cm2、或小于大约20N/cm2、或小于大约30N/cm2、或小于大约40N/cm2、或小于大约50N/cm2、或小于大约60N/cm2、或小于大约70N/cm2、或小于大约80N/cm2、或小于大约90N/cm2、或小于大约100N/cm2、或小于大约150N/cm2、或小于大约200N/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到抗拉能(N/cm2)大于大约1cN/cm2、或大于大约2cN/cm2、或大于大约3cN/cm2、或大于大约4cN/cm2、或大于大约5cN/cm2、或大于大约5cN/cm2、或大于大约6cN/cm2、或大于大约7cN/cm2、或大于大约8cN/cm2、或大于大约9cN/cm2、或大于大约10cN/cm2、或大于大约20cN/cm2、或大于大约30cN/cm2、或大于大约40cN/cm2、或大于大约50cN/cm2、或大于大约60cN/cm2、或大于大约70cN/cm2、或大于大约80cN/cm2、或大于大约90cN/cm2、或大于大约100cN/cm2、或大于大约2N/cm2、或大于大约3N/cm2、或大于大约4N/cm2、或大于大约5N/cm2、或大于大约6N/cm2、或大于大约7N/cm2、或大于大约8N/cm2、或大于大约9N/cm2、或大于大约10N/cm2、或大于大约20N/cm2、或大于大约30N/cm2、或大于大约40N/cm2、或大于大约50N/cm2、或大于大约60N/cm2、或大于大约70N/cm2、或大于大约80N/cm2、或大于大约90N/cm2、或大于大约100N/cm2、或大于大约150N/cm2、或大于大约200N/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到剪切刚度(N/cm-度)小于大约1cN/cm-度、或小于大约2cN/cm-度、或小于大约3cN/cm-度、或小于大约4cN/cm-度、或小于大约5cN/cm-度、或小于大约5cN/cm-度、或小于大约6cN/cm-度、或小于大约7cN/cm-度、或小于大约8cN/cm-度、或小于大约9cN/cm-度、或小于大约10cN/cm-度、或小于大约20cN/cm-度、或小于大约30cN/cm-度、或小于大约40cN/cm-度、或小于大约50cN/cm-度、或小于大约60cN/cm-度、或小于大约70cN/cm-度、或小于大约80cN/cm-度、或小于大约90cN/cm-度、或小于大约100cN/cm-度、或小于大约2N/cm-度、或小于大约3N/cm-度、或小于大约4N/cm-度、或小于大约5N/cm-度、或小于大约6N/cm-度、或小于大约7N/cm-度、或小于大约8N/cm-度、或小于大约9N/cm-度、或小于大约10N/cm-度、或小于大约20N/cm-度、或小于大约30N/cm-度、或小于大约40N/cm-度、或小于大约50N/cm-度、或小于大约60N/cm-度、或小于大约70N/cm-度、或小于大约80N/cm-度、或小于大约90N/cm-度、或小于大约100N/cm-度、或小于大约150N/cm-度、或小于大约200N/cm-度的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到剪切刚度(N/cm-度)大于大约1cN/cm-度、或大于大约2cN/cm-度、或大于大约3cN/cm-度、或大于大约4cN/cm-度、或大于大约5cN/cm-度、或大于大约5cN/cm-度、或大于大约6cN/cm-度、或大于大约7cN/cm-度、或大于大约8cN/cm-度、或大于大约9cN/cm-度、或大于大约10cN/cm-度、或大于大约20cN/cm-度、或大于大约30cN/cm-度、或大于大约40cN/cm-度、或大于大约50cN/cm-度、或大于大约60cN/cm-度、或大于大约70cN/cm-度、或大于大约80cN/cm-度、或大于大约90cN/cm-度、或大于大约100cN/cm-度、或大于大约2N/cm-度、或大于大约3N/cm-度、或大于大约4N/cm-度、或大于大约5N/cm-度、或大于大约6N/cm-度、或大于大约7N/cm-度、或大于大约8N/cm-度、或大于大约9N/cm-度、或大于大约10N/cm-度、或大于大约20N/cm-度、或大于大约30N/cm-度、或大于大约40N/cm-度、或大于大约50N/cm-度、或大于大约60N/cm-度、或大于大约70N/cm-度、或大于大约80N/cm-度、或大于大约90N/cm-度、或大于大约100N/cm-度、或大于大约150N/cm-度、或大于大约200N/cm-度的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到弯曲刚度(N·cm2/cm)小于大约1cN·cm2/cm、或小于大约2cN·cm2/cm、或小于大约3cN·cm2/cm、或小于大约4cN·cm2/cm、或小于大约5cN·cm2/cm、或小于大约5cN·cm2/cm、或小于大约6cN·cm2/cm、或小于大约7cN·cm2/cm、或小于大约8cN·cm2/cm、或小于大约9cN·cm2/cm、或小于大约10cN·cm2/cm、或小于大约20cN·cm2/cm、或小于大约30cN·cm2/cm、或小于大约40cN·cm2/cm、或小于大约50cN·cm2/cm、或小于大约60cN·cm2/cm、或小于大约70cN·cm2/cm、或小于大约80cN·cm2/cm、或小于大约90cN·cm2/cm、或小于大约100cN·cm2/cm、或小于大约2N·cm2/cm、或小于大约3N·cm2/cm、或小于大约4N·cm2/cm、或小于大约5N·cm2/cm、或小于大约6N·cm2/cm、或小于大约7N·cm2/cm、或小于大约8N·cm2/cm、或小于大约9N·cm2/cm、或小于大约10N·cm2/cm、或小于大约20N·cm2/cm、或小于大约30N·cm2/cm、或小于大约40N·cm2/cm、或小于大约50N·cm2/cm、或小于大约60N·cm2/cm、或小于大约70N·cm2/cm、或小于大约80N·cm2/cm、或小于大约90N·cm2/cm、或小于大约100N·cm2/cm、或小于大约150N·cm2/cm、或小于大约200N·cm2/cm的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到弯曲刚度(N·cm2/cm)大于大约1cN·cm2/cm、或大于大约2cN·cm2/cm、或大于大约3cN·cm2/cm、或大于大约4cN·cm2/cm、或大于大约5cN·cm2/cm、或大于大约5cN·cm2/cm、或大于大约6cN·cm2/cm、或大于大约7cN·cm2/cm、或大于大约8cN·cm2/cm、或大于大约9cN·cm2/cm、或大于大约10cN·cm2/cm、或大于大约20cN·cm2/cm、或大于大约30cN·cm2/cm、或大于大约40cN·cm2/cm、或大于大约50cN·cm2/cm、或大于大约60cN·cm2/cm、或大于大约70cN·cm2/cm、或大于大约80cN·cm2/cm、或大于大约90cN·cm2/cm、或大于大约100cN·cm2/cm、或大于大约2N·cm2/cm、或大于大约3N·cm2/cm、或大于大约4N·cm2/cm、或大于大约5N·cm2/cm、或大于大约6N·cm2/cm、或大于大约7N·cm2/cm、或大于大约8N·cm2/cm、或大于大约9N·cm2/cm、或大于大约10N·cm2/cm、或大于大约20N·cm2/cm、或大于大约30N·cm2/cm、或大于大约40N·cm2/cm、或大于大约50N·cm2/cm、或大于大约60N·cm2/cm、或大于大约70N·cm2/cm、或大于大约80N·cm2/cm、或大于大约90N·cm2/cm、或大于大约100N·cm2/cm、或大于大约150N·cm2/cm、或大于大约200N·cm2/cm的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到压缩能(N·cm/cm2)小于大约1cN·cm/cm2、或小于大约2cN·cm/cm2、或小于大约3cN·cm/cm2、或小于大约4cN·cm/cm2、或小于大约5c N·cm/cm2、或小于大约5cN·cm/cm2、或小于大约6cN·cm/cm2、或小于大约7cN·cm/cm2、或小于大约8cN·cm/cm2、或小于大约9cN·cm/cm2、或小于大约10cN·cm/cm2、或小于大约20cN·cm/cm2、或小于大约30cN·cm/cm2、或小于大约40cN·cm/cm2、或小于大约50cN·cm/cm2、或小于大约60cN·cm/cm2、或小于大约70cN·cm/cm2、或小于大约80cN·cm/cm2、或小于大约90cN·cm/cm2、或小于大约100cN·cm/cm2、或小于大约2N·cm/cm2、或小于大约3N·cm/cm2、或小于大约4N·cm/cm2、或小于大约5N·cm/cm2、或小于大约6N·cm/cm2、或小于大约7N·cm/cm2、或小于大约8N·cm/cm2、或小于大约9N·cm/cm2、或小于大约10N·cm/cm2、或小于大约20N·cm/cm2、或小于大约30N·cm/cm2、或小于大约40N·cm/cm2、或小于大约50N·cm/cm2、或小于大约60N·cm/cm2、或小于大约70N·cm/cm2、或小于大约80N·cm/cm2、或小于大约90N·cm/cm2、或小于大约100N·cm/cm2、或小于大约150N·cm/cm2、或小于大约200N·cm/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到压缩能(N·cm/cm2)大于大约1cN·cm/cm2、或大于大约2cN·cm/cm2、或大于大约3cN·cm/cm2、或大于大约4cN·cm/cm2、或大于大约5cN·cm/cm2、或大于大约5cN·cm/cm2、或大于大约6cN·cm/cm2、或大于大约7cN·cm/cm2、或大于大约8cN·cm/cm2、或大于大约9cN·cm/cm2、或大于大约10cN·cm/cm2、或大于大约20cN·cm/cm2、或大于大约30cN·cm/cm2、或大于大约40cN·cm/cm2、或大于大约50cN·cm/cm2、或大于大约60cN·cm/cm2、或大于大约70cN·cm/cm2、或大于大约80cN·cm/cm2、或大于大约90cN·cm/cm2、或大于大约100cN·cm/cm2、或大于大约2N·cm/cm2、或大于大约3N·cm/cm2、或大于大约4N·cm/cm2、或大于大约5N·cm/cm2、或大于大约6N·cm/cm2、或大于大约7N·cm/cm2、或大于大约8N·cm/cm2、或大于大约9N·cm/cm2、或大于大约10N·cm/cm2、或大于大约20N·cm/cm2、或大于大约30N·cm/cm2、或大于大约40N·cm/cm2、或大于大约50N·cm/cm2、或大于大约60N·cm/cm2、或大于大约70N·cm/cm2、或大于大约80N·cm/cm2、或大于大约90N·cm/cm2、或大于大约100N·cm/cm2、或大于大约150N·cm/cm2、或大于大约200N·cm/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到摩擦系数小于大约0.04、或小于大约0.05、或小于大约0.06、或小于大约0.07、或小于大约0.08、或小于大约0.09、或小于大约0.10、或小于大约0.10、或小于大约0.15、或小于大约0.20、或小于大约0.25、或小于大约0.30、或小于大约0.35、或小于大约0.40、或小于大约0.45、或小于大约0.50、或小于大约0.55、或小于大约0.60、或小于大约0.65、或小于大约0.70、或小于大约0.75、或小于大约0.80、或小于大约0.85、或小于大约0.90、或小于大约0.95、或小于大约1.00、或小于大约1.05的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到摩擦系数大于大约0.04、或大于大约0.05、或大于大约0.06、或大于大约0.07、或大于大约0.08、或大于大约0.09、或大于大约0.10、或大于大约0.10、或大于大约0.15、或大于大约0.20、或大于大约0.25、或大于大约0.30、或大于大约0.35、或大于大约0.40、或大于大约0.45、或大于大约0.50、或大于大约0.55、或大于大约0.60、或大于大约0.65、或大于大约0.70、或大于大约0.75、或大于大约0.80、或大于大约0.85、或大于大约0.90、或大于大约0.95、或大于大约1.00、或大于大约1.05的织物上。
在一些实施方案中，可以在用SFS涂布这样的纺织品之前或之后在纺织品上施加化学整理。在一个实施方案中，化学整理可意在作为化学剂和/或SFS施加到纺织品，包括纤维、纱线和织物上，或施加到由这样的纤维、纱线和织物制成的服装上以改变原始纺织品或服装的性质和在纺织品或服装中实现否则不存在的性质。借助化学整理，用这样的化学整理处理的纺织品可充当表面处理，和/或该处理可改变经处理的纺织基聚合物的元素分析。
在一个实施方案中，一种类型的化学整理可包括将某些丝纤蛋白基溶液施加到纺织品上。例如，可以在织物染色后将SFS施加到织物上，但也存在可能需要在加工过程中、在染色过程中或在由所选纺织品或织物、丝线或纱线组装服装后施加SFS的情形。在一些实施方案中，在其施加后，可以使用热将SFS干燥。然后可以在被称作固化的加工步骤中将SFS固定到纺织品表面上。
在一些实施方案中，SFS可以以悬浮在水中的浓缩形式供应。在一些实施方案中，SFS可具有小于大约50％、或小于大约45％、或小于大约40％、或小于大约35％、或小于大约30％、或小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％、或小于大约0.0001％、或小于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。在一些实施方案中，SFS可具有大于大约50％、或大于大约45％、或大于大约40％、或大于大约35％、或大于大约30％、或大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％、或大于大约0.0001％、或大于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。
在一些实施方案中，溶液浓度和该材料的吸液率(wetpick)决定可固定或以其它方式附着到涂布的纺织品上的可包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白溶液(SFS)的量。吸液率可通过下列公式表示：
Figure BDA0002510970670001311
添加到纺织材料中的SFS的总量可通过下列公式表示：
Figure BDA0002510970670001312
更广义地关于将SFS施加到纺织品上的方法，可以通过轧染(pad)或辊施加工艺、饱和和除去(saturation and removal)工艺和/或局部施加工艺将SFS施加到纺织品上。此外，丝施加法(即SFS施加或涂布)可包括浴涂、单面辊涂、喷涂和/或双面辊涂。在一些实施方案中，可以如本文所述改变涂布工艺(例如浴涂、单面辊涂、喷涂、双面辊涂、辊施加、饱和和除去施加和/或局部施加)、干燥工艺和固化工艺以改变所得涂布纺织品的一种或多种所选纺织品(例如织物)性质，其中这样的性质包括但不限于润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和/或总体水分管理能力。在一些实施方案中，可通过如本文所述改变涂布工艺、干燥工艺和固化工艺的一种或多种增强上述所选性质。
在一些实施方案中，本文提供的丝组合物可以以湿法或干法施加，例如通过将丝组合物施加至湿纺织品或干纺织品。
在一个实施方案中，可以在干或湿纺织品上使用轧染机施加。例如，其可以在染色工艺后施加在织物上。可以将该织物进给到水浴溶液中并可达到饱和。待涂布的织物可随后经过一组辊，它们基于许多变量，挤出过量的浴溶液至所需吸液率％。影响吸液率％的变量是辊压力和材料、织物组成和构造和SFS粘度。一种示例性的轧染机辊配置显示在图183中。
在一个实施方案中，在湿纺织品上的轧染机施加可用于降低在染色后干燥织物的成本。离开轧染辊的织物可保持比进入的织物高的重量％以保持织物上的SFS沉积物；并且该SFS溶液可能需要考虑由于进入的织物上存在的水而发生的任何稀释。
在一个实施方案中，饱和和除去施加是一种低吸液率方法，其可以例如解决与在干燥过程中除去大量水有关的一些问题。由于织物可在烘箱中从外表面向内干燥，水可能从内向外移动，导致外表面上的涂层浓度更高。在较低水含量下，由于溶液中的较高粘度，可能降低迁移。但是，降低的吸液率可能造成不均匀的溶液沉积。
在一个实施方案中，可以使用真空抽提作为一种低吸液率方法。可以对饱和的织物施以真空，其将溶液吸出织物并将其送回施加回路。空气射流喷射是一种提供低吸液率的方法。可以对饱和的织物施以高压蒸汽，其从织物中除去溶液并将其送回施加回路。
在一个实施方案中，多孔轧辊法(porous bowl method)可用于低吸液率。实心轧染辊可被橡胶包覆的纤维辊替代。可对饱和的织物施以辊的压力，因为该辊的多孔性可允许从织物中挤出更多溶液。
在一个实施方案中，转移轧染法可用于低吸液率。可以使饱和的织物经过两个连续的干燥非织造物并可以在低压下压榨。非织造物可从处理的织物中提出过量溶液。
在一个实施方案中，可以使用局部施加作为一种低吸液率施加方法，其将所需量的SFS沉积到织物上而不除去任何过量材料。上述方法可用于单面涂布施加，但存在可实现双面涂布的变体。
在一个实施方案中，可以使用单面辊涂作为一种局部施加方法，其将SFS从辊(即单面辊涂机)转移到织物一面上。溶液粘度、辊表面光洁度、辊速度、织物速度、织物在辊上的接触角和织物的性质是控制沉积在织物上的溶液量的参数。一种示例性单面辊涂机描绘在图184中。
在一个实施方案中，单面辊涂机技术的一种变体可以是Triatex MA系统，其使用两个湿含量传感器测定单面辊涂机处的吸液量并调节单面辊涂机可控变量以使沉积到织物上的溶液保持一致。
在一个实施方案中，可以使用环圈移液施加(loop transfer application)作为一种局部施加方法，其将SFS从饱和的毛圈织物转移到在低压轧染辊之间的待涂布织物上。存在可与织物的接触最小化的双辊形式和可与织物更大接触的三辊形式。
在一个实施方案中，可以使用雕刻辊施加作为一种局部施加方法，其可将计量量的SFS转移到织物上。这可通过在辊表面上以精确深度和设计雕刻图案实现，该图案含有受控量的SFS。可以使用刮刀除去沉积在辊表面上的任何溶液以使转移到待涂布织物上的溶液保持一致。
在一个实施方案中，可以使用旋转丝网印刷作为一种局部施加方法，其可通过使溶液经辊网漏出而将SFS沉积到织物上。该溶液可以设定液位包含在丝网印刷辊芯中，同时可以使用刮刀从内辊壁除去任何过量溶液，从而为该丝网印刷辊的下一圈提供干净表面。
在一个实施方案中，可以使用磁辊涂布作为一种局部施加方法，其可将SFS从单面给液辊(kiss roller)沉积到待涂布织物上。将单面给液辊半浸没在浴溶液中，同时在织物驱动辊中创建的磁场决定通过该单面给液辊施加的压力量，以控制溶液吸收率。
在一个实施方案中，可以使用喷涂作为一种局部施加方法，其可通过喷洒该溶液而将SFS转移到织物上。可以通过喷嘴图案、尺寸和空气流控制喷涂形态。喷涂施加可用于单面施加或双面施加。
在一个实施方案中，可以使用泡沫施加作为一种局部施加方法，其可将SFS转移到织物上。可通过用空气替代溶液中的一部分水制造泡沫，因此减少施加到织物上的水量。泡沫施加可用于单面施加或双面施加，其中可以经由挤压辊沉积相同泡沫或可以经由转移辊或经由狭缝施加器提供不同泡沫溶液。
在一个实施方案中，SFS的施加可以在服装组装好后进行。在一个实施方案中，该过程可在洗涤和染色机中或在喷洒室中进行。例如，洗涤和染色机可在形状上类似于家用前开式洗衣机，其能使该过程在尽染后染色时(exhaustionpost dyeing)进行或以独立的加工周期进行。在一个实施方案中，喷洒室可包括手动和全自动工艺。例如，可由人体模型支撑服装，同时操作人员或拟人机器人可将溶液喷到织物上。
在一个实施方案中，SFS可以是水基溶液，其在施加到纺织品上之后可能需要热汽化以将SFS浸注到纺织品上。可以用如红外或射频干燥器之类的设备通过经辐射传热施加热汽化。
在一个实施方案中，可以在夹紧织物并通过传送机输送的同时，通过经由在烘箱中循环的加热空气对流至所需温度而施加热汽化。这能够充分控制织物宽度尺寸。
在一个实施方案中，可以通过使纺织品与加热圆筒或压延筒接触而通过传导施加热汽化。由于织物没有夹紧，对织物宽度的控制最小化。
在一个实施方案中，可以在连续周期中或在单独的周期中借助用于热汽化的相同设备完成纺织品上的SFS的固化。
在一个实施方案中，固化时间温度可取决于纺织品聚合物含量和SFS与特定聚合物的优选粘合方法。固化过程可直到热汽化完成才开始。
在一些实施方案中，可以使用传感器监测纺织品上的SFS沉积以及干燥和固化步骤。
在一些实施方案中，为了监测SFS的沉积，可以使用非接触式传感器，如Pleva供应的型号AF120的传感器，其基于水的微波吸收。材料湿度的测量可基于水的微波吸收。半导体振荡器经由网传送微波能。未吸收的能量部分可在相反侧被微波接收器接收。吸收量是绝对湿含量的量度。微波传感器能够检测和测量从最少0至2000g H2O/m2的水含量。
在一些实施方案中，为了加工宽幅织物，多个传感器可以成对并排布置，以将数据分析传送至集中控制系统回路，其能在低溶液的织物区域追加更多溶液。
在一些实施方案中，可以使用另一基于微波技术的传感器，如Mahlo提供的Aqualot。该传感器可以通过测量间隙中的水分子的量评估两个驻波的谐振频率相对于彼此的位移而非微波的衰减。
在一些实施方案中，用于SFS的另一非接触式传感器可以是MoistTech提供的IR-3000，其基于近红外传感技术。该传感器测量在给定波长下反射的近红外能量的量，其与该织物中吸收分子的量成反比。
在一些实施方案中，可以测量在固化过程结束时的残余水分以进一步确认干燥和固化过程。除上述传感器外，接触式传感器，如Mahlo提供的TextometerRMS可用于通过电导率测量水分。
在一些实施方案中，可以通过用非接触式温度传感器测量织物温度实现对干燥工艺阶段的终点的监测。在湿产品进入干燥机时，其首先加热至冷却极限温度。在一些实施方案中，在水含量降至残余水分含量时，产品温度可以再开始升高。产品温度越接近干燥机中的循环空气温度，温度继续升高越慢。在一些实施方案中，在一定温度阈值(所谓固定温度)下，达到加工、固定或冷凝必需的温度。
在一些实施方案中，为了确定在所需产品温度下的停留时间，可以使用耐高温红外高温计在干燥机中的几个位置无接触测量产品的表面温度。Mahlo PermasetVMT是一种红外高温计，其可组装在多个单元中以监测经过干燥机的温度。Setex是提供用在干燥机和烘箱中的织物温度传感器，如型号WTM V11、V21和V41的另一制造商。
在一些实施方案中，可以在浸染过程中将SFS施加到纺织品上。在一些实施方案中，该方法可涉及将织物加载到浴(最初被称作布卷(batch))中，并使其与该溶液达到平衡。浸染是丝纤蛋白分子从该溶液移动到纺织品的纤维或丝线上的能力(直染性)。丝纤蛋白的直染性可能受温度或添加剂，如盐影响。
在一些实施方案中，浸染过程可花费几分钟至几小时。当织物已吸收或固定尽可能多的丝纤蛋白时，可以排空该浴并可以漂洗织物以除去任何过量溶液。
在一些实施方案中，浸染中的一个重要参数可能是所谓的比液比(specificliquor ratio)。这描述织物质量与SFS浴体积的比率并决定沉积在纺织品上的丝纤蛋白量。
在一些实施方案中，可以在喷射染色工艺的过程中将SFS施加到纺织品上。喷射染色机可由封闭管式系统形成，将织物置于其中。为了使织物传送经过该管，经文丘里管供应染液射流。该射流可形成湍流。这有助于SFS渗透以及防止织物接触管壁。例如，由于该织物在传送管内通常暴露在较高的液体浓度下，在该容器底部需要小SFS浴。这种布置足以实现从该容器的后部向前部的平稳运动。
在一些实施方案中，可以在桨式染色(Paddle dyeing)过程中施加SFS。桨式染色机通常用于许多形式的纺织品，但该方法最适合服装。可通过蒸汽直接喷射到涂布浴中生成热。在一个实施方案中，桨式染色机经由桨运行，所述桨使浴和在多孔中心岛(perforated central island)中的服装都循环。在此加入SFS、水和供热的蒸汽。顶置桨式机可被描述为具有桨的瓮，该桨具有全宽度的叶片。叶片通常浸入瓮中几厘米。这一动作可搅拌该浴并将待染色的服装向下推，由此使它们保持浸没在染液中。
在一些实施方案中，本文所述的加工方法可用于以一个或多个下列参数将SFS施加到纺织品上，所述参数包括但不限于织物速度、溶液粘度、添加到织物中的溶液、织物宽度范围、干燥温度、干燥时间、固化时间、织物张力、轧染机压力、轧染辊肖氏硬度、拉幅机温度和常见干燥和固化温度。在一个实施方案中，加工方法参数还可包括冷凝温度，其可随用于将SFS施加到纺织品上的化学配方而变。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物速度可以小于大约0.1m/min、或小于大约0.2m/min、或小于大约0.3m/min、或小于大约0.4m/min、或小于大约0.5m/min、或小于大约0.6m/min、或小于大约0.7m/min、或小于大约0.8m/min、或小于大约0.9m/min、或小于大约1m/min、或小于大约2m/min、或小于大约3m/min、或小于大约4m/min、或小于大约5m/min、或小于大约6m/min、或小于大约7m/min、或小于大约8m/min、或小于大约9m/min、或小于大约10m/min、或小于大约20m/min、或小于大约30m/min、或小于大约40m/min、或小于大约50m/min、或小于大约60m/min。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物速度可以大于大约0.1m/min、或大于大约0.2m/min、或大于大约0.3m/min、或大于大约0.4m/min、或大于大约0.5m/min、或大于大约0.6m/min、或大于大约0.7m/min、或大于大约0.8m/min、或大于大约0.9m/min、或大于大约1m/min、或大于大约2m/min、或大于大约3m/min、或大于大约4m/min、或大于大约5m/min、或大于大约6m/min、或大于大约7m/min、或大于大约8m/min、或大于大约9m/min、或大于大约10m/min、或大于大约20m/min、或大于大约30m/min、或大于大约40m/min、或大于大约50m/min、或大于大约60m/min。
在一个实施方案中，本发明的方法的溶液粘度可以小于大约1000mPas、或小于大约1500mPas、或小于大约2000mPas、或小于大约2500、或小于大约3000mPas、或小于大约4000mPas、或小于大约4500mPas、或小于大约5000mPas、或小于大约5500mPas、或小于大约6000mPas、或小于大约6500mPas、或小于大约7000mPas、或小于大约7500mPas、或小于大约8000mPas、或小于大约8500mPas、或小于大约9000mPas、或小于大约9500mPas、或小于大约10000mPas、或小于大约10500mPas、或小于大约11000mPas、或小于大约11500mPas、或小于大约12000mPas。
在一个实施方案中，本发明的方法的溶液粘度可以大于大约1000mPas、或大于大约1500mPas、或大于大约2000mPas、或大于大约2500、或大于大约3000mPas、或大于大约4000mPas、或大于大约4500mPas、或大于大约5000mPas、或大于大约5500mPas、或大于大约6000mPas、或大于大约6500mPas、或大于大约7000mPas、或大于大约7500mPas、或大于大约8000mPas、或大于大约8500mPas、或大于大约9000mPas、或大于大约9500mPas、或大于大约10000mPas、或大于大约10500mPas、或大于大约11000mPas、或大于大约11500mPas、或大于大约12000mPas。
在一个实施方案中，可以将溶液以小于大约0.01克/平方米、或小于大约0.02克/平方米、或小于大约0.03克/平方米、或小于大约0.04克/平方米、或小于大约0.05克/平方米、或小于大约0.06克/平方米、或小于大约0.07克/平方米、或小于大约0.08克/平方米、或小于大约0.09克/平方米、或小于大约0.10克/平方米、或小于大约0.2克/平方米、或小于大约0.3克/平方米、或小于大约0.4克/平方米、或小于大约0.5克/平方米、或小于大约0.6克/平方米、或小于大约0.7克/平方米、或小于大约0.8克/平方米、或小于大约0.9克/平方米、或小于大约1克/平方米、或小于大约2克/平方米、或小于大约3克/平方米、或小于大约4克/平方米、或小于大约5克/平方米、或小于大约6克/平方米、或小于大约7克/平方米、或小于大约8克/平方米、或小于大约9克/平方米、或小于大约10克/平方米、或小于大约20克/平方米、或小于大约30克/平方米、或小于大约40克/平方米、或小于大约50克/平方米、或小于大约60克/平方米、或小于大约70克/平方米、或小于大约80克/平方米、或小于大约90克/平方米、或小于大约100克/平方米添加到用于本发明的方法的纺织品(例如织物)上。
