JPH03284752A - 湿し水不要平版印刷版材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿し水不要平版印刷版材料に関し、詳しくは
耐刷力及び現像ラチチュードの向上並びプライマー層の
皮膜強度を向上できる湿し水不要平版印刷版材料に関す
る。

〔従来の技術〕

支持体上に、感光層及びシリコーンゴム層を有する湿し
水不要平版印刷版材料Ｃ以下、必要に応じ「版材」と略
す、）から湿し水不要平版印刷版（以下、必要に応じ「
刷版」と略す、）を得るには、原稿である例えばポジフ
ィルムを版材表面に真空密着させ、例えばメタルハライ
ドランプを用いて露光後、現像液で現像すると、未露光
部のシリコーンゴム層及び感光層あるいはシリコーンゴ
ム層のみが除去され、凹部画線部が形成された刷版を得
ることができる。

かかる刷版の製版性能の向上のために、従来、支持体と
感光層との間にプライマー層を設けている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来のプライマー層を有する刷版の製版性能を
見ると、網点再現性及び耐刷力が必ずしも十分とは言え
ず、その改善が求められていた。

また例えば現像液の濃度を２倍にしたり、現像液温度を
高くしたり、現像時間を３倍にした場合に網点再現性の
低下が著しく、現像ラチチュード性能が低いという欠点
があった。

更に支持体がアルミニウム、鉄板等の金属を用いた場合
には支持体と接着層との接着力を向上させることはより
困難であった。

そこで本発明の目的は、網点再現性、耐刷力及び現像ラ
チチュードの向上並びプライマー層の皮膜強度を向上で
きる湿し水不要平版印刷版材料を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討の結果１本
発明に至った。

即ち、本発明に係る湿し水不要平版印刷版材料は、支持
体上に、プライマー層、感光層及びシリコーンゴム層又
は感光性シリコーンゴム層を有する湿し水不要平版印刷
版材料において、前記プライマー層が無機充填剤を含有
することを特徴とする。

又本発明の好ましい態様としては、ｓａ！充填剤の含有
量が、１０〜８０重量％であることであり、更に無機充
填剤が酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ又はシリカ
ゲルから選ばれる少なくとも１種であることである。

〔発明の構成〕

以下、本発明について詳説する。

本発明の湿し水不要平版印刷版材料は、支持体の上に、
プライマー層、感光層、シリコーンゴム層を有し、必要
に応じて、感光層とシリコーンゴム層の間に接着層を有
してもよく、またシリコーンゴム層の上に光透過性フィ
ルム層を有してもよい、また感光層及びシリコーンゴム
層は、１層の感光性シリコーンゴム層であってもよい。

（支持体） 支持体としては、通常の平版印刷機にセットできるたわ
み性と印刷時に加わる荷重に耐えうるものであることが
好ましく１例えばアルミニウム。

亜鉛、銅、鋼等の金属板、及びクロム、亜鉛。

銅、ニッケル、アルミニウム及び鉄等がメツキ又は蒸着
された金属板が好ましく、また紙、プラスチックフィル
ム及びガラス板、樹脂コート紙、アルミニウム等の金属
箔が張られた紙、親水化処理したプラスチックフィルム
等であってもよい。

これらのうち好ましいのはアルミニウム板である。アル
ミニウム板を使用する場合、砂目量て処理、陽極酸化処
理等の粗面化処理等が施されていてもよい。

支持体の厚みは、５０〜４００μ腸が好ましく、より好
ましくは１００〜３００ＪＬ−である。

（ブライマーＭり プライマー層には無機充填剤を含有する。無機充填剤を
含有することによって、網点再現性、耐剛力及び現像ラ
チチュードの向上並びプライマー層の皮膜強度を向上で
きる。このような作用を呈するのは、推論であるが、無
機充填剤に有する表面水酸基が膜強度の向上に大きく寄
与し、それが網点再現性、耐刷力及び現像ラチチュード
の向上をもたらすものと思われる。したがって１表面水
酸基のない有機系充填剤では本発明の目的を達成するこ
とが困難である。

