JPH0624434U - 穀稈結束部における紐通し装置 - Google Patents
穀稈結束部における紐通し装置Info
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- JPH0624434U JPH0624434U JP4329493U JP4329493U JPH0624434U JP H0624434 U JPH0624434 U JP H0624434U JP 4329493 U JP4329493 U JP 4329493U JP 4329493 U JP4329493 U JP 4329493U JP H0624434 U JPH0624434 U JP H0624434U
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 穀稈結束部における紐通しを容易にする。
【構成】 紐通し可撓杆を、収納パイプとガイドパイプ
内で摺動可能に構成し、紐ケースに収納された結束紐筒
の結束紐端部を、突出移動される紐通し可撓杆の先端の
紐係止突起で係止し、該紐通し可撓杆がガイドパイプ内
を通過し、穀稈結束部に配置されたニードル18の紐孔
までの紐通過経路を往復可能とした構成において、ガイ
ドパイプの先端口と、結節フレーム27に設けた結束紐
の位置決め片25とを直線で結ぶ線上に、紐係止突起が
結束紐を係止した状態で通過可能なニードル18の紐孔
を開口したものである。
内で摺動可能に構成し、紐ケースに収納された結束紐筒
の結束紐端部を、突出移動される紐通し可撓杆の先端の
紐係止突起で係止し、該紐通し可撓杆がガイドパイプ内
を通過し、穀稈結束部に配置されたニードル18の紐孔
までの紐通過経路を往復可能とした構成において、ガイ
ドパイプの先端口と、結節フレーム27に設けた結束紐
の位置決め片25とを直線で結ぶ線上に、紐係止突起が
結束紐を係止した状態で通過可能なニードル18の紐孔
を開口したものである。
Description
【0001】
本考案の目的は、バインダー等の穀稈結束部における紐通しを容易にする為の 技術である。
【0002】
バインダー等の紐通しにおいては、結束紐が紐ブレーキ装置やたるみ取り杆や 紐ガイド杆等を通過させ、最終的には結束部のニードルの紐孔を通す必要があり 、その手順が複雑であり、該作業をバインダーの搬送ガイド板の下方の狭い位置 で作業する必要があることから、オペレーターに面倒がられる作業となっていた のである。該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、特開昭61−6041 3号公報に記載の如き技術があったのである。しかし、該従来技術においては、 結束紐を圧縮気体により搬送するものであり、紐搬送の確実性が低かったのであ る。
【0003】 また他の従来技術として、特開昭61−104913号公報に記載の如き技術 が公知とされているのである。該従来技術においては、紐通し可撓杆の先端に係 止された結束紐が、ニードルの紐孔を通過する技術は開示されているのであるが 、該位置で紐通し可撓杆を一時的に係止する機構が無いので、紐通し可撓杆が瞬 間的にニードルの紐孔を通過した後に、紐通し可撓杆の戻り作用において結束紐 を置いてくるという作用により、結束紐と紐通し可撓杆との分離を行っていたの である。しかし、該紐通し可撓杆の先端と結束紐との係止状態は二重折れ曲がり 状態の結束紐を引っ掛けるという状態であるので、紐係止突起の部分に二重に結 束紐がまとわりついているので、紐係止突起の戻り操作と共に、結束紐を再度、 紐孔から引き戻すという不具合があったのである。
【0004】
本考案は以上の従来技術の不具合を解消するものであり、圧縮気体により結束 紐を搬送するという不確実の方法を改善したものである。 また、紐通し可撓杆により結束紐を係止して、ニードルの紐孔を通過させて、 通過後において、結束紐を位置決め片に係止し、一時的に紐通し可撓杆を停止し 、オペレーターが手により、結束紐を紐通し可撓杆の先端から外す構成において 、該位置決め片は、ガイドパイプ1の先端口と、ニードルの紐孔とを結ぶ延長上 として、紐係止突起の戻し作業により、結束紐が外れることの無いように構成し 、確実に結束紐が紐孔を通過した位置で残るように構成したものである。
【0005】