在一个实施方案中，可以将溶液以大于大约0.01克/平方米、或大于大约0.02克/平方米、或大于大约0.03克/平方米、或大于大约0.04克/平方米、或大于大约0.05克/平方米、或大于大约0.06克/平方米、或大于大约0.07克/平方米、或大于大约0.08克/平方米、或大于大约0.09克/平方米、或大于大约0.10克/平方米、或大于大约0.2克/平方米、或大于大约0.3克/平方米、或大于大约0.4克/平方米、或大于大约0.5克/平方米、或大于大约0.6克/平方米、或大于大约0.7克/平方米、或大于大约0.8克/平方米、或大于大约0.9克/平方米、或大于大约1克/平方米、或大于大约2克/平方米、或大于大约3克/平方米、或大于大约4克/平方米、或大于大约5克/平方米、或大于大约6克/平方米、或大于大约7克/平方米、或大于大约8克/平方米、或大于大约9克/平方米、或大于大约10克/平方米、或大于大约20克/平方米、或大于大约30克/平方米、或大于大约40克/平方米、或大于大约50克/平方米、或大于大约60克/平方米、或大于大约70克/平方米、或大于大约80克/平方米、或大于大约90克/平方米、或大于大约100克/平方米添加到用于本发明的方法的纺织品(例如织物)上。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物宽度范围可以小于大约1毫米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、或小于大约6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米、或小于大约2000毫米、或小于大约2000毫米、或小于大约3000毫米、或小于大约4000毫米、或小于大约5000毫米。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物宽度范围可以大于大约1毫米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、或大于大约6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米、或大于大约2000毫米、或大于大约2000毫米、或大于大约3000毫米、或大于大约4000毫米、或大于大约5000毫米。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥和/或固化温度可以小于大约70℃、或小于大约75℃、或小于大约80℃、或小于大约85℃、或小于大约90℃、或小于大约95℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃、或小于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥和/或固化温度可以大于大约70℃、或大于大约75℃、或大于大约80℃、或大于大约85℃、或大于大约90℃、或大于大约95℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃、或大于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥时间可以小于大约10秒、或小于大约20秒、或小于大约30秒、或小于大约40秒、或小于大约50秒、或小于大约60秒、或小于大约2分钟、或小于大约3分钟、或小于大约4分钟、或小于大约5分钟、或小于大约6分钟、或小于大约7分钟、或小于大约8分钟、或小于大约9分钟、或小于大约10分钟、或小于大约20分钟、或小于大约30分钟、或小于大约40分钟、或小于大约50分钟、或小于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥时间可以大于大约10秒、或大于大约20秒、或大于大约30秒、或大于大约40秒、或大于大约50秒、或大于大约60秒、或大于大约2分钟、或大于大约3分钟、或大于大约4分钟、或大于大约5分钟、或大于大约6分钟、或大于大约7分钟、或大于大约8分钟、或大于大约9分钟、或大于大约10分钟、或大于大约20分钟、或大于大约30分钟、或大于大约40分钟、或大于大约50分钟、或大于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的固化时间可以小于大约1秒、或小于大约2秒、或小于大约3秒、或小于大约4秒、或小于大约5秒、或小于大约6秒、或小于大约7秒、或小于大约8秒、或小于大约9秒、或小于大约10秒、或小于大约20秒、或小于大约30秒、或小于大约40秒、或小于大约50秒、或小于大约60秒、或小于大约2分钟、或小于大约3分钟、或小于大约4分钟、或小于大约5分钟、或小于大约6分钟、或小于大约7分钟、或小于大约8分钟、或小于大约9分钟、或小于大约10分钟、或小于大约20分钟、或小于大约30分钟、或小于大约40分钟、或小于大约50分钟、或小于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的固化时间可以大于大约1秒、或大于大约2秒、或大于大约3秒、或大于大约4秒、或大于大约5秒、或大于大约6秒、或大于大约7秒、或大于大约8秒、或大于大约9秒、或大于大约10秒、或大于大约20秒、或大于大约30秒、或大于大约40秒、或大于大约50秒、或大于大约60秒、或大于大约2分钟、或大于大约3分钟、或大于大约4分钟、或大于大约5分钟、或大于大约6分钟、或大于大约7分钟、或大于大约8分钟、或大于大约9分钟、或大于大约10分钟、或大于大约20分钟、或大于大约30分钟、或大于大约40分钟、或大于大约50分钟、或大于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物张力可以小于大约1N、或小于大约2N、或小于大约3N、或小于大约4N、或小于大约5N、或小于大约6N、或小于大约7N、或小于大约8N、或小于大约9N、或小于大约10N、或小于大约20N、或小于大约30N、或小于大约40N、或小于大约50N、或小于大约60N、或小于大约70N、或小于大约80N、或小于大约90N、或小于大约100N、或小于大约150N、或小于大约200N、或小于大约250N、或小于大约300N。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物张力可以大于大约1N、或大于大约2N、或大于大约3N、或大于大约4N、或大于大约5N、或大于大约6N、或大于大约7N、或大于大约8N、或大于大约9N、或大于大约10N、或大于大约20N、或大于大约30N、或大于大约40N、或大于大约50N、或大于大约60N、或大于大约70N、或大于大约80N、或大于大约90N、或大于大约100N、或大于大约150N、或大于大约200N、或大于大约250N、或大于大约300N。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机压力可以小于大约1N/mm、或小于大约2N/mm、或小于大约3N/mm、或小于大约4N/mm、或小于大约4N/mm、或小于大约5N/mm、或小于大约6N/mm、或小于大约7N/mm、或小于大约8N/mm、或小于大约9N/mm、或小于大约10N/mm、或小于大约20N/mm、或小于大约30N/mm、或小于大约40N/mm、或小于大约50N/mm、或小于大约60N/mm、或小于大约70N/mm、或小于大约80N/mm、或小于大约90N/mm。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机压力可以大于大约1N/mm、或大于大约2N/mm、或大于大约3N/mm、或大于大约4N/mm、或大于大约4N/mm、或大于大约5N/mm、或大于大约6N/mm、或大于大约7N/mm、或大于大约8N/mm、或大于大约9N/mm、或大于大约10N/mm、或大于大约20N/mm、或大于大约30N/mm、或大于大约40N/mm、或大于大约50N/mm、或大于大约60N/mm、或大于大约70N/mm、或大于大约80N/mm、或大于大约90N/mm。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机辊肖氏硬度可以小于大约70肖氏A、或小于大约75肖氏A、或小于大约80肖氏A、或小于大约85肖氏A、或小于大约90肖氏A、或小于大约95肖氏A、或小于大约100肖氏A。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机辊肖氏硬度可以大于大约70肖氏A、或大于大约75肖氏A、或大于大约80肖氏A、或大于大约85肖氏A、或大于大约90肖氏A、或大于大约95肖氏A、或大于大约100肖氏A。
在一个实施方案中，本发明的方法的拉幅机温度可以小于大约70℃、或小于大约75℃、或小于大约80℃、或小于大约85℃、或小于大约90℃、或小于大约95℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃、或小于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的拉幅机温度可以大于大约70℃、或大于大约75℃、或大于大约80℃、或大于大约85℃、或大于大约90℃、或大于大约95℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃、或大于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的常用干燥温度可以小于大约110℃、或小于大约115℃、或小于大约120℃、或小于大约125℃、或小于大约130℃、或小于大约135℃、或小于大约140℃、或小于大约145℃、或小于大约150℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的常用干燥温度可以大于大约110℃、或大于大约115℃、或大于大约120℃、或大于大约125℃、或大于大约130℃、或大于大约135℃、或大于大约140℃、或大于大约145℃、或大于大约150℃。
在一些实施方案中，丝纤蛋白涂布材料(例如织物)可对所选温度耐热，其中为干燥、固化和/或热固定施加到材料(例如莱克拉)上的染料选择所选温度。本文所用的“耐热”是指沉积在材料上的丝纤蛋白涂层的一种性质，其中该丝纤蛋白涂层和/或丝纤蛋白与具有未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的相当的丝纤蛋白涂层的对照材料相比，没有表现出丝纤蛋白涂层性能的显著改变(即“基本改变”)。在一些实施方案中，所选温度是在其上施加丝纤蛋白涂层的材料的玻璃化转变温度(Tg)。在一些实施方案中，所选温度大于大约65℃、或大于大约70℃、或大于大约80℃、或大于大约90℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃。在一些实施方案中，所选温度小于大约65℃、或小于大约70℃、或小于大约80℃、或小于大约90℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃。
在一个实施方案中，“基本改变”丝纤蛋白涂层性能可以是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，降低丝纤蛋白涂层的所选性质，如润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输或总体水分管理能力，其中这样的降低是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输或总体水分管理能力的小于大约1％降低、或小于大约2％降低、或小于大约3％降低、或小于大约4％降低、或小于大约5％降低、或小于大约6％降低、或小于大约7％降低、或小于大约8％降低、或小于大约9％降低、或小于大约10％降低、或小于大约15％降低、或小于大约20％降低、或小于大约25％降低、或小于大约30％降低、或小于大约35％降低、或小于大约40％降低、或小于大约45％降低、或小于大约50％降低、或小于大约60％降低、或小于大约70％降低、或小于大约80％降低、或小于大约90％降低、或小于大约100％降低。在一些实施方案中，“洗涤周期”可以是指至少一个洗涤周期或至少两个洗涤周期或至少三个洗涤周期或至少四个洗涤周期或至少五个洗涤周期。
在一个实施方案中，“基本改变”丝纤蛋白涂层性能可以是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，提高丝纤蛋白涂层的所选性质，如润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输、或总体水分管理能力，其中这样的提高是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输、或总体水分管理能力的小于大约1％提高、或小于大约2％提高、或小于大约3％提高、或小于大约4％提高、或小于大约5％提高、或小于大约6％提高、或小于大约7％提高、或小于大约8％提高、或小于大约9％提高、或小于大约10％提高、或小于大约15％提高、或小于大约20％提高、或小于大约25％提高、或小于大约30％提高、或小于大约35％提高、或小于大约40％提高、或小于大约45％提高、或小于大约50％提高、或小于大约60％提高、或小于大约70％提高、或小于大约80％提高、或小于大约90％提高、或小于大约100％提高。在一些实施方案中，“洗涤周期”可以是指至少一个洗涤周期或至少两个洗涤周期或至少三个洗涤周期或至少四个洗涤周期或至少五个洗涤周期。
在一些实施方案中，可以对SFS涂布制品施以热固定以固定施加到SFS涂布制品上的一种或多种染料以将所述一种或多种染料永久固定在SFS涂布制品上。在一些实施方案中，该SFS涂布制品可以是耐热固定的，其中该SFS涂布制品上的SFS涂层可耐受大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃的热固定温度。在一些实施方案中，所选温度小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃。
在一个实施方案中，在对丝纤蛋白涂布材料施以如本文所述的加热和/或固化后，被如本文所述的丝纤蛋白涂层涂布的材料可以部分溶解或部分并入该材料的一部分内。不受本发明的任一理论限制，在将丝纤蛋白涂布材料加热到大于大约被涂布的材料的玻璃化转变温度(Tg)时，丝纤蛋白涂层可能部分溶解或部分并入该材料的一部分内。
在一些实施方案中，被如本文所述的丝纤蛋白涂布的材料可以无菌或可灭菌以提供灭菌的丝纤蛋白涂布材料。或者，或除此以外，本文所述的方法可包括由无菌丝纤蛋白制成的无菌SFS。
在一些实施方案中，与本发明的方法相容的织物构造包括机织织物、针织织物和非织造织物。
在一些实施方案中，通过本发明的方法提供的涂布模式包括单面涂布、双面涂布和/或整体涂布(throughout coating)。
在一些实施方案中，能够生产设计成在纺织品上连续涂布SFS的设备的设备制造商包括但不限于Aigle、Amba Projex、Bombi、Bruckner、Cavitec、Crosta、DienesApparatebau、Eastsign、Europlasma、Fermor、Fontanet、Gaston Systems、Hansa Mixer、Harish、Has Group、Icomatex、Idealtech、Interspare、Isotex、Klieverik、KTP、M P、Mageba、Mahr Feinpruef、Matex、Mathis、Menzel LP、Meyer、Monforts、Morrison Textile、Mtex、Muller Frick、Muratex Textile、Reliant Machinery、Rollmac、Salvade、SandvikTps、Santex、Chmitt-Machinen、Schott&Meissner、Sellers、Sicam、Siltex、Starlinger、Swatik Group India、Techfull、TMT Manenti、Unitech Textile Machinery、Weko、Willy、Wumag Texroll、Yamuna、Zappa和Zimmer Austria。
在一些实施方案中，能够生产设计成将涂布在纺织品上的SFS干燥的设备的设备制造商包括但不限于Alea、Alkan Makina、Anglada、Atac Makina、Bianco、Bruckner、Campen、CHTC、CTMTC、Dilmenler、Elteksmak、Erbatech、Fontanet、Harish、Icomatex、Ilsung、Inspiron、Interspare、Master、Mathis、Monfongs、Monforts、Salvade、Schmitt-Maschinen、Sellers、Sicam、Siltex、Swastik Group India、Tacome、Tubetex、Turbang、Unitech Textile Machinery和Yamuna。
在一些实施方案中，SFS可与化学剂组合使用。在一些实施方案中，SFS可包含化学剂。在一些实施方案中，可以在提供SFS涂层之前将化学剂施加到待涂布的纺织品上。在一些实施方案中，可以在已用SFS涂层涂布这样的纺织品之后将化学剂施加到该纺织品上。在一些实施方案中，可以在提供SFS涂层的同时将化学剂施加到待涂布的纺织品上。可以施加如上所述的一种或多种化学剂，并可包含第一化学剂、第二化学剂、第三化学剂等，其中所述化学剂可以相同或是两种或更多种本文所述的化学剂的组合。在一些实施方案中，化学剂可为涂布的纺织品(例如织物)提供所选性质，包括但不限于抗微生物性质、除臭性质、拒水性质、拒油性质、着色性质、阻燃性质、织物软化性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质，和/或防毡缩性质。在一些实施方案中，化学剂可包括但不限于抗微生物剂、酸性试剂(例如布朗斯台德酸、柠檬酸、乙酸等)、柔软剂、拒水剂、拒油剂、染料、阻燃剂、织物柔软剂、pH调节剂(例如酸性试剂)、抗摩擦脱色剂、抗起球剂和/或防毡缩剂。此类化学剂可包括但不限于柔软剂(例如化学织物柔软剂)、酸性试剂、抗微生物剂、染料、包含单体的整理剂(例如熔融聚酯)及其组合。
在一些实施方案中，SFS可以与染料组合使用。在一些实施方案中，SFS可包括染料。在一些实施方案中，可以在提供SFS涂层之前将染料施加到待涂布的织物、纱线、纺织品或服装上。在一些实施方案中，可以在已经用SFS涂层涂布了织物、纱线、纺织品或服装之后将染料施加到该织物、纱线、纺织品或服装上。在一些实施方案中，可以将染料施加到待涂布的织物、纱线、纺织品或服装上，同时用SFS涂布织物、纱线、纺织品或服装。
吸收速率、铺展速度、累积单向传输、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、pH调节性质、防毡缩性质以及总体水分管理能力。
在一些实施方案中，SFS可用于SFS涂层，其中此类涂层包含一种或多种化学剂(例如有机硅)。可以在这样的SFS涂层中以小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约9％、或小于大约8％、或小于大约7％、或小于大约6％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.9％、或小于大约0.8％、或小于大约0.7％、或小于大约0.6％、或小于大约0.5％、或小于大约0.4％、或小于大约0.3％、或小于大约0.2％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度提供SFS。在一些实施方案中，可以在这样的SFS涂层中以大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约9％、或大于大约8％、或大于大约7％、或大于大约6％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.9％、或大于大约0.8％、或大于大约0.7％、或大于大约0.6％、或大于大约0.5％、或大于大约0.4％、或大于大约0.3％、或大于大约0.2％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度提供SFS。
在一些实施方案中，化学织物柔软剂可包括如本文所述的有机硅。
在一些实施方案中，化学剂可包括下列，它们由CHT Bezema供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可用于增强SFS在涂布表面上的结合和/或SFS可用于增强下列化学剂的性质：
ALPAPRINT CLEAR
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPAPRINT ELASTIC ADD
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPAPRINT WHITE
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30142A
织物整理
涂布
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30143A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPATEC 30191A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 30203A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 3040LSR KOMP.A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 3060LSR KOMP.A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 530
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 540
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 545
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 550
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 730
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 740
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 745
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 750
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC BANDAGE A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
涂布
双组分体系
APYROL BASE2 E
阻燃剂
液体
柔软手感
针对BS 5852/1+2
适用于浆式涂布(paste coating)
APYROL FCR-2
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
水基
液体
APYROL FFD E
阻燃剂
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL FR CONC E
阻燃剂、功能涂料
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL GBO-E
阻燃剂、功能涂料
适用于聚酯
遮光涂层(Black-out coating)
针对DIN 4102/B1
含卤素
APYROL LV 21
阻燃剂、功能涂料
针对DIN 4102/B1
适用于浆式涂布
适用于背面涂布遮光垂直帘和卷帘
含卤素
APYROL PP 31
阻燃剂
液体
无锑
阻燃填料
针对BS 5852/1+2
APYROL PP 46
阻燃剂
粉末
无锑
阻燃填料
适用于浆式涂布
APYROL PREM E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/1+2
含卤素
半永久
APYROL PREM2 E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/1+2
含卤素
半永久
COLORDUR 005WHITE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 105LEMON
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 115GOLDEN YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 185ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 215RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 225DARK RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 285VIOLET
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 305BLUE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 355MARINE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 405GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 465OLIVE GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 705BLACK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR AM ADDITIVE
植绒胶粘剂、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
防迁移
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1015YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1815ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 2415PINK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 4015GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
ECOPERL 1
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
ECOPERL ACTIVE
拒水性/拒油性
耐洗
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
高效力
LAMETHAN 1ET 25BR 160
功能涂料、层压
耐洗
透明
25μm强(strong)
基于聚酯氨基甲酸酯的膜
LAMETHAN ADH-1
功能涂料、层压
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
稳定的泡沫胶粘剂
LAMETHAN ADH-L
功能涂料、层压
耐洗
透明
适用于浆式涂布
适用于湿式层压
LAMETHAN ALF-K
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
适用于干式层压
稳定的泡沫胶粘剂
适用于稳定泡沫涂层
LAMETHAN LB 15-T BR 152DK
功能涂料、层压
透明
15μm强透气
适用于干式层压
LAMETHAN LB 25BR 155
功能涂料、层压
透明
25μm强
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN LB 25W BR 152
层压
25μm强
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN TAPE DE 80
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
用于接缝密封的胶带
LAMETHAN TAPE ME 160
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性用于接缝密封的胶带
LAMETHAN VL-H920 O BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎(charmeuse)的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN VL-H920 S BR 150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN VL-H920 W BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
TUBICOAT A 12E
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚丙烯酸酯
TUBICOAT A 17
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
阴离子型
液体
自交联
TUBICOAT A 19
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 22
粘合剂、功能涂料
耐洗
中硬膜
阴离子型
液体
TUBIJET NWA
喷墨印刷准备
TUBICOAT A 23
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
用于改变手感
TUBICOAT A 28
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET PUS
喷墨印刷准备
成膜
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 36
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
低甲醛
TUBICOAT A 37
粘合剂、功能涂料
耐洗
适用于台布涂层
阴离子型
液体
TUBICOAT A 41
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT A 61
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
液体
非离子型
自交联
TUBICOAT A 94
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT AIB 20
时装涂层(Fashion coatings)
透明
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT AOS
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT ASK
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
