<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX FONDEUSES-COMPOSEUSES ET AUX COMPOSEUSES
EMI1.1
PHOTO-TYFO-lv1ECANIQUES, A TYPES INDEPENDANTS.
La présente invention se rapporte à des fondeuses-composeuses typographiques à types indépendants, commandées par ruban enregistreur, dans lesquelles les matrices à caractères et autres matrices d'une police ou d'u- ne fonte particulière quelconque sont disposées par colonnes ou rangées dans un châssis, et où¯ les matrices d'une rangée ou colonne quelconque portent des caractères ou symboles typographiques d'une seule largeur ou épaisseur, ainsi qu'aux composeuses photo-typo-mécaniques, commandées par un ruban enregistreur, dans lesquelles tous les caractères d'une police ou d'une fonte particulière sont représentés comme images transparentes sur un fond opaque, ou vice-versa, les caractères d'une meme valeur en unités ou d'une même largeur étant disposés dans la meme colonne ou rangée,
comme dans le cas des matrices, des fondeuses-composeuses à types indépendants.
Dans les fondeuses-composeuses à type indépendant auxquelles s'applique la présente invention, le calibrage du moule à types en vue de la fonte de chaque type est contrôlé par un certain nombre de coins ajus- tables séparément qui forment une butée variable pour la lame de calibrage du mouleLes ajustements de ces coins sont déterminés ou contrôlés par des perforations ou autres signaux prévus dans le ruban enregistreur.
Ces coins sont au nombre de cinq et comprennent un coin nor - mal pour le calibrage du moule suivant la largeur de corps de chaque ca- ractère ou symbole typographique; deux coins de justification qui sont ajustés séparément pour chaque ligne de composition, avant la fonte d'un type quelconque de cette ligne; un coin de transfert de types, qui vient se situer entre le coin normal et un arrêt fixe pour chaque caractère ou sym- bole individuel ; un coin de transfert d'espace, interposé entre le coin normal et les deux coins de justification lorsqu'il s'agit de fondre des espaces de justification ou entre-mots. Lorsque le coin de transfert de types occupe la position active, le coin de transfert d'espaces occupe une position inactive, et vice-versa.
Dans de telles fondeuses-composeuses à types indépendants, les matrices sont montées dans un châssis mobile dans une direction et monté lui-même dans un cadre mobile à angle droit par rapport au châssis, de telle sorte que la matrice requise vient se placer au-dessus du moule grâce à
<Desc/Clms Page number 2>
l'action combinée de ces deux mouvements effectués sous le contrôle du ru- ban enregistreur.
Le coin normal, lequel, comme indiqué plus haut, assure le ca- librage du moule pour chaque type, est ajusté conjointement avec le châssis à matrices,de telle fagon qu'il est amené dans une position correspondant à la largeur de corps ou à la valeur en unités des matrices, dans une colon- ne de matrices particulière quelconque du dit châssis.
Les fondeuses-composeuses à types indépendants, qui comportent les caractéristiques précitées, sont d'un emploi très répandu et sont mises en vente sous la marque de fabrique déposée MONOTYPE. Un exposé de la ma- chine de base a été donné par le mémoire descriptif du brevet belge n 142.271.
Les composeuses photo-typo-mécaniques auxquelles la présente in- vention est également applicable, comportent la même disposition de coins que celle décrite plus haut. Toutefois, dans ce cas, ces coins servent à contrôler l'espace attribué aux caractères, symboles et espaces entre-mots, projetés sur un film ou plaque photo sensible, et peuvent contrôler soit les .:mouvements pas à pas du film ou plaque photo sensible au fur et à mesure de la projection de chaque caractère ou espace entre-mots, soit, et comme c'est le cas dans le brevet belge n 467.913, ces coins peuvent contrôler les mouvements pas à pas d'un réflecteur de projection de caractères, se déplaçant pas à pas par rapport à un objectif et un film ou plaque photo sensible fixe.
