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20rfoa%ionnemen%s aux maablnei3 à Imprimer.
L'invention concerne une machine à imprimer du type dans lequel divers chassie d'impression sont présentée à l'impres- sion un par un,, et dans lesquels clos moyens sont prévus pour amener une feuille de papier ou analogue en position corres- pondante sur la machine,
L'invention, telle que décrite plus loin,
concerne une machine plus particulièrement appliquée à 1'impression des bordereaux de taxe.. Ce travail d'impression de bordereaux peut être divise on deux classes* La première comprend tous les bordereaux comprenant les descriptions des différents lots
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ou parcelles de terrain à aôt6 desquelles les nomj des proprit-
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tairas correspondants sont imprima) dans une seule colonne dans un espace plus large. La seconde classe comporte les bordereaux où figurent la description des différents lots de terrain imprimés dans une seule colonne, et les noms des propriétaires ou. locataires des lots imprimés dana une autre collnne.
Bien qu'on se réfère particulièrement dans ce qui suit aux bordereaux concernant les terrains. il est évident que les bordereaux relatifs aux taxes personnelles rentrent dans les classes ci-dessus. et qu'une machine prévue pour l'impression des bordereaux de taxes relatives aux terrains peut être adaptée à l'impression des taxes de propriété per- sonnelle.
Un châssis d'impression prévu pour être employé avec une machine d'impression du caractère décrit, peut porter la description d'un lot de terrain ainsi que le nom et l'adresse de son propriétaire, mais, dans certains cas, plusieurs lots de terrains adjacente peuvent être acquits par un même individu et la date doit être indiquée sur les différents châssis d'impression.
Si le bordereau des taxes ne doit occuper qu'une seule colonne du papier, on comprend
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que chaque obtenis d'impression doit être présent6,à son tour à.:!I'mpese1:o]1) et une seule Impression doit y être faite, Mais si le bordereau des taxes doit occuper différentes colonnes du papier, un châssis d'impression portant à la foia la description d'un lot de terrain et la nom de son
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propriétairee doit être pr'senU à: 31' Itn5res"s1:of'plu61eu.ra fois de manière que 1 t impression du nom du propriétaire soit placé dans une colonne et la description du terrain dans une
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autre colonne;
on comprend alors qU6,jl'invention nécessite
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ltusage de châssis d'impression de dimensions standard convenables,%
On désigne en général par "impression consécutive" le fait démener successivement les châssis en Position d'impression grâce à un mécanisme présentant chaque châssis une seule fois à l'impression.
Le terme "duplioateur" s'applique aux dispositifs dans lesquels un même chassis est amené plusieurs fois en position d'impression.
Le terme "impression divisée" concerne l'impression d'une portion du châssis d'impression dana une colonne du papier et d'une autre portion dans une autre colonnes Il va de soi que l'impression divisée nécessite remploi d'un mécanisme duplicateur car il est nécessaire de présentez le châssis d'impression plusieurs fois à la platine.
En pratique, on imprime différents bordereaux de taxes se reportant chacun au marne terrain ou à la même propriété; quelques-uns de ces bordereaux sont à simple colonne, les autres étant à double colonne. Cet usage nécessite la prévis sion de moyen. pour identifier chaque enregistrement de telle manière que chacun se réfère sana peine d'un des bordereaux à l'autre, Habituellement^, chaque enregistrement ou article est identifié par le numéro du volume dans lequel il est contenu etpar un numéro qui a été assigné à cetarticle particulier. Par exemple, un article donnant le propriétaire soit d'un seul lot de terrain soit de différents lots adjacente,, doit porter un numéro de volume et lenuméro de série dune s suita de nombres consécutifs.
Il en résulte que, lorsque les descriptions des différents lots de terrains détenus par un même indidu couvrent
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différente clichés* la machine d'impression. pour permettre de numéroter convenablement chaque article, doit permettre d'imprimer un numéro de volume et un seul numéro d'article que cet article soit porte sur un seul châssis d'impression ou en couvre plusieurs, La machine, suivant l'invention, comporte dea moyens pour nu@éroter dans ces conditions les divers articles des bordereaux de taxes.
D'une façon générale* elle permet d'accomplir d'une manière perfectionnée la travail exposé ci-dessus ou un travail analogue.
D'une façon plus particulière; elle permet d'imprimer deux colonnes d'une môme feuille, les colonnes étant espacées l'une de ltautre à une distance qui empêche leur impression simultanée,
Elle comporte un mécanisme pour imprimer une référence ou un numéro avec chaque impression ou pour un groupe cltimpressionng le mécanisme correspondant étant contrôlé par les châssis d'im- pression, lui-même, de façon que les différents article* puissent passer à travers la machine dans un ordre quelconque*
Elle comporte une machine de numérotage et des moyen s pour actionner son mécanisme totalisateur.
Elle comporte des moyens pour faire glisser la feuille et permettre d'imprimer dans chacune de Ses deux colonnes. d'autres moyens étant préVUS pour Inexécution de ces impressions séparées.
@ Elle remporte enfin des moyens perfectionnés pour amener chaque châssis d'impression unou plusieurs fois en position d'impression, et des moyens en liaison avec les premiers pour assigner des références ou des nombres d'identification aux différents articles.
Aux dessins annexé. qui représentent à titre d'exemple une réalisation pratique de l'invention. La fig. 1 est une Tue en plan d'une machine à imprimer les adresse* munie des perfectionnements
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suivant l'invention La fig. 2 est une élévation par la droite de la fige 1. La fige 3 est une élévation par la gauche de la fig, 1 , partiellement coupée. Le. fige 4 est une vue de détail de la fig. 2 à plus grande échelle de certains éléments de la machine, La fig. 5 est une vue analogue à la figure 4 pour une autreposition de la machine.
La fige 6 est une élévation de détail vue par le côté du "duplicateur" constituant un =/des éléments de la machine, La fige 7 est une coupe par 7-7 (fig. 6). La fig. 8 montre un détail de la fige 1. La fig. 9 est une section par 9-9 (fig. 8), la fige 10 une section par 10-le (fig* 2). La fige 11 est une élé- vation vue de côté partiellement coupée, montrant les guides de la feuille de papierLa fige 12 est une section par 12-12 (fig 4). La fige 13 est un plan vu par en-dessous du mécanisme à Platine* La fig. 14 est une section par 14-14 (fig, 2). La fig.15 montre en plan certains éléments de la fige 8 dans une position par rapport â cette figure.
Les fige 16 à 19 montrent différentes positions du mécanisme contrôlant certaines opérations d'une ma- chine servant à présenter chaque châssis plusieurs fois à la pla- tine. Les fige 21 à 23 montrent différentes positions du mécanisme montré fige 16 à 19, la machine étant disposée pour présenter chaque châssis d'impressio une seule fois à la platiné. La fig.24 est une section par 24-24 (fige 16). La fige 25 montre certains détails du mécanisme de la platine dans ce dernier cas. La fig, 26 montre un châssis d'impression de la machine. La fige 27 montre par un élément de feuille, la disposition de l'impression dans le cas d'impressions consécatives.
La fige 28.Lmontre la disposition de l'impression dans le cas d'impression avec duplicateur ou d'impression divisée.
Ainsi qu'on le voit fige 1 à 3, la machine suivant l'inven- tion comporte un bâti 30 prévu avec une table 31 sur l'extrémité @ arrière de laquelle est monté un moteur 32 entrainant une poulie
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33 par l'intermédiaire d'une courroie 34. La poulie 33 tourne continuellement sur un arbre 34a monté pivotant sur le bâti 30 cet arbre étant disposé transversalement par rapport à la table (le travail 31. Cette poulie 33 constitue un élément d'embrayage du type généralement employé pour ce genre de machine; cet embrayage sépare automatiquement le mécanisme de la machine de ses moyens d'entrainement lorsqu'un cycle d'impression a été exécute.
Dans l'exemple représentée les éléments conducteur et conduit de l'embrayage sont amenés en position d'entraînement par l'intermédiaire d'une pédale non représentée qui commande un levier pivotant 35 par l'intermé diaire d'une tige 36 montée pivotante à l'extrémité libre de ce levier. Lorsque le levier 35 est actionné, les éléments conducteur et conduit de l'embrayage s'engagent l'un dans l'autre de manière à permettre à la machine d'exécuter un cycle d'opérations; après quoi ces éléments sont déconnectés jusqu'à ce que d'autres moyens décrits plus loin agissent de manière à les ramener en prise,, L'élément conduit de l'embrayage représenté schématiquement en 37 est disposé de manière à faire osciller une bielle 38 pivotée sur cet élément en 39.
L'embrayage est disposé de telle manière qu'une révolution du levier conducteur 37 corresponde à un cycle complet de la machine. Ceci permet à la bielle 38 d'être reliée directement par un axe 40 à un organe de manoeuvre 41 disposé de manière à osciller autour d'un axe 42 monté dans le bâti 30. L'organe de manoeuvre 41 porte une rainure 43 formant came dans Ja quelle se déplace un galet 44 porté par la saillie 45 du bras porte-platine 46 monté pivotant sur un arbre oscillant 47 monté dans le bâti 30. L'arbre' 47 est disposé en dessous de la table detravail 31, mais le bras porte-platine 46 passe au-dessus par l'o uverture ménagée dans cette table et porte, à sa partie supérieure, un mécanisme d'impression désigné dans SOIT ensemble par la référence 48.