TUBICOAT B-H
粘合剂、功能涂料
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET VDK
喷墨印刷准备
TUBICOAT B 45
粘合剂、功能涂料
耐洗
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
TUBICOAT BO-NB
功能涂料
中硬
适用于遮光涂层
良好的低温柔性
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT BO-W
功能涂料
适用于遮光涂层
不透光
适用于稳定泡沫涂层
水蒸气可透
TUBICOAT BOS
发泡辅助剂
阴离子型
发泡
泡沫稳定剂
TUBICOAT DW-FI
功能涂料、特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
可发泡
TUBICOAT E 4
粘合剂
阴离子型
自交联
低甲醛
聚合物基：聚乙烯乙酸乙烯酯
TUBICOAT ELC
功能涂料
适用于浆式涂布
黑色
导电
柔软
TUBICOAT EMULGATOR HF
功能涂料、特殊产品
阴离子型
分散
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
TUBICOAT
Figure BDA0002510970670001551
N
消泡剂和除气剂
液体
非离子型
无有机硅
适用于涂料浆
TUBICOAT FIX FC
固色剂
阳离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIX ICB CONC.
固色剂
液体
非离子型
无甲醛
适用于交联
TUBICOAT FIXIERER AZ
固色剂
液体
适用于交联
基于聚氮丙啶
未封闭(Unblocked)
TUBICOAT FIXIERER FA
固色剂
阴离子型
水基
液体
低甲醛
TUBICOAT FIXIERER H 24
固色剂
阴离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIXIERER HT
固色剂
水基
液体
非离子型
适用于交联
TUBICOAT FOAMER NY
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
不发黄
TUBICOAT GC PU
时装涂层
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透明
TUBICOAT GRIP
功能涂料
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT HEC
增稠剂
粉末
非离子型
对电解质稳定
对剪切力稳定TUBICOAT HOP-S
特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
涂布
粘合增进剂
TUBICOAT HS 8
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT HWS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
防水
适用于巨伞和帐篷
TUBICOAT KL-TOP F
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT KLS-M
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透气
TUBICOAT MAF
时装涂层
耐洗
基质效应
TUBIJET WET
喷墨印刷准备
不影响改进耐摩擦牢度
柔软手感
TUBICOAT MD TC 70
时装涂层
Vintage蜡
适用于泡沫涂层
适用于顶涂层
TUBICOAT MEA
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT MG-R
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
Duo皮革整理(Leather Finish)
TUBICOAT MOP NEU
功能涂料、特殊产品
耐洗
阴离子型
可发泡
整理
TUBICOAT MP-D
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
中硬
透气
TUBICOAT MP-W
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透气
防水
TUBICOAT NTC-SG
功能涂料
耐洗
透明
适用于浆式涂布
中硬
TUBICOAT PERL A22-20
时装涂层
适用于浆式涂布
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT PERL HS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
适用于珠光涂层
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT PERL PU SOFT
时装涂层
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PERL VC CONC.
时装涂层、功能涂料
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
TUBICOAT PHV
功能涂料
中硬
适用于三维点涂层
TUBICOAT PSA 1731
功能涂料、层压
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
不透气
TUBICOAT PU-UV
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的牢度
TUBICOAT PU 60
粘合剂
阴离子型
液体
用于改变手感
无甲醛
在一些实施方案中，本发明的化学剂可包括下列喷墨印刷染料，它们由CHTBezema供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可与SFS组合使用：
BEZAFLUOR BLUE BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR GREEN BT
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR ORANGE R
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR PINK BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR RED R
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR VIOLET BR
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR YELLOW BA
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAPRINT BLACK BDC
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK DT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK DW
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE BN
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE BT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE RR
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE RT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE RTM
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE TB
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BORDEAUX K2R
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BROWN RP
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BROWN TM
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT CITRON 10G
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT CITRON GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT GREEN 2B
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREEN BS
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREEN BT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREY BB
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT NAVY GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT NAVY RRM
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT NAVY TR
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT OLIVE GREEN BT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE 2G
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT ORANGE GT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE RG
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT PINK BW
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED 2BN
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT RED KF
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED KGC
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT SCARLET GRL
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT SCARLET RR
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT TURQUOISE GT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET FB
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET KB
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET R
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET TN
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 2GN
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 3GT
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 4RM
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT YELLOW RR
颜料
高级
BEZAPRINT(经典颜料)
在一些实施方案中，本发明的化学剂可包括下列，它们由Lamberti SPA供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可用于增强SFS在涂布表面上的结合或SFS可用于增强这样的化学剂的性质：
预处理:
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC结合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K 80专门作为用于纺织品层压的高性能粘合剂设计。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。
TUBICOAT PU 80
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
可以洗掉
TUBICOAT PUH-BI
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT PUL
功能涂料
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加。
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度。
Imbitex NRW3
用于拒水和拒油整理的润湿剂。
Lamgard EXT.
用于改进耐洗牢度的氟碳树脂交联剂。
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂施加的非永久阻燃剂化合物。
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的无卤素阻燃剂化合物。
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的阻燃剂化合物。
交联剂
Rolflex BK8.
在水分散体中的芳族封闭型多异氰酸酯。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂。
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂。
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型。
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
Viscolam 115new.
未中和的丙烯酸系增稠剂。
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
染色
分散剂
Lamegal BO.
非离子液体分散剂，适用于直接、反应性、分散染色和PES剥色(stripping)。
Lamegal DSP.
在染色和印刷材料的准备、染色和皂洗中的分散/防回染剂。抗低聚物剂。
Lamegal 619.
用于PES染色的有效低泡分散匀染剂。
Lamegal TL5.
用于所有种类的纺织工艺的多用途螯合和分散剂。
匀染剂
Lamegal A 12.
在毛、聚酰胺及其混纺材料上用酸或金属配合物染料染色的匀染剂。
Lamfix L.
用于直接和反应性染料的固色剂，含有甲醛。
Lamfix LU conc.
用于直接和反应性染料的无甲醛阳离子固色剂。其不影响色调和耐光性。
Lamfix PA/TR.
改进酸性染料在染色或印刷的聚酰胺织物和聚酰胺纱线上的湿牢度的固色剂。用直接染料将聚酰胺/纤维素混纺材料染色中的缓染剂。
特殊树脂
Denifast TC.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")。
Cobral DD/50.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")。
抗还原剂
Lamberti Redox L2S gra.
颗粒形式的抗还原剂。100％活性含量。
Lamberti Redox L2S liq.
用于自动配料的液体形式的抗还原剂。
防皱剂
Lubisol AM.
用于在所有种类的纤维和机器上的绳状润湿操作的润滑和防皱剂。
颜料染料
抗迁移剂
Neopat Compound 96/m conc.
作为用颜料连续染色工艺(浸轧-烘干工艺)的迁移抑制剂开发的化合物。
粘合剂
Neopat Binder PM/S conc.
用于制备用颜料染色的浸轧-溶液(浸轧-烘干工艺)的特种粘合剂的浓缩形式。
全合一试剂
Neopat Compound PK1.
专门作为用颜料连续染色工艺(浸轧-烘干工艺)的迁移抑制剂及特种粘合剂开发的高浓缩化合物，全合一。
Delavè剂
Neopat Compound FTN.
专门为颜料染色和颜料-反应性染色工艺；尤其为用于洗净效应的中等/深色调开发的表面活性剂和聚合物的高浓缩化合物。
传统整理剂
防皱处理
Cellofix ULF conc.
用于棉、纤维素和与合成纤维的混纺材料的整理的防皱改性乙醛酸树脂。
Poliflex PO 40.
通过轧染机施加的用于蜡质、丰满和顺滑手感的polyethilenic树脂。
Rolflex WF.
用作用于防皱处理的增量剂的脂族水性Nano-PU分散体。
柔软剂
Texamina C/FPN.
具有极软手感的阳离子柔软剂，特别推荐通过尽染用于所有种类的织物。也适用于椎体施加。
Texamina C SAL flakes.
用于所有类型的织物的薄片形式的100％阳离子柔软剂。在室温下可分散。
Texamina CL LIQ.
用于所有类型的织物的两性柔软剂。不黄化。
Texamina HVO.
用于棉、其它纤维素和混纺材料的机织和针织织物的两性柔软剂。提供柔软、光滑和干燥手感。通过轧染施加。
Texamina SIL.
非离子硅在水中的分散体。优异的软化、润滑和抗静电性质，通过轧染用于所有纤维类型。
Texamina SILK.
内部具有丝蛋白的特殊阳离子柔软剂。提供特别适用于纤维素、羊毛、丝的“溶胀触感”。
Lamfinish LW.
基于特殊聚合亲水柔软剂的一体化合物；通过涂布、轧染机和尽染。
Elastolam E50.
用于纺织品整理的通用单组分有机硅弹性体柔软剂。
Elastolam EC 100.
产生永久整理、具有极其柔软和丝滑手感的改性聚硅氧烷微乳液。
手感改进剂
Poliflex CSW.
阳离子防滑剂。
Poliflex R 75.
用于产生蜡质手感的石蜡整理剂。
Poliflex s.
专门为特殊书写效果开发的化合物。
Poliflex m.
用于特殊干燥-蜡质手感的化合物。
Lamsoft SW 24.
专门为涂施开发的用于特殊光滑手感的化合物。
Lamfinish SLIPPY.
用于获得光滑触感的全合一化合物；通过涂布。
Lamfinish GUMMY.
用于获得胶状触感的全合一化合物；通过涂布。
Lamfinish OLDRY.
用于获得尤其适合复古效果的干燥-砂质触感的全合一化合物；通过涂布。
水性聚氨酯分散体
Rolflex LB 2.
特别建议用于配制需要明亮和硬挺的顶面整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。其特别适合作为用于丝织物上的硬纱触感的整理剂。和有光泽。
适用于三维点涂层的Rolflex
防滑
TUBICOAT PUS
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PUW-M
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
无甲醛
TUBICOAT PUW-S
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT PW 14
粘合剂、功能涂料
阴离子型
无甲醛
可热封
不润湿
TUBICOAT SA-M
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
适用于三维点涂层
TUBICOAT
Figure BDA0002510970670001711
HP
发泡辅助剂、功能涂料
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT SF-BASE
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于泡沫涂层
丝光泽效应
TUBICOAT SHM
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT SI 55
特殊产品
假阳离子型
适用于涂料浆
可发泡
涂布
TUBICOAT STABILISATOR RP
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT STC 100
时装涂层、功能涂料
透明
透气
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT STC 150
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
透明
透气
TUBICOAT STL
功能涂料
耐洗
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT TCT
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT VA 10
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT VCP
功能涂料
适用于浆式涂布
中硬
适用于遮光涂层
TUBICOAT VERDICKER 17
增稠剂
阴离子型
高效率
TUBICOAT VERDICKER ASD
增稠剂
阴离子型
快速溶胀
对剪切力稳定
假塑性
TUBICOAT VERDICKER LP
增稠剂
阴离子型
对剪切力稳定
假塑性
可分散
TUBICOAT VERDICKER PRA
增稠剂
阴离子型
液体
对电解质稳定
流变添加剂
TUBICOAT WBH 36
特殊产品
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WBV
特殊产品
非离子型
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WEISS EU
功能涂料、特殊产品
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
适用于顶涂层涂料
二氧化钛浆
TUBICOAT WLI-LT KONZ
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
防滑
柔软
TUBICOAT WLI
时装涂层、功能涂料
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
适用于浆式涂布
TUBICOAT WOT
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
洗净效果
TUBICOAT WX-TCA 70
时装涂层、功能涂料
Vintage蜡
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT WX BASE
时装涂层
Vintage蜡
柔软手感
适用于浆式涂布
在底涂层中施加
TUBICOAT ZP NEU
拒水性/拒油性
锆-石蜡基
适用于水性体系
阳离子型
可发泡
液体
TUBIGUARD 21
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
水基
TUBIGUARD 25-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 270
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD 30-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 44N
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
适用于水性体系
液体
TUBIGUARD 44N-F
拒水性/拒油性
适用于水性体系
非离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD 66
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
高效力
液体
TUBIGUARD 90-F
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD AN-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD FA2-F
拒水性/拒油性
可喷雾
阳离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD PC3-F
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
液体
浆
TUBIGUARD SR 2010-F W
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
可发泡
基于C6碳氟化合物
TUBIGUARD 10-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
特别建议用于配制尤其需要硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。和有光泽。
Rolflex PU 879.
特别建议用于配制需要中硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ALM.
特别建议用于配制需要柔软和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。也适用于印刷用途。
Rolflex AP.
特别建议用于配制需要柔软和胶状触感的外衣、时装的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex K 110.
赋予涂布织物丰满、柔软和轻微粘性手感，在所有类型的织物上具有优异的牢度。
Rolflex OP 80.
特别建议用于配制需要不透明的非书写效果的外衣、行李和时装整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex NBC.
通常通过轧染施加用作填充和零甲醛上浆剂的脂族水性PU分散体。可用于需要丰满、弹性和不粘触感的外衣和时装整理。
Rolflex PAD.
专门为需要丰满、弹性和不粘触感的外衣、运动服和时装用途的轧染施加设计的脂族水性PU分散体。优异的耐洗涤和耐干洗性以及良好的浴稳定性。
Rolflex PN.
用于需要牢固、弹性不粘整理的外衣和时装高品质用途的通常通过轧染施加的脂族水性PU分散体。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex SW3.
特别建议通过轧染施加用于需要光滑和弹性触感的外衣、运动服和时装的整理的脂族水性PU分散体。其也是良好的抗起球剂。在羊毛用途中表现优异。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
其它树脂
Textol 110.
用于涂布整理的具有极柔软手感的手感改进剂。
Textol RGD.
用于纺织品涂布的丙烯酸系共聚物的水乳状液，具有非常硬的手感。
Textol SB 21.
用于整理的丁二烯树脂和用于纺织品印刷的粘合剂。
Appretto PV/CC.
用于刚性硬挺整理的乙酸乙烯酯水分散体。
Amisolo B.
作为硬挺整理剂用于纺织品整理的CMS水分散体。
Lamovil RP.
作为硬挺整理剂的PVOH稳定化溶液。
技术整理剂
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC粘合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K 80专门设计作为用于纺织品层压的高性能粘合剂。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加。
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度。
Imbitex NRW3.
用于拒水和拒油整理的润湿剂。
Lamgard EXT.
改进耐洗牢度的氟碳树脂的交联剂。
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂用途的非永久阻燃剂化合物。
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的无卤素阻燃剂化合物。
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的阻燃剂化合物。
交联剂
Rolflex BK8.
水中的芳族封闭型多异氰酸酯的分散体。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂。
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂。
增稠剂
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型。
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
Viscolam 115new.
