JPS623598B2 - - Google Patents
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- JPS623598B2 JPS623598B2 JP54007764A JP776479A JPS623598B2 JP S623598 B2 JPS623598 B2 JP S623598B2 JP 54007764 A JP54007764 A JP 54007764A JP 776479 A JP776479 A JP 776479A JP S623598 B2 JPS623598 B2 JP S623598B2
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- JP
- Japan
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- tape
- storage tape
- electronic component
- chip
- mounting
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0417—Feeding with belts or tapes
- H05K13/0419—Feeding with belts or tapes tape feeders
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
- Y10T29/49144—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by metal fusion
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
- Y10T29/53178—Chip component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53261—Means to align and advance work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/081—With randomly actuated stopping means
- Y10T83/091—Responsive to work sensing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品、特にリードレスタイプの
微小電子部品の回路基板への装着装置に関するも
のである。
微小電子部品の回路基板への装着装置に関するも
のである。
従来の技術
従来、チツプ型抵抗、チツプ型積層コンデンサ
に代表されるリードレスタイプの微小電子部品を
電子回路を構成する基板上に装着する装置におい
て、装着具への供給方法として、第1図に示すよ
うな振動式フイーダ101によるバラ部品102
からの整列供給方法、または第2図イ,ロに示す
ように微小電子部品103をマガジン104,1
04′内に水平もしくは垂直方向に整列させて1
個づつ取り出すマガジン方式、さらには第3図に
示すように基体105に等間隔の凹みを設け、そ
の凹み106に微小電子部品を積載供給するキヤ
リアマガジン方式がある。
に代表されるリードレスタイプの微小電子部品を
電子回路を構成する基板上に装着する装置におい
て、装着具への供給方法として、第1図に示すよ
うな振動式フイーダ101によるバラ部品102
からの整列供給方法、または第2図イ,ロに示す
ように微小電子部品103をマガジン104,1
04′内に水平もしくは垂直方向に整列させて1
個づつ取り出すマガジン方式、さらには第3図に
示すように基体105に等間隔の凹みを設け、そ
の凹み106に微小電子部品を積載供給するキヤ
リアマガジン方式がある。
発明が解決しようとする問題点
ところが第1図の振動式供給方法では、バラ部
品の整列手段として振動式のフイーダを用いるた
め、振動による他への悪影響、大きなスペースを
必要とする。シユート途中で部品が詰まる等問題
が多い。また、第2図のマガジン供給方法では、
押し棒等の併用により比較的確実に部品を供給で
きるが、詰まりに際して回復に時間がかかり、し
かも部品のストツク数を一般には多くできないと
いう欠点がある。さらに、第3図のキヤリアマガ
ジン供給方法では、一応供給は安定しているが、
微小の部品に対して大きなキヤリアマガジンを必
要とし、またこのキヤリアマガジンの自動供給に
際しては大きなスペースと複雑な送り出し装置を
必要とする欠点がある。
品の整列手段として振動式のフイーダを用いるた
め、振動による他への悪影響、大きなスペースを
必要とする。シユート途中で部品が詰まる等問題
が多い。また、第2図のマガジン供給方法では、
