BE480673A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE480673A BE480673A BE480673DA BE480673A BE 480673 A BE480673 A BE 480673A BE 480673D A BE480673D A BE 480673DA BE 480673 A BE480673 A BE 480673A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- fuel
- pipe
- cooling
- engine
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M1/00—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/43—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel
- F02M2700/4302—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel whereby air and fuel are sucked into the mixture conduit
- F02M2700/434—Heating or cooling devices
- F02M2700/4342—Heating devices
- F02M2700/4345—Heating devices by means of exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et dispositif perfectionnés pour lagazéification de carburants liquides, notamment pour l'alimentation de moteurs à explosion.
Le dispositif connu pour la gazéification de carburants liquides vaporisables, qui consiste en un carter fixé directement au bloc-cylindres, carter traversé par les gaz brûlés encore chauds, et contenant des tubes pour l'alimentation du moteur en un mélange de combustible pulvérisé et d'air, préparé immédiatement avant son introduction dans le bloc-cylindres, présente le desavantage, à savoir, que lorsqu'on passe de la marche à essence à la marche à huile lourde, le moteur perd environ 22% de sa puissance et que, en outre, les constituants non brûlés du carbu- rant qui pénètrent dans les cylindres déterminent dans ceux-ci un dépôt sous la forme d'un cambouis nuisible;
un autre désavan-
<Desc/Clms Page number 2>
tage consiste en ce que ce dispositif donne lieu au pnénomène dit cognèrent du moteur.
La présente invention élimine ces inconvénients de la manière suivante: Le mélange de carburant liquide et d'air est d'abord soumis au réchauffage le plus intense possible dans le carter connu et, immédiatement après,
le mélange ainsi réchauffé de carburant pulvérisé et d'air est soumis à un certain refroikdissement dans un dispositif réfrigérant attaché à ce carter et dans lequel les constituants incombustibles sont séparés du mélange sous la forme d'un liquide, tandis que le reste du mélange (Le carburant pulvérisé et d'air est réintroduit dans le carter précité où il est à nouveau réchauffé pour être aliéné directement vers les cy- lindres du moteur où, après allumage, il brûle sans résidu,
sans perte de puissance pour le moteur et sans cognèrent, étant donné que Cette épuration du carburant, c'est-à-dire l'élimination des constituants bitumineux, réduit légèrement le pouvoir calorifique du carburant.
Quel que soit le carburant liquide utilisé avec l'appareil selon l'invention, on réalise une économie, vu que cet appareil permet d'obtenir un mélange plus intime de l'air avec le carburant et lesvapeurs de celui-ci (grce à une évaporation partielle), et que la combustion se fait plus complètement et à une allure plus uniforme.,
Le dessin annexé montre un mode d'exécution du dispositif se Ion l'invention.
Fig. l représente le dispositif perfectionné en coupe longitudinale partielle.
Fig.2 est une coupe partielle du dispositif suivant la ligne I- I de la Fig. 1, et fig.3 est une coupe selon la ligne II-II de la Fig. 2.
Dans le carter connu 1, le tuyau 2 (qui traverse ce carter avec une longueur suffisante, déterminée expérimentalement selon
<Desc/Clms Page number 3>
le type du moteur auquel le.tube est destiné, ce tube amenant le mélange de carburant liquide pulvérisé et d'air depuis le carburateur 3 en amont duquel est interposé un robinet à trois voies 4 pour l'alimentation, conformément aux besoins en carburant, par exemple essence ou pétrole) est exposé, dès son point de pénétration, dans le carter, à un échauffement intense à l'aide des gaz brûlés encore chauds dégagés par le tube 5 qui forme le prolongement d'un des orifices 6 pour léchappement des gaz brûlés du moteur.
Cet échauffement,, qui agit dès le point d'amorçage du tuyau 2, assure que le mélange est porté avec une rapidité considérablement plus grande à la plus haute température possible lors de son premier passage à travers le carter 1. L'extrémité ' du tuyau 2 émerge du carter 1 et pénètre dans le refroidisseur 7 qui, dans l'exemple représenté, a la forme d'un cylindre fermé dont les parois sont traversées à joint étanche par des tubes 8 ouverts aux deux extrémités,, de façon à être parcourus librement par l'air de refroidissement qui est amené à les traverser sous pression sous l'action du ventilateur existant du moteur par exemple.
Le refroidisseur 7 est convenablement divisé à l'aide d'une cloison 9 en deux chambres communiquantes, de telle sorte que le mélange est forcé de passer dans les intervalles entre les tubes 8, parcourant ainsi la plus grande distance possible dans le refroidisseur, et de façon à assurer la décomposition la plus efficace de l'huile lourde qui, par le fait qu'elle se refroidit ,dans une certaine mesure lors de son passage par le refroidisseur, abandonne dans ce dernier ses constituants non combustibles, sous la forme d'un dépôt condensé d'aspect goudronneux. Le mélange carburé débarrassé d'éléments non combustibles est ensuite ramené par le tube 10 vers le carter 1, c'est-à-dire vers le tuyau 11, afin que le- carburant reste maintenu à l'état de suspension,
c'est-à-dire gazeux, faute de quoi on n'obtiendrait pas une atomisation suffisante de carburants .peu 'volatils ou de
<Desc/Clms Page number 4>
constituants peu volatils du carburant, et partant une combustion complète, ce mélange pénétrant ensuite du tuyau 11, par les branches tubulaires 12, dans les cylindres, où la combustion a lieu sans laisser de résidus.