未中和的丙烯酸系增稠剂。
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
在一些实施方案中，该化学剂可包括有机硅、酸性试剂、染色剂、颜料染料、传统整理剂和技术整理剂的一种或多种。该染色剂可包括分散剂、匀染剂、固色剂、特殊树脂、抗还原剂和防皱剂的一种或多种。颜料染料可包括抗迁移剂、粘合剂、全合一试剂和delave剂的一种或多种。传统整理剂可包括防皱处理剂、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体和其它树脂的一种或多种。技术整理剂可包括水性聚氨酯分散体、拒油剂、拒水剂、交联剂和增稠剂的一种或多种。
在一些实施方案中，本发明的某些化学剂可由一个或多个下列化学供应商提供：Adrasa、AcHitex Minerva、Akkim、Archroma、Asutex、Avocet dyes、BCC India、Bozzettogroup、CHT、Clearity、Dilube、Dystar、Eksoy、Erca group、Genkim、Giovannelli e Figli、GrafChemie、Huntsman、KDN Bio、Lamberti、LJ Specialties、Marlateks、Montegauno、Protex、Pulcra Chemicals、Ran Chemicals、Fratelli Ricci、Ronkimya、Sarex、Setas、Silitex、Soko Chimica、Tanatex Chemicals、Zaitex、Zetaesseti和Z Schimmer。
在一些实施方案中，该化学剂可包括酸性试剂。相应地，在一些实施方案中，SFS可包含酸性试剂。在一些实施方案中，酸性试剂可以是布朗斯台德酸。在一个实施方案中，酸性试剂包括柠檬酸和乙酸的一种或多种。在一个实施方案中，与不存在此类酸性试剂相比，酸性试剂有助于SPF混合物(即SFS涂层)在待涂布的纺织品上的沉积和涂布。在一个实施方案中，酸性试剂改进SPF混合物在待涂布的纺织品上的结晶。
在一个实施方案中，酸性试剂以大于大约0.001％、或大于大约0.002％、或大于大约0.003％、或大于大约0.004％、或大于大约0.005％、或大于大约0.006％、或大于大约0.007％、或大于大约0.008％、或大于大约0.009％、或大于大约0.01％、或大于大约0.02％、或大于大约0.03％、或大于大约0.04％、或大于大约0.05％、或大于大约0.06％、或大于大约0.07％、或大于大约0.08％、或大于大约0.09％、或大于大约0.1％、或大于大约0.2％、或大于大约0.3％、或大于大约0.4％、或大于大约0.5％、或大于大约0.6％、或大于大约0.7％、或大于大约0.8％、或大于大约0.9％、或大于大约1.0％或大于大约2.0％、或大于大约3.0％、或大于大约4.0％、或大于大约5.0％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度添加。
在一个实施方案中，酸性试剂以小于大约0.001％、或小于大约0.002％、或小于大约0.003％、或小于大约0.004％、或小于大约0.005％、或小于大约0.006％、或小于大约0.007％、或小于大约0.008％、或小于大约0.009％、或小于大约0.01％、或小于大约0.02％、或小于大约0.03％、或小于大约0.04％、或小于大约0.05％、或小于大约0.06％、或小于大约0.07％、或小于大约0.08％、或小于大约0.09％、或小于大约0.1％、或小于大约0.2％、或小于大约0.3％、或小于大约0.4％、或小于大约0.5％、或小于大约0.6％、或小于大约0.7％、或小于大约0.8％、或小于大约0.9％、或小于大约1.0％或小于大约2.0％、或小于大约3.0％、或小于大约4.0％、或小于大约5.0％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度添加。
在一个实施方案中，该化学剂可包括有机硅。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅。在一些实施方案中，有机硅可包括有机硅乳液。术语“有机硅”通常是指具有重复硅-氧骨架的一大类合成聚合物、聚合物混合物和/或其乳液，包括但不限于聚硅氧烷。例如，有机硅可包括
Figure BDA0002510970670001821
CSP，其是可用作柔软剂并且也可提高织物回弹性、针织织物的弹性和纤维润滑以及改进可缝纫性的市售(Huntsman International LLC)有机硅乳液。有机硅也可包括
Figure BDA0002510970670001822
CI，其是可用作织物柔软剂的市售有机硅组合物(HuntsmanInternational LLC)。在一些实施方案中，有机硅可包括本文中公开的任何有机硅种类。
更广义地描述该组合物和涂层，可以使用有机硅以例如改进织物手感，但也可提高用有机硅涂布的织物的拒水性(或降低水传送性质)。有机硅可以与SFS组合使用以对抗有机硅的拒水(水传送)性质。
在一些实施方案中，SFS可包含小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约9％、或小于大约8％、或小于大约7％、或小于大约6％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.9％、或小于大约0.8％、或小于大约0.7％、或小于大约0.6％、或小于大约0.5％、或小于大约0.4％、或小于大约0.3％、或小于大约0.2％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度的有机硅。
在一些实施方案中，SFS可包含大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约9％、或大于大约8％、或大于大约7％、或大于大约6％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.9％、或大于大约0.8％、或大于大约0.7％、或大于大约0.6％、或大于大约0.5％、或大于大约0.4％、或大于大约0.3％、或大于大约0.2％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度的有机硅。
在一些实施方案中，SFS可以悬浮在水中的浓缩形式供应。在一些实施方案中，SFS可以具有小于大约9，或小于大约8的pH。在一些实施方案中，SFS可具有小于大约50％、或小于大约45％、或小于大约40％、或小于大约35％、或小于大约30％、或小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％、或小于大约0.0001％、或小于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。在一些实施方案中，SFS可具有大于大约50％、或大于大约45％、或大于大约40％、或大于大约35％、或大于大约30％、或大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％、或大于大约0.0001％、或大于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。
在一些实施方案中，SFS可包含酸性试剂并可具有小于大约9、或小于大约8.5、或小于大约8、或小于大约7.5、或小于大约7、或小于大约6.5、或小于大约6、或小于大约5.5、或小于大约5、或小于大约4.5、或小于大约4、或大于大约3.5、或大于大约4、或大于大约4.5、或大于大约5、或大于大约5.5、或大于大约6、或大于大约6.5、或大于大约7、或大于大约7.5、或大于大约8、或大于大约8.5的pH。
在一些实施方案中，SFS涂层可包含如本文所述的SFS。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅和/或酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅和酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅、酸性试剂和/或附加化学剂，其中该附加化学剂可以是本文所述的化学剂的一种或多种。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅乳液和酸性试剂，如乙酸或柠檬酸。
在一些实施方案中，本发明的涂布方法可包括对所得涂布纺织品的整理步骤。在一些实施方案中，根据本发明的方法用SFS涂布的纺织品(例如织物)的整理或最终整理可包括起绒、蒸汽处理、刷毛(brushing)、抛光、压实(compacting)、拉绒(raising)、修毛整理(tigering)、刮布(shearing)、热定型、上蜡、空气喷射、轧光、压制(pressing)、收缩、用聚合机处理、涂布、层压和/或激光蚀刻。在一些实施方案中，SFS涂布的纺织品的整理可包括用
Figure BDA0002510970670001831
24干燥机处理纺织品，该干燥机可用于机织、非织造和针织织物的连续和平幅翻滚(tumbling)处理。
在一些实施方案中，可通过展开织物卷(图185)以准备一块织物而制备涂布的纺织品(例如织物)。可以加工这样的织物的周界。例如，织物(图186)可具有35cm x 35cm(13.5英寸x 13.5英寸)的尺寸，公差为+/-1cm(+/-0.4英寸)。在一些实施方案中，每个织物样品可通过将织物样品折叠多次直至其可被天平上的称重皿容纳而在分析天平上称重。可以记录各测量结果。在一些实施方案中，可以通过设定所选温度来准备固化烘箱，从而引发涂布过程。可以启动轧染机实验室装置并可将所述轧染机装置的速度设定为所选速度，并可通过操作凸轮杆系统并且一旦达到所需压力就将其锁定就位而将辊压力调节至所选压力。可以将丝溶液(即SFS)倒入浴(例如不锈钢浴)中(图187)。在将织物样品浸在浴中后，可以使其达到饱和，然后可从浴中取出织物样品，并铺在轧染机装置的两个辊之间(图188)。织物样品在经过辊时可被挤掉过量流体，这取决于辊的压力。织物样品可随后离开至辊的相反侧。然后可将所得织物样品置于固化框架顶部上并随后可每次轻推一边以将织物边缘与框架销啮合(见图189和190)。可以将该框架置于干燥和固化烘箱中，关闭所述烘箱的门并在干燥和固化时间内保持关闭(图191)。可以启动计时器以在干燥和固化时间经过时发出警报。当计时器指示固化过程完成时，打开烘箱门并可以使用温度传感器(例如IR温度传感器)测量织物样品表面温度。然后可从烘箱中取出带有织物样品的框架并置于冷却架上(图192)。随后可从框架上移除样品织物并称重。
在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可满足或超过通过下列试验方法建立的要求：
Figure BDA0002510970670001851
Figure BDA0002510970670001861
Figure BDA0002510970670001871
在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可满足通过上述试验方法建立的要求。在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可超过通过上述试验方法建立的要求。
在一些实施方案中，该SFS涂布的纺织品(例如织物)可具有归因于SFS涂层的除臭活性。
在一些实施方案中，该SFS涂布的纺织品(例如织物)可具有归因于SFS涂层的抗微生物活性(例如抗真菌和/或抗菌活性)。在一个实施方案中，可通过在一个或多个洗涤周期、或两个或更多个洗涤周期、或三个或更多个洗涤周期、或四个或更多个洗涤周期、或五个或更多个洗涤周期后从SFS涂布的纺织品表面洗掉SFS涂布的纺织品表面上的细菌的能力测定抗菌活性，其中细菌不会附着到SFS涂布的纺织品的表面上。在一个实施方案中，可通过SFS涂层减少沉积在SFS涂布的纺织品表面上的细菌量的能力测定抗菌活性，其中该SFS涂层可将细菌量减少大于大约1％、或大于大约2％、或大于大约3％、或大于大约4％、或大于大约5％、或大于大约10％、或大于大约20％、或大于大约30％、或大于大约40％、或大于大约50％、或大于大约60％、或大于大约70％、或大于大约80％、或大于大约90％、或大于大约95％、或大于大约96％、或大于大约97％、或大于大约98％、或大于大约99％、或大约100％。在一个实施方案中，可通过荧光活性测定涂布纺织品上的SFS涂层的抗菌活性(参见例如美国专利5,089,395和5,968,762，它们全文经此引用并入本文)。在一个实施方案中，可通过涂布纺织品上的SFS涂层解散可能沉积在涂布纺织品的表面上的细菌菌落的能力测定SFS涂层的抗菌活性。在一个实施方案中，可通过涂布纺织品上的SFS涂层(a)防止涂布纺织品上的细菌生物膜形成；和/或(b)降低涂布纺织品上的细菌生物膜的尺寸的能力测定SFS涂层的抗菌活性。
在一些实施方案中，SFS可涂布在具有抗微生物(例如抗细菌和/或抗真菌)性质的纺织品或其它材料上而不干扰这样的性质或以其它方式抑制这样的性质。
在一个实施方案中，可以用SFS涂布纺织品以提供SFS涂布的制品。在一些实施方案中，该纺织品可包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和莱克拉(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)的一种或多种。在一些实施方案中，该纺织品可包含莱克拉。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值(crocking value)。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值，其中该SFS涂布的制品包含有机硅和酸性试剂的一种或多种。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值，其中该SFS涂布的制品包含有机硅。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)，其中该SFS涂布的制品包含有机硅和酸性试剂的一种或多种。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)，其中该SFS涂布的制品包含有机硅。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在热处理后不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在无氯漂白的洗涤周期后不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在洗涤后不含细菌。
实施例
提出下列实施例以向本领域普通技术人员提供如何作出和利用所述实施方案的完整公开和描述，并且无意限制被本发明人视为其发明的范围，也无意表明下列实验是进行的所有或仅有实验。已努力保证所用数值的精确性(例如量、温度等)，但应该考虑到一些实验误差和偏差。除非另行指明，份数为重量份，分子量为重均分子量，温度为摄氏度，且压力等于或接近大气压。
材料和方法
A)丝分子量测定
以下设备和材料用于测定丝的分子量：具有chemstation软件10.01版本的Agilent 1100；折射率检测器(RID)；分析天平；容量瓶(1000mL，10mL和5mL)；HPLC级水；ACS级氯化钠；ACS级磷酸氢二钠七水合物；磷酸；葡聚糖分子量标准-5kDa，11.6kDa，23.8kDa，48.6kDa和148kDa的标称分子量；50mL PET或聚丙烯一次性离心管；刻度吸量管；带有特富龙盖的琥珀色HPLC玻璃小瓶；Phenomenex PolySep GFC P-4000柱(尺寸：7.8mm x300mm)。
程序：
I)制备1L流动相(在0.0125M磷酸钠缓冲液中的0.1M氯化钠溶液)
取一个250毫升清洁干燥的烧杯，将其放在天平上并称皮重。向烧杯中加入约3.3509g磷酸氢二钠七水合物。记下磷酸氢二钠称重的确切重量。通过向烧杯中添加100mLHPLC水溶解称量的磷酸钠。注意不要溅出烧杯中的任何内容物。小心地将溶液转移到清洁干燥的1000mL容量瓶中。冲洗烧杯并将冲洗液转移到容量瓶中。重复冲洗4-5次。在另一个清洁干燥的250mL烧杯中，精确称量约5.8440g氯化钠。将称量的氯化钠溶解在50mL水中，并将溶液转移到容量瓶中的磷酸钠溶液中。冲洗烧杯并将冲洗液转移到容量瓶中。用磷酸将溶液的pH调节至7.0±0.2。用HPLC水将容量瓶中的体积补足至1000mL，并剧烈摇晃以均匀混合溶液。通过0.45μm聚酰胺膜过滤器过滤溶液。将溶液转移到清洁干燥的溶剂瓶中并将瓶贴上标签。溶液的体积可以通过相应地改变磷酸氢二钠七水合物和氯化钠的量而按需要变化。
II)葡聚糖分子量标准溶液的制备
每批运行的样品使用至少五种不同的分子量标准品，以便将要测试的样品的期望值括在所用标准品的值中。用分子量标准品分别标记六个20mL闪烁玻璃瓶。精确称量每种葡聚糖分子量标准品约5mg，并记录重量。将葡聚糖分子量标准品溶解在5mL流动相中制成1mg/mL标准溶液。
III)样品溶液的制备
在制备样品溶液时，如果可以提供多少样品存在限制，则只要保持比例不变，就可以按比例缩放制备物。根据样品类型和样品中丝蛋白的含量，在分析天平上的50mL一次性离心管中称重足够的样品，制成1mg/mL的样品溶液进行分析。将样品溶于等体积的流动相中制成1mg/mL溶液。盖紧管并混合样品(在溶液中)。在室温下将样品溶液放置30分钟。再次轻轻混合样品溶液1分钟，以4000RPM离心10分钟。
IV)样品的HPLC分析
将1.0mL的所有标准品和样品溶液转移到各个HPLC小瓶中。注入分子量标准品(每种注入一次)和每种样品(一式两份)。使用以下HPLC条件分析所有标准品和样品溶液：
Figure BDA0002510970670001891
V)数据分析和计算-使用Cirrus软件计算平均分子量
将标准品和分析样品的色谱数据文件上传到Cirrus SEC数据收集和分子量分析软件。计算每次注入样品的重均分子量(Mw)、数均分子量(Mn)、峰均分子量(Mp)和多分散性。将每个样品重复注入的结果取平均值(表1)。
表1：示例性的中分子量和低分子量值以及多分散性值
Figure BDA0002510970670001901
Figure BDA0002510970670001911
B)羊毛涂层
羊毛原料：
管A：100％羊毛管状织物，由NeW 1/42.8制成，具有18.9μm的羊毛纤维(4英寸直径的管，14英寸长，由MSC提供)，非超洗的，由Greenville SC的Kentwool提供。
管B：100％羊毛管状织物，由NeW 1/30制成，具有21.0μm澳大利亚羊毛纤维(4英寸直径的管，14英寸长，由MSC提供)，非超洗的，由Greenville SC的Kentwool提供。
管C：100％羊毛管状织物，由NeW 27/1制成，具有23.0μm澳大利亚羊毛纤维(4英寸直径的管，14英寸长，由MSC提供)，超洗的，由Greenville SC的Kentwool提供。
管D：100％羊毛管状织物，由NeW 60/2制成，具有18.5μm澳大利亚羊毛纤维(4英寸直径的管，14英寸长，由MSC提供)，超洗的，由Greenville SC的Kentwool提供。
设备：
-Werner Mathis MA0881轧染/涂布机；
-固化框架13x13英寸；
-Across International烘箱FO-19140；
-磁搅拌器热板JoanLab SH-2；
-搅拌棒；
-大镊子；
-天平Veritas M314-AI；
-通用塑料PH测试条；
-玻璃器皿。
过程(按处理步骤数)：
-4步过程：预处理，丝处理，后处理和最终处理；
-3步过程：预处理，丝处理和后处理；
-2步过程：预处理和丝处理；
-1步过程：丝处理。
处理步骤和子步骤：
-羊毛管A，B，C和D在进行任何处理之前进行称重(羊毛样品的交叉参考编号参见表2)；
-每种织物A，B，C和D的对照样品均未处理；
-用热板将20:1比例液体与织物的预处理浴液(具有自来水，用5％柠檬酸将pH调节为3-4)保持在70℃的温度下，并用搅拌棒进行再循环。将丝管织物(N＝4)浸入60分钟；
-将羊毛管织物从浴中移出，并在轧染机上以50的压力和3m/min的速度轧染，然后在80℃的烘箱中经历10分钟干燥周期；
-添加0.375％的低MW和0.125％的中MW丝溶液(基于液体量)，导致pH为4-5后，将干燥的羊毛管织物浸入相同的预处理浴中，并用热板在70℃保持30分钟，使液体通过搅拌棒再循环；
-将羊毛管织物从浴中移出，并以20的压力设置和3m/min的速度轧染，然后在80℃的烘箱中经历10分钟干燥周期；
-将干燥的羊毛管织物在室温下浸入20:1比例液体与织物的新的浴中(具有自来水和0.25％柠檬酸，调节至pH值为3-4)。将丝管织物浸没3分钟；
-将羊毛管织物从浴中移出，并以50的压力设置和3m/min的速度轧染，然后在80℃的烘箱中经历10分钟干燥周期；
-将干燥的羊毛管织物在室温下浸入100ml新的浴中(具有80％甲醇和20％去离子水)10分钟；
-将羊毛管织物从浴中移出，并以50的压力设置和3m/min的速度轧染，然后在80℃的烘箱中经历10分钟干燥周期。
表2：羊毛样品交叉参考
17042001 羊毛管NeW 1/27 23.5微米超洗,对照针织后
17042002 羊毛管NeW 2/60 18.5微米超洗,对照针织后
17050901 羊毛管NeW 1/42.8 18.9微米非超洗，针织后
17050902 羊毛管NeW 1/30 21.0微米非超洗,针织后
17051001 羊毛管17050901 NeW 1/42.8 18.9微米具有0.5％丝3L1M
17051002 羊毛管17050902 NeW 1/30 21.0微米具有0.5％丝3L1M
17051003 羊毛管17042002 NeW 2/60 18.5微米具有0.5％丝3L1M
17051101 羊毛管17042001 NeW 1/27 23.5微米具有0.5％丝3L1M
17060105 羊毛管17050901 NeW 1/42.8 18.9微米,0.2％柠檬酸
17060106 羊毛管17050901 NeW 1/42.8 18.9微米,80％甲醇
17060107 羊毛管17050902 NeW 1/30 21.0微米,0.2％柠檬酸
17060108 羊毛管17050902 NeW 1/30 21.0微米,80％甲醇
17060201 羊毛管17042001 NeW 1/27 23.5微米,0.2％柠檬酸
17060202 羊毛管17042001 NeW 1/27 23.5微米,80％甲醇
17060203 羊毛管17042002 NeW 2/60 18.5微米,0.2％柠檬酸
17060204 羊毛管17042002 NeW 2/60 18.5微米,80％甲醇
3L1M:3:1低MW丝比中MW丝
C)合成材料涂布方法
涂布实验使用以下设备和材料：6％的中分子量丝片段溶液；6％的低分子量丝片段溶液；柠檬酸；Ultratex CSP(Huntsman)；M Dohmen Domosil RWAF；Ultratex SI(Huntsman)；永久标记；织物样式#6606D2尼龙/斯潘德克斯；织物样式#6608D2B聚酯/斯潘德克斯。
涂布处理包括两个单独的涂布步骤。每个涂布步骤之后可以是干燥步骤。