押し棒等の併用により比較的確実に部品を供給で
きるが、詰まりに際して回復に時間がかかり、し
かも部品のストツク数を一般には多くできないと
いう欠点がある。さらに、第3図のキヤリアマガ
ジン供給方法では、一応供給は安定しているが、
微小の部品に対して大きなキヤリアマガジンを必
要とし、またこのキヤリアマガジンの自動供給に
際しては大きなスペースと複雑な送り出し装置を
必要とする欠点がある。
本発明は上記従来の欠点を解消し、微小電子部
品の連続安定供給を可能とする電子部品装着装置
を提供するものである。
品の連続安定供給を可能とする電子部品装着装置
を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するため、電子部品装
着装置を、電子部品を収納する凹部を等間隔に多
数配した収納テープ、同収納テープの各凹部に若
干のすき間を設けて収納された電子部品および前
記収納テープに固着し同収納テープの凹部を閉蓋
する被覆テープで構成された電子部品集合体を、
その長手方向に所定ピツチで移送する移送手段
と、前記電子部品集合体の被覆テープを収納テー
プから分離する分離手段と、前記被覆テープが分
離された前記収納テープの凹部から電子部品を吸
着して取り出し、かつ回路基板上へ移載装着する
移載装着手段と、前記移載装着手段に吸着された
状態で前記電子部品の位置を規正する位置規正手
段とで構成したものである。
着装置を、電子部品を収納する凹部を等間隔に多
数配した収納テープ、同収納テープの各凹部に若
干のすき間を設けて収納された電子部品および前
記収納テープに固着し同収納テープの凹部を閉蓋
する被覆テープで構成された電子部品集合体を、
その長手方向に所定ピツチで移送する移送手段
と、前記電子部品集合体の被覆テープを収納テー
プから分離する分離手段と、前記被覆テープが分
離された前記収納テープの凹部から電子部品を吸
着して取り出し、かつ回路基板上へ移載装着する
移載装着手段と、前記移載装着手段に吸着された
状態で前記電子部品の位置を規正する位置規正手
段とで構成したものである。
作 用
上記本発明の構成によれば、移載装着手段への
電子部品の供給を、テープに微小電子部品を等間
隔に積載した電子部品集合体によつて行つている
ため、比較的小型で、かつ簡単な構成の送り出し
装置によつて電子部品の自動供給が行なえる。
電子部品の供給を、テープに微小電子部品を等間
隔に積載した電子部品集合体によつて行つている
ため、比較的小型で、かつ簡単な構成の送り出し
装置によつて電子部品の自動供給が行なえる。
また本発明では、電子部品の取り出しを容易と
するため、電子部品集合体の凹部に若干のすき間
を設けて電子部品が収納されており、電子部品を
そのまま取り出して回路基板上へ移載した場合、
回路基板上での正確な位置決めが困難であるが、
本発明の構成によれば、電子部品を電子部品集合
体の凹部から取り出した後、一旦電子部品の位置
を規正し、その後回路基板上へ移載しているた
め、回路基板上への正確な装着が可能となる。
するため、電子部品集合体の凹部に若干のすき間
を設けて電子部品が収納されており、電子部品を
そのまま取り出して回路基板上へ移載した場合、
回路基板上での正確な位置決めが困難であるが、
本発明の構成によれば、電子部品を電子部品集合
体の凹部から取り出した後、一旦電子部品の位置
を規正し、その後回路基板上へ移載しているた
め、回路基板上への正確な装着が可能となる。
実施例
以下、本発明を実施例にもとづき、図面ととも
に説明する。第4図、第5図は、本発明に使用さ
れるリードレスタイプの微小電子部品(以下チツ
プ部品という)の集合体の一例を示すもので、図
において、1は収納テープで、この収納テープ1
にはチツプ部品3を若干のすき間を設けて案内収
納できる収納穴(凹部)1′が等間隔に配されて
おり、かつ収納テープ1の収納穴1′を被覆する
ように両側には被覆テープ2および2′が収納テ
ープ1を挾み込み、熱圧着あるいは機械的結合に
より固定されている。チツプ部品3は上記収納穴
1′に1個づつ案内収容される状態にて、収納テ
ープ1と被覆テープ2,2′に沿つて等間隔に積
載されている。また、テープ1および2,2′に
はチツプ部品3の積載に対応して送り穴4が設け
られている。
に説明する。第4図、第5図は、本発明に使用さ
れるリードレスタイプの微小電子部品(以下チツ
プ部品という)の集合体の一例を示すもので、図
において、1は収納テープで、この収納テープ1
にはチツプ部品3を若干のすき間を設けて案内収
納できる収納穴(凹部)1′が等間隔に配されて
おり、かつ収納テープ1の収納穴1′を被覆する
ように両側には被覆テープ2および2′が収納テ
ープ1を挾み込み、熱圧着あるいは機械的結合に
より固定されている。チツプ部品3は上記収納穴
