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Procédé pour la fabrication de nitrate de chaux riche présen- tant les qualités nécessaires à l'épandage.
Lorsqu'il est exposé b. l'air, le nitrate de chaux absorbe rapidement de l'humidité et perd ainsi les qualités nécessai- res à l'épandage. On a recherché à remédier à cet inconvénient par différentes additions. Ainsi, il est connu de fabriquer du nitrate de chaux basique par des additions de chaux; on a aussi transformé le nitrate de chaux en y mélangeant des quantités égales ou doubles de sulfates ou de phosphates alcalins et ammoniacaux. On obtient de cette manière des produits suscep- tibles d'épandage, mais qui ne présentent qu'une faible teneur
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en azote combiné à l'état de nitrate.
On a déjà proposé aussi d'augmenter les qualités de conservation du nitrate de chaux en y ajoutant de faibles quantités de sels de l'acide sulfuri- que. L'emploi des nitrates de potassium, de sodium ou de ma- gnésium s'est avéré notablement supérieur à celui de toutes les additions utilisées jusque présent car, ainsi que l'ont montré un grand nombre d'essais il augmente considérablement l'insensibilité du produit à l'humidité de l'air. Comme on le sait, le nitrate de calcium ne peut être séparé de la solu- tion que très difficilement par cristallisation. On a consta- té que les additions mentionnées ci-dessus possèdent égale- ment une action remarquable comme agents favorisant la cris- tallisation.
Les additions peuvent se monter de 5 b. 20 % et sont fai- tes dans la solution de nitrate de calcium en introduisant les nitrates mentionnés ci-dessus, séparément ou en mélange, ou mélangés avec le produit fini, avant, pendant ou après l'évaporation, dans la solution de nitrate de calcium éven- tuellement soumise à une réfrigération. Ou bien, on peut aussi les engendrer directement dans la solution de nitrate de cal- cium à une température élevée, par transformation des sulfa- tes de potassium, de sodium et de magnésium, ou des mélanges de ces sels, ou éventuellement en y ajoutant de faibles quan- tités du produit fini. La chaux hydratée produite peut être éliminée ou être laissée dans le produit, si l'on n'emploie que de faibles quantités de ces additions. La teneur en azote du produit fini s'élève de 13 à 16 %.
EXEMPLE 1.
Dans une lessive de nitrate de calcium évaporée à 80 % et encore chaude on Introduit du nitrate de potassium en
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quantité telle que le produit final contienne 5 à 15 % de
KNO3. On refroidit davantage la masse sirupeuse en l'agitant continuellement. La masse devient de plus¯en plus épaisse et se solidifie finalement, éventuellement après introduction d'une faible quantité du produit fini, de manière à, former à froid une masse friable qui se durcit après refroidissement complet et donne lieu, éventuellement après pulvérisation, à un nitrate de calcium à granulation régulière, susceptible de se conserver et d'être facilement épandu, présentant une teneur de 13 à 15 % en azote combiné.
De la même manière on peut, au lieu de nitrate de potas- sium, ajouter 5 à 20 de nitrate de sodium ou de nitrate de magnésium le traitement se faisant comme il a été décrit pré- cédemment sauf qu'il faut refroidir davantage jusque ce qu'il se produise un commencement de cristallisation, qui ne se fait d'ailleurs pas non plus aussi rapidement que dans le premier cas. De même, on peut employer au lieu de sels sépa- rés, des mélanges de ces sels.
EXEMPLE 2.
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Dans une solution de nitrate de calcium on introduit une quantité suffisante de sulfate de potassium, de sulfate de sodium ou de sulfate de magnésium, ou un mélange de ces sels, par exemple de magnésie et de potasse de façon que le produit final contienne 5 à 20 % des nitrates des éléments précités. Après séparation éventuelle la lessive est évapo- rée et refroidie. On procède alors comme dans l'exemple 1.
EXEMPLE 3.
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Dans une lessive de nitrate de calcium préparée comme à l'exemple 1, on introduit 5 à 20 de sulfate de potassium, @
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de sulfate de sodium ou de sulfate de magnésium ou un mélange de ces composés, par exemple de la magnésie de potassium, et on laisse refroidir en agitant; 11 se produit une solidifica- tion rapide de la masse sirupeuse, pendant que la température s'élève momentanément. On procède alors comme à l'exemple 1.
Un autre mode d'exécution consiste à introduire et agiter l'addition mélangée à une certaine quantité de produit fini dans la lessive de nitrate de calcium complètement évaporée et à laisser refroidir; la masse se solidifie alors rapidement et peut être traitée ensuite comme dans les exemples précédents.
D'autre part on peut, par exemple en dissolvant de la dolomite dans de l'acide nitrique et en évaporant, obtenir un produit intermédiaire solide contenant du nitrate de magnésium et in- troduire ce produit intermédiaire en quantité appropriée dans la solution de nitrate de chaux refroidie.
On peut fabriquer aussi d'une manière analogue des pro- duits intermédiaires à haute teneur en potassium ou sodium et employer ceux-ci comme ci-dessus.
REVENDICATIONS -----------
1.- procédé pour la fabrication de nitrate de chaux neutre, riche et présentant les qualités nécessaires à l'épan- dage, caractérisé en ce qu'on ajoute au nitrate de calcium, qui se trouve avantageusement encore en solution, de faibles quantités de nitrate de potassium, de sodium ou de magnésiam ou des mélanges de ces sels, de façon que le produit fini en contienne 5 à 20 %.