第一涂布步骤：准备好制备的总的液体溶液和各个成分的量。混合的顺序包括：将自来水装入混合罐中；加入50％柠檬酸水溶液，然后混合2-3分钟；测量并确认pH在4-5之间；向混合罐中加入低分子量丝溶液，并混合1-2分钟。向混合罐中加入中分子量的丝溶液，并混合1-2分钟。将液体转移到轧染浴中；以35-70％的吸液率处理织物，干燥时间根据织物材料和结构的要求。
第二涂布步骤：准备好制备的总的液体溶液和各个成分的量。混合的顺序包括：将自来水装入混合罐中；加入50％柠檬酸水溶液，并混合2-3分钟；测量并确认pH在4-5之间；向液体中加入有机硅溶液，并混合2-3分钟；将液体转移到轧染浴中；第一涂布步骤处理过的织物通过框架进行处理；以35-70％的吸液率处理织物，干燥时间根据织物材料和结构的要求。
实施例1：丝涂布羊毛，包括柠檬酸预处理和甲醇后处理-测试水滴并评价手感
该实验包括在柠檬酸预处理后在羊毛织物上施加丝纤蛋白溶液，然后进行甲醇浴(变量描述于表3)。该施加在具有多个干燥步骤的一系列的浴和轧染应用中进行。
表3：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670001941
Figure BDA0002510970670001951
水滴测试(表4)和手感评价(表5和表6)用于表征织物，如下所示：
-将样品在环境条件下调节24小时；
-将直径为7厘米的圆形金属环插入羊毛织物管中，并将其放在悬垂性夹具上。用滴眼器从织物上方约3厘米处分配RODI水滴。视频录像记录捕获了从水滴接触织物到完全吸收或最长达30秒的时间；
-羊毛织物管相对于未处理的对照进行手感评分。从最软到更粗糙和其他任何可察觉的差异进行评分。
表4：水滴测试
Figure BDA0002510970670001952
Figure BDA0002510970670001961
表5：柔软度手感评分
样品#2 说明 评分
17042107 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,最终处理 25
17042105 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,后处理,最终处理 24
17042102 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,后处理 24
17042104 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层 24
17042402 NeW 2/60 18.5微米,丝涂层,后处理,最终处理 23
17042404 NeW 2/60 18.5微米,仅水 18
17042106 NeW 1/27 23.5微米预处理,丝涂层,后处理,最终处理 13
17042101 NeW 1/27 23.5微米预处理,丝涂层,后处理 13
17042403 NeW 1/27 23.5微米仅水 11
17042002 NeW 2/60 18.5微米,对照针织后 11
17042108 NeW 1/27 23.5微米预处理,丝涂层,最终处理 10
17042103 NeW 1/27 23.5微米预处理,丝涂层 8
17042401 NeW 1/27 23.5微米丝涂层,后处理,最终处理 4
17042001 NeW 1/27 23.5微米对照针织后 2
表6：识别的察觉到的凉/湿感觉的手感评分
样品#2 说明 评分
17042105 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,后处理,最终处理 5
17042102 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,后处理 5
17042402 NeW 2/60 18.5微米,丝涂层,后处理,最终处理 5
17042107 NeW 2/60 18.5微米,预处理,丝涂层,最终处理 4
17042106 NeW 1/27 23.5微米预处理,丝涂层,后处理,最终处理 1
实施例2：丝涂布羊毛，包括柠檬酸预处理和甲醇后处理-测试洗涤后的尺寸变化、察觉到的手感和通过SEM分析的纤维形态
在柠檬酸预处理后在羊毛织物上施加丝纤蛋白溶液，然后进行甲醇浴(表7)。该施加在具有多个干燥步骤的一系列的浴和轧染应用中进行。测试样品洗涤后的尺寸变化，察觉到的手感，和通过SEM分析纤维形态(表8-11)。
表7：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670001971
在涂布后称重之前，将样品在环境条件下调节24小时。百分比变化是根据以下公式计算的：
Figure BDA0002510970670001972
将样品送至MSC实验室，根据Woolmark公司TM31-May 2000和AATCC测试方法135-2015进行洗涤后的尺寸变化分析。对于Woolmark测试，在t＝1和t＝4的洗涤周期后，对样品进行测试，对于AATCC测试，在t＝0和t＝3的洗涤周期后，对样品进行测试。
在尺寸分析测试之后，将羊毛织物管相对于未经处理的对照进行手感评分。对柔软度和任何其他可察觉的差异评分。手感测试完成后，对样品进行SEM分析。
表8：处理记录和质量百分比变化
处理后样品17051001
Figure BDA0002510970670001981
表9：处理记录和质量百分比变化
处理后样品17051002
Figure BDA0002510970670001982
表10：处理记录和质量百分比变化
处理后样品17051003
Figure BDA0002510970670001991
表11：处理记录和质量百分比变化
处理后样品17051101
Figure BDA0002510970670001992
下表(表12至表36)包括使用Woolmark方法(Woolmark测试方法:羊毛纺织品的洗涤-Woolmark公司TM31-May 2000，通过引用整体并入本文)和AATCC方法(家庭洗涤后织物的尺寸变化-AATCC测试方法135-2015，通过引用整体并入本文)评估洗涤尺寸稳定性的测试数据。除非另有说明，否则样品类型为针织物，样品形式为管状，且样品颜色为本色。
测试信息：家庭洗涤，使用AATCC TM 150表II的时间；洗涤测试条件：负载大小＝1.8kg(4lbs)；洗涤槽右侧出；顶加载机洗(2)精细，使用66±1g 1993 AATCC标准参考洗涤剂WOB；(A)滚筒干燥ii精细；压载洗涤负载类型3-50/50聚酯/棉漂白平纹织物；(-)表示收缩，(+)表示增长；织物未经手工熨烫或恢复；评价条件：21℃(±2℃)和65％RH(±5％RH)。
表12：参考TS 131863/17051001涂层
Figure BDA0002510970670002001
表13:参考131864/17051002涂层
Figure BDA0002510970670002011
表14:参考131865/17051003涂层
Figure BDA0002510970670002012
Figure BDA0002510970670002021
表15:参考131866/17051101涂层
Figure BDA0002510970670002031
表16:参考131867/17042001对照
Figure BDA0002510970670002032
Figure BDA0002510970670002041
注:样品洗涤后扭矩
表17:参考131868/17042002对照
Figure BDA0002510970670002042
Figure BDA0002510970670002051
注:样品洗涤后扭矩
表18:参考131869/17050901对照
Figure BDA0002510970670002052
Figure BDA0002510970670002061
注:样品洗涤后扭矩并起皱
表19:参考131870/17050902对照
Figure BDA0002510970670002062
Figure BDA0002510970670002071
注:样品洗涤后扭矩并起皱
表20:参考132484/17060105
Figure BDA0002510970670002072
Figure BDA0002510970670002081
表21:参考132485/17060106
Figure BDA0002510970670002082
Figure BDA0002510970670002091
表22:参考132486/17060107
Figure BDA0002510970670002092
Figure BDA0002510970670002101
表23:参考132487/17060108
Figure BDA0002510970670002102
表24:参考132488/17060201
Figure BDA0002510970670002103
Figure BDA0002510970670002111
表25:参考132489/17060202
Figure BDA0002510970670002112
Figure BDA0002510970670002121
表26:参考132490/17060203
Figure BDA0002510970670002122
Figure BDA0002510970670002131
表27:参考132491/17060204
Figure BDA0002510970670002132
Figure BDA0002510970670002141
表28:总结表
Figure BDA0002510970670002142
Figure BDA0002510970670002151
表29:NeW1-42.8，具有18.9微米NS(Woolmark测试方法)
Figure BDA0002510970670002152
Figure BDA0002510970670002161
表30:NeW1-30，具有21.0微米NS(Woolmark测试方法)
Figure BDA0002510970670002162
Figure BDA0002510970670002171
表31:NeW2-60，具有18.5微米SW(Woolmark测试方法)
Figure BDA0002510970670002172
Figure BDA0002510970670002181
表32:NeW1-27，具有23.5微米SW(Woolmark测试方法)
Figure BDA0002510970670002182
Figure BDA0002510970670002191
表33:NeW1-42.8，具有18.9微米NS(AATCC测试方法)
Figure BDA0002510970670002192
Figure BDA0002510970670002201
Figure BDA0002510970670002211
表34:NeW1-30，具有21.0微米NS(AATCC测试方法)
Figure BDA0002510970670002212
Figure BDA0002510970670002221
表35:NeW2-60，具有18.5微米SW(AATCC测试方法)
Figure BDA0002510970670002222
Figure BDA0002510970670002231
表36:NeW1-27，具有23.5微米SW(AATCC测试方法)
Figure BDA0002510970670002232
Figure BDA0002510970670002241
实施例3：丝涂布羊毛，包括柠檬酸预处理和甲醇后处理-增加新的对照；测试样品洗涤后的尺寸变化、察觉到的手感和通过SEM分析的纤维形态
该样品增加没有丝涂层的新的对照，用于评价：在柠檬酸预处理后的用羊毛织物管制成的织物上施加丝纤蛋白溶液，然后进行甲醇浴。该施加在具有多个干燥步骤的一系列的浴和轧染应用中进行。测试样品洗涤后的尺寸变化、察觉到的手感和通过SEM分析的纤维形态。
表37：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670002242
Figure BDA0002510970670002251
分析
-在涂布后称重之前，将样品在环境条件下调节24小时。百分比变化是根据以下公式计算的：
Figure BDA0002510970670002252
-根据Woolmark公司TM31-May 2000和AATCC测试方法135-2015进行洗涤后的样品尺寸变化分析。对于Woolmark测试，在t＝1和t＝4的洗涤周期后，对样品进行测试，对于AATCC测试，在t＝0和t＝3的洗涤周期后，对样品进行测试。
-在尺寸分析测试之后，将羊毛织物管相对于未经处理的对照进行手感评分。对柔软度和任何其他可察觉的差异评分。
-手感测试完成后，对样品进行SEM分析(图7-14)。
表38：处理记录和处理后质量百分比变化
样品17060105和17060106
Figure BDA0002510970670002261
表39：处理记录和处理后质量百分比变化
样品17060107和17060108
Figure BDA0002510970670002262
表40：处理记录和处理后质量百分比变化
样品17060201和17060202
Figure BDA0002510970670002263
表41：处理记录和处理后质量百分比变化
样品17060203和17060204
Figure BDA0002510970670002271
表42：羊毛管的手感评分
Figure BDA0002510970670002272
洗涤的尺寸稳定性如表12至36中所描述。
实施例4：丝涂布山羊绒织物：改进抗起球性和拒水性
材料和方法：
山羊绒织物用于测试丝处理后抗起球性和拒水性的改进。通过四浴过程获得丝涂布的山羊绒样品：1)0.25％柠檬酸；2)0.25％柠檬酸，0.375％低分子量丝，0.125％中分子量丝(总丝：0.5％3L：1M)；3)0.25％柠檬酸；4)80％甲醇。
表43：抗起球性测试之前的对照山羊绒织物样品
Figure BDA0002510970670002273
表44：抗起球性测试之后的对照和丝涂布织物样品
Figure BDA0002510970670002274
Figure BDA0002510970670002281
如上所示，抗起球性测试表明，经丝处理的样品在长度和宽度上相对于对照的起球均改进了0.5，将其从中等起球等级改进到轻微起球等级(在宽度上)。
表45：家庭洗涤后山羊绒织物的尺寸变化-AATCC测试方法135-2015；Woolmark测试方法：羊毛纺织品的洗涤-Woolmark公司TM31-May 2000
Figure BDA0002510970670002282
Figure BDA0002510970670002291
表46：山羊绒织物拒水性：喷雾测试(AATCC 22-2014)
Figure BDA0002510970670002292
Figure BDA0002510970670002301
实施例5：涂布有丝和有机硅的聚酯/莱克拉和尼龙/莱克拉织物：生物相容性评价
丝涂布后(表47)，将样品在环境条件下调节24小时，然后送至测试实验室进行细胞毒性评估(表48)。
表47：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670002302
表48：细胞毒性测试总结
Figure BDA0002510970670002303
Figure BDA0002510970670002311
*3L1M：3:1低MW丝比中MW丝
实施例6：涂布有丝和有机硅的尼龙/莱克拉织物：洗涤色牢度评价(手感和水滴吸收)-第一样品组
表49：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670002312
分析：将按表49所述涂布的样品在环境下调节24小时，然后将其送至测试实验室进行洗涤测试。这些样品用于：
N＝l对照，无洗涤
N＝l在10个洗涤周期后
N＝l在25个洗涤周期后
N＝l在50个洗涤周期后
两名技术人员相比于未洗涤的对照评价织物的手感(表50)。
洗涤方法AATCC测试方法135-2015(表I，“家庭洗涤后织物的尺寸变化”)。测试信息：使用AATCC TM 150进行52次家庭洗涤(表II)；洗涤测试条件：负载大小＝1.8kg(4lbs)；洗涤槽右侧出洗涤；标准/棉研究(III)105±5°F，使用1993AATCC标准参考洗涤剂WOB；顶加载机；滚筒干燥(i)棉研究；压载洗涤负载类型3-50/50聚酯/棉漂白平纹织物；在10、25和52次洗涤时取出样品。
洗涤后，对织物进行水滴测试评价(表51)。将样品织物放在悬垂性夹具上放置的7厘米直径的顶上。用滴眼器从织物上方约3厘米处分配RODI水滴。视频录像记录捕获了从水滴接触织物到完全吸收或最长达60秒的时间。
表50：织物手感评分结果
Figure BDA0002510970670002321
*3L1M：3:1低MW丝比中MW丝
表51：水滴测试结果
Figure BDA0002510970670002322
Figure BDA0002510970670002331
*3L1M：3:1低MW丝比中MW丝
注：测试60秒结束
实施例7：涂布有丝和有机硅的尼龙/莱克拉织物和聚酯/莱克拉织物：洗涤色牢度评价(手感和水滴吸收)-第二样品组
表52：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670002332
分析：
将按表52所述涂布的样品在环境下调节24小时，然后将其送至测试实验室进行洗涤测试。这些样品将用于：
N＝l对照，无洗涤
N＝l在10个洗涤周期后
N＝l在25个洗涤周期后
N＝l在50个洗涤周期后
两名技术人员相比于未洗涤的对照评价织物的手感(表53)。
洗涤方法AATCC测试方法135-2015(表I，“家庭洗涤后织物的尺寸变化”)。测试信息：使用AATCC TM 150进行52次家庭洗涤(表II)；洗涤测试条件：负载大小＝1.8kg(4lbs)；洗涤槽右侧出洗涤；(1)标准/棉研究(III)105±5°F，使用1993AATCC标准参考洗涤剂WOB；顶加载机；滚筒干燥(i)棉研究；压载洗涤负载类型3-50/50聚酯/棉漂白平纹织物；在10、25和52次洗涤时取出样品。
洗涤后，对织物进行水滴测试评价(表54和图32)。将样品织物放在悬垂性夹具上放置的7厘米直径的顶上。用滴眼器从织物上方约3厘米处分配RODI水滴。视频录像记录捕获了从水滴接触织物到完全吸收或最长达60秒的时间。
表53：织物手感评分
Figure BDA0002510970670002341
*3L1M：3:1低MW丝比中MW丝
样品#17060101和#17060103的得分高于5；不受任何理论的限制，理论上说，丝和有机硅之间存在亲和力，并且从涂布的织物上脱落的有机硅再涂布仅涂布了丝的变量。
表54：水滴测试结果
Figure BDA0002510970670002342
Figure BDA0002510970670002351
实施例8：涂布有丝和有机硅的尼龙/莱克拉和聚酯/莱克拉织物：拒油性/耐烃性和拒污性的评价
表55：涂层实验变量
Figure BDA0002510970670002352
分析：
将按表55所述涂布的样品在环境下调节24小时，然后将其送至实验室进行测试。测试样品的(表56)：
AATCC TM118-2013，拒油性：耐烃性；等级范围从0到8，等级8表示最排斥的表面；测试条件：21℃(±2℃)和65％RH(±5％RH)；
AATCC TM130-2015，去污性：油渍释放方法；用于分级的AATCC污渍释放复制版2013；洗涤程序III(41±3℃(105±5°F))；压载洗涤负载类型3-92x92厘米(36x36英寸)的50/50Poly/棉布的折边片块；1993年AATCC标准参考洗涤剂WOB，不含磷酸盐；洗衣机制造商：Kenmore，型号#:110.23902200，或Whirlpool,型号#:GTS9679PW3；干燥机制造商：Whirlpool,型号#:LEQ9858PW1；5级表示优异的污渍去除；等级1表示非常差的污渍去除；测试条件：21℃(±2℃)和65％RH(±5％RH)。
每种方法测试的样品是：
N＝1对照，无洗涤
N＝1织物6606D2,0.25％丝3L1M
N＝1织物6606D2,0.25％丝3L1M,3％Domosil RWAF有机硅
N＝1织物6608D2B,0.25％丝3L1M
N＝1织物6608D2B,0.25％丝3L1M,3％Domosil RWAF有机硅
表56：拒油性和去污性
Figure BDA0002510970670002361
*3L1M：3:1低MW丝比中MW丝
实施例9：涂布有丝和有机硅的尼龙/莱克拉和聚酯/莱克拉织物：纺织品磨损的评价
该实验包括使用Martindale磨损测试仪测定纺织品织物的耐磨性。所有类型的织物都可以通过此方法进行测试，但是绒头深度大于0.08in(2mm)的织物可能会遇到困难。
以英寸-磅单位表示的值被视为标准。括号中给出的值是数学转换为SI单位的值，仅供参考，不视为标准。
材料和设备：6606D2尼龙/莱克拉样品#16120102-M，涂布有0.15％的低分子量，0.05％的中分子量(比例3:1)，0.025％的柠檬酸；6％的丝中分子量溶液；6％的丝低分子量溶液；柠檬酸；未经过滤的自来水；织物样品样式6606D2；Krantz拉幅机；染色机。
涂布方法：使用以下配方，用染色机将织物染成黑色：
ERIOFAST BLACKM 6％；
用自来水将低分子量和中分子量的丝从6％稀释至表57中列出的3个测试的每一个的浓度；
将制备溶液用于104升轧染液，估计处理后的织物的吸湿率为65-70％，并且在3个测试的每个测试结束时降低至最低60升水平(浴处理50升最低水平20％的安全系数)；
当涂布溶液中使用中分子量时，将按照以下步骤制备溶液：将低分子量，水和柠檬酸混合2-3分钟；加入中分子量，再混合2-3分钟；
当仅使用低分子量丝时，将丝溶液与水和柠檬酸混合2-5分钟；
将柠檬酸添加到溶液中，以将pH值校正为4-5，不超过0.25％液体浓度；
清除拉幅机的任何残留物，该残留物可能在先前的运行中在浴或轧辊上积累；
将大约700码的染色织物分为N＝5个部分，N＝每个220码的3个部分，N＝35码的l个部分，和N＝5码的l个部分；
按表1处理织物，除了测试5码的未处理的样品用于对照；
对于每个测试编号，在拉幅机上的织物处理大约中间时和在拉幅机浴上处理织物之后，将溶液在混合槽中混合之后取溶液样品；对溶液进行分析，以量化丝溶液的浓度，并确定在拉幅机浴织物暴露的任何消耗率；
在每次试验中，收集前5米的织物样品进行测试，大约110米后再收集5米样品，并收集最后5米处理的织物；
在运行中途剪切织物以收集5米样品后，可以将织物卷在同一芯上；
为所有处理的织物卷分配识别号，以进行追溯。
表57：涂层处理变量
Figure BDA0002510970670002371
Figure BDA0002510970670002381
磨损方法：
·织物未洗涤；
·Abradand：精纺羊毛；
·重量＝服装织物9kPa；
·Martindale磨损测试仪的磨损周期，完成一个几何形状需要16次摩擦，该几何形状称为Lissajous图形(从一条直线开始，然后变成逐渐扩展的椭圆形，然后变窄再变成一条直线的几何图形；在一个Lissajous图形中有16次摩擦)；摩擦＝Martindale磨损测试仪的两个外齿轮一次旋转；
·测试条件：21℃(±2℃)和65％RH(±5％RH)；
·在显微镜下确认测试结束，看到通孔。
中期结果：在N＝3个样品上完成磨损测试；样品#1在1,388,251个周期主动停止；样品#2在585,696个周期主动停止。为了比较起见，袜子通常穿5,000-10,000个周期；25,000个周期通常代表95％的结果。
实施例10.丝凝胶的制备
Figure BDA0002510970670002391
丝与维生素C的比率