1′に1個づつ案内収容される状態にて、収納テ
ープ1と被覆テープ2,2′に沿つて等間隔に積
載されている。また、テープ1および2,2′に
はチツプ部品3の積載に対応して送り穴4が設け
られている。
この構成によると、テープ1および2,2′を
巻き取れば部品収納面積を大きく必要とせず、ま
た等間隔に設けた送り穴4を利用してチツプ部品
3を多数個連続して確実に送ることが可能であ
り、かつチツプ部品3の外部への装着に際しては
被覆テープ2もしくは2′のいずれかを収納テー
プ1から離して収納穴1′を開蓋し、収納穴1′か
らチツプ部品3を1個づつ確実に取り出すことが
できる。
巻き取れば部品収納面積を大きく必要とせず、ま
た等間隔に設けた送り穴4を利用してチツプ部品
3を多数個連続して確実に送ることが可能であ
り、かつチツプ部品3の外部への装着に際しては
被覆テープ2もしくは2′のいずれかを収納テー
プ1から離して収納穴1′を開蓋し、収納穴1′か
らチツプ部品3を1個づつ確実に取り出すことが
できる。
また、第6図、第7図に、別のチツプ部品の集
合体の例を示す。
合体の例を示す。
図において2aは被覆テープで、この被覆テー
プ2aの片面にはチツプ部品3を若干のすき間を
設けて案内収納できる凹部を有する凹み1bを等
間隔に配したケース付収納テープ1aが熱圧着あ
るいは機械的結合により固定されている。チツプ
部品3は前記凹み1bに1個づつ包まれる状態に
て、被覆テープ2aとケース付収納テープ1aに
沿つて等間隔に積載されている。また、被覆テー
プ2aおよびケース付収納テープ1aにはチツプ
部品3の積載に対応して通り穴4aが設けられて
いる。
プ2aの片面にはチツプ部品3を若干のすき間を
設けて案内収納できる凹部を有する凹み1bを等
間隔に配したケース付収納テープ1aが熱圧着あ
るいは機械的結合により固定されている。チツプ
部品3は前記凹み1bに1個づつ包まれる状態に
て、被覆テープ2aとケース付収納テープ1aに
沿つて等間隔に積載されている。また、被覆テー
プ2aおよびケース付収納テープ1aにはチツプ
部品3の積載に対応して通り穴4aが設けられて
いる。
この構造によると、第4図及び第5図の集合体
と同様に被覆テープ2aおよびケース付収納テー
プ1aを巻き取れば部品収納面積を大きく必要と
せず、また等間隔に設けた通り穴4aを利用して
チツプ部品3を多数個連続して確実に送ることが
可能であり、かつチツプ部品3の外部への装着に
際しては被覆テープ2aをケース付収納テープ1
aから離し、ケース付収納テープ1aの凹み1b
からチツプ部品3を1個づつ確実に取り出すこと
ができる。
と同様に被覆テープ2aおよびケース付収納テー
プ1aを巻き取れば部品収納面積を大きく必要と
せず、また等間隔に設けた通り穴4aを利用して
チツプ部品3を多数個連続して確実に送ることが
可能であり、かつチツプ部品3の外部への装着に
際しては被覆テープ2aをケース付収納テープ1
aから離し、ケース付収納テープ1aの凹み1b
からチツプ部品3を1個づつ確実に取り出すこと
ができる。
次に本発明の電子部品装着装置の一実施例を第
8図にもとづき説明する。図において、チツプ部
品の集合体5(以下キヤリアテープという)は前
記第4図、第5図に示す第1の例であり、キヤリ
アテープ5はリール6に巻き取られてセツテイン
グされている。キヤリアテープ5はガイドローラ
7aで案内され、ガイドローラ7bを経て、収納
テープ1、及び被覆テープ2とに分離される。は
がされた被覆テープ2は、巻き取り用のリール8
に、外部回転駆動により巻き取られる。なお、チ
ツプ部品3を連続して積載した収納テープ1は、
ガイドレール9で案内されている。
8図にもとづき説明する。図において、チツプ部
品の集合体5(以下キヤリアテープという)は前
記第4図、第5図に示す第1の例であり、キヤリ
アテープ5はリール6に巻き取られてセツテイン
グされている。キヤリアテープ5はガイドローラ
7aで案内され、ガイドローラ7bを経て、収納
テープ1、及び被覆テープ2とに分離される。は
がされた被覆テープ2は、巻き取り用のリール8
に、外部回転駆動により巻き取られる。なお、チ
ツプ部品3を連続して積載した収納テープ1は、
ガイドレール9で案内されている。
次に、収納テープ1の移送手段及びチツプ部品
の移載装置手段について説明する。本体フレーム
10の先端部には前後動可能な送り爪11が収納
テープ1の送り穴4をガイドしており、外部駆動
による送り爪11の前進により収納テープ1を所
定ピツチ移送することができる。送り爪11が後
退のときには収納テープ1が後戻りしないよう押
え板12とガイソレール9の間で収納テープ1を
押えている。本件フレーム10の先端の所定カ所
には、チツプ部品3をつかみ本体フレーム10か
ら離れたところに位置決めされている回路基板1
3上面に移載し装着可能な吸着具14が、図中、
