CH276719A - Procédé de préparation de la méthionine. - Google Patents

Procédé de préparation de la méthionine.

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CH276719A
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methionine
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Description


  Procédé de préparation de la méthionine.    La présente invention se rapporte à la  préparation de la méthionine à partir de  l'acroléine.  



  La méthionine (acide     a-amino-y-méthyl-          thiol-butyrique),    qui répond à la formule       CII;sSCII.@CH        ;CHNH=COOH,     est un solide blanc, cristallisant: dans l'eau  sous forme de plaques ou de feuilles, dont le  point de fusion     est.    de     2810C    environ. Le  produit synthétique s'obtient sous la forme  racémique ou d,1.  



  Il avait. déjà été proposé de préparer la  méthionine à partir de l'acroléine comme ma  tière première. Les procédés proposés précé  demment, cependant, sont indirects et exigent  la séparation des produits de réaction inter  médiaires. En outre, les méthodes connues  sont conteuses et donnent des rendements  relativement faibles.  



  La présente invention a pour objet un       procédé    sûr et satisfaisant de préparation de  la méthionine à partir de l'acroléine, se     pré-          tant        â    une opération économique pour donner  un     produit    industriel.  



  Le procédé objet de la     présente    invention  permet la. préparation de la méthionine     di-          reetement    à partir de l'acroléine, sans qu'il  soit nécessaire de séparer ou d'isoler aucun  produit intermédiaire. Ce procédé est simple  et direct, et donne de bons rendements en  méthionine.

      Il est caractérisé en ce que, à partir  d'acroléine, de     méthy        lmercaptan    et d'acide  cyanhydrique, on forme     l'a-hydroxy-y-méthyl-          thiol-butyronitrile,    on fait réagir ce     butyro-          nitrile    avec     NH?    (anhydre ou en solution  aqueuse) pour remplacer le groupe hydroxyle  par un groupe     amino    et pour former     l'a-amino-          y-méthylthiol-butyronitrile,

      et on hydrolyse  ensuite ce dernier composé pour convertir le  groupe nitrile en un groupe carboxyle avec  formation d'acide     a-amino-y-méthy1thiol-buty-          rique    (méthionine).  



  On peut représenter schématiquement  comme suit la série de     réactions    impliquée  dans ce procédé pour convertir l'acroléine en  méthionine:  
EMI0001.0028     
    On peut préparer aussi     l'a-hydroxy-y-mé-          thylthiol-butyronitrile    en faisant réagir     l'aero-          léine    avec le     méthylmercaptan    pour former le       fi-méthylthiol-propionaldéhyde    que l'on fait  réagir ensuite avec l'acide cyanhydrique pour      former la     cyanhydrine    correspondante,

   soit     l'a-          hy        droxy-y-méthylthiol-butyronitr        ile.    On con  vertit     ensuite    le     butyronitrile    en méthionine  comme ci-dessus.  



  On peut représenter schématiquement  comme suit la série de réactions impliquée  dans ce mode de préparation:  
EMI0002.0008     
    D'une autre manière, on peut préparer  aussi     l'a-hydroxy-y-méthylthiol-butyronitrile     par réaction de l'acroléine avec l'acide cyan  hydrique pour former la     cyanhydrine    corres  pondante et par réaction subséquente de       l'acroléine-cyanhydrine    résultante avec le       méthylmercaptan.    On peut convertir ensuite  le     butyronitrile    résultant en méthionine,  comme ci-dessus.  



  On peut représenter comme suit la série  de     réactions    impliquée dans     ee    mode de pré  paration  
EMI0002.0016     
    <I>Exemple 1:</I>  Cet exemple illustre la     préparation    de la  méthionine à partir de l'acroléine, par réac  tion simultanée du     méthylmercaptan    et de  l'acide cyanhydrique     avec,    l'acroléine.    Dans un récipient muni d'un agitateur et  pouvant être refroidi, on place 324     g    d'acide  cyanhydrique liquide, en maintenant la tem  pérature à 2-30 C.

   On ajoute à. l'acide  cyanhydrique<B>576</B>     g    de     méthylmercaptan    et  une solution de 2,4 g de cyanure de potassium  dans 3,6     g    d'eau. On agite bien les compo  sants et on ajoute lentement au mélange 672 g  d'acroléine, en     maintenant.    la température du  mélange à<B>100</B> C environ. L'addition doit être  lente par suite de la     nature    exothermique de  la réaction.    Quand la température cesse de monter, on  ajoute 288 g d'ammoniac anhydre et on agite  bien les composants dans le récipient, ce der  nier devant être résistant à la corrosion et  capable de supporter des pressions modérées.  La réaction qui se produit est exothermique,  et on laisse la température s'élever spontané  ment.

   On laisse refroidir le mélange à la tem  pérature ambiante et on élimine l'excès d'am  moniac par évaporation sous pression réduite  à une température d'environ 750 C.  



  On ajoute ensuite 2400     cm'    d'acide chlor  hydrique concentré, et on maintient le mé  lange à ébullition modérée sous un condenseur  à reflux pendant, une heure environ. Du chlo  rure d'ammonium précipite quand on laisse  refroidir la solution. On sépare le     précipité     par filtration et on le lave avec de l'alcool;  on réunit le filtrat et     les    alcools de lavage et  on évapore sur un bain de vapeur sous pres  sion réduite, jusqu'à ce que tout l'alcool et la       phis    grande partie de l'eau soient éliminés.  