Dans cette photo-composeuse, tout comme dans la fondeuse- composeuse à types indépendants, le coin normal est utilisé seul pour dé- terminer la largeur ou la valeur en unités,attribuée à chaque caractère ou symbole typographique; les coins de justification, en coopération avec le coin normal, servent à attribuer la largeur ou la valeur en unités voulue aux espaces entre mots; tandis que les deux coins de transfert ser- vent à effectuer le contrôle du calibrage soit- par le coin normal seul, soit conjointement avec les coins de justification, selon le cas.
Dans ces fondeuses-composeuses à types indépendants, la dispo- sition des matrices telle que décrite ci-dessus convient parfaitement et est suffisante pour un très grand nombre de fontes ou polices typographi- ques. Toutefois, d'autres cas nécessitent des caractères additionnels ou spéciaux., pour lesquels on ne peut pas trouver d'emplacement dans leur rangée d'unités particulière du châsis à matrices, tandis que, là où il serait possible de disposer, pour de telles matrices, d'emplacements situés dans des rangées correspondant à d'autres valeurs d'unités, ces matrices ne pouvaient pas, jusqu'à présent, être placées dans ces rangées, vu que les caractères en question seraient fondus sur des corps de largeur in- correcte.
Jusqu'à présent, dans les cas où de tels caractères supplémen- taires ne pouvaient pas être disposés dans les rangées appropriées du châssis à matrices,la pratique courante consistait à fondre, dans une ligne de composition, un caractère incorrect d'une même valeur en unités que le caractère omis, afin de-permettre la justification de la ligne, et à enlever ensuite le caractère incorrect et à insérer à la main le caractère correct ou extérieur.
Dans les composeuses photo-typo-mécaniques, la méthode employée à ce jour dans les fondeuses en consistant à corriger la composition par insertion de types à la main, comme décrit ci-dessus, n'est pas applicable, et les caractères qui ne pouvaient pas être placés dans leur colonne d'u- nités appropriée sur la plaque maîtresse devaient être complètement omis ou être reproduits avec une largeur de corps incorrecte.
Le but,principal de la présente invention consiste à surmonter ou atténuer ces limitations grâce à la prévision d'un mécanisme au moyen duquel, dans une fondeuse-composeuse à types indépendants commandée par ruban enregistreur, la position d'une matrice dans le châssis à matrices n'est pas subordonnée à une rangée d'une largeur de corps ou valeur en unités particulière, de sorte que.l'on peut fondre des types ayant la valeur en unités requise à l'aide de matrices situées dans des colonnes représentant des valeurs en unités différentes, et au moyen duquel méca- nisme dans les composeuses photo-typo-mécaniques contrôlées par un ruban enregistreur,
on peut produire des caractères ayant la valeur en unités
<Desc/Clms Page number 3>
requise à l'aide de maîtres-caractères disposés sur la plaque maîtresse en colonnes représentant des valeurs en unités autres que les valeurs requises.
Selon la présente invention, on prévoit un mécanisme de cali- brage supplémentaire, lequel est actionné d'une manière sélective et varia- ble sous le contrôle du ruban enregistreur= pour augmenter ou modifier dans le sens requis la largeur ou la valeur en unités attribuée à un caractère, symbole ou autre corps typographique par le mécanisme de calibrage normal, cela soit dans les fondeuses-composeuses à types indépendants, soit dans les composeuses photo-typo-mécaniques, du genre sus-mentionné.
Le mécanisme de fixation de mesure supplémentaire comporte deux éléments à réglage indépendant : un élément de calibrage ou de fixation de largeur variable et un organe de fixation de dimension ou de mesure ajusta- ble.