Les constituants non combustibles condensés sont évacués du refroidisseur 7 à l'aide d'un robinet prévu à la partie la plus basse de celui-ci, et cela généralement soit dans les intervalles de fonctionnement du moteur, soit le soir, après l'arrêt du moteur.
Afin de faciliter son montage sur le bloc-cylindres, le carter 1 est muni d'une plaque l' fixe rigidement au moteur à l'aide de raccords appropriés 6 et 12.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode d'exécution représenté à titre d'exemple, et que de nombreuses variantes peuvent être prévues dans le cadre de l'invention, selon les besoins et la construction du moteur auquel le dispositif est destiné. Ainsi, par exemple, on peut employer deuz carburateurs au lieu d'un seul.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1 - Procédé perfectionné pour la gazéification de carburants liquides tant peu volatils que volatils, notaient pour l'alimen- talion de moteurs de véhicules automobiles, parexemple, caractérisé en ce que le mélange d'air et de carburant liquisepulvérisé est .L'abord soumis au réchauffage le plus intense possible, suivi i@@édiatement (l'Un certain refroicissement, de tellemanière que les constituants difficilement vaporisables du mélange carburé se séparent, dans un dispositif refroidisseur,sous la forme .:.'un liquide goudronneux, après quoi, et afin d'assurer la meilleure combustion possiple, le mélange de carburant pulvérisé et d'air, débarrassé de ses constituants peu volatils, est soumis un nouveau réchauffage de faible durée préalablement à son introduction dans les cylindres du moteur. <Desc/Clms Page number 5>2 .. Dispositif pour-la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tuyau (2), après avoir traversé le carter (1) sur une certaine longueur, déterminée par le nombre de cylindres et la construction du moteur, émerge de ce carter et débouche dans la chambre de refroidissement (7) munie de tubes de refroidissement (8) ouverts en bout, cette chambre étant divisée en deux compartiments au. moyen d'une cloison (9).3- Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que, pour assurer l'échauffement maximum du tuyau (2), le tube (5) débouche au point d'amorçage du tuyau (2) et amène directement vers celui-ci, les gaz brûlés encore chauds.4 Dispositif selon'revendication 2, caractérisé par la prévision d'une plaque spéciale (1') pour la fixation du carter (1) au bloc-cylindres, cette plaque étant réunie rigidement au carter (1) à l'aide de raccords (6 et 12) de faible longueur.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE480673A true BE480673A (fr) |
Family
ID=127833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE480673D BE480673A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE480673A (fr) |
-
0
- BE BE480673D patent/BE480673A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1210507B1 (fr) | Procede et dispositif de depollution des gaz de combustion | |
| BE568386A (fr) | ||
| BE835467R (fr) | Procede et dispositif pour eviter la pollution de l'atmosphere par des gaz nocifs tels que les oxydes d'azote et le monoxyde de carbone | |
| FR2488329A1 (fr) | Pot d'echappement de moteur a deux temps | |
| MC811A1 (fr) | Dispositif d'allumage notamment pour moteur à explosion | |
| BE406578A (fr) | ||
| BE434577A (fr) | ||
| CH333656A (fr) | Procédé de fonctionnement d'un moteur à combustion interne à piston et moteur pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| BE380670A (fr) | ||
| BE413957A (fr) | ||
| BE358809A (fr) | ||
| BE366385A (fr) | ||
| FR2559213A1 (fr) | Appareil de vaporisation de carburant pour moteurs a combustion interne | |
| BE337248A (fr) | ||
| FR2866071A1 (fr) | Optimisation de la carburation des moteurs thermiques | |
| BE364612A (fr) | ||
| FR2615566A1 (fr) | Systeme antipollution economiseur de carburant pour moteurs a explosion | |
| BE338648A (fr) | ||
| BE352785A (fr) | ||
| FR2470258A1 (fr) | Systeme d'alimentation ameliorant par combustion complete du carbone, le rendement thermodynamique des moteurs a explosion alimentes avec des carburants liquides et supprimant la pollution occasionnee par l'oxyde de carbone | |
| FR2479338A1 (fr) | Dispositif destine a etre insere dans le conduit d'admission de moteurs otto ou a essence equipes de carburateurs pour l'obtention d'une plus forte pulverisation du carburant et un meilleur brassage du melange air-carburant | |
| BE333586A (fr) | ||
| BE436547A (fr) | ||
| BE336753A (fr) | ||
| FR2507690A1 (fr) | Reseau gazeificateur polycarburant pour moteur a allumage par etincelle |