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Le mécanisme 48 comprend de préférence un rouleau d'impres- sion 49 monta clans'une fourche 50 du levier 51 lequel est pivoté en 52 au bras 53 solidaire du manchon 54 (fig. 2, 4, 10 et 13); ce manchon 54 pivote autour d'un axe 55 porté par le bras 46 et comporte un bras 56 faisant saillie en arrière et connecte au moyen d'un levier 57 à un levier 58 monté pivotant sur l'arbre 47 (fig.2, 4, 5 et 10).
Le levier 58 est disposé de manière à être déplacé angulairemant autour de l'arbre 47 par une pièce 59 pivotée sur cet arbre 47; cette pièce 59 porte des oreilles 60 et 61 dans lesquelles s'engage alternativement le levier 58 et qui déplacent ce levierautour de l'arbre 47, ces oreilles étant disposées de ma- nière à permettre au levier 58 de rester en repos pendant un cours instant entre deux engagements successifs par les dites oreilles.
La pièce 59 est également prévue avec un bras 64 faisant saillie vers le bas, relié de manière pivotante à l'extrémité d'un levier 63, l'autre extrémité de ce levier étant montés pivotante en 65 à l'organe de manoeuvre 41, Le but de cette disposition ressortira de ce qui suite Comme montré aux fig. 4 et 12, l'extrémité en four- che du levier 51 est montée de façon coulissante à la platine 66 en forme de came, chacune des branches 50 étant prévue à cet effet avec un tourillon 67 et un galet 68,, La platine 66 est elle-même montée coulissante sur le bras 46 par l'intermédiaire de vis à épaulement 69 et est amenée dans différentes positions par des arti- culations 70 et 70a.
L'articulation 70 est montée pivotante,par une de ses extrémités. sur la platine 66 et, par l'autre extrémité, sur un levier 71 faisant saillie vers le bas sur un cadre 72 comprenant une barre 73 faisant corps avec les deux autres leviers 74 et 75 faisant également saillie vers le bas (fig,, 10) La cadre 72 pivote autour du tourillon 55, des ouvertures étant ménagées à cet effet dans les leviers 74 et 75. L'articulation 70a relie l'extrémité inférieure du levier 74 avec la platine 66 de la même manière que l'articulation 70. L'extrémité inférieure du levier 75 coopère @
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avec une plaque 76 découpée en fourche pour,amener la platine 66 dans une série de positions par rapport au bras 46.
La platine 66 comporte une branche relativement longue 77 et une autre relati- vement courte 78 (fig, 1, 8 et 15). La plaque 76 est montre coulis- sante dans une pièce 80 portée par la table d e travail 31 et peut être amenée soit dans une position pour laquelle la. branche 77 est seule en prise avec le levier 75, soit dans une position dans laquelle les deux hxanches 77 et78 viennent enjrise avec ce levier. Un levier 81 monté pivotant en 82 sur la plaque 76, est monté égalementpivotant en 83 sur la table 31. L'extrémité, du levier 81 la plus éloignée de la plaque 76 porte un galet 84 agissant sur une barrette 85.
Celle-ci est rigidement fixée à un disque 86 monté pivotant sur un arbre vertical 87. Cette barrette
85, en tournant autour de l'arbre 87, déplace le levier 81 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 8 et 15) autour du tourillon 83 réagissant contre la tension d'un ressort 88 fixé par une de ses extrémités 89 au levier 81, l'autre extrémité de ce ressort étant fixée en 90 à la table 31. L'axe de fixation 89 passe à travers l'ouverture 91 dans une barre 92 servant à fixer l'axe 83 à la table 31, L'axe 89 et l'ouverture 91 coopèrent de manière à limiter le déplacement angulaire du levier 81 autour de l'axe 89.
La plaque 76, le levier 81 et la barrette 85, ont des proportions telles que lorsque la barrette 85 agit sur le galet 84, la plaque 76 soit amenée dans la position correspondant à la mise en prise des deux branches 77 et78 avec le levier 75 ( fige 15.) Lorsque cette barrette 85 quitte le galet 84, le ressort 88 amène la plaque 76 dans la position dans laquelle'la branche 77 est seule en prise avec le levier 75 (fig, 8).
Comme on le voit fig. 4, un ressort 94 maintient les galets 68 en contact avec la face inférieure de la platine 66. Cette pleine 66 est en outre creusée de manière à former un logement 95 permettant au ressert 94 d'amenor le rouleau 49 en dehors de la table 31 lors-
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que le mécanisme de la platine est déplacé de manière à amener les galets. 68 dans l'alignement de ce logement 95.
Dans la partie avant de la surface inférieure de la platine
66 est également ménagé un logement indiqué en 96.
La figure 5, si on la compare à la fig. 4, montre la manière dont le rouleau 49 peut être amené en position pour Imprimer à partir d'un châssis d'impression 97 indiqué en ponctué (fig.5).
Ce rouleau 49 est amené à cette position lorsque le levier conduit 37 de l'embrayage a tourné-d'une quantité suffisante pour amener l'organe de menoeuvre 41 dans la position indiquée fig. 5. La rainure 43 formant came ménagée dans cet organe 41, coopère avec le galet 44 lorsque cet organe 41 est amené de la position fig. 4 à la position fig, 5, de manière à déplacer le bras 46 autour de l'arbre 47, Un déplacement suivant du levier
41 dans une direction en sens inverse des aiguilles d'une mon- tre à partir de la position fige.
5, permet au galet 44 de s'en- gager dans un évidement 43a de la came 43 de manière à mainte- nir le bras 46 stationnaire, le rouleau 49 pouvant alors être appuyé sur le châssis d'impression de manière à faire l'impression.
Le rouleau 49 est amené sur la face de la patine d'impression par l'intermédiaire de la pièce 59. Il est évident qu'un déplacement continuel de l'organe de manoeuvre 41 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 5), oblige l'articula- tion 63 à faire pivoter la pièce 59 autour de l'arbre 47 jusqu'à ce que l'oreille 61 engage le levier 58 et le déplace angulaire- ment. A ce déplacement angulaire du levier 58 correspond un déplacement du manchon 54, le levier 58 étant connecté au bras 56 de ce manchon par l'articulation 57.
Comme le manchon 54 est con- necté au rouleau 49 par le bras 53 et le levier 51, ce manchon entraine le rouleau en travers de la platine d'impression dans la Position indiquée en ponctué (fig. 5), Lorsque le bras de manoeu- vre est ramené à sa position normale, il ramène le bras et le rouleau d'impression à leur position normale représentée fig. 4.
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On voit, fig. 4 et 5, que la plaque 66 occupe, par rapport au bras d'impression, une position différente de celle de la fig. 4, Ce changement provient de la plaque en fourche 76 dont la position en trait plein fig. 4 et 5, correspond à la position pour laquelle les deux branches 77 et 78 sont en prise' avec le levier 75. Par suite, lorsque le bras de manoeuvre 41 est déplacé angulairement en sens contraire des aiguilles d'une montre (fig.
4) au commencement du cycle des opérations, le levier 75 oblige le bras 78 à faire pivoter le cadre 72 autour de l'axe 56. En tournant, ce cadre 72 entraine la platine 66 de sa position fige 4 à la position fig. 5, cette platine étant en effet connec- tée au cadre 72 par des articulations 70 et 70a. Lorsque le bras de manoeuvre 41 retourne à sa position normale, la branche 77 oblige le levier 75 à faire tourner le cadre72 de manière à ramener la platine 66 à sa position normale.
Si. par des moyens décrits plus loin, la machine d'impression a été réglée de manière à amener le châssis d'impression plusieurs fois en position d'impression, la plaque 76 amène inversement, au. moyen du levier 81 et de la barrette 85, la branche 78 en prise avec le levier 75 pendant la course vers le bas du bras 46. La dispo- sition est etelle que lorsque le rouleau d'impression est abais- sé sur le châssis pour faire la première impression, la branche 78 est dégagée en même temps du levier 75 et la platine 66 se relève à la position représentée fig. 4.
Lorsqu'ensuite le rou- leau 49 se délace transversalement sur le châsais d'impression jusqu'a la position représentée en ponctué fig. 5, les galets 68 quittent le logement 96, ce qui permet au ressort 94 de ramener le rouleau d'impression 49 de la position d'impression à une distance qui est déterminée par le galet 68 et le logement 95.
Cette construction permet au rouleau d'impression 49 de s'éloigner du châssis d'impression après qu'il a accompli l'impression sur une partie prédéterminée de ce châssis. Lorsque le rouleau d'im- pression est ramené vers le bas pour faire la seconde impression
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de ce châssis, la branche 78 s'engage dans le levier 75 de manière à amener la platine 66'dans la position représentée en trait plein (fig. 5); le rouleau, d'impression peut alors imprimer les autres indications portées par le châssis.
Lorsque la machine est réglée de manière à présenter chaque châssis d'impression une seule fois au rouleau, la plaque 76 est inversée de manière que sa branche 77 soit toujours engagée dans le levier 75 (fig 25). La platine 66 est alors amenée à la position représentée en trait plein fige 5, et chaque fois que le rouleau fait une impression, cette impression porte sur tou- tes les indications du châssis.