L'organe de fixation de largeur présente utilement la forme d'une glissière à gradins actionnée par des dispositifs de mise en position sous le contrôle du ruban enregistreur, tandis que le dispositif de fixation de dimension ou de mesure présente la forme d'un coin ajusté mécaniquement, pendant chaque cycle de fonctionnement, d'une quantité variable, telle que déterminée par l'organe de fixation de largeur, dans le but d'agir conjointe- ment avec le dispositif de fixation de dimension ou coin normal, en vue d'augmenter ou de modifier la mesure déterminée par le dispositif de cali- brage principal ou normal ou le coin normal.
L'organe de fixation de largeur est ajusté par une paire de le- viers de mise en position ou de translation opposés, qui coopèrent avec des butées, lesquelles se présentent avantageusement sous la forme d'une série de goujons pneumatiques commandés individuellement par des perforations pratiquées dans le ruban enregistreur,,
Les ajustements tant de l'organe de fixation de largeur à gra- dins que du coin de calibrage ou de fixation de mesure sont prévus de fa- çon à se produire en synchronisme avec les mouvements des dispositifs de mise en position et de fixation de dimension principaux de la machine.
Un organe de fixation de largeur différent est utilisé pour chaque fonte ou police, de façon à correspondre à la valeur du "set" de chaque fonte, tandis que le coin supplémentaire de fixation de dimension peut servir pour n'importe quelle fonte ou police.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en plan d'un mécanisme comprenant la présen- te invention, cette vue représentant les dispositifs de fixation de dimen- sion existants, avec lesquels ce mécanisme coopère, celui-ci étant montré dans la position initiale ou inactive.
Fig. 2 est également une vue en plan montrant les éléments du dit mécanisme dans une position différente de celle montrée dans la Fige 1.
Fig. 3 est une autre vue en plan montrant les organes du dit mécanisme dans une autre position d'ajustement.
La Fig. 4 est une vue en plan montrant les organes du mécanisme dans une nouvelle position d'ajustement.
La Fig. 5 est une vue en plan, une partie de la plaque-couver- cle étant enlevée, d'un distributeur pneumatique à commande mécanique et d'une série de goujons pneumatiques contrôlés par ce distributeur, celui- ci étant montré dans une position correspondant à celle du mécanisme re- présenté dans la Fig. 1.
Figa 6 est une élévation en coupe de ce distributeur selon la ligne 6-6 de la Fig. 5.
Fig. 7 est une élévation en coupe des goujons pneumatiques se- lon la ligne 7-7 de la Fige 5.
Fig. 8 est une vue en plan, partie en coupe, analogue à la Fig.
5, mais montrant le distributeur dans une position correspondant à celle du mécanisme de la Fig. 3.
Fig. 9 est une élévation en coupe selon la ligne 9-9 de la Fig. 8.
Fig. 10 est une élévation en coupe selon la ligne 10-10 de la Fig. 8.
<Desc/Clms Page number 4>
Fig. 71 est une élévation en coupe selon la ligne 11-11 de la Fig. 8.
Fig. 12 est une élévation en coupe transversale ou en bout, montrant le coin supplémentaire de fixation de dimension, dans ses rapports avec le mécanisme existant de fixation de dimension de caractères ou symbo-- les, mécanisme faisant partie de chacune des deux espèces de machines aux- quelles la présente invention est applicable.
Les Figs. 5 à 11 sont dessinées à une échelle plus grande que les autres Figs. des dessins.
En considérant que le mécanisme supplémentaire de mesure ou de fixation de mesure ou de dimension selon la présente invention coopère avec le mécanisme existant, en vue d'augmenter les dimensions déterminées par celui-ci, il a été estimé utile de se référer à ce mécanisme existant.
