JPS5886558A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

静電荷像現像用トナ−

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JPS5886558A
JPS5886558A JP56183715A JP18371581A JPS5886558A JP S5886558 A JPS5886558 A JP S5886558A JP 56183715 A JP56183715 A JP 56183715A JP 18371581 A JP18371581 A JP 18371581A JP S5886558 A JPS5886558 A JP S5886558A
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insoluble
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toner
styrene
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Masatoshi Maruyama
正俊 丸山
Koichi Murai
弘一 村井
Hideo Yamada
英雄 山田
Masaru Kawakami
勝 川上
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Nippon Carbide Industries Co Inc
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    • G03G9/08702Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G03G9/08706Polymers of alkenyl-aromatic compounds
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真、静電印刷や静′峨記鎌などに・ お
ける静電荷gIIf:現儂するための新規なトナーに関
する。
本発明の静電荷儂現偉用の新規なトナーは、所謂乾式現
儂方弐に用いられる微粉末現像剤であり、カスケード法
、毛プツツシ法、磁気ブラック法、イングレツシ冒ン法
、/々タウダークラウド法の乾式現偉方弐に用いること
が出来る屯ので、低分子量重合体と不溶不融性高分子量
重合体と主要樹脂成分として含有することt−特徴とす
る。
周知のように、一般に静電荷偉現儂用トナーは樹−成分
、顔料もしくは染料からなる着色剤成分および可鳳剤、
電荷制御剤等の添加成分によって構成されてjIPす、
樹脂成分としては天然まtは合成樹脂が単独或いは適宜
混合して使用されている。
近年急速に技術開発が進められた乾式現像方式に適した
トナー(対してもその樹脂成分に関し多くの改曳技術が
提案されている。特に高速度複写を目的とする電子写真
複写機においては、加熱ローラ一定着法が採用され、靜
[記録体(感光ドラムy上に現像によって得られ友トナ
ー像を一旦紙などの転写シートに転写した後、該転写シ
ートを加熱圧着を行う定着ローラーに通してトナー像を
シートに融着させて定着が行なわれる。しかしながら、
定着ロールの表面とトナー像が加熱溶融状轢で圧接触す
るため儂を形成するトナーの一部が定着ロールに付着移
転し、次の被定着シート上にこれが再移転されて所謂“
オフセット現像“を生じ、被定着シートに汚れ全発生さ
せる。その屍め高速度複写においても定着ローラー表面
に対してトナーが付着せず、しかも定着が十分行なわれ
る樹脂酸・分が待望された。
特公昭51−2335ζ号に、このようなオフセット現
象の生じない所謂“耐オフセット性”に優れたトナー用
樹脂成分として七ツマ−に対してaoos〜20重te
sの架倫剤を含有する樹脂成分の使用が提案されている
。また特公昭51S−sass号は、重量平均分子11
/数平均分子量が&S〜4・の−り負チレン系樹脂を主
要樹脂成分として使用し、定着性及び耐オフセット性に
優れた静電**現像用トナーが得られることを開示して
いる。
しかし1kから、近年複写速度が益々高速化し、しかも
鮮明で安定した複写が望まれる傾向が著しく′なるにぢ
れ、上記の従来技術以上vcりに良好な定着性及び耐オ
フセット性を待ったトナーが強く要望されるようになっ
た0本発明者は、この様な要望に沿い得るトナー用樹脂
成分について鋭意研究を重ねて来た結果、漸く本発明に
