BE452744A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de polymères supérieurs. 



   Il a été découvert que l'on peut obtenir des   polyamides-   poly-urées mixtes par réaction de dérivés d'ester d'acide isooyanique d'acides carbonés aliphatiques hydroaromatiques ou mixtes   aliphatieo-aromatiques   avec des diamines ou des aminoalcools qui possèdent encore sur chaque atome d'azote un atome d'hydrogène susceptible de réaction. 



   On a par exemple mis en réaction le composé ayant la composition suivante: H OOC. (CH2)5.N-C-O qui peut être fabriqué par exemple par traitement d'acide   #   -bromeoapronique avec du   eyanate   d'argent, en solution benzolique avec des quantités équivalentes d'hexamêthylènediamine. 



  On ohauffe la solution   benzolique   encore pendant quelques temps avec reflux et on évapore alors le solvant, la température étant portée moyennant passage d'azote, lentement à 240  et vers la fin à 260 . Après condensation de   plusieurs.heures,   on obtient un polymère supérieur qui possède de bonnes propriétés plastiques. 



   Au lieu de la quantité nécessaire de diamine introduite en une fois, il est possible d'effectuer la transformation par étageset l'on peut employer pour le second étage une autre diamine que pour le premier étage. Il est important que la somme des groupements carboxyliques et d'esters d'acide   isooyani-   que soit approximativement équivalente à la somma des groupements amino ou   hydroxyliques   à la fin. Par un semblable mode de travail, il est possible de fabriquer des   polyamides-poly-   urées de constitutions différentes. Si   par   exemple on traite en une fois un ester d'acide   isocyanique   avec des diamines, on obtient des produits qui contiennent uniformément,en alternance, des groupements CONE et   NHOONH.   



   Si au contraire on traite d'abord par la moitié de la quantité équivalente de diamine et si on achève la condensation avec l'autre moitié, éventuellement d'une autre diamine, on'obtient des produits qui oontiennent successivement chaque fois deux groupements d'amide et deux groupements d'urée. 



   Les matières de départ utilisées sont principalement de constitution linéaires aliphatiques; la chaîne   méthyléniue   reliant les deux radicaux susceptibles de réaction peut également être 'interrompue par des   hétéroatomes   ou par des   radicaux   

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 aliphatiques ou hydroaromatiques et être substituée par exemple par des groupements alkyliques, des halogènes ou un groupement isocyanique. 



   La condensation peut se faire dans la masse fondue ou dans des diluants qui ne participent pas à la réaction. On emploie avantageusement des composés qui possèdent les groupements susceptibles de réaction à l'état libre, mais on peut employer toutefois aussi leurs produits de transformation formant des polymères, comme par exemple des anhydrides, des esters, des amides, des   carbaminates,   des sels, des composés formyliques ou oxalyliques. La réalisation du procédé n'est pas liée à l'emploi de produits de départ présentant une quantité minima déterminée de maillons de   chaîne.   On peut employer au contraire aussi des composés à courte chaîne et les transformer ainsi en polymères supérieurs linéaires donnant des filaments par étirage. 



   Pour l'obtention de produits incolores, il est nécessaire d'empêcher l'accès de l'oxygène de l'air par le travail avec des gaz indifférents, comme par exemple l'azote, l'hydrogène, etc. Des stabilisateurs de viscosité qui interrompent la réaction à un point déterminé peuvent être ajoutés au commencement ou au cours de la réaction. La condensation peut être effectuée dans les   zônes   les plus diverses de température et de pression que l'on doit déterminer pour chaque produit et chaque matière de départ expérimentalement.

   On travaille avantageusement d'abord avec de basses températures dans des solvants à point d'ébullition pas trop élevé, par exemple le benzol, le toluol, et on chauffe dans la suite pour la   fonnation   d'un produit polymère à poids moléculaire suffisamment élevé, à des températures d'environ 170 à 320 . Dans beaucoup de cas, il est avantageux d'employer, à la fin de la réaction, un traitement par le vide. 



   La présente réaction peut également être réalisée après addition d'autres composés connus formant des superpolymères, comme par exemple   l'hexaméthylènediammoniumadipate,   le caprolactame, l'hexaméthyolènediammoniumsébacate, des glycols ou des esters   d'aminoaloools.   



   Le traitement se fait sur les matières seules ou en combinaison avec des produits connus auxquels on peut ajouter des matières de charge, des agents d'assouplissement et des colorants. Les produits obtenus s'emploient comme produits de fa- çonnage de toute nature comme des fils, des poils, des films, ou comme agents auxiliaires textiles et matières de collage.

Claims (1)

1. RESUME ----------- 1. Procédé pour la fabrication de polymères supérieurs, caractérisé en ce qu'on met en réaction en quantités à peu près équivalentes dans des conditions polymérisantes des esters d'acide isooyanique d'acides carbonés aliphatiques, hydroaromatiques ou mixtes aliphaticoaromatiques avec des diamines ou des aminoalcoola dont les groupements amino possèdent encore au moins un atone d'hydrogène susceptible de réaction et dont les chaînes de carbones reliant les deux groupements susceptibles de réaotion peuvent être interrompues par des radicaux aliphatiques, hydroaromatiques ou aromatiques ou par des hétéroatomes ou peuvent être substituées.

   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on effectue la condensation en combinaison avec Vautras matières de départ polymères peu. élevées, formant des polymères linéaires. <Desc/Clms Page number 3>

   3. Procédé suivant 1 et a, caractérisé en ce qu'on travaille en présence de stabilisateurs de viscosité.

   4. Procédé suivant 1 à 3, caractérisé en ce qu'on oonden- se en l'absence d'oxygène.