Ce dernier comporté un coin normal de fixation de dimension 1 (voir Figs. 1, 3, 4 et 12) qui est mis en position sélectivement pour chaque caractère ou autre symbole typographique, pour agir comme organe de butée ou d'arrêt pour une lame de moule, dans une fondeuse typographique ou pour un dispo- sitif mesureur dans une photo composeuse ; coins de justification 2, 3 qui sont ajustés séparément et sélectivement préalablement à la fonte ou à la projection de ' caractères dans une ligne de composition donnée; un coin de transfert de types 4, qui est mis en position en vue de coopérer avec le coin 1 lors de la production de types de caractères;
et, un coin de transfert d'espaces 5, qui s'interpose entre le coin normal 1 et les deux coins de justification 2 et 3, lorsqu'il s'agit de produire des es- paces entre mots ou de justification.
Jusqu'à présent, dans ces machines, lorsque le coin de trans- fert 4 occupait la position active, il se trouvait situé entre le coin nor- mal 1 et une butée fixe; le coin de justification 3 était interposé entre le coin de justification 2 et la même butée; tandis que le coin de transfert d'espaces 5 était interposé entre le coin normal 1 et le coin de justifi- cation 2. Afin de pouvoir loger le mécanisme selon l'invention sans avoir à apporter des modifications à la disposition des coins précités et d'au- tres éléments 'de la machine existante, la butée fixe précitée a été rem- placée par une pièce d'écartement flottante 6 qui peut se déplacer libre- ment.dans le sens latéral, mais est empêchée de se déplacer longitudinale- ment.
L'organe supplémentaire de fixation de dimension A est disposé selon la présente invention, entre cette pièce d'écartement 6 et une butée stationnaire ou fixe 7, comme montré dans les Figs. 1 et 12.'
L'organe supplémentaire de fixation de dimension présente la forme d'un coin A monté à coulissement sur une base ou pièce du châssis X de la machine,entre la butée fixe 7 et la pièce d'écartement 6, cette dernière étant de forme divergente, pour s'adapter à la divergence complé- mentaire du coin A.
Ce dernier est ajusté pendant chaque cycle de fonc- tionnement de la machine, de façon à engager un autre élément du nouveau mécanisme de fixation de dimension supplémentaire, cet autre organe ayant la forme d'une pièce de fixation de largeur B à gradins et étant mis en position sélectivement, de la manière requise, sous le contrôle du ruban en- registreur, pour déterminer la quantité devant être ajoutée à la valeur d'un caractère ou type, qui a été fixée- par le coin normal 1. eme Dans le présent mode d'exécution de l'invention la pièce d'écartement B est munie de trois gradins ou épaulements Bl, B , B3, de telle sorte que deux ou trois unités de mesure exprimées en "sets" peuvent être ajoutées par le coin A à la valeur d'un type ou caractère qui a été dé- terminé par le coin normal 1.
Le coin A est uniforme pour toutes les fontes de types, tandis que la pièce de fixation de largeur B convient uniquement pour une fonte déterminée, selon la valeur du "set" de cette fonte, et doit être rempla- cée ensemble avec le coin 1, pour chaque fonte selon la valeur du "set" de celle-ci. Pour faciliter ce remplacement, le coin B est muni d'un bec B4 qui s'adapte dans une entaille prévue dans une tringle ou barre de traction B5 montée à coulissement longitudinal (voir Figs. le 3 et 4).
<Desc/Clms Page number 5>
Utilement, le coin supplémentaire A est actionné depuis une tringle à mouvement longitudinal C munie à son extrémité antérieure d'une fente longitudinale Cl destinée à recevoir une cheville Al solidaire d'une extrémité d'un levier A2 monté à pivotement en a et dont l'autre extrémité s'engage dans une fente A3 prévue dans le coin A (voir Figs.
1, 3 et 4) -
La tringle C, laquelle sert également à actionner un distri- buteur F, comme décrit plus loin, est munie à son extrémitééloignée d'une tête C2, avec laquelle entre en contact par intermittence l'extrémité ex- térieure d'un levier C3 monté à pivotement sur une tête oscillante C4 ac- tionnée depuis une came (non représentée). Un ressort C7 qui entoure la tringle C, porte par une de ses extrémités contre une butée C5, tandis que 'son autre extrémité s'appuie sur un épaulement C6 de cette tringle, ce ressort tendant constamment à refouler cette tringle en direction du le- vier A2 et à déplacer le coin A de façon à le mettre en contact avec la pièce de fixation de largeur B.