本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成する為の構成を説明する 。即ち、紐通し可撓杆4を、収納パイプ2とガイドパイプ1内で摺動可能に構成 し、紐ケース32に収納された結束紐筒Aの結束紐M端部を、突出移動される紐 通し可撓杆4の先端の紐係止突起5で係止し、該紐通し可撓杆4がガイドパイプ 1内を通過し、穀稈結束部に配置されたニードル18の紐孔18aまでの紐通過 経路を往復可能とした構成において、ガイドパイプ1の先端口と、結節フレーム 27に設けた結束紐Mの位置決め片25とを直線で結ぶ線上に、紐係止突起5が 結束紐Mを係止した状態で通過可能なニードル18の紐孔18aを開口したもの である。
【0006】
本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構 成と作用を説明する。図1は紐通し装置を付設したバインダーの平面図、図2は 紐通し装置の紐セット状態における平面図、図3は紐通し終了状態の平面図、図 4は結束装置部における紐の状態を示す平面図である。
【0007】 図1において全体構成から説明する。バインダーは前端に引起し装置Bを配置 し、該引起し装置Bの後部に搬送ガイド板Cを立設し、刈り取られた穀稈を側方 へ搬送ガイドしている。該引起し装置Bと搬送ガイド板Cの間の下方に、結束装 置が配置され、ニードル18の結束クラッチドア28が搬送通路の近辺に配置さ れているのである。 紐ケース32はエンジンEと搬送ガイド板Cとの間のミッション装置の上方に 配置され、結束紐筒Aが該紐ケース32の上に載置されている。該結束紐筒Aよ り結束紐Mの端部を取出し、ニードル18の紐孔まで紐通しするのである。
【0008】 本考案の紐通し装置は操作ハンドル13の右側の枠の上に固設されている。該 操作ハンドル13の右側の部分に沿って、収納パイプ2を配置し、該収納パイプ 2内に紐通し可撓杆4の後部を収納しているのである。29は結束装置の放出杆 である。
【0009】 次に図2,第3図,図4の図面に基づいて、要部の構成を説明する。操作ハン ドル13の上に支持板14を固設している。該支持板14の下面に繰り出し機構 24を配置している。該繰り出し機構24を操作するレバー連結部3aが、操作 ハンドル13と直角方向に突出されている。そして該レバー連結部3aの端部に 紐通しハンドル3が固設されている。 該紐通しハンドル3を操作ハンドル13と直角方向に引っ張ることにより、リ コイル軸15が回転し可撓杆繰り出し輪体6が駆動されるのである。またオペレ ーターが紐通しハンドル3を離すと繰り出し機構24内のリコイルバネの巻き戻 し力により、レバー連結部3aと紐通しハンドル3は巻き戻されるのである。 紐通しハンドル3を押し引き操作すると、可撓杆繰り出し輪体6の回転により 、紐通し可撓杆4を繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体6の円周上に近接し て、ガイドローラー8を配置しており、該可撓杆繰り出し輪体6とガイドローラ ー8の両者により紐通し可撓杆4を係合して、繰り出すものである。
【0010】 本実施例においては、紐通し可撓杆4はワイヤーの外周にスクリュウ突起を巻 き付けた構成としており、該スクリュウ突起に同じくギア状に構成した可撓杆繰 り出し輪体6の歯部が噛合して、繰り出すべく構成しているのである。 該紐通し可撓杆4はこの可撓杆繰り出し輪体6の回転により、収納パイプ2か らガイドパイプ1の方向へ結束紐Mを引っ掛けて繰り出される作用をし、かつ曲 がりくねって配置されたガイドパイプ1の内部を撓みながら通過する為に、可撓 性を具備している必要があるのである。故に該紐通し可撓杆4は結束紐Mの抵抗 に負けない剛性と、ガイドパイプ1の曲がりに沿って撓む性質のある杆であれば 良いものである。 本実施例はワイヤーの外周にスクリュウ突起を付設したが、合成樹脂の杆を摩 擦により繰り出したり、また歯部を設けてラック状に構成したものであっても良 いものである。また可撓杆繰り出し輪体6も合成樹脂性のギアまたは摩擦体であ っても良いものである。
【0011】 収納パイプ2は可撓杆繰り出し輪体6との係合部において前後に分割されてお り、後部収納パイプ2bは完全に紐通し可撓杆4を収納する役目をしているが、 前部収納パイプ2aは結束紐Mと紐係止突起5とのセットを行うセット溝2cを 切欠溝状に構成しているのである。該セット溝2cに於ける結束紐Mのセット状 態は図2の如くに構成されているのである。 紐通し可撓杆4の先端に固設された紐係止突起5は、紐通し可撓杆4が繰り出 し機構24により巻き戻された状態で、図2の如く前部収納パイプ2a内の、セ ット溝2cよりも後部に収納されるのである。