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s&à,59,iç¯iJ¯iùizsgàiqn¯jù¯¯nqà¯ààj)ggçs¯tif à'amenée La fig, 26 montre un châssis d'inprpssion du.
type employé de préférence avec la machine Comme on le voit, ce châssis 97 comprend de préférence un cadre 98 sur lequel sont fixés plusieurs
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c'Achés typographiques 99 et 100, en même temps qu'une carte 101 portant le nom et l'adresse du. propriétaire d'un certain lot de terrain. L'indication portée sur la carte 101 est rappelée de manière convenable sur le cliché 99. Le cliché 100 est prévu pour porter la description du. lot ou de la propriété. Le châssis 97 ayant à la fois un cliché 99 et un cliché 100 est appelé "leader". Lorsque la description de la. propriété d'un seul rosses- seur s'étend sur plusieurs clichés,, le "leader" est prévu avec des clichés 99 et 100 portant une indication du caractère ci-dessus.
Les autres clichés de l'enregistrement ne comportent pas le cliché 99 car il est préférable d'inscrire les indications sur les clichés 100 des différents châssis d'impression. Il n'est pas nécessaire de faire plusieurs impressions du. nom et de l'adresse du propriété re. Les châssis d'impression ne portant pas le cliché 99 sont appelés "followers".
Par suite,un enregistrement Peut consister soit
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en un seul chssis "leader"t, soit en un "leader et en prieurs
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"followers". Cha cun des châssis "followers" est prévu, avec une oreille 102 représentée eu ponctué fig. 26, du type communément employé pour les châssis d'impression de ce genre.,
Aux fige 1, 2 et 3, 103 désigne un magasin dans lequel les châssis d'impression sont placés et d'où ils sont amenés un par un en position d'impression sous le rouleau. 49, Des moyens pour amener ces châssis en position d'impression comportent deux barres 104 qui sont montées coulissantes sur la table 51 et qui agissent réciproquement poux faire avancer les châssis par. crans successifs.
Comme cela est montré particulièrement fig. 3, chacune des barres 104 est prévue avec un épaulement 105 pour entraîner avec elle les châssis depuis le magasin 103. Ces barres sont également prévues avec des chiens 106 qui coopèrent avec des chiens 107 pivotants sur la table 31, pour amener les châssis en position d'impression (fig. 10). Ce dispositif est bien connu et ne nécessite pas une description spéciale.
D'autre p art, les barres sont fixées rigidement sur une tête transversale 108 qui est reliée, par une articulation 109, à un levier 110 porté par l'axe 111, Le levier 110 est prévu avec un moyeu allongé 112 qui porte un bras 113 et un levier 114, lequel est muni d'une tige de poussée 115 montée pivotante en 116, La tige de poussée 115 contrôle la marche d'une machine de numérotage qui sera décrite plus loin.
Le bras 113 est disposé de manière à venir en prise avec un loquet 117 monté pivotant en 119 sur un levier 118, ce levier 118 étant lui-même monté pivotant sur l'extrémité de l'axe 111. L'extré- mité inférieure du levier 118 est bifurquée de manière à recevoir une des extrémités de l'articulation 119, l'autre extrémité de cette articulation étant montée pivotante sur un levier 120 fixé rigidement à l'arbre 47. Une plaque courbe 121 fixée au levier 120 porte un galet 122 disposé de manière à coopérer avec le mécanisme de numérotage mentionné ci-dessus. Le galet 122 est montê
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sur un pivot excentrique 183 qui permet d'amener le galet dans une série de positions de réglage par rapport à la machine de numérotage.
Comme montré fig, 4, 5 et 10, un levier 124 fixé rigidement à l'arbre 47 est, par son extrémité libre, monté pivotant en 125sur un levier 126 lequel peut lui-même tourner, par rapport à l'organe 41, par l'intermédiaire d'un tourillon 127.
Cette construction permet à l'organe de manoeuvre 41 de faire os- ciller l'arbre 47 lorsque cet organe de manoeuvre oscille lui- même par l'intermédiaire de la bielle z8 et de l'organe-conduit 37 de l'embrayage. L'arbre 47, en tournant, fait osciller le levier 120 de manière à transmettre un mouvement oscillant au levier 118.par l'intermédiaire de l'articulation 119, Lorsque le levier 118 est déplacé angulairement en sens inverse ces, aiguilles d4une montre (fig. 3) Le loquet 117 déplace le bras 113, solidairement avec les leviers 110 et li autour de l'arbre 111 jusqu'à ce que le loquet 117 soit libéré du bras 113 par des moyens apprêtés, mais en permettant toutefois Vu loquet 117 de rester en prise avec le bras 113;
le levier 110 transmet un mouvez ment réciproque au levier 104 par l'intermédiaire du levier 109 et de la tgte 108. les leviers zoo et 114 et le bras 113 qui leur est solidaire, étant ramena à leur position normale au moyen d'un doigt 128 faisant saillie latéralement sur le levier lis et disposé de manière à venir en prise avec le levier lie On reliera ttnorme,,e" la P0Sibion qne lss différents organes occu- pent à la fin de chaque cycle d'opérations.
Le loquet 117 est constamment en prise avec le bras 113 lorsque la, machine est réglée pour présenter chaque châssis . cession, pour une seule impression, au rouleau 49. Mais lorsque la machine doit présenter plusieurs fois le Châssis au rouleau, il est nécessaire de maintenir le loquet désengagé de son bras 113 de manière que chaque chtseis reste en pps3o d=im-.
Pression pendant deux cycles consêcutis dr3mprossions" es moyens prévus â cet comprennent de Fronce/une tige coudée lin
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129 qui est pivotée par une de ses extrémités sur le loquet 117, et dont l'autre extrémité repose dans un sabot 130 en forme d'U, l'extrémité de cette tige étant prévue pour s'engager dans les dents d'une roue à rochet 131 (fig. 6). La roue à rochet 131 est montée pivotante sur un axe 132 qui fait saillie sur le bâti 30 et porte également un levier 133 sur lequel le sabot en U 130 est monté pivotant en 134 . Le levier 133 comporte une saillie 135 disposée sur le chemin d'un galet 136 porté par un bras 137 formant partie intégrante du bras d'impression:46.
La construction est telle que le galet 136 déplace angulairement le levier 135 autour de l'axe 132 toutes les fois que le bras 46 amène le rouleau d'impression 49 raz sa position basse Le levier 133 est ramené à sa position normale au moyen d'un res- sort 138 fixe.par une de sea extrémités,au levier 133 et, par l'autre, au sabot 139 formant partie Intégrante du bâti 30. Le déplacement angulaire du levier 133 par l'intermédiaire du galet 16, est accompagné d'une rotation de la roue à rochet 131, lorsque la tige 129, s'engageant dans une dent de la roue à rochet déplace cette roue d'un angle sensiblement égal à celui dont le levier 133 s'est replacé. On notera que les dente de la roue z rochet 131 sont d'inégale profondeur, les encoches les plus profonde portant la référence 140 et les encoches les moins profonde, la référence 141.
Dans la ftg. 6, la tige 129 est représentée en trait plein dans une position pour laquelle Alle est engagée dans une des encoches les plus profondes 140. Pour cette position, le loquet 117 reste en prise avec le bras 113 mais comme les encoches peaprotondee alternent avec les autres on voit que la roue 8 rochet avance d'un seul coup, la tige 129 restant dans l'encoche la moins profonde lorsque le levier 133 est revenu à sa position normale. La tige 129 maintient par conséquent le loquet 117 désengage du bras 113 et, à la prochaine course du bras 46 vers le bas, le mécanisme d'amenée du châssis d'impression amène un nouveau châssis en position d'impression.
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Ceci permettant au rouleau. 49 <ILe faire une nouvelle impression sur le châssis qui est en position appropriée.
Le mécanisme ci-dessus décrit comprenant le loquet 117, la tige 129, la roue à rochet 131 et le levier 135,est connu sous le nom de mécanisme "duplicateur". Il est évident que ce mécanis- me doit être réglé dans une certaine position lorsque le loquet 117 doit rester constamment en prise avec le bras 113, et que la mach:Lnest réglé de manière à amener chaque châssis d'impres- sion au rouleau. correspondant pour une seule impression. Ceci a lieu au moyen d'une tige de poussée 142 montée coulissante sur le sabot 139 et pouvant être verrouillée dans diverses positions par rapport à ce sabot, lequel est prévu avec les encoches 143 et 144 recevant un goujon 145 faisant saillie sur la tige de poussée.
Un ressort de tension maintient un goujon 145 dans l'une ou l'autre des encoches 143 et 144, l'une des extrémités de ce ressort étant fixée au dit goujon et l'autre au sabot 139. sans la fige 6i la tige 142 est représentée à la position dans laquelle elle doit être placée lorsque la machine doit présenter chaque châssis plusieurs fois à l'impression. On a représenté en ponctué la position que la tige de poussée doit occuper lorsque la machine est réglée pour faire une seule ,impression sur chaque châssis.
L'opérateur peut amener la tige die poussée d'une de ses positions de réglage à l'antre par un déplacement angulaire autour de son axe, de manière à libérer le goujon 145 d'une de ses encoches et, par une poussée de la tige à la position désirée.
Lorsque la tige de poussée 142 occupe la position pour laquel- le son goujon 145 est engagé dans la fente 144, le levier 133 se trouve dans une position qui empêche le galet 136 de *119ager avec la saillie 136 du levier. La tige 129 occupe alors la ..position représentée en ponctué zigs 6# la roue A rochet étant, si n4oeo¯ sa1re ... amenée à la main dans une position telle que cette tige 129 1'8s:l8- dans une des dents de faible profondeur 141, Lorsque le Mécanisme duplicateur est ainsi disposé le loquet 117 reste
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constamment en prise avec le bras 113 et chaque châssis d'impression est amené au rovxleau pour une seule impression.
