BE515142A - - Google Patents

Description

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  HUILE POUR NOYAUX. 



   Cette huile pour noyaux, appelé, communément   l'Agglutinant   de Fonde- rie" est fabriquée en partant d'huile de lin, uniquement. 'C'est en chauffai, l'huile de lin crue vers 240 , pendant   48   heures, consécutives, que l'on ob- tient, une huile épaisse, exempte d'impuretés. 



   Pendant le chauffage, le mélange est agité, mécaniquement, par un système adéquat afin d'aider lavalatilisation des impuretés (H20, huiles secon- daires, etc   etc..',)   en régularisant la température de l'huile. 



   Il est très important, d'arriver à ce stade de viscosité, pour trans- former l'huile de lin en STANDOLIE de LIN. 



   Le chauffage est tellement poussé loin   (48   heures!) que nous pouvons dire que la formule de la standolie (complexe) est différente de ce qu'elle est ordinairement ... 



   En effet, de nombreux essais ont démontré que la   standplie   de lin, utilisée dans les peintures, ne convient pas, telle qu'elle est, pour   agglu-   tiner le sable. 



   Ceci prouve donc, que l'huile se transforme au fur et à mesure du chauffage, se concentre en acides   LINOLEIQUE   et ISOLINIQUE éléments   essentiels,   d'une huile siccativée, au maximum, ce qui est à la base du succès.   @   
Dès que la viscosité,   c'est-à-dire,   après les 48 heures de chauffa- ge on filtre, on laisse refroidir en dessous de 100 C.   @     On   introduit dans ce   Mélange,   tout en agitant mécaniquement, du sic- catif contenant des sels de Cobalt, Manganèse et Plomb dans les proportions suivantes :

   20 parties de siccatif (Co, Mn et Pb) pour 80 parties de standolie (transformée) 
L'agitation mécanique est, absolument, nécessaire pour homogénéiser le mélange, car les densités étant différentes, il pourrait y avoir séparation (superposition) des constituants. 

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   L'agitation nous évite ces ennuis, en permettant le mélange intime des constituants qui ne peuvent plus ainsi se séparer. Ce nouveau complexe, obtenu,pour lequel il serait bien malaisé d'établir une formule exacte ou mê- me approximative, est refroidi complètement et est prêt à   l'emploi.   



   L'addition de siccatif a pour but d'augmenter la siccativité de l'hui- le. 



   Dès que l'huile épaissie est agglutinée au sable, une oxydation   spon-   tanée, se produit qui est due à une fermentation, déterminée par la plante cryp- togamique sporifère (oléorum microcladus) pour obtenir enfin un noyau, de la forme de la pièce à couler, avec toutes les qualités, acquises grâce au mélange, ainsi conçu. 



   Cette huile transformée et préparée de cette manière se présente, sous une teinte brune mi-foncée dont la densité est de 0,950 à la T  ordinaire, 
Par température très humide ou très froide, la prise spontanée prise à l'air) est freinée, normalement, comme elle est accélérée par température élevée. 



   Dans les fonderies, on exige des prises naturellement rapides et dans certains cas, des prises ultra rapides (en moins de deux heures). 



   Pour arriver à ce résultat, il est indispensable d'utiliser un cata- lyseur (accélérateur de réaction) en l'occurence le   PERBORATE   DE SOUDE. 



   Pour 100 Kgs de sable silicieux ou quartzeux, bien sec, il convient d'ajouter 1,8 litre d'huile et dans le cas, d'accélération forcée 30 à 40 grs de poudre (Perborate). 



   Ces quantités semblent être, à mon avis, les plus adéquates, pour arriver, au meilleur résultat. 



  Caractères distinctifs de l'invention. 



   Cette huile épaissie et transformée tant au point de vue chimique que physique, donne des résultats, extrêmement, intéressants, pour les fondeurs. a) Pas de déformation des noyaux, après cuisson (durcissement avant la coulée) ce qui est le point capital, car on évite les gros ennuis de répa- ration des noyaux ou rectification des déformations provoqués par l'emploi d'agglutinants ordinaires, 
En résumé, gain de temps, gain d'argent et meilleures pièces. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. @ b) Noyaux poreux, de ce fait, les gaz sont tassement volatilisables à la coulée. les chances d'obtenir des pièces sans défauts, sont considéramment augmentées, gaz dissous dans l'acier ou la fonte entrainent, automatiqie- ment, des défauts dans les pièces. c) Cette huile peut s'utiliser aussi bien en fonderie Fonte qu'en fonderie acier... d) Prise naturelle à l'air, très rapide, et la facilité de pouvoir accélérer, dans des cas spéciaux. e) Huile prête à l'emploi (un seul constituant complexe), exempte d'impuretés et ne déposant pas dans les futs. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.