【0012】 支持板14の前端には紐案内板23が配置されており、該紐案内板23により 紐ケース32の結束紐筒Aより引き出された結束紐Mを案内し、該結束紐Mは紐 案内板23のガイド孔23aを通過して、ガイドパイプ1に挿入されるのである 。該ガイド孔23aは紐を引っ掛けることのないように、引出し方向へ円弧状の ガイド面を設けている。
【0013】 結束紐Mはニードル18の紐孔18aを紐通しされる以前にたるみによる結束 ミスをなくす為の紐ブレーキ装置10とたるみ取り杆7を通過する必要があり、 この操作も紐通しハンドル3を引っ張ることにより自動的に出来るように構成し ている。 即ち紐案内板23のガイド孔23aを出た直前の位置に、紐ブレーキ装置10 とブレーキローラー12が制動バネ19により押圧状態で配置されており、該紐 ブレーキ装置10とブレーキローラー12により結束紐Mが押圧されることによ り摩擦制動力が作用するのである。20は制動バネ19の制動力調整ハンドルで ある。
【0014】 次にたるみ取り杆7の構成について説明する。たるみ取り杆7は、結束紐Mの 前後端を係止しておいて、その中央部をバネ力のあるリング状の杆により引っ張 っておく構成であり、本構成においては、ガイドパイプ1を後部ガイドパイプ1 bと前部ガイドパイプ1aとに2分し、該分断部より結束紐Mをたるみ取り杆7 の方向に取り出しているのである。 故に該たるみ取り杆7は、ガイドパイプ1よりも離した位置にリング部分を配 置しておく必要があり、このたるみ取り杆7に紐通し可撓杆4を通すのは困難な のである。 故に紐通しをする場合には、たるみ取り杆7をガイドパイプ1の同心上に配置 する必要があるのである。
【0015】 また、紐通し可撓杆4とその先端の紐係止突起5は、該紐ブレーキ装置10と ブレーキローラー12の間を通過していく必要があるのであるが、制動状態では 通過が不可能であるので、紐通し時には該紐ブレーキ装置10を解除する装置が 設けられているのである。そして該紐ブレーキ装置10の解除と同時に、たるみ 取り杆7も紐通し時には、ガイドパイプ1の同心位置に回動する装置が配置され ているのである。 即ち紐通し配置レバー9がこの役目をするものである。紐通し配置レバー9は リコイル軸15に枢支したアーム16に固設されており、該紐通し配置レバー9 を回動することにより、アーム16が回動し、該アーム16と係合したセットア ーム17が回動されるのである。セットアーム17はブレーキローラー12のブ レーキローラー軸22に固設されており、該ブレーキローラー軸22の上端にブ レーキ解除カム21が紐通し配置レバー9の回動により移動して、下端を枢支さ れた紐ブレーキ装置10の上端を開くのである。そして該ブレーキ解除カム21 により紐ブレーキ装置10を開いた空間を紐係止突起5と紐通し可撓杆4が通過 可能としているのである。
【0016】 同時にたるみ取り杆7の基部を構成する巻きバネ部がブレーキローラー軸22 に固設されており、該たるみ取り杆7は紐通し配置レバー9の回動により、図3 の如くガイドパイプ1と同心位置に回動されるのである。該紐通し配置レバー9 の回動により、巻きバネにより支持されたたるみ取り杆7がガイドパイプ1の同 心位置を行き過ぎることの無いように、たるみ取り杆ストッパー11が、たるみ 取り杆7と反対側のガイドパイプ1の側面に配置されているのである。 該構成により紐通しをする場合には、まず紐通し配置レバー9を回動して図3 の如く紐通し状態とし、図2のセット溝2cの位置に結束紐Mをセットした状態 で、紐通しハンドル3を引っ張ることにより、紐通し可撓杆4と紐係止突起5が 収納パイプ2から押し出され、先端に結束紐Mを引っ掛けて、開いた状態の紐ブ レーキ装置10を通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆7を通過し、ガ イドパイプ1内を案内されて、ニードル18の先端と略直角方向に出て、紐孔1 8a内を通過した位置でストッパー4aにより紐通し可撓杆4の突出状態が停止 するものである。オペレーターは紐孔18aを通過した状態の結束紐Mを取り出 して、図4の状態に引っ掛けてセットするのである。
【0017】 図4において結束装置部分の平面図を示しており、結束紐Mは結節フレーム2 7の右端に固設された位置決め片25に係止して位置を正確に決め、終端は収納 状態の放出杆29の駆動用のクランクアーム部に設けた係止片26に引っ掛けて 止めておくのである。該状態で結束クラッチドア28を引いてクラッチを入れて 、空の状態で結束作用をさせると、ニードル18により結束紐Mが、結節フレー ム27内の、結節ビル30と結節ホルダー31部へ結束紐Mを案内し、結節ホル ダー31に保持した状態を作り出すのである。その後に紐切り刃で切断された結 束紐Mの端部は放出杆29の回動により手繰り寄せられるので、係止片26から 外して取り去れば紐通し作業は終了するのである。33はパッカーである。
