JPH0416218B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 目 的 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂製のバンパー等の被塗装品
の表面にプラズマ処理を施すためのプラズマ処理
装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の処理装置としては本出願人が先
に出願した特願昭58−236545号により提案されて
いるプラズマ処理装置、すなわち、密閉された収
容室内に被塗装品、例えばポリプロピレン等から
なる自動車部品の合成樹脂バンパーを層状に並列
配置するとともに、プラズマ噴射管を収容し、バ
ンパー表面に塗料を付着し易くするために、その
噴射管から酸素等のプラズマガスを噴射してバン
パー表面を活性化していた。

（解決しようとする問題点） しかしながら、第７図に示すように噴射口５０
を有する噴射管５１が被塗装品５２の全長より略
短いか、又は高々同じ位の長さであつた。

このため、噴射管５１が被塗装品５２の端部ま
で包み込むようにプラズマガスを噴射することが
難しく、更にプラズマガスが収容室全体に拡散し
て複数本の被塗装品５２を過不足なく均一に処理
することが難しいという問題点があつた。

発明の構成 （解決するための手段） 従つて、この発明は上記問題点を解決するため
にプラズマ噴射管１７を被塗装品Ｂの全長より両
端方向に長く形成するとともに、同噴射管１７の
外周には垂直面Ｓに対し、前後方向に所定角度
θ₁，θ₂度ずつ傾斜している多数の噴射口１９を形
成した構成を採用している。

（作 用） 収容室内において静止又は自転しながら公転移
動している各被塗装品に対して噴射管から同被塗
装品の端部までを包み込むようにプラズマガスが
噴射されるとともに、収容室内全体にプラズマガ
スが拡散する。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１図
〜第６図に従つて説明する。プラズマ処理装置の
気密状の収容室を構成する本体１は中空円筒状に
形成され、その左側壁には収容室を開閉し得る扉
（図示しない）が設けられるとともに、右側壁上
部にはプラズマ排出口２が形成されている。本体
１内には四角枠状のフレーム３が収容され、その
左右両辺部には互いに対向する支柱４が立設され
ている。

両支柱４の上端部間には回転軸５が回転可能に
支持され、その回転軸５の両端には一対の支持円
盤６ａ，６ｂが一体回転可能に装着されている。
前記両支持円盤６ａ，６ｂの内面間には被塗装
品、たとえばポリプロピレン等の合成樹脂からな
るバンパーＢを載置するための６個の支持台７が
所定の角度間隔をおいて配設されている。

第２図に示すように、各支持台７は金属板にて
折曲形成された一対の支持片８と、両支持片８間
に架設された架設棒９ａと、各架設棒９ａの各端
部間を連結するように各支持片８の下面に配設さ
れた連結棒９ｂとから構成され、各支持片８はそ
の上端部において金具１０等により各支持円盤６
ａ，６ｂに回転可能に支持されている。従つて、
前記回転軸５及び支持円盤６ａ，６ｂの回転時及
び静止時において各支持台７は水平位置に保持さ
れる。また、各支持片８の中央切欠部にはプラズ
マガスの通過を許容するためのネツト１１が張設
されている。

第３図に示すように、前記回転軸５の左端部に
は鎖車１２が固定されるとともに、前記フレーム
３上には一軸線の回りで回転する鎖車１３及び伝
達ギア１４が設けられ、両鎖車１２，１３間には
チエーン１５が掛装されるとともに、前記伝達ギ
ア１４には図示しない駆動モータにて回転駆動さ
れる駆動ギア１６が噛合されている。

そして、駆動ギア１６の回転に伴い、伝達ギア
１４、鎖車１３、チエーン１５及び鎖車１２を介
して回転軸５とともに支持円盤６ａ，６ｂが回転
される。又、支持円盤６ａ，６ｂの回転速度はモ
ータに連結された変速機により任意に変えること
ができる。