La roue à rochet 131 est prévue avec un cliquet 147 qui est maintenu en contact avec cette roue par un ressort 148,
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mécanisme de fiXation.d'amenée et de r2pplacement du ier
A la fig. 1 est représentée en ponctué une feuille 150 qui est maintenue par un dispositif de fixation désigné dans son ensemble par 151.
Ce dispositif (fig. 1 et 11) comporte de préférence une bar- re 152 munie sur sa face latérale de dents 153 et solidaire à l'une de ses extrémités d'un doigt 164. Un organe d'agrafage 155 est monté pivotant en 156 aux le doigt 154 et ses déplacements relatifs par rapport à la barre 152 peuvent être bloqués par un loquet 157 monté pivotant sur l'organe 155 et prévu avec un ressort de compression 158 qui tend à maintenir en prise l'organe 155 et la barre 152 lorsque cet organe et cette barre sont dans la position relative montrée fig. 11. L'organe d'agrafage 155 présente une section en forme d'U et est muni d'une série de doigts élastiques 159 fixés par des rivets 160. Les doigts élasti-
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quea 189 maintiennent la feuil18ur la barre 152 .
Une plaque de repérage 161 fixée rigidement à la barre 152 permet de mettre en place correctement la feuille de papier sur son support, et une plaque coudée 162, portée par un repère 161, peut venir en prise avec un levier d'arrêt 163 monté pivotant à son extrémité en 164 sur la table 31, Par suite de la longueur du dispositif de fixation 151, il est avantageux de prévoir l'organe de fixation 155 avec un goujon 165 qui reste dans une dépression 166 de la barre 152 lorsque la pièce d'agrafage 155 est bloquéo sur la barre 152.
Des moyens sont prévus pour ouvrir automatiquement le dispo- sitif de fixation de la feuille lorsque le loquet 157 est dégagé, /
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Ces moyens comprennent un ressort de tension 161a fixé par une de ses extrémités au doigt 164 et à l'antre extrémité à la pièce d'agrafage 155. Tout le dispositif de fixation de la feuille est monté coulissant aux un rail 167 qui peut lui-même se déplacer sur une série de barres de guidage 168, ce rail 167 étant prévu à cet effet avec une série d'oreilles 169 (fig. 1 et la).
Il est évident que le dispositif de fixation 151 peut être déplacé longitudinalement par glissement dans le rail 167 et que, solidairement avec ce rail 167, il peut être déplacé transversalement par glissement le long des barres de guidage 168, Les moyens prévus pour déplacer le dispositif de fixation longitudinalement le long de la machine de manière à amener la feuille pas à pas à la position d'impression, comportent un cli- quet à dent de loup 170 (tig. 1 à 10).montâ ptvotant eè 172 sur un levier 171 qui est luim8me monté pivotant à son extrémité en 173 sur la table 31. L'extrémité libre du cliquet 170 est prévue de manière à aterigager dans les dents 153 de la barre 158, un ressort 174 tendant à la maintenir constamment en prise.
Le ressort 174 a une de ses extrémités fixée sur le cliquet et l'au- tre fixé. en 175 au rail 16?' Des moyens sont prévus pour faire osciller le levier 171 de manière que le cliquet 170 fasse avancer par crans BUCO*eelfe le dispositif de fixation du papier vers l'arrière de la machine. La course du levier et le pas des dents étant prévus en fonction de la quantité dont il faut avancer la feuille.
Le levier d'artiOU!ation 176 monté pivotant à l'extrémité droite du levier 171, constitue un des éléments qui permettent de faire osciller ce levier. L'extrémité avant de ce levier 176 est monté Pivotante en 178 Igur un secteur denté 1?'7, ce secteur denté étant fixé rigidement sur ltarbre 87 (fis 8 et 9). Ce sac. teur 177 vient en prise avec un autre secteur enté lfi9 qui peut tourner aux un pivot 180 monté, par l'illteidiaue âtup sabot /
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181, sur la table 31. Le secteur denté 179 est relié, par 11 inter. médiaire d'une axt3cus.tion 182, au bras d'impression 46. Les proportions sont telles que chaque course de ce bras vers le haut détermine un déplacement angulaire du levier 171 suffisant pour faire avancer le dispositif de fixation 161 d'un seul cran.
De cliquet 170 s'avance le long des dents 163 durant la course vers le bas du bras 46, étant entendu que le secteur denté 177 oscille par l'intermédiaire du secteur 179, du levier 182, et de ce bras 46.
On voit,sur la figure l, le mécanisme destiné à amener plu- sieurs fois chaque châssis en position d'impression. Le levier 171 est monté pivotant par l'intermédiaire d'un pivot 173 qui traverse un logement 173a de ce levier. Celui-ci comporte également des logements 13b et 1?'3ct et des trous filetés correspondants .. sont prévus dans la table ci[e travail. L'intérêt de ce dispositif résulte de ce qui va suivre. Il y a lieu de noter également que le cliquet 170 pivote par l'intermédiaire d'un logement 17,a, Commexposé ci-dessus, l'intérêt du mécanisme permettant de présenter chaque châssis plusieurs fois à l'impression, est de permettre à la machine de faire, à partir de ce châssis, une im- pression dans une des colonnes du papier et une deuxième impres- sion à partir du même châssis dans une deuxième colonne du papier.
Comme une partie des indications portées par le châssis est placée dans la première colonne et la reste de ces indications dans la deuxième, on emploie le terme " Impression divisée" pour exprimer cette division des indications portées par le châssis dans plusieurs colonnes du papier, chacun die ces éléments d'in- dications étant imprimé par une course séparée du rouleau d'im- pression.
Lorsque l'on désire remplacer le dispositif de fixation de la fouillenl5l par une autre présentant des dents 0-l'au pas diffé rant, 10 cliquet 170 peut être dégagé des dents 153 à l'aide d'un letter 253a qui est mont. p1Totant en 25:sb s le rail 167,un Í.I
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ressort de tension 2530 maintient normalement le levier 253a dans une position permettant au cliquet 170 de venir en prise avec les dents 153. D'autre part, si le levier 253a tourne iègè- rement en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 1), oe -cliquet peut se déplacer légèrement par rapport aux dents et le dispositif de fixation 151 peut être dégagé du rail.
La machine suivant l'invention comprend en outre de préfé- renoues moyens pour déplacer le papier dans une direction nor- male à celle dans laquelle il est déplacé par le mécanisme décrit- . ci-dessus. Ces moyens comportent un jeu de barres 185 et 186 disposées transversalement à la machine. Chacune de ces barres 185 et 188 est fixée, par son extrémité gauche , au rail 167, l'extrémité droite étant montée pivotante sur un bras 187 ou 188 d'un renvoi de sonnette. Les renvois de sonnette 187 et 188 sont mon1;ês :tYotants en 189 sur la table de travail 31.
L'au- tre bras &e chacun de ces renvoie de sonnette est mont' pivotant en 191 sur une barre 190 disposée longitudinalement par rapport 3 la machine et reliée au disque 186 mentionné plus haut par 1'in- toru(dîaire d'une articulation 192, cette articulation étant montée pivotante par une de ses extrémités #en 193,sur la barre 190 et, par son autre extrémité, en 194, sur le disque 86 (ig, 8 et 9)e et disque est disposé de façon à. tourner de manière inter-. mittente pour faire osc111Br. par l'1nte4dta1re de la barre 195, les renvois d'e sonnette 187 et 188 dont le mouvement se frraneme¯wc barres 185 et la6o Ce mouvement des barres 185 et 186 déplace le rail 167 et le dispositif de fixation 151 de la pool .
tion représentée en trait plein fIS4 1 à une position représentée en ponctué sur la même figure et, au bout d'un court instant, les ramàne 1a position représentée en trait plein.
Lew moyens prévus pour faire osciller le disque 86 de manière intermittente comprennent un cliquet 195 monté pivotant en 196 sur un rail i9' fumé sur le secteur denté 177. Le disque 86 est prévu avec (Leux dents 198 et 199 diamétralement opposées (fig.
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15), le cliquet 195 étant montré fig. 1 en pris. avec tent 199. Lorsque la machine fonctionne.le secteur denté 177 oscille par le fait de sa liaison avec le bras d'impression 46 par l'in- termédiaire du secteur denté 179 et de l'articulation 182. Le secteur denté 179 est déplacé d'un angle d'environ 180 , ce qui permet au cliquet 195 de s'engager alternativement dans les dents 198 et 199 et, en même temps, de faire accomplir au disque 86 une demi-dévolution. Un ressort de compression 200 tend à maintenir oa cliquet 195 en prise avec le disque 86.
Pour main- tenir le disque 86 immobile pendant la course de retour du eli- quet 195, un galet 201 (fige 8) est monté sur un levier 03 mon- té pivotant sur la table 31 par l'intermédiaire d.'un goujon 204, Le galet 201 est disposé de manière à coopérer avec une série de logements 205 et 206 ménagés dans le disque 86, un res- sort 20' tendant à maintenir le galet 201 dans un de ces logements chaque fois que l'un d'eux passe devant ce galet.