よって従来技術よりロ一段と優れた定着性及び耐オフセ
ット性を有するトナーの発明を完成するに至った。
本発明の静電荷儂現慣用トナーは、低分子量重合体と不
溶性高分子量重合体を主要樹脂成分とするものである。
本発明で低分子量重合体の分子量や分子電分布に特に制
限を受けるものではないが、好ましくは数平均分子t(
以下MNという)が&000−io、oooで1つ重重
平均分子t(以未満、特に好ましくにMNが翫000〜
3 Q、000で且つMw/MNが15未満の重合体が
使用される0MNが亀ooo未満と低すぎてはトナーの
ブロッキング(現像装置中でのトナーの凝固)が起き易
くなるので好ましくなく、一方5へooot″超えて高
すぎては定着性が悪くなるので好ましくない、tたMw
/MNが15以上では定着性が悪くなるので好ましくな
い1本明細書でいう不溶性高分子量重合体の「不溶不融
性」とは、「不溶性」であり且つ「不融性」をいうもの
であり、こ\で「不溶性」とはAFTM−4or−ox
 (アメリカ合衆国、自動車塗料試験法)に拠り、樹脂
のプレス成形試験片t−5ooメツシユの金網で包みア
竜トン中で還流下7時間加熱したとき不溶解樹脂分が当
初重量当り90−以上好ましくは961!以上のものt
−v%\、一方「不融性」とは、上記アセトン不溶性樹
脂分を高化成フローテスター(島津製作所製)にて、z
oo℃でIOK@の荷重をかけ九と1!(径(LIIX
I%/mのノズルから鍛初の1 ”分間の融出量が1−
未満のものをいう。
本発明の静・電荷像現儂用トナー社低分子量重分体と不
溶不融性高分子量重合体の合計当り好ましくは低分子量
重合体10〜go111%と不溶性高分子量重合体90
−40重量−1特に好ましくは低分子量重合体Is−、
Be重量−と不溶性高分子量重合体8s〜50重量−1
最も好ましくは低分子量重合体23〜4s重量−と不溶
性高分子量重合体77〜Ils重i−を主要樹脂成分と
する鳴のである。低分子量重合体が10重量−未満と少
なく不溶性高分子重童体が90i1(t’jl超えて多
くては、定着性が低下するので好ましくなく、一方低分
子を重合体が5afi曽饅全超えて多く不溶性高分子i
ts合体力140重−・%未満と少なくては耐オフセツ
ト性カニ低下するので好ましくない。
本明細書で「主要樹脂成分」とに、静電荷儂現儂用トナ
ーに配合されている=lI ll11成分の中食くとも
’10@@%全占める樹脂成分全表すものである。
本発明の静電荷像現イ象用トナーの主要樹脂成分をなす
低分子量重合体と不溶性高分子量重合体に用いられるM
it体としては、スチレン、6−1Ml−1p−エチル
スチレン、p−エチルスチレン、p−1−ブチルスチレ
ン等のスチレン類、ビニルナフタレン類、エチレン、グ
ロピレン、ブチレン、イソブチレン等のエチレン系不飽
和モノオレフィン類、塩化ビニル、弗化ビニル、酢酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸謡ブチル、アクリ
ル酸イソブチル、アクリル噴筒オクチル、アクリル酸エ
チルヘキシル、アクリル酸クロルエチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル@*ブチ/I
/%メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸鴇−オクチ
ル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル等
のエチレン性モノアクリ塾ア建ド等のエチレン性モノカ
ルボン酸−導体、ビニルメチルエーテル、ビニルエチル
エーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニルエーテ
ル類、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレ
イン酸ジプチル等のエチレン性ジカルボン酸およびその
り導体、ビニルメチルケトン、ビニルへキシルケトン等
のビニルケトン類、ビニリデンクロリド、ビニリデンク
ロルフルオリド等のビニリチンハロゲン化物、N−ビニ
ルビロール、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルイン
ドール、N−ビニルピロリドン等のN−ビニル化合物類
等がある。
ま九本−発明の静電荷11J!境像用トナーの主要樹脂
成分を構成する不溶不融性高分子量重合体は、必要に応
じ架橋剤全構成成分として有することが好ましい。この