Le ressort C7 permet au coin A d'exécuter des courses de longueur différente, conformément aux divers gradins qu'il rencontre sur la pièce de fixation de largeur B. Lorsque le bras C3 'est déplacé vers l'arrière, il entre en contact avec la tête C2 de la tringle C, attirant ainsi cette dernière et comprimant le ressort C7. Après un léger mouvement ultérieur de la tringle C, une extrémité de la fente C1 de cette tringle engage la cheville A1 prévue sur le levier A2, lequel est amené à tourner autour de son pivot a et à retirer le coin A jusqu'à la position montrée dans la Fig. 3.
Après renversement du mouvement du bras C3, la tringle C se déplace sous l'action du ressort C7 et, une fois le jeu entre la fente Cl et la tringle Al rattrapé, le mouvement ultérieur de la tringle C sous l'action du ressort C7 fait tourner le levier A2 et pousse le coin A vers l'avant, jusqu'à ce qu'il rencontre l'un ou l'autre des gradins de la pièce de fixation de largeur B (voir Figs. 1 et 4).
Cet ajustement aller-retour du coin A se produit une fois pen- dant chaque cycle de fonctionnement de la machine; aussi longtemps qu'il n'y a pas d'indication relative à un caractère ou symbole nécessitant l'ad- jonction d'unités, le coin A et la pièce de fixation de la pièce de lar- geur B restent dans les positions indiquées dans la Fig. 1, lors de la production d'un caractère ou type.
Les mouvements de la pièce de fixation de largeur B et de la barre B5 sont contrôlés par deux leviers D, Dl, qui agissent sur une cheville B6 prévue sur une extrémité de la barre B5 (voir Figs. 1-4).Le levier D tourne sur un pivot fixe d, tandis que le levier Dl est articulé en dl à un levier D2 qui tourne autour d'un pivot fixe d2 solidaire du châssis de la machine. Les leviers D, Dl sont couplés à leurs extrémités postérieures par une bielle D3, à laquelle est également reliée une ex-- trémité d'un ressort D4, dont l'autre extrémité est ancrée en d3 au châs- sis de la machine.
L'extrémité extérieure du levier D2 est articulée à une ex- trémité d'une tringle de commande D5 comportant une boite à ressort ou accouplement élastique D6. L'autre extrémité de la tringle D5 est reliée à un levier coudé D7, couplé à son tour par une tringle D8 à un bras ou levier D9 actionné par une came. Les leviers D, Dl sont commandés par la tringle D5, laquelle se voit imprimer un va-et-vient à course constante, tandis que la valeur de la course de ces leviers est régie par l'un ou l'autre goujon d'arrêt faisant partie de la série de goujons E, El, E2, E3 (voir Figs. 1-5 et 8-11).
Les goujons E, El, E2 de la série (voir Figs. 5-11) sont com- mandés séparément par l'air sous le contrôle d'un tiroir F fonctionnant dans un boîtier distributeur Fl et comportant des passages annulaires F2, F3, F4. Ce tiroir contrôle des orifices d'entrée d'air F5, F6, F7 prévus dans le boîtier Fl et. des orifices de sortie d'air F8, F9, F10 allant aux goujons E, El, E2.
Le tiroir F se voit imprimer un va-et-vieht à course constante pendant chaque cycle de fonctionnement par un levier coudé Fil (voir Figs.