【0018】 図5は繰り出し機構部の側面断面図、図6は支持板14と紐通し配置レバー9 の部分の後面図である。 該支持板14は操作ハンドル13の上に固設されており、内部に繰り出し機構 24が配置されているのである。繰り出し機構24はレバー連結部3aを巻き取 るワイヤープーリー24aと、その内部に配置して、紐通しハンドル3を引くと 巻き取られてエネルギーを蓄積し、紐通しハンドル3を離すと該エネルギーによ りレバー連結部3aをワイヤープーリー24aに巻き取る操作をするリコイルバ ネ24bにより構成されている。ワイヤープーリー24aはリコイル軸15と固 設されており、リコイルバネ24bは外端をワイヤープーリー24aに固定し、 内端は支持板14の一部に固設しているのである。 そしてリコイル軸15にアーム16が枢支されており、該アーム16に紐通し 配置レバー9が固設されている。該紐通し配置レバー9の操作状態を維持するガ イド溝14aが支持板14の後面に構成されているのである。34は繰り出し装 置のカバーである。
【0019】 図7は、紐通しハンドル3を引き出した状態で維持する装置を示す平面断面図 、図8は係止部3bを係合可能とした係止溝14aを示す側面図、図9は紐通し 可撓杆4の先端がニードル18の紐孔18aを通過した状態を示す平面断面図で ある。 本構成は図9の如く、非結束状態で収納されているニードル18の紐孔18a に、紐通し可撓杆4の先端がガイドパイプ1にガイドされて、突入し挿通される のである。そしてその状態では、結束紐Mの先端は紐係止突起5に係止された二 重折り状態であるから、そのまま紐通し可撓杆4を後退させると、紐係止突起5 との摩擦力により結束紐Mが再度ガイドパイプ1の内部へ引き戻される可能性が あるのである。 故にオペレーターは紐通しハンドル3を一杯に引っ張って、図9の状態を維持 して、紐係止突起5から結束紐Mを引き外して、結節ホルダー31につかませた りする作業をしなければならないのである。
【0020】 本構成においては、レバー連結部3aが通過するガイド筒14bの一部に係止 溝14aを設け、またレバー連結部3aの最終ストローク位置に係止部3bを設 け、該係止部3bを引き出した状態で、係止溝14aに係止可能としたものであ る。 ガイド筒14bはレバー連結部3aが繰り出し機構24にいっぱいまで巻きこ まれた場合には、該紐通しハンドル3が接当して、それ以上の繰り出し機構24 の巻き込みを阻止する役目もしているのである。
【0021】 以上のような構成において、紐通し操作の工程を説明する。まず紐通し配置レ バー9を機体外側方へ引き、紐セット溝2cへ結束紐Mをセットする。次に紐通 しハンドル3を一杯に引き、紐通し可撓杆4がパイプ1とニードル18の紐孔1 8aを抜けた時点で、レバー連結部3aを係止溝14aで係止する。次に紐孔1 8aを通過した結束紐Mの先端を掴み、紐を結節カバーの位置決め片25に止め 、先端を放出杆29のクランク部に設けた係止片26に止める。次に紐通しハン ドル3を元に戻し、紐通し配置レバー9を機体内方に戻し、ドア28を引いてク ラッチを入れ、ニードル18を回転させて結束紐Mを紐ホルダー31に掴ませる のである。
【0022】
本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、 第1に、ガイドパイプ1の先端と、ニードル18の紐孔18aと位置決め片25 が一直線上に配置されるので、紐通し可撓杆4の先端の紐係止突起5の部分が、 紐通し終了後に戻る際において、紐係止突起5と紐通し可撓杆4の間の段部に結 束紐Mが引っ掛かって、結束紐Mが引き戻されることが無くなったのである。
【0023】 第2に、紐通し可撓杆4により結束紐Mを、ニードル18の紐孔18aに紐通 しを終えた位置で、オペレーターはその状態を維持しておいて、オペレーターが 手動操作により紐を取り出して結節カバーの位置決め片25に止め、これらの用 意が終了してから、紐通し可撓杆4を後退させることができるので、紐通し動作 を手順良く安全に楽に作業することができるのである。