なお特開平１−２３７５５１号公報には、プライマー層
に顔料を添加する技術が開示されているが、このような
顔料を無作為に添加するのみでは本発明の目的は達成で
きない、顔料には有機系顔料も含まれるからである。

即ち、本発明では無機充填剤が用いられ、かかる無機充
填剤としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ又
はシリカゲルから選ばれる少なくとも１種が好ましく用
いられる。中でも酸化亜鉛がより好ましい。

また無機充填剤の含有量は、溶媒を除くプライマー層組
成物全量に対し、１０〜８０重量％であることであり、
好ましくは２０〜８０重量％の範囲である。　１０重量
％未満では充填剤の添加による性能の向上は期待できな
い、８０重量％を越えると、（プライマー層塗設時に）
層の表面を平滑にすることが困難となる。その結果、現
像性、耐刷力は著しく低下してしまう。

さらに無機充填剤の粒径は１終肩以下であることが好ま
しく、より好ましくは、０．３μｍ以下である。これは
、１バ麿を越えると（プライマー層塗設時に）層の表面
を平滑にすることが困難となるばかりでなく、充填剤の
比表面積が小さくなるため、添加効果が減少してしまう
からである。

なお本発明の無機充填剤は２種以上を併用してもよいし
、また本発明の無機充填剤と共に本発明の効果を損なわ
ない範囲で有機の充填剤を添加することを排除するもの
ではない。

本発明のプライマー層には、例えばポリエステル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ａ！
化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、エポキシ樹脂、アクリレート系共重合体、酢酸ビ
ニル系共重合体、フェノキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリルブタジェ
ン、ポリ酢酸ビニル等が用いられる。

中でもアルコール性ＯＨ基を有する（メタ）アクリル酸
エステル、例えば２−ヒドロキシエチルメタクリレート
の共重合体樹脂を光架橋あるいは熱架橋した樹脂が好ま
しい。

またプライマー層にはシランカップリング剤、シリコー
ンプライマーなどを用いることができる。

（感光層） 感光層の構成は特に限定されず、各種の感光性物質が用
いられる。以下その代表的なものについて説明する。

先ず、従来公知の０−ナフトキノンジアジド化合物ノ如
きキノンジアジド型のポジ型感光性物質が挙げられる。

好適な０−ナフトキノンジアジド化合物としては、米国
特許３，０４６，１２０号明細書中に記載されているナ
フトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−スルホン
酸クロライドとフェノールまたはクレゾール−ホルムア
ルデヒド樹脂とのエステルがある。その他項用な０−ナ
フトキノンジアジド化合物としては１例えば米国特許３
．８３５．７０９号に記載されているピロガロール−ア
セトン樹脂と０−ナフトキノンジアジドスルホン酸クロ
ライドのエステル、特開昭５５−７８３４８号、同５Ｂ
−１０４４号及び同５Ｂ−１０４５号に記載されている
ポリヒドロキシフェニル樹脂と０〜ナフトキノンジアジ
ドスルホン酸クロライドのエステル、特開昭５０＝１１
３３０５号に記載されているようなｐ−ヒドロキシスチ
レンのホモポリマーまたはこれと他の共重合し得るモノ
マーとの共重合体にＯ−ナフトキノンジアジドスルホン
酸クロライドをエステル反応させたもの、特公昭４１１
−１７４ｆｌ１号記載のスチレンモノマーとフェノール
誘導体との重合体生成物と０−キノンジアジドスルホン
酸との反応生成物、またポリヒドロキシベンゾフェノン
と０−ナフトキノンジアジドスルホン酸クロライドのエ
ステル等が挙げられる。

かかるキノンジアジド型の感光性物質を含有する感光性
組成物は必要に応じて結合剤を添加することができる０
例えば好適なものとしてアルカリ水溶液可溶性のノボラ
ック樹脂が挙げられる。このようなノポラ７り樹脂の例
としては、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、クレゾ
ール−ホルムアルデヒド樹脂、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール−ホルムアルデヒド樹脂、フェノール変性キシ
レン樹脂などを代表例として挙げることができる。