ような架橋剤は主に重分性の二重結合を二個以上持つ化
合物で、例えけジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン
等の芳香族ジビニル化合物、エチレングリコール・ジメ
タアクリシート、テトラエチレングリコール・ジメタク
リレー)、1.3ブタンジオ−ル・ジメタクリレート、
アリール・メタクリレート、等のジエチレン性カルボン
酸エステル、N、Nジビニル了ニリン、ジビニルエーテ
ル、ジビニルスルフィド等がある。
ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタアクリレ
ートが好適に使用される゛。
本願発明の低分子量重合体及び/又は不溶不一性高分子
量重合体の好適な例は、スチVン50〜100重量−1
及び(メタ)アクリル酸チル會ルエステルgo−o重量
91t−七ノマ一単位として含1rしてなるスチレン−
(メタ)アクリル酸アル中ルエステル系重°合体であり
、殊に好適な例は、スチレン70−90重量−及びアク
リル酸旙ブチル3Bo−to重量−のものである、ま九
不溶不融性高分子量重合体は最も好ましくは、i記架橋
剤【毫ツマ一単位として含有するものであり、架橋却1
配合量は不溶不融性高分子量重合体当りαat〜8重量
−が好ましい。
本発明のトナー用の主要樹脂成分の製造法としては、塊
状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合眸によって製造
し九イオン性富合体やラジカル性重合体等の低分子量重
合体と、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等によって製造
した不溶不融性高分子量重合体ts分散液状又は溶液状
のま\で混合して後乾燥する方法及び別々に乾燥した後
トナー重合させた低分子普重合体?不溶不融性高分子量
重合体用モノマー中に溶解し、次いで不溶不融性高分子
量重合体を得るための重合を行うことによって本発明の
主要樹脂成分が得られ、このような主要樹脂成分は低分
子量重合体と不溶不融性高分子1重合体が極めて均一に
相互分散しているので、トナー製造時のカーボンブラッ
ク等添加剤の分散も極めて効率よく行なわれ、その結果
トナーの生産性、帯電特性、貯蔵安定性が優れている。
本発明に係る静電荷像現儂用トナーは前記の如き樹脂を
主要樹脂成分とするものであるが、この様な主要樹脂成
分の外に必要に応じて他の重合体を混合して使用するこ
とが出来る。この様vc混合して使用される他の重合体
として社、フェノールホルムアルデヒド樹**、エポキ
・r樹脂類、ぼりウレタン樹脂類、セルローズ系樹脂類
、4リエーテル樹脂類、キシレン系**類等がある。
ま艮、本発@に係る静電荷像現偉用トナーに社適当な顔
料″tたは染料が着色剤として配合♂れる。
そのよう顔料又は染料の例としては、カーボンブラック
、竜ルーオイルブルー、デ:LdIIン第4ルレ2)”
、7タ田り丁二ンブルー、丁ニリンブルー、ニグロシン
染料、タルト1〜リンブルー、キノリンイエロー、マツ
カイトダψ−ンオクサレート、−−ズベンガルや之等の
混合物があり、トナーの着色に必要な量が配合される。
更に本発明C@る静電荷儂現像用トナーは、必1Ivc
応じて離−剤tI!に配合してもよい、そのような化合
物としては例えけステ了りン酸のCd。
Ba、 Ni%Co、 S t、 Cm、 Mg、 C
a塩、オレイン酸OZ s、ms、F#、CO,0%、
Pb、M(1塩、ノル建チン酸のZv+、Co、C1&
、MQ、81.Ca塩、リノール喰の2%、CO,Cα
塩、リシノール酸の2%、又dcd塩、カプリル酸のP
b塩、カプロン酸のP&塩等高級脂肪酸の金稿塩や天然
及び合成の/々クラフィン類び脂肪酸エステル類又はそ
の部分鹸化物類、アルキレンビス脂肪酸アマイド類等が
あり、これ等化合物の1種或いは2種以上を適宜縦合せ
て本願発明のトナーに配合してもよい。
1! また、本発明に係る静電荷1象現偉用トナーに、更に必
要に応じて電荷制御剤、可塑剤などの他の種類のトナー
添加剤を配合せしめることができる。
斯くて1本発明に係る静電荷儂現像用トナーFi、低分
子量重合体と不溶不融性高分子輩重合体會主要樹脂成分
として含有することにより高速の電子写責複写において
優れ几定着性と優れた耐オフセット性を有し、更に優れ
た耐ブロッキング性を併せ有するものeあるが、本発明
は驚くべきことにトナー製造時の優れた被粉砕性を有す
るという全く意外な効果tも有することが判った。トナ