矢印で示す運動が可能なように取付けられてい
る。送り爪11により収納テープ1を所定ピツチ
送り、吸着具14によりチツプ部品3を真空吸引
してつかみ、基板上に移載装着する。以上を1サ
イクル動作として、1サイクル動作終了毎に、回
路基板13もしくは本体フレーム10のどちらか
を所定位置まで移動させ、前記サイクル動作を連
続させることにより、チツプ部品3の回路基板1
3への連続装置が可能となる。
の移載装置手段について説明する。本体フレーム
10の先端部には前後動可能な送り爪11が収納
テープ1の送り穴4をガイドしており、外部駆動
による送り爪11の前進により収納テープ1を所
定ピツチ移送することができる。送り爪11が後
退のときには収納テープ1が後戻りしないよう押
え板12とガイソレール9の間で収納テープ1を
押えている。本件フレーム10の先端の所定カ所
には、チツプ部品3をつかみ本体フレーム10か
ら離れたところに位置決めされている回路基板1
3上面に移載し装着可能な吸着具14が、図中、
矢印で示す運動が可能なように取付けられてい
る。送り爪11により収納テープ1を所定ピツチ
送り、吸着具14によりチツプ部品3を真空吸引
してつかみ、基板上に移載装着する。以上を1サ
イクル動作として、1サイクル動作終了毎に、回
路基板13もしくは本体フレーム10のどちらか
を所定位置まで移動させ、前記サイクル動作を連
続させることにより、チツプ部品3の回路基板1
3への連続装置が可能となる。
次に本装置のチツプ部品の移載装着手段の構成
及び動作を第9図により詳しく説明する。第9図
において、吸着具14はロツド15と連結してお
り、外部手段によるレバー16の揺動により、ロ
ーラ31、摺動リング32、圧縮ばね33、さら
にロツド15に固定されたレバー34を介して、
ロツド15及び吸着具14は上下動作を行う。こ
こで、圧縮ばね33は吸着具14のチツプ部品3
への押圧力を所定値に保つために設けたもので、
またロツド15及び吸着具14には、チツプ部品
3を吸着するために空気吸引用の貫通穴15a,
14aを設けており、ロツド15の他端は空気吸
引装置につながつている。また、ロツド15は回
転ボス17で上下摺動可能なように保持され、ロ
ツド15に固定されたレバー34に取付けられた
ガイドロツド35を回転ボス17に係合させ、ロ
ツド15と回転ボス17との回り止めとしてい
る。回転ボス17はベアリング36を介して、外
部手段により水平方向に移動可能な移動ブロツク
18により、回転可能なように保持されている。
ここで、移動ブロツク18は、本体フレーム10
に固定された2本のガイドロツド38,38′に
より摺動可能な摺動ブロツク39にボルト40に
より取付けられている。次に、ロツド15の90゜
回転機構について主に第8図及び第9図により説
明する。回転ボス17にはローラ41が取付けら
れており、このローラ41は本体フレーム10に
固定されたカム42に常に接触するよう付勢され
る。付勢手段としては、回転ボス17に固定され
たばね掛けピン43と移動ブロツク18に固定さ
れたばね掛けピン44とを引張りばね45にて結
んでおり、回転ボス17の90゜回転動作は、移動
ブロツク18の所定長さ水平移動時、ローラ41
とカム42が常に係合するため行うことが可能で
ある。ロツド15の90゜回転動作解除機構につい
て説明する。摺動ブロツク39に固定されたエア
シシリンダー46の先端にはストツパー金具47
が取付けられており、ストツパー金具47はエア
シリンダー46の動作により第9図の矢印Z方向
に移動が可能である。ロツド15の90゜回転を解
除する際、ストツパー金具47を前進させ、回転
ボス17の所定箇所に押し当て、引張りばね45
の付勢力をロツクする。
及び動作を第9図により詳しく説明する。第9図
において、吸着具14はロツド15と連結してお
り、外部手段によるレバー16の揺動により、ロ
ーラ31、摺動リング32、圧縮ばね33、さら
にロツド15に固定されたレバー34を介して、
ロツド15及び吸着具14は上下動作を行う。こ
こで、圧縮ばね33は吸着具14のチツプ部品3
への押圧力を所定値に保つために設けたもので、
またロツド15及び吸着具14には、チツプ部品
3を吸着するために空気吸引用の貫通穴15a,
14aを設けており、ロツド15の他端は空気吸
引装置につながつている。また、ロツド15は回
転ボス17で上下摺動可能なように保持され、ロ
ツド15に固定されたレバー34に取付けられた
ガイドロツド35を回転ボス17に係合させ、ロ
ツド15と回転ボス17との回り止めとしてい
る。回転ボス17はベアリング36を介して、外
部手段により水平方向に移動可能な移動ブロツク
18により、回転可能なように保持されている。
ここで、移動ブロツク18は、本体フレーム10
に固定された2本のガイドロツド38,38′に