感光性組成物中のキノンジアジド化合物の量は１０〜５
０重量％であり、より好ましくは２０〜４０重量％であ
る。また上記結合剤、の配合量は感光性組成物中の４５
〜８０重量％であり、好ましくは５０〜７０重量％であ
る。

また感光性物質としては、芳香族ジアゾニウム塩とホル
ムアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂も用い
られる。

特に好ましくは、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルム
アルデヒドまたはアセトアルデヒドとの縮合物の墳、例
えばヘキサフルオロ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩、
過塩素酸塩または過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生
成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許３，３００，
３０８号に記載されているような、前記縮合物とスルホ
ン酸類の反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩等が挙げら
れる。ざらにジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤と共に使
用される。かかる結合剤としては種々の高分子化合物が
使用され得るが、好ましくは特開昭５４−１８６１３号
に記載されているような芳香族性水酸基を有する単量体
、例えばＮ−（４−ヒドロキシフェニル）アクリルアミ
ド、ト（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド、
ａ−、■−１またはＰ−ヒドロキシスチレン、ｏ−、ｍ
−１またはｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート等と
他の単量体との共重合体、米国特許４．１２３，２７６
号に記載されているようなヒドロキシエチルアクリレー
ト単位またはヒドロキシエチルメタクリレート単位を主
なる繰り返し単位として含むポリマー、シェラツク、ロ
ジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許３
，７５１，２５７号に記載されているポリアミド樹脂、
米国特許３、ｆｌＢＯ，０１１７号に記載されている線
状ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレー
ト化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから
縮合されたエポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロース
アセテートフタレート等のセルロース類が包含される。

また重合体主鎖または側鎖に感光基とじて類、ポリカー
ボネート類のような感光性重合体を主成分とするものも
挙げられる０例えば、特開昭５５−４０４１５号に記載
されているような、フェニレンジエチルアクリレートと
水素添加したビスフェノールＡおよびトリエチレングリ
コールとの縮合で得られる感光性ポリエステル、米国特
許２，８５８．８７８号に記載されているような、シン
ナミリデンマロン酸等の（２−プロペリデン）マロン酸
化合物及び二官能性グリコール類から誘導される感光性
ポリエステル類等が挙げられる。

さらにアジド基が直接またはカルボニル基又はスルホニ
ル基を介して芳香環に結合している芳香族アジド化合物
も挙げられる０例えば、米国特許３．０９６，３１１号
に記載されているようなポリアジドスチレン、ポリビニ
ル−ｐ−アジドベンゾアート、ポリビニル−Ｐ−アジド
ベンザール、特公昭４５−９６１３号に記載のアジドア
リールスルファニルクロリドと不飽和炭化水素系ポリマ
ーとの反応生成物、また特公昭４３−２１０８７号、同
４４−２２９号、同４４２２９５４号及び同４５−２４
９１５号に記載されているような、スルホニルアジドや
カルボニルアジドを持つポリマー等が挙げられる。

さらにまた、付加重合性不飽和化合物からなる光重合性
組成物も挙げられる。

感光層の膜厚は０．０５〜１０ＩＬｍが好ましく、より
好ましくは（１，１〜２＃Ｌ腸である。

本発明において、感光性物質にはさらに、無機充填剤、
色素、染料、顔料、塗布性改良のための界面活性剤及び
他の常用の添加剤及び助剤を含有することができる。

（シリコーンゴム層） シリコーンゴム層に用いられるシリコーンゴムとしては
１次のようなくり返し単位を有する分子量数千〜数十万
の主鎖中又は主鎖の末端にＯＨ基を有する線状有機ポリ
シロキサンを主成分とするものが好ましい。

（−９ｉ　　−０＋１ ここでｎは２以上の整数、Ｒは炭素数１−１０のフルキ
ル基、ハロゲン化アルキル基、ビニル基、アリール基、
シラノール基（ＯＨ基）であり、Ｈの６０％以上がメチ
ル基であるものが好ましい。