ーは、溶融混合物等を冷却後ジェットミル等で微粉砕す
ることにより、最終製品とされるのであるが、従来は所
望の粒度分布を有する製品の収率はlパス尚り約10−
でありtものが、本発明でに、10〜15声の粒度分布
の最終製品が約70−もの高収率で取得することが出来
る。
以下に本発明を実施的により詳細に説明する。
実施例1 sOLの重合機にスチレン6.4に4、アクリル酸ブチ
# L @ Kg・8メルカグトエタノール13ott
仕込み、内lK!%O吹込み管よりzL/WLinで空
気を送りながら重合機内部を加熱して90℃とし10時
間重合反応を行った。
続いてスチレンi、aV4、アクリル酸ブチル400 
f、ジビニルベンゼン16 F、 過酸化ベンゼン1 
g ?、過酸化ベンゾイル60tの混合溶液を上記反応
生成物に加え之瞳ポリビニルアルコール(ゴーセノール
KA(−17)10f全溶解させた脱イオン水の水溶液
20匂を加えて重合機内部を攪拌下80℃に12時間保
ち重合反応を完結させた。得られ九實台体スラリーを通
常の後処理である脱水、洗浄および乾燥を行ないビーズ
状の樹#1LIIclItllり。
得られた樹脂をソックスレー抽出器でTHFt−用いて
抽出したところ40時間で抽出恒量となり不#成分(不
溶不融性高分子量重合体)si重量暢、可溶成分(低分
子1重合体)45重を慢に分けられ友、低分子1重合体
のAfNFis、006゜Mw/J/7yは21であり
、不溶不融性高分子量重合体は、AFTM−40’1−
02の試験において不溶分SS*でToす、かつ前記高
化式フローテスター試験において融出量はaS−であっ
た。
上記gIlilOO部とカーボンブラック(ダイヤブラ
ックEIH)la部を混合した後140℃の熱ロールで
冨O分間よく混練した。冷却後粗砕して約300μの粉
体とし、ジェットきル(ID&−111)で空気圧S−
/−1供給量礁−/Hデで微粉砕し平均粒径15μの微
粉体を得、これをトナーとした。
上記ドナーを用いて市販の複写機(富士ゼロックスss
o@型複写機)で複写試験を行つ九ところ1儂の定着は
1mB’Cから可能になり意io℃においても鴎■−ル
へのトナーのオフセットによる汚れはな(lへ000枚
の複写後も汚れのない鮮明な画像が得られた。
実施1j’l雪 I (I to重it機にスチレン40〜アクリル酸ブ
チル1.0 Kl、2−メルカ1トエタノール80tを
仕込み、内径2〜の吹込み管より217m1nで空気を
送りながら重合機内部を90℃に加熱して10時間重合
反反応性り九。続いてスチレン10−、アクリル酸ブチ
ル1.0111、ジビニルベンゼン20 F、過酸化ベ
ンゾイル70Fの混合溶液を上記反応生成物に加えた後
ゴー七ノールKH−710ft溶解させた脱イオン水の
水溶液20Kgを加え攪拌下80℃で12時間保ち重合
反応を完結させた。後は実施例1と同じ操作を行ない、
得られた11脂は不溶成分(不溶不融性高分子量重合体
)7611*、可溶成分(低分子1重合体)24重量−
1低分子量重会体のMNFifLls00MW/KNは
xiでありオた不溶不融性高分子量重合体の4FTM試
験値は不溶分会フ一で高圧式フローテスター試験IRは
α4■でありた。
このものを実施例1と同じ方法でトナー化したところ、
ジェットミルの処理能力FiLsKtt/Hr(平均1
3μ)であり、複写試験における定着は180℃から可
能となり、!!6111℃にかいてもオフセット現象は
起らずgo、ooo枚の複写後も汚れのない鮮明な画像
が得られ友。
!〜の吹込み管より147m(sで空気を送りながら重
合機内部を加熱して10℃とし10時間重合反応を行り
た。
続いてスチレン24(、アクリル酸ブチル600F、 
−/ビニルベンゼン17 F、 過12化ベンゾイル6
sfの混合fIIfILを上記反応生成物に加え雷後、
ゴー七〕−ルKH−1T  10ft−溶解させた脱イ
オン水の水溶液8・’ht加え重合機内部を攪拌下se
tに1!時間保ち重合反ロヲ完結させた。
後は実施筒1と同じ操作を行ない、得られ九樹脂は不溶
成分(不溶不融性高分子量重合体)62重普−1可溶成
分(低分子量重合体)88重量−1低分子量重會体の%
 $18.200 Mvy / M7Vはλ3でありま
た不溶不融性−分子ψ重合体のAI’TM試岐値は不溶
分97−で高化式フローテスター試験値は0.11−で
あった。
このもの全実施例1と同じ方法でトナー化したところ、
ジェン)fルの処理能力d3Kg/Hデ(平均11sμ
)であり、複写試験における定着は125℃から可能に
なり、250’Cにおいてもオフセット現象は起らず!