<Desc/Clms Page number 6>
1-6 à 8) articulé en f et présentant un bras en saillie qui s'interpose dans le trajet d'une cheville C8 prévue sur la tringle de commande C. Lorsque cette tringle se déplace vers l'arrière, la cheville C8 rencontre le levier Fil, amenant ainsi le tiroir F à se déplacer vers la gauche et à établir la communication entre tous les orifices d'entrée F5; F6 et F7, ainsi que les orifices de sortie Il'8 F9, et F10 (voir Fig. 8 ). Ce déplacement du tiroir n'affecte pas le fonctionnement des goujons E, E1, E2, à moins que de l'air ne soit envoyé par l'un ou l'autre des orifices d'entrée F5, F6 ou F7. L'ad- mission d'air en vue de l'actionnement des goujons E, El, E2 est contrôlé par des perforations pratiquées dans le ruban enregistreur.
Le goujon pneumatique E de la série est normalement maintenu relevé par un ressort E4 (voir Figs. 7 et 8) et, lorsque l'air est admis au distributeur en vue de soulever un des goujons El ou E2, cet air arrive également par l'orifice d'entrée F et parvient par le passage annulaire F2 à l'orifice de sortie F8 qui conduit à l'entrée supérieure d'un piston pré- vu sur le goujon E, lequel est ainsi refoulé vers le bas, pour s'écarter du trajet du levier D, contre l'antagonisme du ressort E4 (voir Fig. 9).
On peut admettre que le cycle de fonctionnement du mécanisme dé- bute dans la position indiquée dans la Fig. 1, dans laquelle le tiroir F occupe la position indiquée dans la Fig. 5. La tringle C se déplace vers l'ar- rière et le levier A2 tourne de manière à retirer le coin A jusqu'à la posi- tion indiquée dans la Fig. 3. Ultérieurement, la tringle C poursuivant son déplacement, la cheville C8 rencontrera le levier Fl et l'amènera à pivoter, ainsi qu'à déplacer le tiroir F jusqu'à la position montrée dans les Figs.
3 et 8, contre l'antagonisme d'un ressort F12 (voir Figs. 5 et 8).
Lorsque le premier type ou caractère à produire est tel qu'il ne nécessite pas l'addition d'unités, l'air ne sera pas admis au distributeur et le goujon E restera dans sa position élevée (voir Figso 1 et 6), tandis que la pièce de fixation de largeur B sera maintenue dans sa position neu- tre, comme représenté dans la Fig. 1. Entretemps, la tringle D5, D6 se dé- placera vers la gauche, en faisant tourner le levier D2 sur son pivot d2 et, comme le levier D sera empêché de tourner par suite de son contact avec le goujon E, le levier D2 emmènera le levier D1 au contact d'une butée fixe D10, comme indiqué dans la Fig. 2.
Lors de la course de retour de la tringle D5, le levier D2 dé- place le levier D jusqu'à ce que celui-ci entre en contact avec la cheville B6 prévue sur la barre B5 et qu'il maintienne ou verrouille la pièce de fi- xation de largeur B dans la position appropriée. Lors de la course de retour de la tringle C sous l'action du ressort C7, le coin A sera avancé jusqu'à ce qu'il engage un élément non actif de la pièce de fixation de largeur B (voir Fig. 1) et le distributeur sera fermé par l'action du ressort F12-
Dans cette position, le coin A agit, par l'intermédiaire de la pièce d'écartement 6,, en tant que butée pour le coin inférieur ou de trans- fert de type 4 et pour le coin normal 1, mais n'ajoute aucune unité à celles déterminées par ce coin normal.
On supposera maintenant que le caractère à produire nécessite l'addition d'une unité à la valeur de sa largeur déterminée par le coin normal 1. Dans ce cas,le cycle décrit ci-dessus se reproduira; toutefois, le ruban enregistreur déterminera, en plus d'une admission d'air à l'ori- fice d'entrée F5 du distributeur, en vue d'abaisser le goujon E, comme décrit ci-dessus, une admission d'air àl'orifice d'admission F6 du boîtier dis- tributeur Fl, et ce dernier air traversera le passage annulaire F3 du ti- roir F,pour arriver à l'orifice de sortie F9 (voir Fig. 10).Cet air arri- vera ensuite sous le goujon El et soulèvera celui-ci.
