JPH0676718B2 - 被覆金属外囲体における壁取合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水密性，気密性が完璧で、且つ地震や熱伸縮
等に対して伸縮自在に葺成した被覆金属外囲体の壁取合
においても、熱応力等に対応できるようにし、特に役物
材の長手方向を伸縮自在に構成し、その継手部を水密且
つ気密にでき、さらに一部被覆金属外囲体同士の取付施
工が極めて簡単にでき、施工能率が増加する被覆金属外
囲体における壁取合装置に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

近時、構造物の内，外表面に被覆金属材（主に不銹鋼材
等）同士をシーム溶接して水密にし、且つ伸縮自在にし
た被覆金属外囲体が研究，開発されている。この壁取合
も熱応力等に対応できるようにし、且つその取付部の水
密，気密性も強く望まれている。また、その壁取合を比
較的大きな角度を有する長尺な役物材で施工すると、そ
の長手方向に対しての熱伸縮で極めて大きな熱応力が生
じ、その角度に大きな変形歪が生じたり、破損する等の
不都合が生じていた。

このため、当該出願人は、特願昭56-29207号にてそれら
の課題を解決した。しかるに、その発明では、一部被覆
金属外囲体同士の取付施工が著しく面倒で、施工能率が
減少する等の不都合が生じた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記課題を解決すべく鋭意，研究を重
ねた結果、本発明を、主板の幅方向両側に側部立上り部
を形成した長尺な被覆金属材の側部立上り部同士を重合
させてシーム溶接してＸ方向第１伸縮継手部を形成し、
これらを順次繰返して構造物の上部に葺成し、そのＸ方
向第１伸縮継手部の長手方向は構造物の壁部面に直交す
るようにし、それらＸ方向第１伸縮継手部の壁部寄りを
主板上に折返して、この折返し箇所と共に主板端を立ち
上げて端部立上り部を連続的に形成し、平坦部の一側に
立上り部を形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部を
形成した適宜の長さの役物材の長手方向の少なくとも一
端の表面側に屈曲部を形成し、その立上り部を前記端部
立上り部にシーム溶接してＹ方向伸縮継手部を形成し、
このＹ方向伸縮継手部の端は側部立上り部又は屈曲部に
折返して重合し、その役物材の垂直状部を前記壁部に添
設した一部被覆金属外囲体同士を、適宜の間隔を有して
隣接する屈曲部が対抗するように配置し、この間隔部
に、側面からみて偏平Ｌ字状の副主板の幅方向両側に立
上げ縁を形成した中間材を挿入して、その両立上げ縁を
前記対抗する両側部立上り部及び両屈曲部に重合させて
シーム溶接してＸ方向第２伸縮継手部を２条形成した被
覆金属外囲体における壁取合装置としたことにより、水
密性，気密性が完璧で、且つ地震や熱伸縮等に対して伸
縮自在に葺成した被覆金属外囲体の壁取合においても、
熱応力等に対応できるようにし、特に役物材の長手方向
を伸縮自在に構成し、その継手部を水密且つ気密にで
き、さらに一部被覆金属外囲体同士の取付施工が極めて
簡単にでき、施工能率が増加し、前記の課題を解消した
ものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第６図に基づいて説
明する。