Il résulte de la description ci-dessus que lorsque le méca- nisme d'impression de la machine est disposé comme représenté fig.l, 8 et 9, le mouvement du rouleau d'impression oblige le dispositif de fixation c6.u papier à se déplacer en arrière et en avant dans une direction normale à celle dans laquelle le papier est amené en position d'impression par l'intermédiaire du cliquet 170 qui est alors connecté au dispositif d'impression.
L'ensemble du mécanisme comprenant le mécanisme d'impreasionipoprement dit, le mécanisme d'amenée de la feuille et le mécanisme àle déplacement de cette feuille, est réglé de telle manière que le bras d'impression peut descendre, ce qui permet au rouleau d'impression 49 de se déplacer le 1099 du châssis d'impression pendant que le dispositifde fixation de la feuille est à la position représentée en trait plein fig.l. g la course de montée suivante du bras d'impression, le dispositif de fixation de la feuille est amené à la position représentée en ponctué de manière qu'à la course descendante du bras d'impression qui suit immédiatement le rouleau imprime dans une autre colonne du papier.
Ensuite, lorsque le bras revient à sa Los1tion normale le
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dispositif de fixation retourne à la position représentée en trait plein et le châssis suivant est amené en position d'impression.
La machine peut être prévue pour travailler dans une seule colonne. Le cliquet 195 est alors amené dans une posi- tion qui leempgehe de s'engager Il'ans les dents 198 et 199 du disque 86; ceci est obtenu grâce à un goujon excentrique 210 monté pivotant sur l'oreille 197 du secteur denté 177 (fig.8 et 9).
Un doigt 211 qui fait saillie sur le goujon 210, peut ser- vir à faire tourner celui-ci de la position pour laquelle lendit doigt 211 vient buter contre un doigt d'arrêt 213 à la position pour laquelle il vient buter contre le doigt d'arrêt 213, Lors- qu'il est en contact avec le doigt 208, le cliquet 195 s'engage dans les dents 198 et 199 du disque 86, mais lorsqu'il bute contre 213, ce cliquet est amené dans une position gans laquelle il ne peut pas venir en prise, Il en résulte que le mécanisme de de'.placement peut être déconnecté du bras d'impression en pro- duisant le contact de 211 avec 213# ce qui empêche la plaque en fourche 76 d'être ramenée lorsqu'on a pris scinde déplacer la came 85 dans une position dans la quelle elle maintient cette plaque à la position de la 3i.g, 15.
D'autre part, les moyens d'avancement longitudinal du dispositif de fixation de la feuille continuent à fo nctionner puisque l'articulation 176 est connectée directe- ment au secteur denté 177, et que c'est cette articulation qui commande le cliquet 170 par l'intermédiaire du levier 171. Mais il est nécessaire, poux le réglage de cette machine, de remplacer le dispositif de fixation 151 par un dispositif analogue ayant des dents d'un pas différent de manière que la feuille se déplace d'une plus grande quantité après chaque impression: en effet, tou- tes les indications portées par le châssis doivent figurer dans une seule colonne. Il est en outre nécessaire d'amener le pivot 175 dane un des logements 173b ou 1730, le disque de la table 31 comportant à cet effet des trous filetés correspondants.
On voit que si oe pivot 173 est amen' dans l'une de cepoSitione. le cliquet 7
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170 déterminera une course plus longues Le choix des logements 173b ou 173c est déterminé par la distance dont on désire faire avancer la feuille après chaque impression. Lorsque l'on utilise l'un de ces deux logements, il est nécessaire d'amener le loge- ment 173 du cliquet 170 en prise avec le goujon 172 de manière ï réduire la longueur effective du cliqueta Il est désirable, dans le cas d'impression divisée, de couvrir ou de masquer temporairement la partie du châssis qui ne doit pas être imprimée lors d'une des manoeuvres particulières du rouleau imprimeur, La machine suivant l'invention comporte à cet effet les moyens ci-après.
Le cache prévu est une feuille métallique sensiblement rectangulaire 216 dans laquelle est ménagée l'ouverture rectangulaire 216 (figé 1) qui peut être disposée par rapport à un châssis en position d'impression de manière à permettre au rouleau d'impression 49 d'imprimer tou- tes les indications portées sur ce châssis, ou bien elle peut être amenée dans une série de positions de réglage correspondant à l'impression d'une portion particulière choisie de ce chassie.
Ce esche peut être actionné, au moyen d'un levier 217, par l'in- termédiaire d'une articulation 218. Par son milieu, le levier 217 est monte pivotant en 219 sur la table 31 et, par son autre extré- mité, il est pivoté en 220 sur un levier 221 qui le relie à la barre 190 par l'intermédiaire d'une articulation 222. Comme la barre 190 a un mouvement alternatif lorsque la machine est réglée pour l'impression divisée, ce mouvement se trouve transmis au cache 215.
L'ouverture 216 est disposée de manière à découvrir le cliché 100 lorsque la première impression est faite,et le cli- ché 99 lors de la seconde impression, Lorsque le mécanisme d'impression doit servir à faire une seule impression à partir de chaque châssis et doit reproduire toutes les indications qu'il contient sur la feuille ae papier, le goujon 222 est déplacé et le levier 221 amené dans la position pour laquelle l'ouverture 223 qui y est m géa xeço3ve u.n gou30n na / gculon
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224 qui fait saillie aux la tahle 31.
Le cache est alors amen. clang une position permettant au rouleau d'imprimeroen une fois toutes les indications portées sur le chgasloo Ainsi qu'on le voit fig. 1 et 3, on prévoit de préférence une série de plaques 225 et 226 sur lesquelles reste la feuille de papier lorsqu'elle est amené par le dispositif correspondant.
La plaque 26 est fixée à l'extrémité avant de la table 31 et la plaque 225 à l'autre extrémité, celle-ci étant courbée pour éviter le contact du papier avec les différents leviers disposés sur la table.
Sur la fig, l, 27 désigne une came portée par le dispositif de fixation 151 qui est prévue pour venir en prise avec un doigt 2& faisant saillie au-dessus du cliquet 170, Cette mise en contact a lieu lorsque le dispositif de fixation a été amené à sa position la plus éloignée vers l'arrière, et cette came a pour but de dégager le cliquet 170 des dents 153 de manière à éviter tout accident.
On a vu par tout ce qui précède que la plaque de repère 161 porta* par le dispositif de fixation 151, et une barre âte repère ,,la fixée sur le bâti par des vis 261 b constituent des moyens Po= fixer correctement la position des feuilles de papier sur la ma- chine. Dans la fige z la barre 2e est représentée en trait plein à la position qui correspond à l'impression divisée, Lorsque la machine est réglée pour l'impression dans une seule co- lonne, la plaque de repère occupe la position indiquée en ponctué sur la même figure, des vis 261 la maintenant dans cette position.
Diaositif d'ar8t Le levier 126 mentionné plus haut est monté pivotant sur le bras de commande 41 et muni, à son extrémité libre, d'un galet 230 prévu poux se déplacer dans une fente 231 ménagée à l'extrémité diun levier 232 monté pivotant en Z33 (fig. 2 et 4). Une tige verticale 234, montée pivotante à l'autre extrémité du levier 2320 est folle sur un levier de sonnette 235 monté lui-m8me pivotant en / .
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236 sur le magasin 103 (fig. 14). Un ressort à boudin 237, :111- rant la tige 234, tend à faire tourner ce levier 235 en sens in- verse des aiguilles d'une montre, l'extrémité inférieure de ce ressort 237 prenant appui, d'une part sur un des 'bras du levier 235 et, d'autre part, sur une butée 239, réglable à l'aide d'un écrou 240, l'extrémité de la tige 334;. L'autre bras 241 du levier 235 est muni d'un doigt 243 qui tend, sous l'action du ressort 23, à s'engager dans le magasin bzz la fig, 14, le doigt 243 agit sur le châssis le plus bas de tous ceux conte- nus dans le magasin. On voit que si ces châssis sont dégagés du magasin, le doigt 243 s'engage dans celui-ci, ce qui permet au levier de sonnette de déplacer une plaque 244 d'une position pour laquelle elle est fin prie* avec un levier 245 monté pivo- tant en 246 sur la table 31 (fis. 2 et 14).
Cette plaque 244 est montée librement sur le bras 242 du renvoi de sonnette par une série de vis 247. Les ouvertures de la plaque étant plus larges que le diamètre des via, un ressort de compression 248 prenant appui dans un logement 249 du bras 242, tend à maintenir la plaque 244 à la position représentée fige 14 pour laquelle le levier 245 ne peut pas se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre (ig2) autour c7Le son axe 246. ratex¯ trémité avant du levier 245 est connectée au levier pivotant 35 de l'embrayage au moyen d'une articulation 250, et la construc- tion est telle que le levier 245 tend à tourner dans le Bene des aiguilles d'une montre (fit. 2) par l'intermédiaire de l'arti- culation 250.
Si, pendant que la machine fonctionne, le levier 245 tourne dans le sens des aiguilles d'un. montre (fin, 3) , la machine elarrtte complètement . la fin du o7ële pendant lequel a lieu de léplacement du levier 245. Il est alors évident que lorsque le dernier châssis sera sorti du magasin, le levier de sonnette 235 pivotera en dégageant la plaque ' du l.V1e 24&1
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celui-ci est alors libéré et l'élément conduit de l'embrayage est libéré également de l'élément conducteur à la fin du cycle.