【0024】 第3に、ニードル18の紐孔18aを通過した後の結束紐Mを掴んで取り出す だけでなく、その同じ姿勢で、次の行程のドア28を引っ張る等の作業を行うこ とができ、オペレーターは座った姿勢で前後に移動する必要がなく、楽に紐通し 作業をすることができるのである。
【図1】本考案の紐通し装置を付設したバインダーの平
面図。
面図。
【図2】本考案の要部である紐通し装置の紐セット状態
における平面図。
における平面図。
【図3】紐通し終了状態の平面図。
【図4】結束装置部における紐の状態を示す平面図。
【図5】繰り出し機構の側面断面図。
【図6】支持板14と紐通し配置レバー9の部分の後面
図。
図。
【図7】紐通しハンドル3を引き出した状態で維持する
装置を示す平面断面図。
装置を示す平面断面図。
【図8】係止部3bを係合可能とした係止溝14aを示
す側面図。
す側面図。
【図9】紐通し可撓杆4の先端がニードル18の紐孔1
8aを通過した状態を示す平面断面図。
8aを通過した状態を示す平面断面図。
A 結束紐筒 M 結束紐 1 ガイドパイプ 2 収納パイプ 3 紐通しハンドル 3a レバー連結部 3b 係止部 4 紐通し可撓杆 4a ストッパー 5 紐係止突起 6 可撓杆繰り出し輪体 7 たるみ取り杆 8 ガイドローラー 9 紐通し配置レバー 14 支持板 14a 係止溝 14b ガイド筒 24 繰り出し機構
Claims (1)
- 【請求項1】 紐通し可撓杆4を、収納パイプ2とガイ
ドパイプ1内で摺動可能に構成し、紐ケース32に収納
された結束紐筒Aの結束紐M端部を、突出移動される紐
通し可撓杆4の先端の紐係止突起5で係止し、該紐通し
可撓杆4がガイドパイプ1内を通過し、穀稈結束部に配
置されたニードル18の紐孔18aまでの紐通過経路を
往復可能とした構成において、ガイドパイプ1の先端口
と、結節フレーム27に設けた結束紐Mの位置決め片2
5とを直線で結ぶ線上に、紐係止突起5が結束紐Mを係
止した状態で通過可能なニードル18の紐孔18aを開
口したことを特徴とする穀稈結束部における紐通し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043294U JP2505540Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043294U JP2505540Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624434U true JPH0624434U (ja) | 1994-04-05 |
| JP2505540Y2 JP2505540Y2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=12659777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993043294U Expired - Lifetime JP2505540Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 穀稈結束部における紐通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505540Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5473225U (ja) * | 1977-10-31 | 1979-05-24 | ||
| JPS61104913A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | 株式会社クボタ | 結束装置の紐通し装置 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP1993043294U patent/JP2505540Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5473225U (ja) * | 1977-10-31 | 1979-05-24 | ||
| JPS61104913A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | 株式会社クボタ | 結束装置の紐通し装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2505540Y2 (ja) | 1996-07-31 |
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