第１図に示すように、前記フレーム３の下方に
おいて本体１内には酸素等のプラズマガスを噴射
するためのステンレス製噴射管１７が収容されて
いる。

特に、第４図に示すように噴射管１７はその全
長ｌをバンパーＢの全長Ｌより約１割ずつ両端側
に長く形成されている。すなわち、噴射管１７の
全長ｌは ｌ＝Ｌ＋２×0.1L 又、噴射管１７の略中央に形成されたプラズマ
導入口１７ａには導入管１８が接続され、その端
部が本体１外のプラズマ供給装置（図示しない）
に接続される。導入口の両側にて噴射管１７の外
周には噴射管１７の端部側に向かつて配置間隔が
漸減し、かつ内径が漸増する多数の噴射口１９が
先端部近くまで形成されている。そして、各噴射
口１９は垂直面Ｓに対して前側へ所定角度θ₁（こ
の実施例では30度）傾斜する方向に開口するもの
１９ａと、後側へ所定角度θ₂（この実施例では30
度）傾斜する方向へ開口するもの１９ｂとから構
成されている。そして、前側へ傾斜する噴射口１
９ａと後側へ傾斜する噴射口１９ｂとが交互に配
設されている。また、噴射管１８より排出口２
側、すなわち右側の噴射口１９の数は排出口２よ
り左側の噴射口１９の数より15％だけ少なく設定
されている。

従つて、本体１内において各支持台７にバンパ
ーＢを載置した状態で、駆動モータを作動すれ
ば、駆動ギア１６、伝達ギア１４、鎖車１３、チ
エーン１５及び鎖車１２を介して回転軸５及び支
持円盤６ａ，６ｂが回転され、かつバンパーＢと
ともに各支持台７がその上端部を中心として各支
持円盤６ａ，６ｂに対して相対回動され、各支持
円盤６ａ，６ｂの回転中においても各バンパーＢ
が水平状態に保持される。

上記のことから、導入管１８を介して噴射管７
に酸素等のプラズマガスを導入すれば、噴射管１
７の全長をバンパーＢの全長より１割ずつ両端に
長く形成し、噴射口１９を垂直面Ｓ１２に対して
前後30度の傾斜をつけて形成したことにより、プ
ラズマガスが複数本のバンパーＢの端部まで包み
込むように噴射されるとともに、収容室内全体に
プラズマガスが拡散し、同収容室内を自転しなが
ら公転移動する複数本のバンパーＢの表面をより
一層過不足なく均一に活性化処理することができ
る。

なお、実験によれば前記θ₁，θ₂の角度は25〜35
度が好ましく、この角度より大きくても小さくて
もプラズマ処理化不十分で、被塗装品表面の接触
角（表面張力の代用値）が増大する。

さらに、この実施例においては、導入管１８よ
り排出口２側、すなわち右側の噴射口１９の数が
左側の噴射口１９の数より少なく設定されている
ため、前記排出口２に向かうプラズマガス流に偏
りが形成されることはなく、均一な流れにするこ
とができ、バンパーＢに対してより一層均一なプ
ラズマ処理を施すことができる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明は噴射管からプ
ラズマガスを被塗装品の端部まで包み込むように
噴射することができ、プラズマガスを収容室全体
に拡散させて複数本の被塗装品を過不足なく均一
に処理することができるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したプラズマ処理装
置の斜視図、第２図は支持台の一部を示す拡大斜
視図、第３図は部分左側面図、第４図は噴射管の
正面図、第５図は第４図におけるＡ−Ａ線断面
図、第６図は第４図におけるＢ−Ｂ線断面図、第
７図は従来の噴射管を示す正面図である。 噴射管……１７、噴射口……１９、被塗装品…
…Ｂ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製バンパーＢ等の被塗装品を収容す
   る収容室と、その被塗装品の表面にプラズマ処理
   を施すためにプラズマを噴射するプラズマ噴射管
   １７とを備えたプラズマ処理装置において、 前記プラズマ噴射管１７を被塗装品Ｂの全長よ
   り両端方向に長く形成するとともに、同噴射管１
   ７の外周には垂直面Ｓに対し、前後方向に所定角
   度θ₁，θ₂度ずつ傾斜している多数の噴射口１９を
   形成したことを特徴とするプラズマ処理装置。 ２ 前記所定角度θ₁，θ₂は25〜35度であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラズマ
   処理装置。 ３ 前記噴射管１７において、排出口２側に設け
   られた噴射口１９の数は他端側の噴射口１９の数
   より少ないことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のプラズマ処理装置。