En se référant à la fig. 1, on voit que le levier 163 est muni d'une série de galets 251 et 252, le galet 251 étant disposé de manière à s'engager dans la plaque 162 portée par le dispositif de fixation..du papier 151. La galet 252 se déplace sur une came 253 formée sur un levier 254 monté pivotant en 255 de manière à osciller dans un plan sensiblement horizontal. Une extrémité de ce levier est disposée de manière à dégager la plaque 244 du levier 245 lorsque le levier 163 a tourné dans le sens des aiguil-. les d'une montre (fig. 1). Dans ce cas, le galet 252 se déplace sur la came 253 et oblige le levier 254 à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 1),d'un angle relativement faible mais suffisant pour lui permettre de se dégager du levier
245 (fig. 14).
Une tige 256, accrochée librement par une de ses extrémités à une des extrémités du levier 254, peut pivoter, par son autre extrémité, sur un levier 257 monté lui-même pivotant en 258 sur la table 31.
L'extrémité avant de ce levier 257 est disposée de telle manière que l'opérateur puisse le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 1) de façon que le levier 254 dégage le levier
245. Dans la pratique, l'opérateur amène le levier 257 juwqu'à la butée d'arrêt 260 lorsqu'il désire que la machine s'arrête entièrement à la fin de chaque cycle d'opérations. Si l'on ramène le levier 257 à la position qu'il occupe fig. 1, la machine travaille coati¯ nuellement jusque ce que tous lets châssis d'impression soient sortis du magasin ou jusqu'à ce que la plaque 162 amène le galet 251 sur le levier 163.
Les levier. 163, 254 et 257 sont maintenue normal ment à la position de la fig. 1 grâce à un ressort 261 fixé, par une de ses extrémités, au levier 254 et, par l'antre à une barre 262 faisant saillie sur le levier 163.
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Machine de numérotas! et Mécanisme de commande et CIte controle corre 8-voncLant,.,.- On a vu plus haut qu'une tige de poussée 115 est montée pivotan- te, par une de ses extrémités, sur le levier 114 solidaire du bras 113 et du levier 110, ce levier 110 étant relié aux barres 104 par l'articulation 109 et la tige tmnsversale lots. On a vu également que les leviers solidaires 110 et.114 pivotent une fois pendant chaque cycle d'opérations si, durant chacun de ces cycles, un châssis est amené en position d'impression.
En d'autres termes, les leviers 110 et 114 oscillent une fois pour chaque cycle d'opérations lorsque la machine est réglée de manière à présenter chaque châssis une seule fois à l'impression. àu contraire, lorsque la machine est réglée pour l'impression divisée, les leviers 110 et 114 oscillent une fois durant chaque cycle alternatif aies opérations. Ceci a lieu par l'intermédiaire de l'élément 117 contrôlé parvun mécanisme duplicateur.
]La tige de poussée 115 fait -saillie en avant d levier 114 et repose, par ses extr6MItie, sur un galet 266 porté par le bras 266 d'un levier de sonnette 26Tv L'autre bras 268 du levier de son- nette 267 vient en prise, à sa position normale, avec le galet 122 mentionné plus haut (fig. 3p 16, 17, 18 et 19). La position normale dulevier de sonnette 267 (représenté ig4 3 it 1& ) est celle pour laquelle il revient à la fin de chaque cycle d'opérations. Ce levier est maintenu à cette position normale par le poids de la tige de poussée 115 qui tend à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 3 et 16) Il y a lieu de noter que la tige de poussée 115 ne vient pas directement en contact avec le galet 265 mais qu'elle est prévue avec une semelle z69 qui agit sur ce galet. Le levier de sonnette z67 est monté pivotant sur un arbre 270 porté par le bâti 30.
Cet arbre a une sectionbrectangulaire en 271 pour permettre à des leviers 272 et 273 d'être fixés sur lui par l'extrémité des vie 274 et 275, Le levier 73 est prévu avec une oreille 276 qui peut venir s'engager dans une reilLe 277 du levier
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de sonnette 267, et un ressort 278 tend à maintenir le levier 23 dans une position telle qpe cet engagement ait lieu. Le res- sort 278 est fixe par une de ses extrémités sur l'oreille 276 et, par l'autre, en 279, sur le levier 267. Le loquet 281 monté pivo- tant en 280 sur le levier 2?3, peut s'engager, par un épaulement 282, avec l'oreille 27? grâce à un ressort 283, lorsque le levier z'3 s'est déplacé angulairement autour de l'arbre 270, de manière â l'amener dans la position représentée en trait plein fig.18.
Le ressort 283 est fixé.par une de ses extrémités,sur le levier 273 au moyen d'un goujon 284 et, par son autre extrémité, sur le loquet Z81 au moyen d'un goujon 285. me. moyens sont pr wus pour dépla- cor angulairement le levier 273 autour cae l'arbre 870, Ils com- prennent une tige verticale 286 qui peut glisser dans la table 31 et qui est supportée à son extrémité inférieure par le levier 272. L'extrémité supérieure de cette tige porte un doigt 287 pivoté sur la table 31 en 288. On voit que si l'extrémité libre du doigt 287 est décomprimé, l'arbre 270 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 16), et que le levier 273 est amené dans une position qui permet au loquet z8l d'être entraîné vers le haut par le ressort 283, de manière que son épaulement 282 s'en- gage dans l'oreille 272.
Cette position est représentée en trait plein f16.18* Un doigt d'arrêt 289, faisant saillie sur le bâti 30, limite l'angle dont le levier 273 peut être déplacé dans le sens des-, aiguilles d'une montre (fig. 16), ce doigt d'arrêt pouvant s'engager dans l'oreille 276. Sur l'extrémité du levier 381 faisant saillie vers l'avant, repose le bras 290 d'un levier de sonnette 291 monté pivotant en 292 sur le bâti 30. L'amtre branche 293 de ëe levier de sonnette s'engage dans age entaille disposée sur le chemin d'un galet 293a porté par la tige de poussée 115, et lorsque cette tige se déplace vers lavant, le galet vient en prise avec le bras 293 de manière à obliger le bras 290 à libérer l'extré- mité supérieure du loquet 281.
Si donc r'épaulement 282 se trouve en contact avec l'oreille 277, le levier de sonnette 291 peut être Pivoté, pour les dégager, en sens inverse des égailles d'une mon- 72 il mon-
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tre (fig. 16) grâce au galet 293aQ Un ressort 278 tend ensuite à entrainer le levier 273 et le levier de sonnette 267 dans les positions qu'ils occupent fig, 16. Le doigt d'arrêt 290 a limite le mouvement du levier de sonnette 291.
Une plaque 294 est fixée rigidement vers l'extrémité avant du levier 115; elle porte une série de chiens 295 et 296 montée pivotant sur elle en 297 et 298, L'angle dont le chien 295 peut osciller est limité par un doigt 299 faisant saillie sur la plaque 294 et s'engageant dans une fente 300 ménagée dans ce chien. De même l'angle dont peut tourner le chien 296 est limité par un doigt 301 faisant saillie sur ce chien et se déplaçant dans une fente 302 de la plaque 294. Ces chiens 295 et 296 sont munis de doigts 303 et 304 faisant respectivement saillie vers le bas et vers le haut.
Les res- sorts 305 et 306 tendent à faire tourner les chiens 295 et 296 en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 16) , de manière à les amener dans la position dans laquelle leurs doigts respec- tifs 303 et 304 viennent en contact avec un doigt excentrique 307 lequel est monté pivotant sur la plaque 294 et est muni, pour faciliter sa fixation, d'un goujon 308. A certain moment et sous certaines conditions, le chien 296 s'engage dans un êpau- lement 309 du levier 310 monte pivotant en 311 sur le bâti 30.
En faisant ce mouvement, ce chien 296 tend à faire tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 16) le levier 310 lequel entraine lui-m3me en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre un autre levier 312 monté pivotant en 313 sur le bt- ti. La partie supérieure de ce levier est connecté au moyen d'une articulation 315, à l'extrémité libre d'un levier 314 soli- daire d'un goujon 316 monté pivotant enr le bâti. Une came 317 qui présente une partie arrondie 318 et une partie plate 319, est également solidaire du goujon 316 de manière à tourner solidaire- ment avec le levier 314. Cette came 317 supporte la machine de numérotage 320 #1xée tout entiàxe à l'extrémité libre du levier 321 lequel pivote librement par le goujon 321 il, Lorsque la machin.
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de numérotage est à la position d'impression, elle repose sur la partie courbe de la came 3.17 et, au contraire, elle est dans l'impossibilité d'imprimer 101' S q\l 'elle repose sur la partie plate 319. On voit que cette catie de support de la machine de numérotage est supporta par les leviers 310, 312, 315 et 314.
Le chien 295 doit déplacer la machine de numérotage de sa position d'impression* A cet effet, il comporte un épaulement 323 qui est prévu poux agir sur un épaulement correspondant 324 du levier 312, A certain moment, pendant la marche de l'ensem ble de la machine d'impression, l'épaulement 323 s'engage sous l'épaulement 324 de manière à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre (figw 16), ce levier 312 entrainant ântymnt en aems inverse îles aiguilles d'une montre le levier 314 pour amener la partie plate 319 de la came 317 en contact avec la surface inférieure de la machine de numérotage.