Lorsque dans la suite, le levier D2 sera actionné, le levier D ne sera plus retenu par le goujon E, de sorte que, lorsque le levier D2 se déplacera de la manière décrite, le ressort 1)4 fera tourner le levier D sur son pivot, jusqu'à ce que ce levier entre en contact avec le goujon soulevé E1, de sorte que le levier D1 sera amené en contact avec la butée D10.
Lors de son déplacement susindiqué, le levier D, en entrant en contact avec la cheville B6 de la barre de traction B5, déplace la pièce de fixation de largeur B vers la droite, le coin A ayant été retiré, comme décrit ci-dessus et le gradin Bl de la pièce de fixation de largeur viendra
<Desc/Clms Page number 7>
s'interposer dans le trajet du coin A, lequel, une fois avancé, viendra occu- per une position correspondant à l'addition d'une unité à la mesure détermi- née par le coin normal 1.
Avant que le coin A n'entre en contact avec la pièce de fixation de largeur B, le levier D1, lequel n'entre en contact avec aucun des goujons et, E1, E2, E3, effectuera une course de retour et engagera la butée B6 so- lidaire de la barre B5, de manière à maintenir la pièce de fixation de largeur B dans sa position d'ajustement.
De même,lorsque 2 unités doivent être ajoutées à un caractère ou type, le ruban enregistreur détermine une admission d'air non seulement au distributeur Fl en vue d'abaisser le goujon E, mais aussi à l'orifice d'entrée F7, ce dernier air traversant le canal annulaire F4 du tiroir et passant par le canal de sortie F10, pour arriver sous l'extrémité inférieure du goujon E2 et soulever ce dernier, lequel agit alors comme butée pour le levier D (voir Fig. 11), amenant ainsi le gradin B2 de la pièce de fixation de largeur sur le trajet du coin A (voir Fig. 4).
Le goujon étroit pourrait être commandé de la même façon que les goujons E1 et E2; toutefois, comme ce goujon n'intervient pas dans les mouve- ments des leviers D et Dl, lorsque ceux-ci agissent sur les deux goujons précités, le goujon E3 sera utilement fixe, la disposition étant'telle que lorsque 3 unités doivent être ajoutées à un caractère ou type, la bande en- registreuse déterminera seulement une admission d'air au cylindre du goujon E, avec abaissement de ce dernier, de sorte que le levier B pourra se dé- placer librement jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le goujon E3 (voir Fig. 7), en déplaçant la barre D5 de façon à mettre en position le gradin B3 de la pièce de fixation de largeur B, afin que ce gradin agisse comme butée pour le coin A.
Le distributeur F est muni d'une série de canaux de sortie ou d'échappement;, qui, lorsque le tiroir occupe la position d'obturation per- mettent à l'air de passer depuis les canaux allant aux goujons E, El ou E2 pour s'échapper par le forage longitudinal du corps du tiroir.
Dans la fondeuse-composeuse à types indépendants, à laquelle s'applique la présente invention, une butée ou organe d'arrêt 9 contrôlé par un ressort, est interposé (comme montré dans la Fig. 12) entre la lame de calibrage du moule 8 et les coins 1-5, contre laquelle butée la lame de calibrage est retirée à chaque cycle de l'opération de la fondeuse.
Dans une composeuse photo-typo-mécanique, à laquelle la présente invention est applicable, la lame du moule représentée dans la Fig. 12 sera remplacée par un dispositif d'avancement à va-et-vient destiné à faire a- vancer pas à pas un dispositif de fixation de dimension de caractères, le mouvement en avant de ce dispositif étant contrôlé par le système de coins représenté dans la Fige 12.
EMI7.1
REVENDICATION S.