なお上記シラノール基（ＯＨ基）は主鎖中又は主鎖の末
端のどちらにあってもよいが、末端にあることが好まし
い。

本発明において有用なシリコーンゴムは、このようなシ
リコーン・ベースポリマーと１次にあげるようなシリコ
ーン架橋剤との縮合反応によって得られるものである。

（１）　Ｒ−Ｓｉ＋ＯＲ′） （２）　Ｒ−５ｉ−ｆＯＡｃ） （３）　Ｒ−Ｓｉ÷０Ｎ−ＣＲ′２）　２ここでＲは先
に説明したＲと同じ意味であり。

Ｒ′はメチル基、エチル基などのアルキル基であり、Ａ
Ｃはアセチル基である。

これらのシリコーンゴムは市販品としても入手でき、例
えば東芝シリコーン社製ＹＥ−３０８５等がある。

また、その他の有用なシリコーンゴムは、上に挙げたよ
うなベースポリマーと１次のような繰り返し単位を有す
るシリコーンオイルとの反応。

或いはＲの３％程度がビニル基であるシリコーンベース
ポリマーとの付加反応、或いは該シリコーンオイル同志
の反応によっても得ることができる。

（式中、Ｒは先のＲと同じ意味であり、■は２以上の整
数、ｎはＯ又は１以上の整数である。）このような架橋
反応によって、シリコーンゴムを得るためには、上記の
成分の他に、錫、亜鉛。

コバルト、鉛、カルシウム、マンガンなどの金属の有機
カルボン酸塩、例えばラウリン酸ジブチルスズ、スズ（
ｎ）オクトエート、ナフテン酸コバルトなど、或いは塩
化白金酸のような触媒が添加される。

また、シリコーンゴムの強度を向上し、印刷作業中に生
じる摩擦力に耐え得るシリコーンゴムを得るためには、
充填材（フィラー）を混合することもできる。予めフィ
ラーの混合されたシリコーンゴムは、シリコーンゴムス
トック、或いはシリコーンゴムディスバージョンとして
市販されており、本発明のようにコーティングにより、
シリコーンゴム膜を得ることが好ましい場合には、ＲＴ
Ｖ！いはＬＴＶシリコーンゴムのディスバージ、ンが好
んで用いられる。このような例としては、）−Ｌｙシ！
、ｌ＝＋−ン社製Ｓｙｌ　ＯＮ　２３．５ＲＸ−２５７
，５８２３７などのペーパーコーティング用シリコーン
ゴムディスバージョンがある。

本発明においては、縮合架橋タイプのシリコーンゴムを
用いることが好ましい。

本発明においては、上記の成分の他に、シリコーンゴム
層中に光増感剤を少量含有せしめることができる。

シリコーンゴム層には、更に感光層との接着性を向上さ
せるためにシランカップリング剤を含有していることが
好ましい。

シランカップリング剤としては、例えば次のようなもの
がある。

（ａ）　Ｈ２ＮＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＣＨＣ：Ｈ２ＣＨ２
Ｓ１（ＱＣ）Ｉ３）３（ｂ）　ＣＨ２ＣＨ２Ｈ２０（Ｃ
ＨｚｈＳｉ（ＯＣＨ３）＋＼１ （ｃ）　ＨＳ（ＣＨｚｈＳｉ（ＯＣｌｈｈ（ｄ）　ＣＨ
２Ｈ２ＣＨ２１ＣＯＣＨ３）　３（ｅ）ＧＨｚ＜−Ｃ：
００（ＣＨｚｈＳｉ（ＯＣＨ３ｈＨ３ （ｆ）　ＣＨ２＝ＣＨ５ｉ（ＯＣＯＣＨ３）３（ｇ）　
Ｈ２ＮＣＨ２ＣＨ２ＮＨ（ＣＨｚｈＳｉ（ＱＣ：ＨＳ）
２（ＣＨ３）（ｈ）クロルシラン シリコーンゴム層の膜厚は、　０．１〜＋０７ｔ■が好
ましく、より好ましくは０．５〜２に腸である。