Cette condition est obtenue fig. 230 Un loquet 325, pivoté en 326 sur le cadre, est prévu pour verrouiller le levier 312 à la position dans laquelle la machine 320 est supportée par la partie plate 319 de la came; à cet effet il porte un épaulement 327 coopérant avec un épaulement 328 de ce levier 312, de manière à le verrouiller à la position de la fig. 23 qui est la seule que ce levier puisse prendre lorsque la machine de numérotage est hors d'impression. Un ressort 529 tend ' faire tourner le loquet 325 en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 16) de façon que l'épaulement 327 s'engage sous l'épaulement 328 lorsque le levier 312 est dans une position qui le permet.
Pour dégager l'un de l'autre les épaulements 327 et 3288 le loquet 325 comporte un doigt SSO vers le haut, qui est placé sur le parcours d'un galet 331 porté par une barre 332 commandant le totalisateur qui est pivote en 533 sur btt:L. la partie 10 sur le bâti. La partie supérieure de cette barre 332 est oonneo- tée au levier correspondant 334 par l'intermédiaire d'une art3cu - lation 335, le levier 334 étant solidaire d'un arbre 334a qui constitue un des éléments du {hA
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rotage 320 et qui porte les roues dentées 336, L'extrémité in- périeure de la barre 332 est munie d'un taquet 337 qui fait sail- lie latéralement et qui est disposé de manière à agir sous l'epau- lement 338 ménagé à l'extrémité avant de la tige de poussée 115.
Pendant le fonctionnement cte la machine d'3npression, l'épaulement 338 s'engage à certains moments sur le taquet 357 pour permet- tre à la tige de poussée 115 de faire pivoter la barre 332 du dispositif numéroteur, en sens inverse des aiguilles a'une montre (fig. 16) en réagissant contre l'action d'un ressort 339 fixé d'une part au totalisateur en 340, d'autre part au levier 312 en 541on notera que le ressort 339 tend à maintenir le levier U12 en contact avec une butée d'arrêt 312 Q ). Un tel déplacement de la barre 332 amène le mécanisme totalisateur dans une position qui pernet à celui-ci oee fonctionner c'est-à-dire qu'il additionne chaque fois que cette barre revient à sa position normale sous l'action du ressort 339.
On Voit que le galet 331 rencontre le doigt 330 du loquet 325 lorsque la barre 332 tourne encens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 16) et que l'épaulement 327 de ce loquet s'éloigne de l'épaulement 328 du levier 312. Le levier 312 peut être relié directement à la barre du totalisateur 332 par une articulation 342 qu3 st fixée de manière permanente sur le levier 312 par un goujon 343 faisant saillie sur ce levier et s'engagent dans un logement correspon- dont de l'articulation.
L'extrémité avant e cette articulation est munie d'un crochet 345 qui peut venir s'engager avec l'axe 331 du galet 331 (fig. 16)a Le fonctionnement de la machine qui vient à'0tre décrite sera exposé d'abord dans le cas d'impression divisée, cest..à..d,ire par exemple pour 1#imPvssiOn de bordereaux dans lesquels les noms et les adresses 'eS propriétaires sont placés dans une colon- ne et les descriptions des différente iose <e terrains dans une seconde colonne. Un bordereau de ce type est xépréaent i g. 2S,
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les noms et adresses des propriétaires étant portés dans une colonne 350. leu descriptions des différents lote dans une colonne 351# et les nombres caractéristiques de l'enregis- trement dans la colonne 352.
Lorsqu 'elle est utilisée pour ce genre d'impression, la machine est réglée aux positions représentées en trait plein (fig. 1, 6, 8 et 16) sauf une exception qui sera indiquée plus loin. On notera que la barre-repère 261a est à sa position droite (fige 1) et que la tige de poussée est à la position dans laquelle son doigt 145 est engagé dans la rainure 143 du sabot 139 (fige 6)6 On notera également que le doigt 211 du goujon excentrique 210 est en contact avec le doigt d'arrêt 212 (fig. 8) et que le goujon excentrique 307 est en position telle que le ressort 306 peut lever le chien 296 à sa position supérieure (fig. 16).
Le crochet 345 de l'articulation 342 est montré en prise avec le doigt 551 faisant saillie aux la barre du totalisateur 332, La machine étant ainsi réglée, l'opérateur peut y placer une feuille de papier blanc zig,, 28) dont la Position est repérée par la barre 261a et la plaque 161, le dispositif de fixation étant amené à la position décrite pré- cédemment. Le magasin 103 ayant été alimenté en châssis tir t impres- sion, l'opérateur peut mettre la machine en route en abaissant la pédale (non représentée) reliée au levier pivotant 35, par la tige 36. La Machine travaille alors continuellement jusqutà ce que le moteur 32 soit arrêté ou jusqu'à ce que le levier 257 vienne en contact avec la butée 0 (fige 1).
Les châssis peuvent consister à la fois en "leader" et en follower", ces derniers étant prévus avec des oreilles 102 mais ne comportant pas de cliché.99. Comme exposé ci-dessus, chaque enregistrement peut consister soit en un"leader", soit en un "leader" et un (ou davantage) "fol1ower", les "followera" portant la descrip* tion des lots additionnels de terrains devant être accrédités
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au possesseur du titre du lot décrit sur le "leader". on tourne la machine quelque temps pour amener le premier "leader" en position d'impression avant que la feuille de papier soit sur la machine. Lorsque celle-ci e st mise en route, on fait la première impression du châssis mis en position, impression qui est celle de l'indication de la propriété portée par le cliché 100; le numéro d'identification est imprimé en même temps.
La première course vers le bas du bras 46 est accolIpgnee d'un mouvement vers le bas de la tige de poussée 115, le levier oscillant 47 déplaçant angulairement le levier 120 (fig. 16) de manière à éloigner le galet 122 du bras 268 du levier de son- nette 2670 Ceci permet à la tige de poussée 116 d'agir par son poids pour déplacer angulairement ce levier de sonnette dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 16). La tige de poussée descend par suite jusqu'à ce que son extrémité avant vienne en contact avec la butée 337 portée par la barre du totalisateur 332, Cette tige 115 reste stationnaire pendant le, fin d cycle pen- dant lequel la première impression a lieu, mais elle retourne à sa position normale à la fin de ce cycle lorsque le galet 122 s'en gage avec le bras 268 du levier de sonnette 267.
Laraison pour laquelle cette tige 116 ne veut pas se déplacer en avant pen- dant le cycle,, est que l'opératear amène la tige coudée 129 dans l'une des dents peu profondes 141 de la roue dentée 131 avant que la machine soit mise en fonctionnement, Ce mouvement empêche l'é- lément 117 de déplacer angulairement le bras 113 et les leviers 110 et 114 qui en sont'solidaires, le levier 114 étant connecté de manière pivotante à la tige 115.
Le lcvisx 110 n'étant pas déplacé *'6l&ir Wen? le mécanisme d'amenée des chassie ne fonctionne pas pour amener un autre châssis en position d'im- pression., ce qui oblige la échine à faire une deuxième impression sur le même "leader" OÙ une première impression a déjà été faite, mais on comprend que le nombre d'identification est imprimé pendant la première impress10n "leader", la machine de numérote n'ayant pas bono de sa prem re Po.s1t10ra, Lpendant
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le cycle. La position du cache 215 durant la première impression est celle de la fige 1.
Pendant la course vers le bas de la plaque 4 6 lorsqu'une deuxième impression est faite sur le "leader" en position d'im- pression (et pour simplifier, le châssis correspondant est supposé être un "leader") la tige de poussée 115 descend dans une position dans laquelle elle se trouve en contact avec la butée 337 de la barre du totalisateur 332. Mais comme la tige coudée 129 s'engage maintenant dans une des dents profondes 140 de la roue 131, l'élément 117 peut déplacer le bras 113 et les leviers 110 et 114 qui en sont solidaires, ce déplacement obli- geant la tige de poussée 116 à déplacer la barre du totalisateur
332 dane le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 16).
La barre du totalisateur, en se déplaçant angulairement, entraine le levier 312 dans le sensées aiguilles d'une montre (fig. 16 ) par l'intermédiaire de l'articulation 342, Ce mouve- ment conduit à un déplacement de la came 317 qui amené la machine de numérotage hors de sa position d'impression. Lorsque la tige de poussée 115 retourne à sa position normale, le ressort 339 ramène la barre du totalisateur 332, le levier 312 et la came 317 à leur position normale, la barre 332 agissant sur le mécanis- me duplicateur de la machine de numérotage par l'intermédiaire des leviers 334 et 335.
Pendant ce second cycle d'opérations, les chiens 295 et 296'ne sont pas en prise avec les épaulements 324 et 337 correspondants mais le levier 110 agit sur le mécanisme' d'amenée des châssis de manière que le châssis suivant arrive en position d'impression pendant la course de montée du bras 46.
On comprend évidemment que la feuille d:e papier est dépla- cée vers la gauche fige 1 après la première impression, de manière que le nom du propriétaire tombe dans la colonne 350 lors de la deuxième impression.
Ce mouvement est obtenu grâce au mécanisme montré aux fig. 1, 8, 9 et 11, et comprenant le disque 86 qui tourne de 1800 pendant la course de levée du bras 46 qui a lieu pendant la première impression, le disque 86 étant prévu de manière
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à faire osciller le levier ae sonnette 187r 188 par l'intermé- diaire de l'articulation 192 et OEe la barre 190' Ce levier de sonnette contrôle la position du dispositif de fixation 151 de la feuille au moyen les barres 185 et 186, et c'est le déplacement de ces barres qui produit le déplacement de la feuil. la vers la gauche (fig. 1) pendant la course de montée du bras pendant le premier cycle dtlPr'10ft.