! 0.000枚の複写抜本汚れのない鮮明な画1象が
得られ友。
実施例4 Satの重合様にスチレン5.6 i4.アクリル酸ブ
チルZ4Kt、2−メルカプトエタノール260rYr
仕込み、内径2〜の吹込み管より2t/s(%で空気を
送りながら重合機内部を加熱して10℃とし10時間重
合反応を行った。続−てスチレンL 4 IQ、アクリ
ル酸ブチル6 G Of、ジビニルベンゼンa l F
、過酸化ベンゾイル60fの混合溶液t″=台倍俵令上
記反応生成物に加えた後、ゴー七ノールKH−1’l 
 10ft!解させて脱イオン水o水**tohtm、
tm拌下so℃で1!時間保ち重合反応を完結させた。
後れ実施g7441と同じ操作を行な−、得られた樹脂
社不溶成分(不溶不融性高分子量重合体)はBS重量囁
、可溶成分(低分子量重合体)4I!重量嗟、低分子量
重合体auras、oeoMw/Myuz 8であり、
また不溶不融性高分子量重合体のAFTM試験値は不柵
分嘗6嘔で高化式フローテスター試験値rit19−で
あった・ このもの全実施例1と同じ方法でトナー化したと仁ろジ
ェットミル0処理能力t’! 4 ?/Hデ(平均tR
X)であり、複写試験における定着は1!!O℃から可
能になり、250℃においてもオフセット現象は起らず
20.000枚の複写後も汚れの少ない鮮明な画像が得
られた。
実施例5 60tの重合機にスチレンr、o6、アクリル酸ブチル
&0す、過酸化ベンゾイル300??仕込み、混合溶解
させた後ゴーセノールKH−17Soft−溶解させた
脱イオン水の水溶液go4を加え攪拌下重合機内1[−
80’C[加熱し11時間重合反応を行すullHカ2
5、MW/KNが’ABの可溶性樹脂を得た。
上記m脂4に11にスチレン41す、アクリル酸ブチル
1.?!V4、エチレングリコールジメタクリレー)1
窓Of、過酸化ベンゾイル60fの混合溶液に溶解させ
た後、ゴーセノールKH−1フ 10ft−溶解させた
悦イオン水の水溶液20−を加えてrtrotの重合機
に仕込み、攪拌下に重合機内部Iso″cm16L1 
j時l5li重合反応を行り九、 得られた樹脂は不溶
成分(不溶不融性高分子量重合体)−57重蓋−1可溶
酸分(低分子量重合体)48重M71/はisであり、
tた不溶不融性高分子量1什体の477M試験値は不溶
分98%で高化式フローテスター値F1a5−であった
このものを実施例1と同じ方法でトナー化し九ところジ
ェットミルの処m能力F1!5h/Hデ(平均14声)
であり、複写試験における定着は116℃から可能Ke
e)、gso″cVcおいて4オフ゛セツト現象は起ら
ず!へ000枚の複写φも汚れのな一鮮IIItk#儂
が得られた。
実施例6 s o tv重合機にスチレンaOす、アクリル酸ブチ
ル10−1過酸化ベンゾイルBoort仕込み混合溶解
させt後、ゴーセノールKH−1v109を溶解させた
脱イオン水の水溶液20−を加え攪拌下重合機内部t−
85℃に加熱してl!!時間重合反応を行なイMN”1
)E8.000Mw/MN−1)Xz3の可溶性樹脂(
A)(低分子を重合体)を得た。
別vcsotの重合機にスチレン&O14,アクリに酸
プ+ルLOKg、ジビニルベンゼンl5Of、過酸化ベ
ンゾイル100fYt仕込み混合溶解させた後ゴーセノ
ールKH−1’l  10tを溶解させた脱イオン水の
水溶液ROKgf加え攪拌下重合機内部?lIO’CK
加熱して12時間重合反応を行ないAFTMの試験値で
不溶分98%°、高化式フローテスター試験値でα5〜
の不溶不融性高分子量重合体の樹脂1)’を得た。
上記樹脂(A)aollB、樹脂(Z?311(1部(
カーボンブラック(ダイヤブラック5y)to部)を混
合して奈良式粉砕機で粗砕したmtaotの熱ロールで
100分間よく混練したvkは、実施的1と同じ微粉砕
操作を行ったところジェット建ルの処理能力はm El
lHデ(平均13μ)であり、複写試験1’C$Pける
定着は125℃から可能になり怠io’cにおいてもオ
フセット現象は起らす雪a000&0複写後も汚れの少
ない鮮明な画像が得られた。
実施筒テ 10j!の重合機にスチレン& 414.アクリル酸ブ
チルt・−1意−メルカプトエタノール130f1アゾ