より摺動可能な摺動ブロツク39にボルト40に
より取付けられている。次に、ロツド15の90゜
回転機構について主に第8図及び第9図により説
明する。回転ボス17にはローラ41が取付けら
れており、このローラ41は本体フレーム10に
固定されたカム42に常に接触するよう付勢され
る。付勢手段としては、回転ボス17に固定され
たばね掛けピン43と移動ブロツク18に固定さ
れたばね掛けピン44とを引張りばね45にて結
んでおり、回転ボス17の90゜回転動作は、移動
ブロツク18の所定長さ水平移動時、ローラ41
とカム42が常に係合するため行うことが可能で
ある。ロツド15の90゜回転動作解除機構につい
て説明する。摺動ブロツク39に固定されたエア
シシリンダー46の先端にはストツパー金具47
が取付けられており、ストツパー金具47はエア
シリンダー46の動作により第9図の矢印Z方向
に移動が可能である。ロツド15の90゜回転を解
除する際、ストツパー金具47を前進させ、回転
ボス17の所定箇所に押し当て、引張りばね45
の付勢力をロツクする。
次に、チツプ部品の移載途中における位置規正
動作及びその手段について第9図〜第11図によ
り説明する。回転ボス17の一端には圧縮ばね1
9を介して摺動ボス20が回転ボス17の下方外
周において吸着具14により支持され、上下方向
に摺動可能なようになつている。そして回転ボス
17に固定したガイドピン21が摺動ボス20に
設けた長穴20a内に摺動可能にはめ込まれ、こ
れにより摺動ボス20は回転ボス17と共に回転
し、かつ回転ボス17に対し相対的に軸方向に所
定量移動可能となる。摺動ボス20の一面には支
点軸22,22′がネジ止めされており、位置規
正爪24,24′が支点軸22,22′回りに回転
可能に指示されている。第12図は、吸着具14
が上昇端に達し、吸着具14の上肩部14′が摺
動ボス20を押し上げ、位置規正爪24,24′
が閉じて部品の位置規正をしているところの状態
を示している。
動作及びその手段について第9図〜第11図によ
り説明する。回転ボス17の一端には圧縮ばね1
9を介して摺動ボス20が回転ボス17の下方外
周において吸着具14により支持され、上下方向
に摺動可能なようになつている。そして回転ボス
17に固定したガイドピン21が摺動ボス20に
設けた長穴20a内に摺動可能にはめ込まれ、こ
れにより摺動ボス20は回転ボス17と共に回転
し、かつ回転ボス17に対し相対的に軸方向に所
定量移動可能となる。摺動ボス20の一面には支
点軸22,22′がネジ止めされており、位置規
正爪24,24′が支点軸22,22′回りに回転
可能に指示されている。第12図は、吸着具14
が上昇端に達し、吸着具14の上肩部14′が摺
動ボス20を押し上げ、位置規正爪24,24′
が閉じて部品の位置規正をしているところの状態
を示している。
この位置規正手段の構造を第10図〜第14図
にもとづいて、さらに詳しく説明する。第10
図、第11図、第12図は、それぞれ第9図にお
ける正面AA矢視図、側面図、BB矢視図である。
これらの図において、摺動ボス20の互いに直角
な側面2面には支点軸22,22′,23,2
3′がネジ止めされており、これらの支点軸2
2,22′,23,23′にはそれぞれ部分歯車で
噛み合わせた位置規正爪24,24′と25,2
5′が反対方向に回転可能なようにガイドされて
いる。さらに、位置規正爪24と24′,25と
25′との間にはそれぞれ引張りばね26及び2
7が取付けられ、爪をとじる方向に付勢されてい
る。第10図〜12図は位置規正爪24,24′
と25,25′が閉じている状態を示す。第13
図、第14図はそれぞれ第9図における正面AA
矢視図、BB矢視図で、位置規正爪24,24′と
25,25′が開いた状態を示す。これらの図に
おいて、吸着具14が下降すると上肩部14′が
摺動ボス20の下部に接触しつつ、摺動ボス20
を下げ長穴20aの上部がガイドピン21に当た
るまで下がる。この時ガイドピン21は回転ボス
17に固定されているため位置規正爪24,2
4′はガイドピン21により開けられ、また同様
に位置規正爪25,25′はガイドピン21′によ
り開けられる。以上の動作により吸着具14で吸
着されたチツプ部品3は位置規正可能となる。
にもとづいて、さらに詳しく説明する。第10
図、第11図、第12図は、それぞれ第9図にお
ける正面AA矢視図、側面図、BB矢視図である。
これらの図において、摺動ボス20の互いに直角
な側面2面には支点軸22,22′,23,2
3′がネジ止めされており、これらの支点軸2
2,22′,23,23′にはそれぞれ部分歯車で
噛み合わせた位置規正爪24,24′と25,2
5′が反対方向に回転可能なようにガイドされて
いる。さらに、位置規正爪24と24′,25と
25′との間にはそれぞれ引張りばね26及び2