使用样品1-10检查丝与维生素C的比率对浆液(serum)胶凝的影响。含较少维生素C的样品1-3比样品4和5更快胶凝。所有其它条件保持恒定。含较少维生素C的样品6-8比样品9和10更快胶凝。所有其它条件保持恒定。结论是降低丝与维生素C的比率(提高维生素C的量)会延长凝胶形成的时间。在维生素C的量小的比率下，凝胶形成的天数没有很大变化。
物理刺激
使用样品3和11检查物理刺激对浆液胶凝的影响。各样品在相同条件下制备。将样品11在加入维生素C后剧烈摇动大约3分钟。3和11的处理在其它方面相同。摇动产生气泡，但没有显著改变凝胶形成时间。
温度处理
使用样品1、3、6、8、O-1、O-2、O-3和O-4检查温度处理对浆液胶凝时间的影响。除温度处理外，样品1、6、O-1和O-2相同。除温度处理外，样品3、8、O-3和O-4相同。这两组的区别在于丝与维生素C的比率。浆液胶凝时间与温度处理直接相关，较高温度导致较快的浆液胶凝。
溶液体积
使用样品1、M和D检查溶液体积对浆液胶凝时间的影响。样品M和D与样品1的区别仅在于溶液体积增加。样品M和D在5天胶凝，而样品1在8天胶凝。样品M和D在胶凝当天确定地注意到胶凝，而样品1经过一个周末胶凝。
添加剂
使用样品E1、E2、E3、E4、L1、L2、L3、L4、L5、Jar 2、R1、RO-1和RO-2检查添加剂对浆液胶凝时间的影响。样品E1-4含有维生素E。只有样品E1和E2含有维生素C并且只有这两个样品胶凝。可以将维生素E添加到溶液中以变成凝胶，但看起来可能需要另一添加剂产生凝胶。样品L1-5含有某种形式的柠檬汁。样品L1和L4具有直接来自柠檬的果汁，而样品L2、L3和L5含有来自塑料柠檬容器的柠檬汁。样品L4和L5没有维生素C，而所有其它样品都有。所有样品都胶凝，表明柠檬汁可独自产生凝胶。柠檬汁的量和柠檬汁的类型对胶凝时间几乎没有影响。样品Jar 2含有柠檬草油，其在最初添加时形成蛋白样物质。这一样品也具有维生素C，但胶凝时间明显快于其它维生素C样品。样品R1含有迷迭香油(看似可溶)以及维生素C。该样品在与其它仅含维生素C的样品类似的期限内胶凝。样品RO-1和RO-2含有玫瑰油，但只有RO-1具有维生素C。只有RO-1胶凝，表明玫瑰油无法独自快速形成凝胶。在两种情况下，玫瑰油都不混溶并且作为黄色气泡可见。
丝纤蛋白基片段水溶液和精油是不混溶液体。在一个实施方案中，为了增加丝纤蛋白基片段溶液的香味而不将油包埋在溶液内，使用搅拌棒将该溶液与精油混合。搅拌棒以使得在混合物中观察到一定湍流的速度旋转，由此造成芳香精油和溶液中的分子之间的接触，以向溶液中加入香味。在由该溶液浇注产品之前，可以停止混合并使油分离到溶液的顶部。从溶液的底部部分分配到最终产品中可以在最终产品内留下香气而没有可见精油。
或者，丝纤蛋白基溶液和精油可以与或不与附加成分和/或乳化剂合并以制造含有这两种成分的组合物。
在一个实施方案中，如果使用该溶液制造凝胶配制物，如上所述的溶液混合可以减少胶凝时间。
容器
使用样品T1和Jar 1检查浇注容器对浆液胶凝时间的影响。Jar 1在玻璃罐中浇注，而T1在铝管中浇注。这两种样品都胶凝并且不影响浆液胶凝时间。
总结
除非另有说明，用于凝胶溶液的丝溶液的所有处理在室温下在锥形管中进行。丝与维生素C的比率确实影响溶液胶凝能力，因为比率高于1:2不胶凝，1:2比率花费的时间是其它较低比率(5:1、2.5:1、1:1)的两倍。温度影响凝胶形成时间，较高温度导致较快的凝胶时间。50℃处理时胶凝快达2天，37℃处理时胶凝快达3天，室温处理在5-8天胶凝，且在冰箱中储存花费至少39天胶凝。添加剂对凝胶形成的影响取决于添加剂。维生素E、迷迭香油和玫瑰油都不影响凝胶形成。这些添加剂各自都不阻碍胶凝或影响胶凝时间。各自还要求存在维生素C才能胶凝。来自新鲜柠檬的柠檬汁、来自塑料柠檬容器的预榨柠檬汁和柠檬草油确实影响凝胶形成。不希望受制于理论，但据信，由这些添加剂造成的较低pH是添加剂具有降低胶凝时间的影响的原因。这两种柠檬汁类型都能在不存在维生素C的情况下造成胶凝。这在与维生素C相同的天数内发生。柠檬草油能够将导致胶凝的天数减少到2-3天。除柠檬草油和玫瑰油外的所有添加剂看起来可溶。玫瑰油保持在黄色气泡中，而柠檬草油部分溶解并形成蛋白样块状物。在一个实施方案中，不完全可溶的油仍可作为添加剂悬浮在凝胶内。通过摇动的物理刺激、浇注该溶液的容器和溶液体积不影响胶凝时间。
Figure BDA0002510970670002421
实施例11.丝凝胶的制备
根据表60、表61、表62和表63制备附加凝胶。
Figure BDA0002510970670002431
Figure BDA0002510970670002432
Figure BDA0002510970670002433
Figure BDA0002510970670002434
本公开的凝胶可用大约0.5％至大约8％丝溶液制备。本公开的凝胶可用浓度大约0.67％至大约15％w/v的抗坏血酸葡糖苷制备。本公开的凝胶是清澈/白色的。本公开的凝胶可具有容易铺展和被皮肤吸收的稠度。本公开的凝胶可在施加后不产生视觉残留或油腻感。本公开的凝胶不随时间经过变棕。
通过将本公开的丝溶液稀释至2％，制备含精油的丝凝胶。将维生素C添加到该溶液中并使其溶解。加入精油，搅拌并溶解。将该溶液等分到罐中。
实施例12.用丝的水溶液涂布织物
Figure BDA0002510970670002441
将丝溶液和丝凝胶施加到织物和纱线样品上
将来自三种不同织物材料(棉、聚酯和尼龙/
Figure BDA0002510970670002442
)中每一种的三个直径50mm的织物样品置于塑料容器中。使用1mL注射器和规号18的针在每种材料的两个样品上沉积大约0.3毫升大约5.8％丝纤蛋白溶液，并使其静置大约1分钟。然后使用1mL注射器和规号30的针在每种材料的丝涂布样品之一上沉积大约0.3毫升的变性酒精(含有甲醇和乙醇)。
在另一实验中，将具有迷迭香精油的丝凝胶(水、丝、抗坏血酸葡糖苷、迷迭香精油)收集在尖端(tip)上，并施加到2根400μm天丝纱的一半长度上。然后用大约0.3毫升醇润湿一个样品。
丝溶液浸渍试验
将聚酯织物样品浸在不同浓度的丝纤蛋白溶液中。将样品在箔上置于存在气流的培养箱中，并在大约22.5℃下干燥大约15.5小时。测量丝涂布前后的质量变化。
Figure BDA0002510970670002451
丝溶液喷雾试验
进行喷雾试验以验证喷在聚酯织物上的丝纤蛋白溶液的手感影响。使用距离大约10英寸的喷枪将大约0.5％丝纤蛋白溶液施加到4英寸x 4英寸的正方形聚酯织物上。从左到右并从右到左完成三遍(共六遍)。将样品在铝箔上在50℃烘箱中置于水浴上大约1.5小时。用喷雾施加大约5.8％丝纤蛋白溶液的第二聚酯织物样品重复该方法。在用0.5％或5.8％溶液喷涂的样品中没有观察到材料手感的变化。对于用0.5％和5.8％溶液喷涂的样品，观察到可察觉的材料光滑度提高。
实施例13.优化的织物涂布方法
如下文更详细描述，使用表67中描述的涂布方法制造用于性能测试的多个织物样品。
Figure BDA0002510970670002461
Figure BDA0002510970670002471
Figure BDA0002510970670002481
使用用于纺织品的液体水分管理性质的测量、评估和分级的Association ofTextile,Apparel&Materials Professionals(AATCC)试验方法195-2012测试使用上述涂布方法制成的产品的累积单向传输能力(或指数)和其它性质。试验方法的细节可获自AATCC，并在此提供方法和计算的概要。吸收速率(ART)(顶表面)和(ARB)(底表面)被定义为在试验过程中在水含量初始改变过程中试样的顶表面和底表面的液体水分吸收平均速度。累积单向传输能力(R)被定义为试样的顶表面和底表面的液体水分含量vs时间的曲线的面积之差。对于测试目的，底表面(B)被定义为朝下贴着下部电传感器放置的试样侧，其是将构成服装穿着时或产品使用时的外部暴露表面的织物侧。对于测试目的，顶表面(T)被定义为在试样放在下部电传感器上时面向上部传感器的试样侧。这是在服装穿着时或产品使用时将与皮肤接触的织物侧。最大润湿半径(MWRT)和(MWRB)(mm)被定义为在顶表面和底表面上测量的最大环半径。对于液体水分管理测试，水分管理被定义为含水液体，如汗液或水的经过设计或固有的传输(与舒适相关)并包括液体和蒸气形式的水。总体(液体)水分管理能力(OMMC)，通过组合三个测量的性能属性计算的织物传输液体水分的总体能力的指数：底表面上的液体水分吸收速率(ARB)、单向液体传输能力(R)和底表面上的最大液体水分铺展速度(SSB)。铺展速度(SSi)被定义为从试样中心(将受试溶液滴落在此)表面润湿到最大润湿半径的累积速率。总水含量(U)(％)被定义为顶表面和底表面的％水含量之和。润湿时间(WTT)(顶表面)和(WTB)(底表面)被定义为在开始试验后试样的顶表面和底表面开始润湿时的以秒计的时间。
使用水分管理测试仪(MMT)进行试验。累积单向液体传输能力(R)如下计算：[面积(UB)–面积(UT)]/总测试时间。OMMC如下计算：OMMC＝C1 *ARB_ndv+C2 *Rnvd+C3 *SSB_ndv，其中C1、C2和C3是ARB_ndv、Rndv和SSB_ndv的加权值*；(ARB)＝吸收速率；(R)＝单向传输能力，且(SSB)＝铺展速度。在AATCC试验方法195-2012中提供这些参数和有意义的其它参数的详细计算。
所用样品的描述列在表68中。
表68.样品的描述
Figure BDA0002510970670002491
Figure BDA0002510970670002501
试验结果描绘在图33A至图62B中并表明丝涂布织物的优异性能，包括在累积单向传输能力(指数)和总体水分管理能力方面的优异性能。
实施例14.织物上的丝涂层的抗微生物性质
对四种材料测试丝涂层的抗微生物性质：棉/莱克拉平针织物(15051201)、具有1％丝纤蛋白溶液(sfs)浴涂层的棉/莱克拉平针织物(15070701)、在最终定型后整理的聚酯/莱克拉(15042003)和半整理的1％sfs浴涂层的聚酯/莱克拉(15070702)(其中莱克拉是聚酯-聚氨酯共聚物的商品名)。使用AATCC试验方法100-2012评估纺织材料上的抗菌整理。试验方法的细节可获自AATCC。简言之，如下进行试验：使用胰蛋白酶大豆肉汤作为培养基，4层样品尺寸，高压釜灭菌，用Tween中和的100mL Letenen肉汤，1-2×105CFU/mL的目标接种水平，5％营养肉汤作为接种载体和稀释介质，18至24小时的接触时间和37+/-2℃的温度。
试验结果概括在表69中并描绘在图63至图67中，并表明丝涂布织物的优异抗微生物性能。
表69.抗微生物试验结果
Figure BDA0002510970670002502
实施例15.制备具有丝涂层的织物的方法
制备具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：通过将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间而使丝源脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约60℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约140℃的烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造丝蛋白片段的水溶液，所述水溶液包含：具有大约6kDa至大约17kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
制备具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物，其中所述丝蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含具有大约17kDa至大约39kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
制备具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物、大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物、具有大约40kDa至大约65kDa的平均重均分子量的片段，并且其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
实施例16.聚酯上的丝涂层的表征
在表70和表71中给出来自聚酯上的丝涂层的研究的结果概要。图68和图69中所示的结果表明即使在50个洗涤周期时也保持累积单向传输指数和OMMC性能。另外的试验结果显示在图70至图77中。如图78至图79中所示，丝涂布的聚酯织物的抗微生物性能保持到25至50个洗涤周期。结果表明水分管理性质的令人惊讶的改进，以及该改进的性质可经受多个洗涤周期的令人惊讶的结果。
Figure BDA0002510970670002541
Figure BDA0002510970670002551
实施例17.聚酯织物上的丝涂层的表征
使用在2kV加速电压下运行的Hitachi S-4800场致发射SEM(FE-SEM)进行扫描电子显微术(SEM)分析。使用刀片将各样品片切片并置于安装在铝SEM端头(stubs)上的碳胶带上。通过溅射沉积施加大约2纳米厚的铱涂层以使表面电荷的积聚最小化。
SEM研究中所用的样品描述在表72中。织物样品的SEM显微照片显示在图80至图120中。
表72.通过扫描电子显微术和光学轮廓术测试的织物样品。
Figure BDA0002510970670002561
织物SEM结果表明该丝溶液已经非常清楚地沿各聚酯纤维和在各聚酯纤维之间沉积。0.1％丝溶液的使用产生比1.0％丝溶液少的涂层。使用平均分子量为41kDa的0.1％丝溶液的浴产生具有大的光滑特征(features)的沿纤维的均匀涂层。使用平均分子量为41kDa的0.1％丝溶液的喷雾产生沿纤维的涂层以及在纤维之间的相连、成网涂层。使用平均分子量为11kDa的0.1％丝溶液的喷雾产生具有小的斑点状/棱状特征的沿纤维的均匀涂层。对平均分子量为11kDa的0.1％丝溶液使用模板产生具有清晰边缘和在涂布和未涂布面之间的轮廓的沿纤维的涂层。使用平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液的浴产生沿纤维的厚涂层以及在纤维之间的厚的相连、成网涂层。使用平均分子量为11kDa的1.0％丝溶液的浴产生沿各纤维的所有侧面的涂层。涂层看起来在表面上均匀，具有许多单点挤出物。使用平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液的喷雾产生沿纤维的涂层以及在纤维之间的相连、成网涂层，其比使用0.1％丝溶液观察到的涂层厚。对平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液使用模板产生沿纤维和在纤维之间的涂层，并且该涂层看起来组织有序。
SEM结果证实该丝涂层已作为平整、薄、均匀涂层施加到织物纤维上。这表明在不使用任何添加剂或交联的情况下，使用水基递送体系将丝涂层施加到纤维上的令人惊讶的结果。
实施例18.聚酯膜上的丝涂层的表征
膜样品描述在表73中。
表73.通过扫描电子显微术和光学轮廓术测试的膜样品
Figure BDA0002510970670002562
Figure BDA0002510970670002571
结果表明该丝涂层均匀施加。在涂布的聚酯膜的特征或拓扑结构中几乎没有观察到变化。令人惊讶地，该涂层平整、均匀并且薄。此外，令人惊讶地，该丝在没有任何添加剂或交联的情况下使用水基体系涂布纤维。
使用Zygo New View 6200光学轮廓仪进行光学轮廓分析。在10X放大率下随机选择和测量各样品上的两个位置。结果显示在图121至图144中。结果表明丝涂布样品具有丝纤蛋白的均匀沉积。在Mylar膜上丝涂布后在对照物中观察到的表面粗糙度特征可见，这与在Mylar上形成共形涂层的相对较薄丝膜的存在相符。结果证实该涂层的均匀性，并证明可以将丝模板涂布到离散位置。
进行接触轮廓术并通过SEM检查横切样品。结果显示在图145至图148中。对于样品FIL-10-SPRAY-B-10MYL，在分析的4个位置，厚度为大约260nm至850nm。对于样品FIL-10-BATH-B-01MYL，涂层在4个位置为大约140nm至400nm。来自横截面的SEM图像显示类似趋势，样品FIL-10-SPRAY-B-10MYL上的一个位置具有测得为大约500nm的横截面，且FIL-10-BATH-B-01MYL上的一个位置测得为大约180nm。
实施例19.具有较高分子量的丝纤蛋白溶液的制备
在表74中给出具有较高分子量的丝纤蛋白溶液的制备。
表74.丝纤蛋白溶液的制备和性质
Figure BDA0002510970670002572
Figure BDA0002510970670002581
实施例20.天然织物上的丝涂层
用丝纤蛋白基蛋白片段溶液涂布天然纤维并且所得性质显示在表75、表76、图149和图150中。结果证实丝纤蛋白溶液可涂布棉-莱克拉天然织物，包括LUON和POWERLUXTREME。
表75.丝纤蛋白涂布的织物
图例 织物
15072201 Power Luxtreme RT1211362
15072202 Luon RT20602020
15072301 Power Luxtreme RT1211362(15072201)1％丝溶液喷涂
15072302 Luon RT20602020(15072202)1％丝溶液喷涂
15072303 Power Luxtreme RT1211362(15072201)0.1％丝溶液喷涂
15072304 Luon RT20602020(15072202)0.1％丝溶液喷涂
15072305 Power Luxtreme RT1211362(15072201)1％丝溶液模板涂布
15072306 Luon RT20602020(15072202)1％丝溶液模板涂布
15072307 Power Luxtreme RT1211362(15072201)0.1％丝溶液模板涂布
15072308 Luon RT20602020(15072202)0.1％丝溶液模板涂布
15072309 Power Luxtreme RT1211362(15072201)1％丝溶液浴涂
15072310 Luon RT20602020(15072202)1％丝溶液浴涂
15072311 Power Luxtreme RT1211362(15072201)0.1％丝溶液浴涂
15072312 Luon RT20602020(15072202)0.1％丝溶液浴涂
Figure BDA0002510970670002591
实施例21.丝涂布的纺织品和皮革的制造方法
可以根据本文中提供的方法使用增加了丝纤蛋白基蛋白片段涂布步骤(例如经由浴、模板或喷雾法)的标准纺织品和皮革制造设备以更大规模制造丝涂布的纺织品和皮革。例如，代表在连续工艺中施加丝溶液的典型工艺的拉幅和展幅框架可包括下列单元：
用于展开以卷形式供应的织物的退绕装置；
用于控制织物进给速率的进给系统；
用于使织物张力保持一致的材料补偿器(material compensator)；
用于将不同状态(液体或泡沫)的丝溶液(即丝纤蛋白基蛋白片段)施加到织物上的涂布机；
用于控制施加的丝溶液的量的测量系统；
用于固化或干燥织物上的丝溶液的干燥器；
用于使织物温度接近室温值的冷却站；
用于将织物导向复卷装置并保持直边的转向架；和
用于将涂布的织物收集成卷的复卷。
框架还可包括用于施加丝纤蛋白基蛋白片段涂层的辊和喷雾器、用于固化丝和/或其它织物添加剂(例如在化学交联步骤中)的UV辐射器和用于干燥和化学交联的RF辐射器(例如使用微波辐射)。
能够根据上述工艺将丝溶液涂布到连续平幅织物或纺织材料，包括皮革上的拉幅和展幅设备和其它设备可获自下列供应商：Aigle、Amba Projex、Bombi、Bruckner、Cavitec、Crosta、Dienes Apparatebau、Eastsign、Europlasma、Fermor、Fontanet、GastonSystems、Hansa Mixer、Harish、Has Group、Icomatex、Idealtech、Interspare、Isotex、Klieverik、KTP、MP、Mageba、Mahr Feinpruef、Matex、Mathis、Menzel LP、Meyer、Monforts、Morrison Textile、Mtex、Muller Frick、Muratex Textile、Reliant Machinery、Rollmac、Salvade、Sandvik Tps、Santex、Chmitt-Machinen、Schott&
Meissner、Sellers、Sicam、Siltex、Starlinger、Swatik Group India、Techfull、TMT Manenti、Unitech Textile Machinery、Weko、Willy、Wumag Texroll、Yamuna、Zappa和Zimmer Austria。
能够干燥织物或其它纺织材料，包括皮革上的丝溶液涂层的设备可获自下列供应商：Alea、Alkan Makina、Anglada、Atac Makina、Bianco、Bruckner、Campen、CHTC、CTMTC、Dilmenler、Elteksmak、Erbatech、Fontanet、Harish、Icomatex、Ilsung、Inspiron、Interspare、Master、Mathis、Monfongs、Monforts、Salvade、Schmitt-Maschinen、Sellers、Sicam、Siltex、Swastik Group India、Tacome、Tubetex、Turbang、Unitech TextileMachinery和Yamuna。
实施例22.对丝涂布的纺织品的可燃性测试
用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的本发明的纺织品和其它产品的阻燃测试可以使用本领域技术人员已知的方法进行，并可提供证实相对于未涂布纺织品，用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的阻燃性质的结果。可以例如使用16C.F.R.1615或16C.F.R.1616或本领域技术人员已知的阻燃测试标准的其它合适版本测定用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的织物的阻燃测试。简言之，将用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的一块纺织品在25个洗涤周期后切成3.5英寸宽X10英寸长的矩形试样。通过试样支架将一个试样悬挂在试验室中。该试验室应该是钢室并至少具有尺寸32.9cm.(1215/16in.)宽、32.9cm.(1215/16in.)深和76.2cm.(30in.)长。将该试样沿试样长度垂直悬挂在试验室中，并通过燃烧器点燃。然后测量炭化长度。该测试重复5次并基于各结果计算平均炭化长度。用不含丝涂层的纺织品作为对照物进行相同测试。也测试在5、10、15、20、30、35、40、45和50次洗涤周期后的试样。平均炭化长度需要小于7英寸(177.8毫米)才能被确定为阻燃。炭化长度是用于评估睡衣可燃性的合格等级。
在可燃性试验中使用两个代表性织物。将用1％丝纤蛋白溶液涂布的棉双罗纹针织物(16021103)与未涂布的相同织物(16021101)比较。将用1％丝纤蛋白溶液涂布的聚酯双面针织物(16021104)与未被1％丝纤蛋白溶液涂布的相同织物(16021102)比较。在这些实验中用于涂布织物的SFS具有大约32-44kDa的重均分子量范围。