ビスイソバレロニトリル9を仕込み混合溶解させた後1
重合機内部を90℃に加熱して、1(1時間重合反応を
行った。続いてスチレン1.6−、アクリル酸ブチル4
0 Of、ジビニルベンゼン16 F、−酸化ベンゾイ
ル80Fの混合溶液を上記反応生成物に加えた後、ゴー
七ノールKH−lマ 11)Ft−溶等させた脱イオン
水の水溶液10W4を加え重合機内部を攪拌下に80℃
で1!時間保ち重合灰石を完結させた。
*Fi実tlafP41 ト同シ操f’lfl イ得う
tt、*11mは不溶成分C低分子量重合体)25重曽
チで、可溶成分(不溶不融性高分子量重合体)7部重量
−1龜Oであり、また不溶不融性高分子量重合体のAF
TM試験値d98L高化式フローテスター試験値はα4
mであった。
このものを実施例1と同じ方法でトナー化した゛ところ
ジェットミルの粉砕能力H4Kg/Hデであり、複写試
験における定wh12G℃から可能になり、!00℃に
おいてもオフセット現象は観察されずlへOOO枚程度
の、複写においても、汚れの少ない鮮明な画像が得られ
た。
実施例8 1tのフラスコにアクリル酸ブチル5oot。
ナオグリコール酸40ft−仕込み内径α5〜の吹込み
管より翼oocc7禦i鴇で空気を送りながら、フラス
;内部t%90℃に加熱して10時間重合反応を行りた
別K I Otの重合機に%スチレン6KIF、メタク
リル酸鴇−ブチル111、メタクリル酸ラウリル2−、
ジビニルベンゼン! Of、 過酸化ベンゾイル400
 f、及び上記反応生成物500 f’i仕込み混合溶
解後ゴー令ノールxH−171orts解させた脱イオ
ン水の水溶液goK4を加え重合機内部を攪拌下に80
℃に加熱して12時間保ち重合反応t−完結させた。
後は実施IF11と同じ操作を行ない得られ几樹脂は不
溶成分(不溶不一性高分子量重合体)が91s重量−分
離され、可溶成分(低分子量重合体)5重量−1低分子
量重合体のMNは80G、My/MNは、Lマであり、
また不溶不一性高分子量重合体のAFTM試験itは9
3 s、高化式フローテスター試験値はへ1mであった
このものを実施例1と同じ方法でトナー化し九ところ、
ジェットミルの粉砕能力Fi15 Kg / Hr(平
均18μ)であり、複写試験における定着は 、141
S’Cから可能になり、250℃においてもオフセット
現象は表われなかった。また、雪へOOO枚程度の複写
においても汚れの少ない鮮明な画像が得られた。
実施例9 s o ttv東合機にスチレン6.4に9、アクリル
酸ブチル1.611、!−メルカグトエタノール520
ft−仕込み、内径2%の吹込み管よF)217mim
で空気を送りながら重合機内部全加熱して90℃としI
o時間重合反応を行った。続いてスチレンLllb、ア
クリル酸ブチル400 f、ジビニルベンゼン16 F
、過酸化ベンゾイル60tの混合溶液を上記反応生成物
に加えた後、ゴー七ノールKH−x丁 16ft−溶解
させた脱イオン水の水溶液1orll加見て、重合機内
部を攪拌下80℃で1!時間保ち、重合反応を完結させ
た。後は実施1jllと同じ操作を行ない、得られ友樹
脂の不溶成分(不溶不一性高分子量重合体)框、551
1!であり、可溶成分(低分子量重合体)48重當チ、
低分子量重合体のWNはt a 00 Mw/ AfN
Fl 3L Rであった。また不溶不融性高分子量重合
体のAFTM試験籠試験値sで高化式フローテスター試
験値はa8−であった。
仁のものt実施9[11と同じ方法でトナー化をし、7
tところジェットギルの粉砕能力は@Kg/Hr(平均
14Jl)であり複写試験における定着は110℃から
可能になり、goo’cまでオフセット現象は発見され
なかった°、またlへOOO枚程寂の複写にか−でも汚
れの少ない鮮明な画像が得られ九。
実施例1O −OLの重合機にスチレン7時、アクリル酸ブチル!−
メタクリル酸ステアリル1?J過酸化ベンゾイル1GO
f@仕込み、混合溶解させた後、ゴー七ノールKH−1
’l  10f1に溶解させた脱イオン水の水溶液go
al加え攪拌下に重合機内部t−80℃に加熱して12
時間重合反応を行った溶性樹脂klた。
上記樹脂4時をスチレンtab、アクリル酸ブチルL 
2 KIF、エチレングリコールジメタクリレート12