Ａは構造物の上部であって、屋根，屋上等であり、新
設，既設の場合がある。また、この上部Ａは鉄骨コンク
リート（図面参照）、コンクリートブロック，鉄骨，デ
ッキプレート，木造等で構成されている。Ｂは長尺のシ
ーム溶接可能な板厚（約0.2mm乃至約1mm）の被覆金属材
（例えば、不銹鋼材等）であって、主板１の幅方向両側
には約2cm乃至約8cmの側部立上り部2,2が形成されてい
る。その主板１側部立上り部2,2で構成された被覆金属
材Ｂは、コイル条の鋼板がロール成形機等にて一体的に
成形されている。被覆金属材Ｂが上部Ａに載置され、そ
の被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部２に、その上部Ａ
にボルト等にて固着した可動吊子３の可動舌片５が重合
され、その可動吊子３が、その側部立上り部２の長手方
向に適宜の間隔をおいて複数設けられている。その可動
吊子３は、吊子本体４に長孔等を介して可動舌片５が摺
動可能に設けられ、その吊子本体４が上部Ａに固着され
る。次いで、隣接の被覆金属材Ｂの他側の側部立上り部
２が、前位の被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部２に重
合され、同時にその間に可動舌片５が挟持される。この
とき、この挟持箇所をスポット溶接しておくこともあ
る。そして、その両側立上り部2,2の上端近く（スポッ
ト溶接した場合、これより下側）がシーム溶接（抵抗溶
接）され、Ｘ方向第１伸縮継手部６が形成されている。
このＸ方向第１伸縮継手部６は、シーム溶接した箇所の
下側の側部立上り部2,2が下方にゆくに従って次第に開
いて形成されている（図面参照）。そのＸ方向第１伸縮
継手部６の上端は、そのままにしたり（図面参照）、或
はその上端を下方に折返して馳折部として構成されるこ
ともある。これらが順次繰返されて部分的被覆金属外囲
体が施工されている。この部分的被覆金属外囲体のＸ方
向第１伸縮継手部６の長手方向は、構造物の壁部Ｃ面に
直交（略直交する場合も含む）するように構成され、且
つその壁部Ｃと、葺成した部分的被覆金属外囲体とが適
宜の間隔を有している。この部分的被覆金属外囲体のＸ
方向第１伸縮継手部６の壁部Ｃ寄りの端が主板１上に折
返されて、この折返し部と主板１の端部（長手方向の端
部）とが屈曲されて端部立上り部７が連続的に形成され
ている（図面参照）。

Ｄは適宜の長さの金属製の役物材であって、適宜の幅の
平坦部８の一側（第１図において手前側）に、その端部
立上り部７と同等高さの立上り部９が形成され、その他
側（第１図において後部側）に、比較的高さの高い（例
えば、平坦部８の幅の大きさと同等）垂直状部10が一体
形成されている。この垂直状部10は、図面に示すよう
に、外側上向の直角に近い急傾斜状にしたり（第１図，
第５図参照）、或は単に直角にすることもある。その垂
直状部10の上端より内方に端縁が形成されることが多
い。その役物材Ｄの長手方向の少なくとも一端（両端の
場合もある）の表面側（平坦部８の上側で、垂直状部10
の内面側）に適宜の幅の屈曲部11が屈曲形成されてい
る。

前記の部分的被覆金属外囲体の幅方向（被覆金属材Ｂの
幅方向）の葺成長さは、役物材Ｄの長手方向の長さと同
等とする。そして、その端部立上り部７に役物材Ｄの立
上り部９が重合され、これら同士がシーム溶接されてＹ
方向伸縮継手部12が形成されている（第１図，第２図等
参照）。この下方は開いて伸縮可能に構成されている。
このＹ方向伸縮継手部12の端は平坦状になった側部立上
り部２又は屈曲部11に折返されて（第３図参照）、その
箇所と共に側部立上り部２又は屈曲部11として形成され
る（第４図参照）。即ち、Ｙ方向伸縮継手部12端は側部
立上り部２又は屈曲部11に重合されている。このように
部分的被覆金属外囲体と役物材Ｄとからなる一部被覆金
属外囲体が、その単位被覆金属材Ｂの幅方向に、適宜の
間隔を有し、且つ両屈曲部11,11が互いに向き合うよう
にして取付施工されている。

Ｅは中間材であって、側面からみて垂直状部と長尺な水
平状部とからなり、全体として偏平Ｌ字状に形成されて
いる。この中間材Ｅの水平状底部と垂直状部とからなる
副主板13の幅方向両側全体に立上げ縁14,14が屈曲形成
されている。

実際に成形するには、前記役物材Ｄと同等断面で、且つ
幅を前記被覆金属材Ｂの幅に略相当するものにした部材
と、その被覆金属材Ｂと同様な部材とが、シーム溶接さ
れた継手部15にて連結されている。（第１図，第５図参
照）。

その中間材Ｅが、前記隣接する、部分的被覆金属外囲体
と役物材Ｄとからなる一部被覆金属外囲体同士の間隔部
に挿入載置され、その立上げ縁14と、前記側部立上り部
２及び屈曲部11とが重合されつつシーム溶接されＸ方向
第２伸縮継手部16が形成されている。そのＹ方向伸縮継
手部12及びＸ方向第２伸縮継手部16の上端は、そのまま
にしたり（図面参照）、或はその上端を下方に折返して
馳折部として構成されることもある。