7が取付けられ、爪をとじる方向に付勢されてい
る。第10図〜12図は位置規正爪24,24′
と25,25′が閉じている状態を示す。第13
図、第14図はそれぞれ第9図における正面AA
矢視図、BB矢視図で、位置規正爪24,24′と
25,25′が開いた状態を示す。これらの図に
おいて、吸着具14が下降すると上肩部14′が
摺動ボス20の下部に接触しつつ、摺動ボス20
を下げ長穴20aの上部がガイドピン21に当た
るまで下がる。この時ガイドピン21は回転ボス
17に固定されているため位置規正爪24,2
4′はガイドピン21により開けられ、また同様
に位置規正爪25,25′はガイドピン21′によ
り開けられる。以上の動作により吸着具14で吸
着されたチツプ部品3は位置規正可能となる。
さらに、位置規正爪24,24′には検出用電
極28,28′が設けられており、吸着具14で
チツプ部品3が吸着されていない時、位置規正爪
24,24′の閉じる量が多くなり、電極28,
28′が当たつて通電され、チツプ部品3の有無
確認検出が可能となる。
極28,28′が設けられており、吸着具14で
チツプ部品3が吸着されていない時、位置規正爪
24,24′の閉じる量が多くなり、電極28,
28′が当たつて通電され、チツプ部品3の有無
確認検出が可能となる。
次に、第15図a,b,c,dにもとづき上記
位置規正の原理を説明する。本図では、説明を容
易にするため位置規正4方向のうち2方向につい
て示す。第15図aにおいて、チツプ部品3はキ
ヤリアテープ5に収納されて送られており、吸着
具14が迎えに行くところで、この時、位置規正
爪24,24′は開いている。第15図bはチツ
プ部品3を吸着具14で吸着したところであり、
この時も位置規正爪24,24′は開いたままで
ある。第15図cで、吸着具14がチツプ部品3
をキヤリアテープ5から装着基板13上の所定位
置まで移載する間に位置規正爪24,24′を閉
じ、チツプ部品3を位置規正する。第15図dで
は、位置規正爪24,24′は開き、吸着具14
を下降させ、基板13上にチツプ部品3を装着す
る。以上の原理によりチツプ部品は吸着具に吸着
された状態で正確な位置規正が実現できる。
位置規正の原理を説明する。本図では、説明を容
易にするため位置規正4方向のうち2方向につい
て示す。第15図aにおいて、チツプ部品3はキ
ヤリアテープ5に収納されて送られており、吸着
具14が迎えに行くところで、この時、位置規正
爪24,24′は開いている。第15図bはチツ
プ部品3を吸着具14で吸着したところであり、
この時も位置規正爪24,24′は開いたままで
ある。第15図cで、吸着具14がチツプ部品3
をキヤリアテープ5から装着基板13上の所定位
置まで移載する間に位置規正爪24,24′を閉
じ、チツプ部品3を位置規正する。第15図dで
は、位置規正爪24,24′は開き、吸着具14
を下降させ、基板13上にチツプ部品3を装着す
る。以上の原理によりチツプ部品は吸着具に吸着
された状態で正確な位置規正が実現できる。
なお、上記実施例においてチツプ部品の集合体
の構造、形状の変形、送り爪など送り機構チツプ
部品移載機構の変形などは自由に選択できること
は言うまでもない。
の構造、形状の変形、送り爪など送り機構チツプ
部品移載機構の変形などは自由に選択できること
は言うまでもない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、チツプ部品を連
続して確実に供給でき、安定した装着が可能とな
るなど、その実用上の効果は大なるものがある。
続して確実に供給でき、安定した装着が可能とな
るなど、その実用上の効果は大なるものがある。
第1図は従来例である振動式供給方法を示す概
略斜視図、第2図イ,ロは同じくマガジン供給方
法を示す概略断面図、第3図は同じくキヤリアマ
ガジン供給方法を示す概略斜視図、第4図は本発
明に係る電子部品集合体の一例を示す上面図、第
5図は同断面図、第6図は本発明に係る電子部品
集合体の他の例を示す上面図、第7図は同断面
図、第8図は本発明の電子部品装着装置の一実施
例を示す斜視図、第9図は同装置のチツプ部品の
移載装着手段を示す部分断面図、第10図は第9
図におけるA−A矢視図、第11図は第10図に
おけるC−C矢視図、第12図は第9図における
B−B矢視図、第13図は位置規正爪の開いた状
態における第9図A−A矢視図、第14図は同第
9図B−B矢視図、第15図a〜dはチツプ部品
位置規正方法の原理を説明する図である。 1……収納テープ、2,2′……被覆テープ、
3……チツプ部品、5……電子部品集合体、8…
…リール、11……送り爪、13……回路基板、
14……吸着具。
略斜視図、第2図イ,ロは同じくマガジン供給方
法を示す概略断面図、第3図は同じくキヤリアマ