De la description détaillée qui a été faite plue haut, il résulte que la feuille revient vexs la droite (fig 1) pendant la course de levée de ce bras au second cycle d'impresai01l. Le Osque 86 contrôle égaler ment le cache 215 par l'inter#édiaire de l'articulation 192, de la barre 190, des leviers 221-217 et 218. L'ensemble de ue mécanisme déplace le cache dans la direction convenable pendatt la course de levée du bras à chaque cerclez Les moyens pour aligner les indications imprimées pendant le second cycle d'impression avec ceux imprimés durant le se- cond cycle d'impression, comprennent le cliquet 170 qui est OPézativOment connecté au segment enté 177 par l'intermédiaire des leviers 171 et 176 ( fig, l, 3 et 9).
Le fonctionaementde ce mécanisme a été décrit en détail plus haut, le dispositif de fiction de la feuille étant avancé à la distance convenable à la fin de chaque cycleo Considérons maintenant le fonctionnement de la machine lorsqu'un "leader West en position d'impression et qu'un "follower' est pr8t â être amené en position (l'impression après que la deuxième impression du "leader" a été faite. La position que le "follower" occupe pendant que le "leader" est mis à l'im- pression, peut être appelée "position déterminante* car un châssis dans cette position détermine la manière dont se eom3orer le mécanisme contrôlant la machine de numérotage Lorsque le "follower" est à la position de contr8le, son oreille 102 agit de manière à appuyer le doigt 287 qui, en tournant, agit sur le doigt 286, comme montré fig/ie.
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Si on se réfère maintenant à la fig. 17 et si l'on suppose qu'un "leader" est à la position d'impression et un "follower" à la position déterminante, et qu'une première impression a été faite sur le "leader", on voit que lorsque la tige 286 est appuyée elle fait tourner l'arbre 270 et oblige le loquet
281 à venir en prise avec l'oreille 277 du levier de sonnette
267, de manière que pendant la course vers le bas du bras d'impression au commencement de la deuxième impression, le galet 265 est arrête à une position intermédiaire comme montré fig. 18. Lorsqu'ensuite la tige de poussée 115 avance, elle appuie sur galet 265 et son épaulement 338 passe au-dessus de l'épaulement 357 sur la barre du totalisateur 332.
Mais la machine de numérotage s'abaisse lorsque le chien 296 vient en prise avec Tëpaulement 309 du levier 310 et le fait tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (fig, 19) de manière à amener la came 317 dans une position permettant à la machine de numérotage de quitter la position d'impression.
Le levier 312 est verrouillé à la position de la fig. 19 au moyen du loquet 325, Si un "leader" est amené à la position déterminante pendant la course de montée du bras d'impression, les autres éléments de la machine retournent à leur position normale, et lorsque deux impressions ont été faites à partir du "follower" en position d'impression, le galet 331 sur la barre
332 libère le loquet 326 du levier 312 de manière que ce levier puisse retourner à sa position normale sous l'action du ressort
339.
Au même moment, le galet 293a sur la tige de poussée 115 fait pivoter le levier de sonnette 291 de manière à attraper le loquet 281, ceci permettant aux leviers 267 et 273 de retourner à leur position normale l'un par rapport à l'autre.
La machine suivant l'invention marche continuellement jus- qu'à ce que le dernier châssis d'impression (pratiquement un châssis vierge) a été sorti du magasin à moins que l'opérateur arrête la machine au moyen du levier 257 ou que la plaque 162
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vienne en prise avec le levier Jarret 163.
La machine effectue deux cycles chaque fois qu'un "leader" ou. un "follower" sont en position d'impression timpression divisée), maia aucune impression n'est faite pendant le second cycle dans le cas d'un "follower" car celui-ci ne porte pas de cliché 99.
On va maintenant décrire le fonctionnement de la machine lors- qu'elle est réglée pour des impressions consécutives, de manière que chaque châssis soit amen' au rouleau d'impression une seule fois de façon que les noms des propriétaires et les descriptions des diffé- rents lots de terrains tombent dans une seule colonne comme montré fige 27. Les numéros d'identification sont imprimés chaque fois qu'un "leader" arrive en position d'impression.
Poux régler la machine pour ce genre de travail, il est néces- saire d'amener le doigt 211 du goujon excentrique 210 en contact avec le doigt d'arrêt 213 (fig. 8) de manière que le disque 86 puisse rester à la position représentée fig. 15, la plaque bifurquée 76 occu- pant la position de la fig. 25. La tige de poussée 142 se déplace vers l'intérieur jusqu'à ce que le doigt 145 soit engagé dans l'enco- che 144 dU sabot 139, et la tige 129 est en position telle qu'elle puisse venir en prise avec l'une des dents profondes 140 de la roue à rochet 131. Diaprés la description faite oièdessus de ces organes, on voit que chaque châssis ne sera présenté qu'une fois au rouleau d'impression.
Lorsque le disque 86 est à la position représentée fige 15, le dispositif de fixation de la feuille occupe la position représentée en ponctué fig. 1. La barre-repère 261 doit alors occuper la position gauche représentée également en ponctué sur cette figure. Le cache 215 occupe la position décrite plus haut. Le dispositif defixation est remplacé par un autre ayant des dents 153 convenablement espacées et le goujon 173 vient s'engager dans le logement 173b ou 173 du le- vier 171 de manière à changer la course effective de l'extrémité gau- che de ce levier (fige 1). Le logement à choisir est déterminé par l'espace des dents 153. Le goujon 172 est amené dans l'ouverture 170a
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du cliquet 170.
Le doigt excentrique 307 est tournée à la posi- tion représentée fig. 20 et le levier 542 est libéré du doigt 331a.
Après que le magasin a été garni de châssis et qu'une feuille de papier a été mise correctement en position sur la ma- chine, l'opérateur appuie sur la pédale non représentée et met la machine en route$
En supposant qu'un "leader" a été amené en position d'impres- sion et un second "leader" en position déterminante, la tige de poussée 115 avance durant la course vers le bas du bras d'impres- sion 46 et son épaulement 338 agit sur l'épaulement 537 de la barre du totalisateur de manière à déplacer celle-ci. Il résulte de là que le mécanisme de totalisateur de la machine de numérota- ge sera actionné pendant la course de remontée du bras d'impres- sion.
Si alors à la fin du cycle des opérations un troisième "leader" est amené à la position déterminante, le mécanisme de la machine revient à la position du débat du cycle sauf toutefois que la feuille de papier s'est avancée et que la machine de numé- rotage est prête à imprimer le numéro d'identification suivant.
La machine continue à travailler ainsi jusqu'à ce qu'un "follower" soit amené en position déterminante; la tige 28 6 est alors abais- sée comme montré fig. 21. Durant la course suivante du bras 46, le galet 265 occupe une position identique à celle qu'il occuperait pour pune impression divisée,, et la tige de poussée 115, à sa course en avant, appuie sur lui de manière que l'épaulement 338 dépasse l'épaulement 337 de la barre 332. Le mouvement de la tige 115 est montré en ponctué (fig. 22). Il en résulte évidemment que le mécanisme totalisateur de la machine de numérotage n'est pas actionné pendant la course de retour de la tige de poussée.
En ou- tre, durant cette course de retour, le chien 295 fait pivoter le levier 312 et l'amène dans la position montrée fig.23, et le loquet 342 est alors fermé. La came 317 présente alors sa partie plane 319 à la machine de numérotage qui, immédiatement, quitte sa position d'impression de manière qu'aucun nombre d'identifica-
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tion ne soit imprimé pendant le cycle suivant. Lorsqu'un "leader" arrive finalement en position déterminante, le loquet 325 est libéré du levier 312 de la même manière que pour l'impression divi- sée. Le levier 312 est rappelé ensuite à sa position normale par le ressort 339.
REVENDICATIONS
1 ) Une machine d'impression du type dans lequel une série de châssis d'impression sont amenés séparément en position d'impression et dans lesquelsdes moyens sont prévue pour amener une feuille de papier en position correspondante, caractérisée par le fait que des moyens bras d'impression agissent sur la feuilleté e papier de manière à espacer les im- pressions faites sur elle.
2 ) Une machine suivant 1 ) caractérisée par le fait qu'une ., , came coulissante en liaison avec le bras d'impression servant à guider l'organe d'impression proprement dit, agit de manière à amener le châssis d'impression à cet organe.
3 ) Une machine suivant 1 ) caractérisée par la prévision de moyens pour présenter chaque châssis d'impression plusieurs fois à l'impression.
4 ) Une machine suivant 3 ) caractérisée par le fait que ces moyens peuvent être réglés de manière à présenter ce châssis une seule fois à 1'impression.
5 ) Une machine suivant 1 ) caractérisée par la prévision de moyens pour déplacer la feuillede papier, après qu'elle a été présentée à l'impression, dans une direction perpendiculaire sui- vant laquelle elle est normalement amende.
6 ) Une machine suivant 1 ) caractérisée par la prévision de moyens pour déplacer la feuille de papier de manière à faire des impressions séparées de la totalité ou d'une partie du châssis dans des colonnes distinctes de ce papier.
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