棉双罗纹针织物的结果显示在图151和图152中。用丝纤蛋白基蛋白片段涂布不会不利地影响该织物的可燃性。类似地，图153和图154中所示的聚酯双面针织物的结果也表明用丝纤蛋白基蛋白片段涂布不会不利地影响该织物的可燃性。没有观察到由相同材料(棉或聚酯)制成的样品之间的明显差异。用相同材料制成的织物的阴燃和余燃时间之间的差异不明显。如预期，棉可燃并且所有样品都没有在试验后残留。
实施例23.对丝涂布的纺织品的磨损测试
用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的磨损测试可以使用本领域技术人员已知的方法进行，并可提供证实相对于未涂布纺织品，用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的耐磨性改进的结果。改进的耐磨性在如内饰材料，包括为家用、汽车、飞机或其它用途设计的内饰材料之类的用途中有用。可以例如使用ASTM Method D4966-12(纺织品耐磨性的标准试验方法(Standard TestMethod for Abrasion Resistance of Textile Fabrics)
(Martindale Abrasion Tester Method)，ASTM，2013)或ASTM Method D4966的其它合适的版本测定用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的织物的磨损测试。简言之，通过对纺织品试样施以几何图形形式的摩擦运动测量耐磨性，该几何图形以直线开始，其变成逐渐变宽的椭圆形直至在相反方向形成另一直线，此后重复反转该运动。该摩擦在压力和磨损作用的已知条件下进行。Martindale Abrasion Tester(可购自James H.Heal Co.,Ltd.)用于测试。评估耐磨性。
使用ASTM Method D4966-12测试四个样品。样品16021101是100％棉双罗纹针织物。样品16021102是100％聚酯双面针织物。样品16021501是在用1％丝纤蛋白溶液(SFS)浴涂(如本文所述)后的100％棉双罗纹针织物。样品16021502是在用1％SFS浴涂(如本文所述)后的100％聚酯双面针织物。在这些实验中用于涂布织物的SFS具有大约11kDa的重均分子量范围。
Figure BDA0002510970670002621
上述结果显示在图155和图156中，其显示在用丝纤蛋白基溶液涂布后，聚酯改进的耐磨性。
实施例24：涂布织物的表面分析以验证施加的涂层
如图157至182中所示在各种放大率下获得表77中公开的某些涂布织物的背面的SEM图像。
表77
样品号 相关SEM图像 涂层性质
16041301 图277至281 无涂层，150C，5min
16041302 图282至286 1％，低mw丝，150C，5min
16041303 图287至291 1％，低mw丝，200C，3min
16041304 图292至296 无涂层，200C，3min
16041305 图297至301 1％，中mw丝，200C，3min
16041306 图302至306 1％，中mw丝，150C，5min
16040803 图307至311 0.075％，中mw丝，150C，5min
16040808 图312至316 0.01％，低mw丝，150C，5min
在检查这些附图时，在对照物16041301和16041304顶部可见一些形成物(formations)，它们可被确定为环状三聚物，其可能是聚酯副产物、盐或过量染料。低分子量涂布纤维表现出在纤维之间的断裂桥。可以注意到，在低浓度下，低分子量聚结成球；多于中分子量在相同浓度下的情况。中分子量纤维在任何浓度和温度下具有优异的聚酯纤维并且桥连纤维的网络在较高浓度下更可见。
实施例25：各种参数对SFS涂层的影响的检查
这一实验测试在1％浓度下在3种不同干燥和固化温度和不同干燥和固化温度时间下SFS分子量的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物(表78-80)。
表78
Figure BDA0002510970670002631
这一实验测试温度对丝涂布织物的影响。
材料15042001–非芯吸整理–具有82％聚酯和18％弹性纤维的组成的织物。
材料TFF-01-0012/TFF-01-0010–6％丝溶液，中分子量。
材料TFF-01-0013–6％丝溶液，低分子量。
表79
Figure BDA0002510970670002632
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中。
表80
Figure BDA0002510970670002633
Figure BDA0002510970670002641
各受试材料的汇集结果提供在图193中。但是，样品16040102没有产生可接受的结果，作为参比物提供未涂布的15042001。
这些分析的结果以表格形式提供在图194中。具体而言，图194描述各受试样品(中和低分子量样品)在润湿(顶部和底部)、吸收速率(顶部和底部)、润湿半径(顶部最大和底部最大)、铺展速度(顶部和底部)、累积单向传输和总体水分管理能力(OMMC)方面的等级。
根据所示结果，SFS涂布织物对织物的MMT等级具有影响，根据分子量和固化时间和温度，将累积单向传输指数从未涂布标准的等级2显著改进到4-5的SFS涂布等级。而对于OMMC指数，未涂布标准具有等级1，与此相比SFS涂布时等级为3，其不依赖于受试变量。
实施例26：在低和中分子量样品下的SFS浓度的影响
这一实验使用相同干燥和固化温度时间测试在2种分子量下的SFS浓度的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表81中。
表81
Figure BDA0002510970670002642
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表82)。
表82
Figure BDA0002510970670002643
Figure BDA0002510970670002651
在各受试变量下的样品试验结果报道在图195中给出的表格中，其中样品15042001是未涂布的对照物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图196中提供的表格中。
根据所示结果，SFS涂布织物对织物的MMT等级具有影响，根据分子量(低vs.高)和SFS浓度将累积单向传输指数从未涂布标准的等级2显著改进到5的SFS涂布等级。而对于OMMC指数，未涂布标准具有等级1，与此相比SFS涂布时等级为3，其不依赖于受试变量。
实施例27：测试固化时间对在两种分子量下的涂层的影响
这一实验测试对于在两种分子量下的1％浓度的SFS，在150℃和200℃下的固化时间的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表83中。
表83
Figure BDA0002510970670002652
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表84)。
表84
Figure BDA0002510970670002653
Figure BDA0002510970670002661
在各受试变量下的样品试验结果报道在图197中给出的表格中，其中样品16041301和16041304是用作参考的未涂布织物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图198中提供的表格中。
根据所示结果，在1％SFS涂布的织物在150℃或200℃下暴露5-10分钟时，固化温度时间可降低MMT等级。在150℃或200℃下测试3和5分钟的其它固化时间下，对累积单向传输或OMMC等级没有明显影响。
实施例28:
这一实验测试对于在两种分子量下的1％SFS，在最低干燥和固化时间下65℃、150℃和200℃的温度的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表85中。
表85
Figure BDA0002510970670002662
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表86)。
表86
Figure BDA0002510970670002663
Figure BDA0002510970670002671
在各受试变量下的样品试验结果报道在图199中给出的表格中，其中样品16041301、16041304和15042001是用作参考的未涂布织物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图200中提供的表格中。
根据所示结果，在1％SFS涂布的织物分别暴露3、5和10分钟时，65℃、150℃和200℃的固化温度对MMT等级的影响有限至没有影响。中分子量涂布的织物具有比低分子量涂布的织物或未涂布的对照织物更快的润湿时间。低分子量涂布的织物表现出比中分子量涂布的织物或未涂布的对照织物更快的铺展时间。中分子量涂布的织物或低分子量涂布的织物在累积单向传输和OMMC方面与未涂布的对照织物表现相同或更好。
实施例29：具体织物清单
表87包括在本文的实施例中测试的涂布和未涂布织物的清单和它们的相关涂布工艺变量。
表87
Figure BDA0002510970670002672
Figure BDA0002510970670002681
实施例30：受试织物样品的图表(map)
测试本文所述的许多涂布和未涂布织物的抗微生物活性。在表88中给出这些织物和它们的标号和工艺变量。
表88
Figure BDA0002510970670002691
Figure BDA0002510970670002701
实施例31：液体水分管理试验的结果
图201提供本文所述的各种涂布织物的液体水分管理试验结果的图表。
实施例32：含有机硅柔软剂的丝纤蛋白溶液
这一研究的目的是评估与丝纤蛋白溶液联合的两种类型的硅柔软剂对织物手感的影响。此外，对样品完成根据AATCC 195-2012的液体水分管理测试(MMT)和根据为适应样品尺寸修改的悬垂性升降机(drape elevator)方法的悬垂性试验。
进行这一研究以评估在将市售硅柔软剂与不同百分比和分子量的丝纤蛋白溶液混合、接着是干燥和固化过程时织物的手感特征的变化。表征织物的水分管理性质和悬垂性。
用于该研究的材料和设备包括6％的Silk Therapeutics中分子量溶液、6％的Silk Therapeutics低分子量溶液、Huntsman Ultratex CSP、Huntsman Ultratex SI、乙酸、柠檬酸、RODI水、织物样品15042001非芯吸整理、耐久性记号笔、Werner Mathis MA0881轧染机/涂布机、固化框架、Across International Oven FO-19140、Balance VeritasM314-AI、Universal plastic pH试纸、悬垂性升降机试验夹具和LG Nexus 5X手机相机。
根据SOP-TEMP-001制备丝涂布织物。在如下表中报道的所需浓度下制备丝溶液浓度并与如表89中报道的所需浓度的硅柔软剂混合。用浴浸渍和在50的轧染机辊压力设置将该涂布溶液施加到织物上。在涂布后，将该织物在烘箱中在200℃下干燥/固化3分钟。
表89
实验变量
Figure BDA0002510970670002711
在固化后将织物在室温下调节24小时。
将样品切割成8cm×8cm正方形并送往MSC lab进行MMT测试。
在调节后，使用为适应MMT样品尺寸修改的悬垂性升降机试验测试织物的悬垂性。在将样品置于测试架上后，用照相机记录图像；升降机降低直至升降台与织物没有更多接触并记录第二图像。通过Photoshop进行织物面积的图像分析。用下列公式计算悬垂系数：
Figure BDA0002510970670002712
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。
实施例33：抗菌研究
设计用于评估经过多个洗涤周期的SFS涂布织物上的抗菌增殖的实验。具体而言，该研究检查细菌在洗涤后是否附着到丝涂布织物上。
该研究模拟在定期运动和家庭洗涤过程中纺织材料上的细菌沉积。
使用前开式洗衣机用小于30℃的水在0、1、10和25分钟周期下进行抗菌测试。将该织物风干或在小于50℃下滚筒烘干。
13.5x 13.5英寸织物样本点涂八(8)个接种位点并在以所公开的间隔期洗涤后测试以测定细菌的存在和量。
实施例34：示例性丝涂布织物的悬垂性
根据本文中描述的方法制备下列涂布织物并根据Mizutani等人“A NewApparatus for the Study of Fabric Drape.”Textile Research Journal(2005)75：81-87中描述的方法测试悬垂性。
该方法中的材料包括样品和相机固定夹具、5厘米直径的样品固定夹具、升降机面(elevator plane)和照相机。织物试样为8x8 cm2。程序包括：(1)将样品切割成8x8 cm正方形(可以使用8cm直径)；(2)将试样置于夹具中心；(3)升高夹具以检查试样的悬垂；和(4)拍摄试样的图像。
在Adobe Photoshop CS5.1中打开图像和并使用lazo函数划定试样的周界。然后使用测量函数计数所选区域内的所有像素并存储这样的数据。对各试样重复这一过程。基于下列公式计算悬垂系数：
Figure BDA0002510970670002721
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。在表90和相关附图202中给出此类分析的数据。
表90
Figure BDA0002510970670002722
根据上述研究，使用丝溶液、干燥参数和有机硅组合物调节各种涂布织物的悬垂性。
实施例35：机械和蒸汽整理对丝涂布织物的影响
如本文所述制备样品，其中该样品是用1％SFS(中分子量)涂布的聚酯/莱克拉未整理织物，将其在200℃下干燥3分钟。此外，对相同织物施以在正常设置下的41分钟中温干燥机周期(机械整理)和在蒸汽台上的蒸汽处理5秒(蒸汽整理)。如表91和图203中所示检查整理后的所得样品的悬垂性。
表91
<u>样品号</u> <u>样品性质</u> <u>平均悬垂系数</u> <u>标准偏差</u>
16041305 1％中mw丝，200℃3min 82.1 1.2176
16041305 机械整理后 80.0 2.3692
16041305 蒸汽整理后 91.4 2.7572
用干燥机机械整理降低悬垂系数(即较不硬挺的织物)，而蒸汽整理提高悬垂系数(即更硬挺的织物)。
测量涂布过程中的溶液消耗计算的实验的结果显示在图204中，并显示沉积在织物上的丝纤蛋白量。
在图205至图210中给出涂布织物的另外的水分管理测试结果。
在图211中给出来自涂布织物的抗微生物测试的另外的结果。
实施例36：用自来水稀释丝的效果
本文所述的丝组合物在用自来水制备时稳定和有效。
有机硅和丝之间的1:1比率在丝/有机硅和柠檬酸之间的20:1比率下赋予所得织物更柔软的手感。
用于自来水和反渗透/去离子(RODI)水之间的研究的参数列在表92中。
表92
丝溶液 水 柔软剂 pH校正
0.25％中mw丝 RODI
0.25％中mw丝 RODI 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％低mw丝 RODI
0.25％低mw丝 RODI 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％中mw丝 未过滤的自来水
0.25％中mw丝 未过滤的自来水 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％低mw丝 未过滤的自来水
0.25％低mw丝 未过滤的自来水 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
用于第二个研究的参数列在表93和94中。这一研究的结果显示在图215中。第二个研究涉及在用RODI水和自来水处理的聚酯/莱克拉针织物上的水滴试验。
表93
Figure BDA0002510970670002731
表94
Figure BDA0002510970670002732
Figure BDA0002510970670002741
上述研究的结果表明在RODI水中制备的那些丝溶液的所得性质与未过滤的自来水相比没有差异。此外，在使用自来水时，该丝溶液没有沉淀。
实施例37：丝溶液作为芯吸剂的研究
可以采用如本文中公开的丝溶液作为普通整理配方中的芯吸剂以平衡有机硅柔软剂的拒水性。
本试验是对AATCC-79-2014的修改以适应受试样品(8x 8cm样品)的尺寸，其中为直径150厘米的样品设计该AATCC试验。在此，将样品切割成8cm×8cm并置于悬挂在7厘米直径的圆形金属箍上的悬垂夹具中以使该织物的背面没有表面接触。用滴管从织物上方大约3厘米分配RODI水滴。视频影像记录捕捉从水滴接触织物直到其完全吸收的时间或最多30秒。
不存在丝时，水滴在织物表面上停留到30秒试验结束；而在丝存在下，根据受试变量，水滴在长达4秒或快到1秒内吸收。
用于这一研究的参数列在表95中，结果列在图212和213中。
表95
样品号 描述 吸收时间(sec)
16062901 0.22％Ultratex SI 30
16062902 0.5％Ultratex CSP 30
16062905 0.22％Ultratex SI，0.025％柠檬酸 30
16062906 0.5％Ultratex CSP，0.025％柠檬酸 30
16062105 0.5％中mw丝，0.22gr/升Ultatex SI 3
16062106 0.5％低mw丝，0.5gr/升Ultatex CSP 1
16062107 0.5％低mw丝，2.2gr/升Ultratex SI，0.025gr/升柠檬酸 1
16062108 0.5％中mw丝，5gr/升Ultratex CSP，0.025gr/升柠檬酸 4
实施例38：将聚酯和尼龙织物染色、接着通过尽染施加有机硅和丝溶液的研究
这一研究的目的是评估在用聚酯/斯潘德克斯和尼龙/斯潘德克斯制成的织物上施加丝纤蛋白溶液。在将织物以尽染染色后进行该施加。此外，将硅柔软剂添加到该丝溶液中以改进织物的手感。使用根据AATCC195-2012的液体水分管理测试(MMT)、根据为适应样品尺寸修改的悬垂性升降机方法的悬垂性试验和水滴试验表征织物。
为研究和开发目的进行这一研究以评估在染色后以尽染施加丝纤蛋白溶液的可行性。此外，将市售硅柔软剂与不同百分比和分子量的丝纤蛋白溶液混合以改进织物的手感和悬垂性。
材料:
6％的Silk Therapeutics中分子量溶液；
6％的Silk Therapeutics低分子量溶液；
Huntsman Ultratex CSP；
Huntsman Ultratex SI；
乙酸；
织物样品聚酯/斯潘德克斯；和
织物样品尼龙/斯潘德克斯.
设备:
Rome Machine Foundry Co.SN#640115提供的5磅桨式干燥机；
Optidye RS Basic Plus提供的5磅压力干燥机；
脱水机(Hydroextractor)；
Balance Veritas M314-AI；
Universal plastic PH试纸；
悬垂性升降机试验夹具；和
5X手机相机
方法:
尼龙
将织物样品与足够的垫舱物一起置于5磅桨式干燥机中至总共3磅荷载。在槽中装入水。加入下列润湿和精炼剂：
1.0％润湿剂D.75OWG；
1.0％精炼剂SKB OWG；
4.0％黑色2RSLD OWG；
乙酸56％以达到PH 5.5；
2.0％柔软剂RWS Hydrophilic OWG；和
3％固色剂ED 73％OWG。
干燥机在100F下运行5分钟。加入染料并运行10分钟。将样品以4F/分钟的速率加热至200F。加入乙酸至pH 5.5。使样品再运行45分钟。
制备样品色调并且如果可接受，使样品冷却至160F。
排空(dropped)溶液并再填充(refilled than refilled)并运行5次，将整个过程重复4次。
然后加入柔软剂(即在表96中报道的浓度下的硅和丝溶液)，加热至160°F并运行10分钟。排空溶液并从该机器中取出织物。
表96
Figure BDA0002510970670002751
Figure BDA0002510970670002761
聚酯
将织物样品与足够的垫舱物一起置于5磅压力干燥机中至总共3磅荷载。在槽中装入水。为预精炼工艺加入下列润湿和精炼剂：1.0％润湿剂和2.0％精炼剂。
将该溶液加热至180°F 20分钟。排空溶液并漂洗。向该溶液中加入1％润湿剂、乙酸至pH 5.0，视需要使用匀染剂，并加热至110°F。加入溶解的染料并加热至180°F，保持该温度10分钟。然后将该溶液以3°F/分钟加热至265°F并在265°F下保持90分钟。
然后将该溶液冷却至180°F并将色调取样。在接受后，排空溶液并漂洗三次。将该溶液进一步冷却至140°F并加入hydro 15分钟。再排空溶液并漂洗2-3次直至干净。然后将该溶液冷却至110°F并加入柔软剂(在表96中报道的浓度下的有机硅和丝溶液)10分钟。排空溶液并从该机器中取出织物。
通过首先用Hydroextractor除去过量流体，接着是在正常设置下的低温干燥机周期，干燥该织物。将样品切割成8cm×8cm正方形并送往MSC lab进行MMT测试。将未测试MMT的切割成8cm×8cm的样品置于悬挂在7厘米直径的圆形金属箍上的悬垂夹具中。用滴管从织物上方大约3厘米分配RODI水滴。视频影像记录捕捉从水滴接触织物直到其完全吸收的时间或最多60秒。
在调节后，使用为适应MMT样品尺寸修改的悬垂性升降机试验测试织物的悬垂性。在将样品置于测试架上后，用照相机记录图像；升降机降低直至升降台与织物没有更多接触并记录第二图像。通过Photoshop进行织物面积的图像分析。用下列公式计算悬垂系数：
Figure BDA0002510970670002762
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。对水滴试验<3秒和悬垂性<90的织物施以MMT测试。
实施例39：通过洗衣机周期的细菌洗涤附着研究
这一研究的目的是在复制在定期运动过程中在纺织材料上发生的细菌沉积的同时，评估在实验室中经过多个洗涤周期的细菌增殖。
材料.下列材料清单用于织物样品制备和研究实施：
聚酯/莱克拉织物15042201；
去离子水；
Silk Therapeutics,Inc.提供的6％中-MW丝；
Silk Therapeutics,Inc.提供的6％低-MW丝；
Launtry耐久性记号笔；
前开式洗衣机LG型号WM3370HWA；
无荧光增白剂的AATCC洗涤剂，液体H/E；
金黄色葡萄球菌亚种aureus
Figure BDA0002510970670002771
6538；
接种载体为5％Nu-肉汤；
含tween作为中和剂的Letheen肉汤用于计数；
BD Difco Leethen肉汤#268110；和
浓缩Clorox常规漂白剂。
设备.下面是织物样品制备和研究实施中所用的设备清单：
Werner Mathis MA-881轧染机/涂布机；
固化框架；
Across International Oven FO-19140；
Balance Veritas M314-AI；
Universal plastic PH试纸；和
用于计数的来自BioMerieux的Tempo Filler和Reader。
方法.