また、役物材Ｄの平坦部８は構造物の上部Ａに載置さ
れ、且つその垂直状部10は壁部Ｃに当接又は略当接する
ように構成されている。

〔発明の効果〕

本発明においては、主板１の幅方向両側に側部立上り部
2,2を形成した長尺な被覆金属材B,Bの側部立上り部2,2
同士を重合させてシーム溶接してＸ方向第１伸縮継手部
６を形成し、これらを順次繰返して構造物の上部Ａに葺
成し、そのＸ方向第１伸縮継手部６の長手方向は構造物
の壁部Ｃ面に直交するようにし、それらＸ方向第１伸縮
継手部6,6,…の壁部Ｃ寄りを主板１上に折返して、この
折返し箇所と共に主板１端を立ち上げて端部立上り部７
を連続的に形成し、平坦部８の一側に立上り部９を形成
し、他側に比較的高さの高い垂直状部10を形成した適宜
の長さの役物材Ｄの長手方向の少なくとも一端の表面側
に屈曲部11を形成し、その立上り部９を前記端部立上り
部７にシーム溶接してＹ方向伸縮継手部12を形成し、こ
のＹ方向伸縮継手部12の端は側部立上り部２又は屈曲部
11に折返して重合し、その役物材Ｄの垂直状部10を前記
壁部Ｃに添設した一部被覆金属外囲体を、適宜の間隔を
有して隣接する屈曲部11,11が対抗するように配置し、
この間隔部に、側面からみて偏平Ｌ字状の副主板13の幅
方向両側に立上げ縁14,14を形成した中間材Ｅを挿入し
て、その両立上げ縁14,14を前記両側部立上り部2,2及び
屈曲部11,11に重合させてシーム溶接してＸ方向第２伸
縮継手部16を２条形成した被覆金属外囲体における壁取
合装置としたことにより、まず第１の被覆金属外囲体全
体のＸ方向,Y方向の熱伸縮による熱歪の発生を防止でき
るし、第２に役物材D,D相互を連結しても、このものに
も熱伸縮による熱歪を発生させないようにすることがで
きるし、第３に施工性が極めて良好にできる等の効果を
奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、その長尺の被
覆金属材B,B,…で構成される部分的被覆金属外囲体が、
外気温等で、その被覆金属材Ｂの長手方向（壁部Ｃ側）
に熱伸縮して、その部分的被覆金属外囲体及び役物材Ｄ
に熱応力を生じさせようとするが、そのＹ方向伸縮継手
部12の適宜の開閉作用にて、その部分的被覆金属外囲体
の長手方向の伸縮を全て吸収することができ、熱応力を
何等生じさせないようにできる。従って熱歪や破損等を
一切防止できる。

本発明においては、一部被覆金属外囲体を、適宜の間隔
を有して隣接する屈曲部11,11が対向するように配置
し、この間隔部に、側面からみて偏平Ｌ字状の副主板13
の幅方向両側に立上げ縁14,14を形成した中間材Ｅを挿
入して、その両立上げ縁14,14を前記両側部立上り部2,2
及び屈曲部11,11に重合させてシーム溶接してＸ方向第
２伸縮継手部16を２条形成したので、側部立上り部2,2
同士が直接シーム溶接されないため、予め両方の屈曲部
11,11を同時に立ち上げた状態にさせて、中間材Ｅを挿
入することができる。即ち、一部被覆金属外囲体の対向
する一方の屈曲部11を立ち上げないで長くして設置し、
現場で立ち上げ成形するが、一方は可能であるが、他方
はその成形ができないものであるが、予め両方の屈曲部
11,11を成形した後に、中間材Ｅを挿入することができ
る。つまり、一方の屈曲部11が邪魔にならずに、中間材
Ｅを挿入することができ、施工に無理がなくなるととも
に、極めて施工性を好適にできる大きな利点がある。

さらに、その中間材Ｅの挿入によって、Ｘ方向第２伸縮
継手部16が２条となり、Ｘ方向への熱伸縮に良好に対応
できる。即ち、その中間材Ｅは、施工性の向上と対熱伸
縮性との効果が相乗的に作用するものである。