なお感光性シリコーンゴム層とする場合には感光層はな
くてもよく、かかる感光性シリコーンゴムとしては、ジ
メチルポリシロキサンの末端ＯＨ基にγ−メタクリルオ
キシプロピルトリメトキシシラン、あるいは千ノシンナ
モイルジエトキシシランを脱アルコール縮合させた化合
物、またはポリジオルガノシロキサンにビスアジド化合
物を添加、あるいはアクリロイルクロリドやｐ−アジド
ベンゾエートを反応させた化合物などを挙げることがで
きる。

上記のシリコーンゴム層の上には、必要に応じて光透過
性フィルム層が設けられ、該フィルム層に用いられる樹
脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチ
ルペンテン、エチレン−ブテン共重合体等のポリオレフ
ィン、ポリスチレン、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリカー
ボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド、ポ
リアクリロニトリル等が挙げられる。

次に本発明の版材の製造方法を説明する。

支持体上に、リバースロールコータ、エアーナイフコー
タ、メーヤバーコータなどの通常のコータあるいはホエ
ラーのような回転塗布装置を用い、ブライマー層を構成
すべき組成物溶液を塗布乾燥してブライマー層を形成す
る０次いで感光層を構成すべき組成物溶液を同様に塗布
乾燥して感光層を形成する０次いで必要ならば該感光層
のうえに同様な方法で接着層を塗布、乾燥後、シリコー
ンゴム溶液を接着層上にｒＷ１様の方法で塗布し。

通常１００−１２０℃の温度で数分間熱処理して、十分
に硬化せしめてシリコーンゴム層を形成する。

次いでシリコーンゴム層上に光透過性フィルムをラミネ
ートする。

次に本発明の版材を用いて刷版を製造する方法を説明す
る。

原稿であるポジフィルムを版材表面に真空密着させ、露
光する。この露光用の光源は、紫外線を豊富に発生する
水銀灯、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハ
ライドランプ、蛍光灯などが用いられる。

露光後、光透過性フィルムを剥離し、現像液で現像する
と、未露光部のシリコーンゴム層及び感光層あるいはシ
リコーンゴム層のみが除去される。

上記のようにして凹部画線部が形成された刷版を得るこ
とができる。

〔発明の効果〕

請求項１記載の発明によれば、網点再現性、耐刷力及び
現像ラチチュードの向上並びプライマー層の皮膜強度を
向上できる湿し水不要平版印刷版材料を提供することが
できる。

また請求項２又は３記載の発明によれば、網点再現性、
耐刷力及び現像ラチチュード、プライマー層の皮膜強度
が更に向上した湿し水不要平版印刷版材料を提供するこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を挙げて本発明を更に詳説するが
１本発明はこれらの実施例によって限定されるものでは
ない、以下の記載で「部」とあるのは、「重量部」を意
味する。

実施例−１ （ジアゾ樹脂−１の合成） ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５ｇ　（５０
ミリモル）を氷冷下で４ｏ、ｓｇの濃硫酸に溶解した。

この反応液に１．３５．　（４５ミリモル）のパラホル
ムアルデヒドをゆっくり反応温度が１０℃を超えないよ
うに添加した。

この反応混合物を水冷下、５００１のエタノールに滴下
し、生じた沈澱を濾過した。エタノールで洗浄後、この
沈澱物を１００１の純水に溶解し、この液に８．８ｇの
墳化夏鉛を溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈澱
を濾過した後エタノールで洗浄し、これを１５０１純水
に溶解した。この液に８ｇのへキサフルオロリン酸アン
モニウムを溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈澱
を濾過し、水洗した後、乾燥してジアゾ樹脂−１を得た
。

（アルミニウム板ａの製造） 厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板を３％水酸化ナトリ
ウム水溶液に浸漬して脱脂し、水洗した後、３２％硫酸
水溶液中において温度３０℃で５Ａ／ｄｍ″の条件で１
０秒間、陽極酸化を行い、水洗し、２％メタケイ酸ナト
リウム水溶液に温度８５℃で３７秒間浸漬し、更に温度
８０℃の水（ｐＨ８，５）に２５秒間浸漬し。