ガジン供給方法を示す概略斜視図、第4図は本発
明に係る電子部品集合体の一例を示す上面図、第
5図は同断面図、第6図は本発明に係る電子部品
集合体の他の例を示す上面図、第7図は同断面
図、第8図は本発明の電子部品装着装置の一実施
例を示す斜視図、第9図は同装置のチツプ部品の
移載装着手段を示す部分断面図、第10図は第9
図におけるA−A矢視図、第11図は第10図に
おけるC−C矢視図、第12図は第9図における
B−B矢視図、第13図は位置規正爪の開いた状
態における第9図A−A矢視図、第14図は同第
9図B−B矢視図、第15図a〜dはチツプ部品
位置規正方法の原理を説明する図である。 1……収納テープ、2,2′……被覆テープ、
3……チツプ部品、5……電子部品集合体、8…
…リール、11……送り爪、13……回路基板、
14……吸着具。
Claims (1)
- 1 電子部品を収納する凹部を等間隔に多数配し
た収納テープ、同収納テープの各凹部に若干のす
き間を設けて収納された電子部品および前記収納
テープに固着し同収納テープの凹部を閉蓋する被
覆テープで構成された電子部品集合体を、その長
手方向に所定ピツチで移送する移送手段と、前記
電子部品集合体の被覆テープを収納テープから分
離する分離手段と、前記被覆テープが分離された
前記収納テープの凹部から電子部品を吸着して取
り出し、かつ回路基板上へ移載装着する移載装着
手段と、前記移載装着手段に吸着された状態で前
記電子部品の位置を規正する位置規正手段とを備
えた電子部品装着装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP776479A JPS5599795A (en) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Device for mounting electronic part |
| DE8080100335T DE3062916D1 (en) | 1979-01-25 | 1980-01-23 | Electronic parts mounting apparatus |
| EP80100335A EP0013979B1 (en) | 1979-01-25 | 1980-01-23 | Electronic parts mounting apparatus |
| US06/115,279 US4327482A (en) | 1979-01-25 | 1980-01-25 | Electronic parts mounting apparatus |
| CA344,407A CA1127774A (en) | 1979-01-25 | 1980-01-25 | Electronic parts mounting apparatus |
| US06/351,312 US4437232A (en) | 1979-01-25 | 1982-02-22 | Electronic parts mounting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP776479A JPS5599795A (en) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Device for mounting electronic part |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5599795A JPS5599795A (en) | 1980-07-30 |
| JPS623598B2 true JPS623598B2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=11674748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP776479A Granted JPS5599795A (en) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Device for mounting electronic part |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4327482A (ja) |
| EP (1) | EP0013979B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5599795A (ja) |
| CA (1) | CA1127774A (ja) |
| DE (1) | DE3062916D1 (ja) |
Cited By (1)
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