0fの混合溶液vc溶解させた後ゴー七ノールKH−1
’l  10Fを溶解させた脱イオン水の水溶液20−
を加え攪拌下に重合機内部を80℃に加熱して重合反応
を完結させた。後は実jli1例1と同じ後処理操作を
行ない、得られた樹脂の不溶成分(不溶不融性高分子量
重合体)はs6重を−であり、可溶成分(低分子量重合
体)44重量−5は′L4であり究。また不溶不融性高
分子量重合体vAFTM試験値は9B−で、高化式フロ
ーテスター試験値はa6謹で・あった。
このものを実施ipHと同じ方法でトナー化したところ
、ジェットミルの粉砕能力は4 Kt/Hデで6?、複
写試験における定着f1140℃から可能になりlO・
℃までオフセラF現像は発見されなかりた。tたlへO
OO枚程度の複写においても汚れの少ない曽名な画像が
得られた。
実施例11 !I Oto重合機にトルエンSK#、酢酸話−ブチル
sb、ハイドロキノン1eft−仕込み重合機内部を加
熱して10℃とした。このものにスチレン8す、アクリ
ル酸ブチル冨4、過酸化ベンゾイル150fの温合溶液
を攪拌下3時間で逐次添加しさらに意時間重合反応を続
は友、得られ九重合体溶tt−toozのメタノールの
中に再沈してフレーク状樹脂として分離し、内4Kfk
スチレン48−、アクリル酸ブチル1.2Kf、ジビニ
ルベンゼン16 f、過酸化ベンゾイル60tの混合溶
液に溶解させた後ゴーセノールKH−1’l  10f
を溶解させた脱イオン水の水溶液!0りを加えsOtの
重台様に仕込み攪拌下に重合機内部t′80℃に加熱し
てl!時間重合反応を行った。得られた樹Illは不S
成分(不溶不融性高分子量重合体)が57重を一1可溶
成分(低分子量重合体)43811チ、低分子量重合体
のMpJはas、ooo&W/MNが48であった。ま
た不溶不融性高分子量重合体のAFTM試験値F195
gGで高化式フローテスター試験値は16−でめり九。
このものを実施例1と同じ方法でトナー化したところジ
ェットミルの粉砕能力はL Is KI/Hfであり複
写試験における定着は140℃から可能になり怠・0℃
においてもオフセット現gIIrt発見されなかり危、
またlへ600枚程変の複写においても、汚れの少ない
鮮明な画像が得られた。
比較筒1 sate重合機にスチレンL6Kgアクリル酸ブナルL
4即雪−メルカプトエタノール110ft仕込み、内I
l1%O吹込み管より、1147m(sで空気を送−1
kから重合機内部を加熱し00℃゛とし、16時間重合
反応を行った。
続いてスチレン14 EF、アクリル酸ブチルs o 
o f、エチレングリコールジメタクリレート11 暴
Of、四塩化庚素意eor、過酸化ベンゾイル6sfの
温合溶液を上記反応生成物に加えた後、ゴー竜ノーkK
H−1110ft−溶解させた脱イオン水O水溶液意・
−を加え重合機内部を攪拌下110′cK:1ffi時
間保ち重合反応を完結させた。
後は実施IP1tと同じ操作を行ない、得られた樹脂は
、不溶成分(不溶不融性高分子量重合体)stitt*
、可溶成分(低分子量重合体)39重Mpp * Sで
あったが、不溶不融性高分子量重合体のAFTM試験値
は不溶分8s−で高化式フローテスター試験値は、5m
であり、本発明の言うところの不融性の定義するところ
の外にあった。
このものを実施例1と同じ方法でトナー化したところジ
ェットミルの処理能力ijt s Kg/Hデ(平均1
0μ)であり、複写試験における定着は145℃から可
能になり、180℃でオフ竜ット現象による画像の汚れ
が観察され、a、ooo枚程変の複写で着しく汚れるこ
とが発見された。
比較例2 sOtの重合II!にスチレンao4.アクリル酸ブチ
ルi@−1過酸化ベンゾイル1g00fを仕込み、混合
溶解さ4tた後ゴーセノールKH−1’r101@濤S
させ危脱イオン水の水溶液20 bt−加え攪拌下重合
機内部t−85℃に加熱して12時i3の可溶性樹脂(
A)(低分子量重合体)t−得も 別?C3oAO重合機にスチレンILOKf、7り9ル
酸ブチル−・麺、ジビニルベンゼン150t、亀−ラウ
リルメルカプタン!!Of、過酸化ベンシイに106 
fl仕込み混合溶解させた後、ゴー七ノールKH−1?