织物样品制备。根据SOP-TEMP-001制备丝涂布织物。用浴浸渍、在50的轧染机辊压力设置和200C固化时间3分钟在织物上施加0.05％浓度的丝溶液。将13.5英寸×13.5英寸的织物样品用耐久性记号笔划分以划定8个相等区域。
细菌接种。在这8个区域各自的中心，接种2x107 cfu的细菌溶液。预计每个洗涤周期的总负荷为1-2x108 CFU。将接种的织物风干60分钟。
洗涤周期。将接种的织物与作为垫舱物的1.8千克棉毛巾和50毫升洗涤剂一起置于洗衣机中。完成用小于30℃的温水在温和设置下的洗衣机周期。从洗衣机中取出接种织物并将其风干120分钟。在各洗涤周期后，将垫舱物用120毫升浓缩Clorox常规漂白剂漂白以清除从测试的试样转移到垫舱物上的任何细菌。
细菌计数。在预设间隔下，从干燥的接种织物上切下2个正方形样品并根据作为指南的AATCC 100计数方法计数细菌数。
研究实施。对于待接种的织物，在各受试织物上实施多个细菌接种洗涤周期和在不同间隔下的细菌计数的测试。对于无接种的织物，使用相同洗涤周期和相同间隔下的细菌计数的测试。由于在计数时从织物上除去织物样本，以保持每个洗涤周期的总细菌负荷，将另一块对照织物添加到垫舱物中。将该附加的织物接种余量的细菌负荷。例如，在1个洗涤周期后，该附加的织物接收4x107细菌负荷。
分析方法。进行分析以根据作为指南的AATCC 100计数方法测定织物的抗菌性质：抗菌整理。将织物样品置于含100毫升Letheem肉汤的聚丙烯容器中并摇动60秒。然后用Tempo filler reader计数细菌数。在各受试间隔下，从织物上切下两个并排的受试样品并一式两份测试。在各计数后，测试织物的任何异味强度和在T＝0和计数的受试样品之间的任何变化。以下列标度评估异味：0＝无异味；1＝极弱(异味阈值)；2＝弱；3＝明显；4＝强；5＝极强；和6＝无法忍受。在各计数后，获取由此计数的各样品的高分辨率图像记录。
在涂布和未涂布织物的研究过程中还通过采取涂布样品和未涂布样品在洗涤前、在一次洗涤后和在10次洗涤后的显微图像检查织物表面。进行显微图像的定性分析以观察可观察纤维上的％外来物覆盖面积。与未涂布的接种纤维相比，涂布的接种纤维在它们的可观察表面上几乎或完全没有表现出外来物。丝的存在不造成织物表面上的细菌附着增加，而可能沉积在表面上的任何细菌可通过标准家庭洗衣周期除去。如本文所述，细菌看起来在洗涤后没有附着到涂布材料上。
实施例40.对丝和有机硅涂布的织物的水滴研究
进行研究以测定在已用柠檬酸处理的用丝和有机硅涂布的织物上的水芯吸效果。
如本文所示，柠檬酸不充当芯吸剂。但是，与用之前描述的水滴研究观察到的相比，在0.25％的1:1比率的丝/有机硅下，水花费更长时间吸收。
用于第一个研究的参数列在表97和98中。这一研究的结果显示在图215和216中。
表97
Figure BDA0002510970670002781
表98
Figure BDA0002510970670002782
Figure BDA0002510970670002791
实施例41.涂布棉、山羊绒和山羊绒/丝共混物
实施例41a：将针织和洗净的山羊绒板(14″×20″)在0.25wt％的液体丝溶液(5L)中浸泡15分钟，然后干纺10秒。然后将板在水(5L)中浸泡5分钟，并干纺10秒。然后将板再次浸入水(5L)中5分钟，并干纺10秒。将板在60℃下干燥30分钟。测试板的手感和起球性。
实施例41b：将针织和洗净的山羊绒/丝共混物板(4”×4”)在丝(0.25wt％)和戊二醛亚硫酸氢钠复合物(0.1wt％)的溶液(500mL)中浸泡15分钟，然后在20psi下轧染。然后将板在水或醇溶液(500mL)中浸泡5分钟，并在20psi下轧染。然后将板再次浸入水或醇溶液(500mL)中5分钟，并干纺10秒。将板在60℃下干燥5分钟。测试板的手感和吸水性。
图217A图示说明涂有丝的棉SEM图像；比例尺代表2μm。图217B图示说明涂有丝的棉SEM图像；比例尺代表10μm。图218图示说明操纵涂有液体丝的织物的吸水率。记录标准水滴完全吸收到织物中所需的时间，该时间根据丝处理而不同。图219图示说明用于涂布织物的各种工艺参数。图220图示说明液体丝的施加显著减少了山羊绒上的起球；每个山羊绒板的起球得分根据ISO 12945-1进行测量：得分5＝无变化；得分4＝轻微的表面起毛和/或部分形成的球；得分3＝中度的表面起毛和/或中度起球，大小和密度不同的球部分覆盖样品表面；得分2＝明显的表面起毛和/或严重起球，大小和密度不同的球覆盖了大部分样品；得分1＝致密的表面起毛和/或严重起球，大小和密度不同的球覆盖整个样品表面。丝配方A：0.05％M丝；pH值未调节，STI-18050801-T004。丝配方B：0.25％M丝；pH9.25，STI-18050801-T009。丝配方C：0.25％3L1M丝，pH值未调节，STI-18050801-T005。图221A(对照)和图221B(用丝处理的山羊绒)图示说明通过扫描电子显微术(SEM)显示的山羊绒涂层覆盖率；由于液体丝和山羊绒的天然结合，SEM证明了液体丝平滑和细化山羊绒纤维。图222A(显微图像)和222B(染料强度图)图示说明了FITC标记的丝片段优先沉积在山羊绒角质层上；角质层边缘相距15-20微米，并且比角质层面显示更多的荧光。(20倍物镜；激光功率：12％；增益：600；伽玛：0.45)。图223图示说明丝蛋白结合并平滑羊毛的“鳞片”至核心纤维，防止导致羊毛收缩和不能耐洗涤的“类维可牢尼龙搭扣”效应；另外的数据显示，羊毛+液体丝在洗涤后防水、稳定和抗收缩，同时匹配或改进起球。图224图示说明与未处理的羊毛管相比的在用液体丝整理的羊毛管上的面积尺寸变化显示的羊毛的改进的可洗性。液体丝改进了面积尺寸变化约两倍。图225A-225D图示说明涂有丝的羊毛的SEM图像。
实施例42.涂布合成材料
实施例42a：聚酯涂层-聚酯织物板(13″×13″)使用轧染干固化法用0.1重量％的液体丝溶液涂布。液体丝溶液由3份液体丝制剂A和1份液体丝制剂B组成。使用本领域中常用的pH调节剂将pH调节至所需范围。将板浸泡3秒钟并通过轧染机，然后将它们转移到烘箱中并在130℃下干燥90秒钟。将样品静置过夜，然后测试其丝沉积，手感和性能(水分管理，耐磨性，抗起球性，去污，除臭，SEM，荧光显微术)。
图226图示说明如通过扫描电子显微术(SEM)所示的丝片段在聚酯上的涂层覆盖率；SEM证实，在施加液体丝后，涂层覆盖率与聚酯的其他商用涂层相比相似或更大。图226A图示说明聚酯未整理的对照样品，显示没有涂层的纤维。图226B图示说明用丝整理的聚酯，显示聚酯纤维上的涂层。图227图示说明关于聚酯相关实验的EDS数据；将聚酯织物在6％的丝中涂布(图227C)，并且使用能量分散X射线光谱法(EDS)确定化学含量(图227A和图227B)；EDS表明，纤维之间的区域(图227B)显示由于丝沉积区域的氮含量。图228图示说明液体丝涂布的聚酯的吸收性；结果表明，该涂层材料在吸收性方面超过了公认的行业标准，在经过50个洗涤周期后，其性能超过了商业对照物。图229图示说明聚酯样品的干燥速率；总体上，在洗涤之前和在多次洗涤周期之后，液体丝涂布的聚酯比商业对照干燥得更快；AATCC测试方法201-1013加热板方法；较高的值表示较快的干燥速率(丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图230图示说明聚酯样品的垂直芯吸和耐磨性。图230A：经过3个洗涤周期后，与未整理的织物相比，在5分钟时，液体丝涂布的聚酯表现出改进的芯吸。图230B：液体丝改进了聚酯织物的耐磨性，并超过了商业标准。图231说明了超过商业标准的聚酯液体丝涂布织物的抗起球性。图232A和图232B图示说明丝涂布的尼龙SEM图像。图233图示说明丝涂布相对于对照的荧光显微术图像；图233A：FITC丝涂布尼龙；比例尺代表107μm。图233B：未涂布的尼龙对照；比例尺代表53μm。FITC丝中涂层的尼龙显示由于FITC丝涂层增加的荧光；增强5％。图234图示说明了尼龙上的涂层覆盖率：扫描电子显微术(SEM)确认液体丝的施加。图234A：尼龙未整理的对照。图234B：带有丝整理的尼龙-涂布的丝层也具有清晰的表面特征。图235A图示说明涂层尼龙的吸收性能；液体丝涂层尼龙的吸收性超过了公认的行业标准，经过50个洗涤周期后，其性能超过了商业对照物(AATCC测试方法79-2013；值越小表示吸收越快，丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图235B图示说明涂层尼龙的干燥速率性能；在洗涤之前和在多次洗涤周期之后，液体丝涂布的尼龙比商业对照干燥得更快(AATCC测试方法201-1013加热板方法；较高的值表示较快的干燥速率；丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图236A图示说明垂直芯吸性能；经过3个洗涤周期后，与商业整理相比，在5分钟时，尼龙液体丝涂层尼龙证明了改进的芯吸(AATCC测试方法197(修改)；较高值表示更好的芯吸；丝+机械表示第二个通水和干燥过程)。图236B图示说明耐磨性能；尼龙液体丝涂层改进了尼龙的耐磨性；液体丝涂层尼龙符合商业标准耐磨性-ASTM标准D4966-12Eεl(加速)；当织物开始显示出磨损或断裂时(无论哪种情况先发生)，测试结束；用Trizact代替羊毛。
实施例42b：
气味释放-酸牛奶测试(来自巴氏杀菌的牛奶的纺织品气味性质评估)。该测试方法是按照IAC“由巴氏杀菌牛奶造成的纺织品生物污染”进行的，并包括修改。一般程序包括用柠檬酸使牛奶变酸，将牛奶溶液放在织物上，并将其开放静置3天。之后，将样品送去洗涤和干燥。在洗涤和干燥过程之后，将样品重新密封在干净的广口瓶中。样品在室温下保存24小时。24小时后，通过打开广口瓶并吹送样品存在的气味来评估气味的存在。气味的强度等级为1-5，其中几乎没有至完全没有气味存在的等级为(1)，刺激性气味存在的等级为(5)。
图237图示说明了酸奶测试的实验结果；液体丝涂层的织物比整理和未整理的织物减少的气味更多。图238A和图238B图示说明酸奶测试的实验结果；液体丝涂层的织物比整理和未整理的织物减少的气味更多。图239图示说明液体丝涂层织物的生物相容性(通过FDA标准测试以显示与人皮肤接触的相容性)；液体丝涂层的织物显示没有反应性。多种商业性能织物未通过生物相容性测试(0＝样品周围或下方无反应性(通过)；1＝轻微反应性，测试物品下的一些退化细胞(通过)；2＝弱反应性，限于测试物品下区域的区(通过)；3＝中等反应性，裂解区超过样品尺寸最多1cm(失败)；4＝严重，裂解区超过样品多于1cm(失败)。
实施例43.喷雾器涂布
材料：OmronNE-U22V型振动筛网喷雾器；移液管1毫升；玻璃器皿；自来水；低分子量丝6％；中分子量丝6％；GAP-17120505-L007-02 Powervita。
程序：将N＝5的织物样品切成12厘米x12厘米的正方形；在织物样品上标记直径为2cm的圆，以划定施加区域，并用实验表99的缩写标记；按照表99制备溶液；用制备的溶液填充喷雾器储罐，并打开喷雾器；允许喷雾器开始产生水滴；将织物施加区域放在喷雾器喷嘴的顶部，等待5秒钟；将测试的织物样品放在300℃的烘箱中1分钟；对所有表99实验重复程序。
表99
Figure BDA0002510970670002811
Figure BDA0002510970670002821
水滴测试：将测试的织物放在悬垂性夹具上，打开视频记录，用滴管滴水样。当水已被织物完全吸收时停止记录。
表100
Figure BDA0002510970670002822
图240A-240D图示说明使用喷雾器施加器涂布有丝配方的织物的样品。图240A：低MW丝；图240B：中MW丝；图240C：低MW比中MW 3:1；图240D：对照。图240A-240D分别图示说明喷雾器和丝溶液以及对照。
本文中引用的所有专利、专利申请和公开参考文献全文经此引用并入本文。尽管已联系其具体实施方案描述了本公开的方法，但要理解的是，其能够进一步修改。此外，本申请旨在涵盖本公开的方法的任何变动、用途或修改，包括在本公开的方法所属领域中的已知或常规做法内的与本公开的此类背离。

Claims (109)

1.包含一种或多种纤维的材料，所述纤维包含蛋白，其中大部分纤维被丝纤蛋白基蛋白片段涂布。
2.根据权利要求1所述的材料，其中所述材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的材料，其中所述材料包括织物、线、纱线、纤维或其组合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的材料，其中所述材料包括角蛋白。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的材料，其中所述材料包括天然羊毛、合成羊毛、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛、马海毛、骆驼毛或安哥拉羊毛中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的材料，其中所述丝纤蛋白基蛋白片段包括低分子量丝纤蛋白基蛋白片段、中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的材料，其中所述丝纤蛋白基蛋白片段具有约1kDa至约350kDa的平均分子量。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的材料，其中所述丝纤蛋白基蛋白片段具有约1.5至约3.0的多分散性。
9.制备丝纤蛋白涂布材料的方法，包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面以提供丝纤蛋白涂布材料。
10.改进材料的手感的方法，该方法包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面；
其中与未涂布的材料相比，所得的涂布材料具有改进的手感。
11.改进材料洗涤的手感保持性的方法，该方法包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面；
其中在洗涤后，涂布的材料保持大部分其在洗涤之前的初始手感。
12.改进材料洗涤的尺寸和/或形状保持性的方法，该方法包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面；
其中在洗涤后，涂布的材料基本上保持其在洗涤之前的初始尺寸和/或形状。
13.改进材料的抗起球性的方法，该方法包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面；
其中该涂布的材料与未如此涂布的相似材料相比，具有改进的抗起球性。
14.改进材料的拒水性的方法，该方法包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面；
其中该涂布的材料与未如此涂布的相似材料相比，具有改进的拒水性。
15.根据权利要求9-14中任一项所述的方法，该方法进一步包括另外的处理步骤。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述另外的处理步骤是预处理步骤、后处理步骤或最终处理步骤。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述另外的处理步骤包括酸处理或醇处理。
18.根据权利要求9-17中任一项所述的方法，其中所述丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
19.根据权利要求18所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。
20.根据权利要求18所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。
21.根据权利要求9-17中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
22.根据权利要求9-17中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
23.根据权利要求9-22中任一项所述的方法，其中干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。
24.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约0.001％体积(v/v)。
25.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约0.1％体积(v/v)。
26.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约1％体积(v/v)。
27.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约2.5％体积(v/v)。
28.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约5％体积(v/v)。
29.根据权利要求9-23中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量为约0.5％v/v，w/w或w/v。
30.根据权利要求9-29中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括布朗斯台德酸。
31.根据权利要求9-30中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括柠檬酸和乙酸中的一种或多种。
32.根据权利要求9-31中任一项所述的方法，其中该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。
33.根据权利要求9-32中任一项所述的方法，其中该材料包括织物、线、纱线、纤维或其组合。
34.根据权利要求9-32中任一项所述的方法，其中该材料包括角蛋白。
35.根据权利要求34所述的方法，其中该材料包括天然羊毛、合成羊毛、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛、马海毛、骆驼毛或安哥拉羊毛中的一种或多种。
36.制备丝纤蛋白涂布材料的方法，包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布合成材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的合成材料的表面以提供丝纤蛋白涂布材料。
37.根据权利要求36所述的方法，其中所述丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
38.根据权利要求36所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。
39.根据权利要求38所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。
40.根据权利要求36所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
41.根据权利要求36所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
42.根据权利要求36-41中任一项所述的方法，其中干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。
43.根据权利要求36-42中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包含0.01％和1％体积(v/v)之间的丝纤蛋白基蛋白片段。
44.根据权利要求36-42中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包含约0.25％体积(v/v)的丝纤蛋白基蛋白片段。
45.根据权利要求36-44中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白基蛋白片段的多分散性在1.5至3之间。
46.根据权利要求36-45中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含布朗斯台德酸。
47.根据权利要求36-45中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含柠檬酸和乙酸中的一种或多种。
48.根据权利要求36-47中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液具有酸性pH。
49.根据权利要求36-48中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液的pH为4至5。
50.根据权利要求36-49中任一项所述的方法，还包括用有机硅溶液涂布材料。
51.根据权利要求50所述的方法，其中有机硅溶液具有酸性pH。
52.根据权利要求36-51中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液涂布在有机硅溶液涂布之前。
53.根据权利要求36-52中任一项所述的方法，其中该合成材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。
54.根据权利要求36-53中任一项所述的方法，其中该合成材料包括织物、线、纱线或其组合。
55.根据权利要求36-54中任一项所述的方法，其中该合成材料包括聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和莱克拉中的一种或多种。
56.改进合成材料的手感的方法，该方法包括：
用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布合成材料的表面；
干燥合成材料；并
用有机硅溶液涂布该合成材料的表面；
其中与未涂布的材料相比，所得涂布的材料具有改进的手感。
57.改进合成材料洗涤的手感保持性的方法，该方法包括：
用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布合成材料的表面；
干燥合成材料；并
用有机硅溶液涂布该合成材料的表面；
其中在洗涤后，涂布的合成材料保持在洗涤之前其初始手感的至少约80％。
58.改进合成材料的水滴吸收时间的方法，该方法包括：
用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布合成材料的表面；
干燥合成材料；并
用有机硅溶液涂布该合成材料的表面；
其中与未涂布的材料相比，所得的涂布的合成材料具有改进的水滴吸收时间。
59.改进合成材料的耐磨性的方法，该方法包括：
用包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液涂布合成材料的表面；
干燥合成材料；并
用有机硅溶液涂布该合成材料的表面；
其中与未涂布的材料相比，所得的涂布的合成材料具有改进的耐磨性。
60.根据权利要求56-59中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
61.根据权利要求60所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。
62.根据权利要求60所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。
63.根据权利要求56-59中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
64.根据权利要求56-59中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
65.根据权利要求56-64中任一项所述的方法，其中干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。
66.根据权利要求56-65中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包含0.01％和1％体积(v/v)之间的丝纤蛋白基蛋白片段。
67.根据权利要求56-65中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包含约0.25％体积(v/v)的丝纤蛋白基蛋白片段。
68.根据权利要求56-67中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白基蛋白片段的多分散性在1.5至3之间。
69.根据权利要求56-68中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含布朗斯台德酸。
70.根据权利要求56-68中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含柠檬酸和乙酸中的一种或多种。
71.根据权利要求56-68中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液具有酸性pH。
72.根据权利要求56-71中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液的pH为4至5。
73.根据权利要求56-72中任一项所述的方法，其中有机硅溶液具有酸性pH。
74.根据权利要求56-73中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液涂布在有机硅溶液涂布之前。
75.根据权利要求56-74中任一项所述的方法，其中该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。
76.根据权利要求56-75中任一项所述的方法，其中该材料包括织物、线、纱线或其组合。
77.根据权利要求56-76中任一项所述的方法，其中该材料包括聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和莱克拉中的一种或多种。
78.制备丝纤蛋白涂布材料的方法，包括：
制备包含低分子量丝纤蛋白基蛋白片段的丝纤蛋白溶液；
用丝纤蛋白溶液涂布材料的表面；以及
干燥已经涂布有丝纤蛋白溶液的材料的表面以提供丝纤蛋白涂布材料。
79.根据权利要求78所述的方法，其中所述丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
80.根据权利要求79所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段和中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约90:10、约80:20、约75:25、约70:30、约66:34、约60:40、约50:50、约40:60、约34:66、约30:70、约25:75、约20:80或约10:90。
81.根据权利要求79所述的方法，其中低分子量丝纤蛋白基蛋白片段与中分子量丝纤蛋白基蛋白片段之间的w/w比为约3:1。
82.根据权利要求78所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
83.根据权利要求78所述的方法，其中丝纤蛋白溶液还包含中分子量丝纤蛋白基蛋白片段和高分子量丝纤蛋白基蛋白片段。
84.根据权利要求78-83中任一项所述的方法，其中干燥材料的表面包括在不实质上改变丝纤蛋白涂层性能的情况下加热材料的表面。
85.根据权利要求78-84中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约0.001％体积(v/v)。
86.根据权利要求78-84中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约0.1％体积(v/v)。
87.根据权利要求78-84中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约1％体积(v/v)。
88.根据权利要求78-84中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约2.5％体积(v/v)。
89.根据权利要求78-84中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括丝纤蛋白基蛋白片段，其量小于约5％体积(v/v)。
90.根据权利要求78-89中任一项所述的方法，其中制备所述丝纤蛋白溶液的步骤包括向所述溶液中添加化学织物柔软剂。
91.根据权利要求78-90中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括布朗斯台德酸。
92.根据权利要求78-91中任一项所述的方法，其中丝纤蛋白溶液包括柠檬酸和乙酸中的一种或多种。
93.根据权利要求78-92中任一项所述的方法，其中涂布材料的表面的步骤包括辊施加工艺、饱和和除去工艺和局部施加工艺中的一种或多种。
94.根据权利要求78-93中任一项所述的方法，其中涂布材料的表面的步骤包括浴涂工艺、单面辊涂工艺、喷涂和双面辊涂工艺中的一种或多种。
95.根据权利要求78-94中任一项所述的方法，其中涂布材料的表面的步骤包括涂布所述材料的一个表面。
96.根据权利要求78-95中任一项所述的方法，其中涂布材料的表面的步骤包括涂布所述材料的两个表面。
97.根据权利要求78-96中任一项所述的方法，还包括将所述材料的表面染色的步骤。
98.根据权利要求97所述的方法，其中将所述材料的表面染色的步骤发生在用丝纤蛋白溶液涂布所述材料的表面之前。
99.根据权利要求97所述的方法，其中将所述材料的表面染色的步骤发生在用丝纤蛋白溶液涂布所述材料的表面之后。
100.根据权利要求78-99中任一项所述的方法，其中该材料包括织造材料、非织造材料、针织材料和钩针材料中的一种或多种。
101.根据权利要求78-100中任一项所述的方法，其中该材料包括织物、线、纱线或其组合。
102.根据权利要求78-101中任一项所述的方法，其中该材料包括聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和莱克拉中的一种或多种。
103.根据权利要求78-102中任一项所述的方法，其中所述丝纤蛋白溶液还包含化学剂。
104.根据权利要求103所述的方法，其中化学剂选自有机硅、抗微生物剂、抗真菌剂、柔软剂、拒水剂、拒油剂、染料、阻燃剂、织物柔软剂、pH调节剂、抗摩擦脱色剂、抗起球剂和防毡缩剂。
105.根据权利要求103所述的方法，其中选择所述化学剂以改变所述丝纤蛋白涂布材料的第一性质和第二性质中的一种或多种。
106.根据权利要求105所述的方法，其中第一性质包括抗微生物性质、除臭性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质的一种或多种。
107.根据权利要求105或106所述的方法，其中第二性质包括润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力的一种或多种。
108.如本文所述的丝涂布的制品。
109.如本文所述的丝组合物。
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