さらに、Ｘ方向への熱伸縮には、複数条存在する,X方向
第１伸縮継手部６にて良好に対応できる。

以上のように、Ｘ方向への熱伸縮には、２条のＸ方向第
２伸縮継手部16,16と、複数条のＸ方向第１伸縮継手部
6,6,…とが協動し、且つ相乗的に作用して良好なる対応
ができるものである。

また、前記隣接する、部分的被覆金属外囲体と役物材Ｄ
とからなる一部被覆金属外囲体同士の間隔部に、中間材
Ｄを挿入載置し、その両立上げ縁14,14を前記両側部立
上り部2,2及び屈曲部11,11に重合させてシーム溶接して
Ｘ方向第２伸縮継手部16を２条形成したことで、その一
部被覆金属外囲体同士の熱伸縮による熱歪は確実に解消
できるし、そのＸ方向第２伸縮継手部16にて、Ｙ方向伸
縮継手部12自体の長手方向の熱伸縮による熱歪も完全に
なくすことができる。

特に、本発明では、その適宜の長さの役物材Ｄの長手方
向の少なくとも一端の表面側に屈曲部11を形成し、その
役物材D,D相互の屈曲部11,11をシーム溶接してＸ方向第
２伸縮継手部16の一部として形成したので、比較的大き
な角部（平坦部８と垂直条部10）を有する役物材Ｄが、
その長手方向に熱伸縮しても、この伸縮は全てＸ方向第
２伸縮継手部16にて吸収でき、その役物材Ｄの角部に極
めて生じやすい熱歪や破損等を確実になくすことができ
る。

このようなことから、被覆金属外囲全体又はその壁取合
箇所の全体に亘っての熱歪の発生は解消することができ
る。

また、地震等の外力に対しては、構造物の上部Ａ及び壁
部Ｃとは独立して伸縮自在に構成されており、変形や破
損が極めてしにくく、地震等に対しても強固にできる。

以上のように被覆金属材Ａ及び中間材Ｅさらには役物材
Ｄを伸縮自在に構成しても、それらは、互いにＸ方向第
１伸縮継手部６、Ｘ方向第２伸縮継手部16,Y方向伸縮継
手部12にて全てシーム溶接され、壁取合箇所は水密且つ
気密にでき、雨水の浸入等を確実に遮断できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、その第１
図は本発明の斜視図、第２図乃至第５図は本発明の施工
状態の要部斜視図、第６図は伸縮継手部箇所の一部斜視
図である。 Ａ…上部、Ｂ…被覆金属材、 Ｃ…壁部、Ｄ…役物材、 Ｅ…中間材、１…主板、 ２…側部立上り部、６…Ｘ方向第１伸縮継手部、 ７…端部立上り部、８…平坦部、 ９…立上り部、10…垂直状部、 11…屈曲部、12…Ｙ方向伸縮継手部、 13…副主板、14…立上げ縁、 16…Ｘ方向第２伸縮継手部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 好伸 東京都中央区京橋２丁目９番２号 三晃金 属工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−47028（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−94787（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主板の幅方向両側に側部立上り部を形成し
   た長尺な被覆金属材の側部立上り部同士を重合させてシ
   ーム溶接してＸ方向第１伸縮継手部を形成し、これらを
   順次繰返して構造物の上部に葺成し、そのＸ方向第１伸
   縮継手部の長手方向は構造物の壁部面に直交するように
   し、それらＸ方向第１伸縮継手部の壁部寄りを主板上に
   折返して、この折返し箇所と共に主板端を立ち上げて端
   部立上り部を連続的に形成し、平坦部の一側に立上り部
   を形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部を形成した
   適宜の長さの役物材の長手方向の少なくとも一端の表面
   側に屈曲部を形成し、その立上り部を前記端部立上り部
   にシーム溶接してＹ方向伸縮継手部を形成し、このＹ方
   向伸縮継手部の端は側部立上り部又は屈曲部に折返して
   重合し、その役物材の垂直状部を前記壁部に添設した一
   部被覆金属外囲体同士を、適宜の間隔を有して隣接する
   屈曲部が対向するように配置し、この間隔部に、側面か
   らみて偏平Ｌ字状の副主板の幅方向両側に立上げ縁を形
   成した中間材を挿入して、その両立上げ縁を前記対向す
   る両側部立上り部及び両屈曲部に重合させてシーム溶接
   してＸ方向第２伸縮継手部を２条形成したことを特徴と
   した被覆金属外囲体における壁取合装置。