  10tk溶解させた脱イオン水の水溶液10E[i
−加え攪拌下重合機内部t−80tに加熱して1!時間
重合反応を行ないAFTHの試験値で不濤分マo−1高
化式フローテスター試験筐が6−の樹脂(B)(不溶不
融性高分子量重合体)を得た。
上記樹脂(Acts部、樹脂17TIS部、カーダンブ
ラック(ダイヤブラック、¥H)10!Bt−混合した
後、実施例1と同じ方法で粗砕、微粉砕を行なりトナー
化したところ、ジェットミルの粉砕能力FiL !I 
Kg/Hデ(平均15μ)であり、複写試験における定
着は145℃から可能になり、190℃でオフセット現
象による画像の汚れが観察され、aooo枚程度の複写
で著しく汚れることが発見、された。
比 較 例 3 (特公昭511331$礁号実施例1
の追試) sOtの重合機にスチレン7KF、メタクリル酸轄−ブ
チルaKf、エチレングリコールジメタクリL’−)1
18P、s−ラウリルメル力1タン−19゜7ゾビスイ
ソブチロニトリル100tを仕込み混合溶解させた後ゴ
ーセノールKH−111()fを溶解させ友脱イオン水
の、水溶液go4t−加え重合機内部を攪拌下86’C
に11時間保ち、重合反応を行った。後は実施N1と同
じ後処理操作を行ない、得られた樹脂@THFでソック
スレー抽出をしたと仁ろgo待時間抽出恒量に達し不溶
成分が6s重量−分離され次、不溶成分のAFTM試験
値はSO−で高化式フローテスター試験値はImsであ
り、また可溶成分のMNはg5.ooo。
Mw/Myは、i3であつ九。
この4ot、実施filと同じ方法てトナー化したとこ
ろジェット建ルの粉砕能力FiL2Kg/Hデ【平均1
7s)であり複写試験(おける定着は160℃と高く、
2!O’Cまでオフセット現象は発見されなかつたが%
lへOOO&程度の、複写で画像の汚れが顕著に表われ
た。
比 較 内 4 (特会昭!l5−6895号実施飼$
の追試) i o to重合機に、トルエン20−を仕込み110
℃に加熱した後、過酸化ピバル酸t−ブチル4 G O
f、過酸化ベンゾイル400 ft混混合溶場せたスチ
レン溶液lα8Kft?4時間で重合機内に添加した。
さらに同温度で2時間重合反Yh1続けた後5G’Cま
で冷却して得られ比重合体溶液f:100tのメタノー
ルの中に再沈させ、フレーク状の可溶性樹脂(A1分雛
し友。このもののMNhasoo%Mvv/MNは4.
5であった。
別に、上記スチレン溶液のかわりにスチレン溶液時、メ
タクリル酸算−プチル1.8Kp、過酸化ぜパル酸t−
ブチル4 G Of、過酸化ベンゾイル4GOfの混曾
溶液1α8すを用い九他はまったく同様の重合操作及び
後処理操作を行ってMyが&200M)y/MNが4.
3の、可溶性樹脂(B)を得た。
上記の樹11(A)io部、樹脂(B)go部の混合@
t−THFf用いてソックスレー抽出したとこる不溶成
分は、分離されず、また混合物その屯のfAIP’l’
M試験に供したところ、2−で、高化式フローテスーー
試験に供したところ、115wであった。
このもOt実施例1と同じ方法でトナー化したところジ
ェットミルの粉砕能力F’12KI/Hrであり、複写
試験における定着Fi145℃から可能になったが1テ
O℃でオフセット現儂が観察され4000&0複写で画
儂の汚れが著しかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 低分子量重合体と不溶不融性高分子量重合体を主要
    樹讃成分として含有する静電荷儂現像用トナー。 i 低分子量重合体と不溶不融性高分子量重合体の合計
    轟−1低分子量童合体が10〜60重量−及び不溶性高
    分子量重合体が90−40重量−1?あるIP#貯請求
    の範囲餌1項記載のトナー。 3L  皺低分子量重合体の数平均分子萱が亀000〜
    1aseeで且りぞO重量平均分子量/数平均分子量が
    &s未満である特許請求の範囲第1項又唸第冨項起−鴎
    、のトナー。 4 lk低分子量重合体及び/又は該不溶不融性高分子
    量重合体がスチレン−(メタJアクリA−酸アルキルエ
    ステル系共1合体である特許請求の範I!!第1−41
    .B項の何れかに記載のトナー。 4該スチレン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル系
    共重合体において、スチレンが50〜100重量−1(
    メタ)Cアクリル酸了ル午ルエステルがO〜50重普−
    である特許請求の範囲第1〜礁項の何れかに記載のトナ
    ー。 tgエスチレンCメタ)アクリル酸アルキルエステル系
    共重合体がジビニルベンゼンを架橋剤として含有してい
    る特許請求の範囲第1−1項の何れかに記載のトナー。 ?、#(メタンアクリル酸アルキルエステルが算−゛ブ
    チルアクリレートである一特許請求の範囲第1〜6項の
    何れかに記載のトナー。
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