水洗、乾燥して、アルミニウム板ａをｌだ。

アルミニウム板ａに下記の組成のプライマー層組成物を
分散塗布し、８５℃で３分間乾燥した後、３ＫＷ超高圧
水銀灯を用いて１０００■Ｊ　／ｃｔｎ’の全面露光を
行なった。更に１００℃で４分間乾燥して厚さ０．８．
■のプライマー層を形成した。

くプライマー層組成物〉 くシリコーンゴム暦組成物〉 次に上記プライマー層上に下記の組成の感光性組成物を
塗布し、　１００℃で２分間乾燥して厚さ０．３ル１の
感光層を形成した。

く感光性組成物〉 次いで上記感光層上に下記シリコーンゴム組成物を乾燥
重量で１．８ｇ／ゴになるように塗布し、９０℃で１０
分間乾燥した。

次に、上記シリコーンゴム層上に厚さ０．５延履の片面
マット化ポリプロピレンフィルムをラミネートし、版材
を得た。

上記の版材の上面にポジフィルムを真空密着させた後、
光源としてメタルハライドランプを用いて露光した０次
に、下記の現像液−１（２７℃）に１分間浸漬した後、
版材の表面を現像液を染み込ませたパッドで擦ることに
より、未露光部分のシリコーンゴム層と感光層が除去さ
れ、表１に示すように網点が良好に再現された印刷版（
刷版）が得られた。

更に、上記刷版の画線部は下記組成の染色液を布につけ
、版上を軽くこすった後、水洗することにより、鮮やか
に染色することができた。

く現像液−１〉 また、現像ラチチュードを評価するために、上記の実験
において、■現像液の濃度を２倍にした現像液を用いた
場合、■現像液温度を３５℃に代えた場合、■現像時間
を３倍にした場合について実験をした。その結果を表１
に示す。

また、刷版の耐刷力を評価した結果も合わせて表１に示
す。

く染色液〉 実施例−２ 実施例−１のプライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして、版材を得た。

くプライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

実施例−３ 実施例−１のプライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして、版材を得た。

くプライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

実施例−４（参考例） 実施例−１のプライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして、版材を得た。

くプライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

実施例−５ 実施例−１のプライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして版材を得た。

くプライマー組成物〉 比較例−１ 実施例−１のプライマー層組成物を下記の様に変更した
以外は、実施例−１と同様にして、版材を得た。

くプライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐剛力を評価した結果。

表１のような結果が得られた。

次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐剛力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

比較例−２ 実施例−１のプライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして湿し水不要感光性平版印
刷版を得た。

くブライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

比較例−３ 実施例−１のプライマー組成物である微細亜鉛華の添加
量を「９部Ｊ（８，３重量％）に変更した以外は、実施
例−１と同様にして、版材を得た。

次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

比較例−４ 実施例−１のブライマー組成物である微細亜鉛華の添加
量を「５００部」（８３重量％）に変更した以外は、実
施例−１と同様にして、版材を得た。

次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

比較例−５ 実施例−１のブライマー組成物を下記の様に変更した以
外は、実施例−１と同様にして、版材を得た。

くプライマー組成物〉 次いで実施例−１と同様にして刷版を得、現像ラチチュ
ード及び刷版の耐刷力を評価した結果、表１のような結
果が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に、プライマー層、感光層及びシリコーン
   ゴム層又は感光性シリコーンゴム層を有する湿し水不要
   平版印刷版材料において、前記プライマー層が無機充填
   剤を含有することを特徴とする湿し水不要平版印刷版材
   料。 ２、無機充填剤の含有量が、１０〜８０重量％であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の湿し水不要平版印刷版材
   料。 ３、無機充填剤が酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ
   又はシリカゲルから選ばれる少なくとも１種であること
   を特徴とする請求項１又は２記載の湿し水不要平版印刷
   版材料。