  On ajoute au résidu d'évaporation 840     cm3     d'ammoniaque concentrée et 4200 cm' d'alcool  éthylique. La méthionine précipite et, après  que le mélange s'est refroidi à la température  ambiante, on la sépare par filtration. On lave  la méthionine brute avec de l'alcool éthylique  et on la sèche. On peut, si on le désire, puri  fier le produit par traitement au charbon dé  colorant et recristallisation dans l'eau chaude.       Exemple        _):     Cet exemple illustre la préparation de la  méthionine à partir de     l'acroléinc,    par réac-           tion    clé l'acroléine successivement avec le     mé-          thylmercaptan    et l'acide cyanhydrique.

    



  On place 112 g d'acroléine et quelques  milligrammes de cyanure de potassium clans  un flacon     muni    d'un agitateur et refroidi. On  ajoute lentement dans le flacon 96     g    de     mé-          thylmercaptan,    en brassant constamment et  en maintenant la température à     10(l    C environ.  



  Quand le dégagement de chaleur prove  nant de la réaction cesse, on ajoute dans le  flacon une nouvelle quantité de cyanure de  potassium, environ 0,4 g, et 54 g d'acide  cyanhydrique liquide. On effectue lentement  cette addition, en maintenant la température  du mélange réactionnel à 120     C    environ et en  brassant constamment.  



  Quand le mélange réactionnel ne     dégage     plus de chaleur, on lui ajoute 48 g d'ammo  niac anhydre et on laisse le mélange se chauf  fer spontanément, la réaction étant effectuée  dans un récipient. résistant à la corrosion et  capable de supporter des pressions modérées.  On laisse refroidir le mélange réactionnel ré  sultant à la température ambiante, et on éli  mine l'excès d'ammoniac par chauffage à  75  C environ et évaporation sous pression  réduite.  



  On ajoute 400     em3    d'acide chlorhydrique  concentré au résidu d'évaporation, et on fait  bouillir doucement le mélange pendant une  heure environ. Après refroidissement, on sé  pare par filtration le chlorure     d'ammonium     précipité et. on le lave avec de l'alcool. On  évapore le filtrat et les alcools de lavage sous       pression    réduite jusqu'à élimination de l'eau,  de l'alcool et de l'acide chlorhydrique.  



  On ajoute ensuite au résidu -une solution  de 200     cm3    de     pyridine    dans 700     em3    d'alcool  éthylique anhydre, et on refroidit le mélange  à<B><I>100</I></B> C environ. On filtre la méthionine qui  se sépare, on la lave avec de l'alcool éthylique  et on la sèche. On peut purifier le produit par       traitement.    avec du charbon décolorant et  recristallisation dans l'eau chaude.  



  <I>Exemple 3:</I>  Cet     exemple,    de même que le suivant,       illustre    la préparation de la méthionine à.    partir de l'acroléine par réaction de l'acro  léine successivement avec l'acide cyanhydrique  et le     méthylmer        captan.     



  On ajoute 112     g    d'acroléine à un mélange  de 54 g d'acide cyanhydrique liquide, 0,4 g  clé cyanure de potassium et 0,6 g d'eau dans  un flacon refroidi extérieurement avec de la  glace et muni d'un agitateur. On ajoute       l'aeroléine    lentement (en une demi-heure  approximativement), et on maintient la tem  pérature des composants dans le flacon à  <B>150</B> C environ. Peu avant la fin de l'addition  de l'acroléine, on laisse la température du mé  lange réactionnel s'élever jusqu'à la tempéra  ture ambiante.  



  Après avoir ajouté toute l'acroléine, on  refroidit le mélange réactionnel à 70 C envi  ron, et on lui ajoute lentement et avec un bon  brassage 96 g de     méthylmercaptan.    La réac  tion résultante est. exothermique, et on main  tient la température à 5-150 C. Par suite de  la. quantité de chaleur considérable libérée  pendant cette réaction, l'addition du     mercap-          tan    peut demander 2 à 3 heures.  



  Après l'addition du     mercaptan    et après  dissipation de la chaleur produite par l'élé  vation finale de température, on     transfère    le  mélange dans un récipient métallique doublé  de verre, capable de résister à des pressions  modérées. On ajoute 48 g d'ammoniac anhydre,  et on brasse le mélange dans le récipient. La  réaction qui se produit est exothermique, et  on laisse la température de réaction s'élever  spontanément. On laisse ensuite refroidir le  mélange à la température ambiante, puis on  élimine l'excès d'ammoniac par évaporation,  en utilisant une pression réduite pendant. les  derniers stades de l'évaporation.  



  On ajoute ensuite 400 cm' d'acide chlor  hydrique concentré, et on maintient le mé  lange à ébullition douce sous un condenseur à  reflux pendant une heure environ. Le chlo  rure d'ammonium     précipite,    et on laisse refroi  dir la solution. On sépare le précipité par fil  tration, on le lave avec de l'alcool, on réunit  le filtrat et les alcools de lavage et on évapore  sur un bain de vapeur sous pression réduite      jusqu'à. élimination de l'alcool et de la plus  grande partie de l'eau.  



  On ajoute     1-10        cm-    d'ammoniaque con  centrée et 700 cm" d'alcool éthylique au  résidu     d'évaporation.    La méthionine précipite  et, après avoir refroidi le mélange à la tem  pérature ambiante, on la sépare par filtration.  On lave la méthionine brute avec de l'alcool  éthylique ou de l'acétone et on la sèche. On  obtient environ 230 g de méthionine brute. On  peut purifier ce produit par traitement au  charbon décolorant et recristallisation dans  l'eau chaude.  



       Exemple   <I>1:</I>       Dans    cet     exemple,    le procédé est le même  que celui de     l'exemple    3, sauf en ce qui con  cerne les conditions maintenues pendant la  réaction du     méthylmercaptan    avec     l'acroléine-          c        yanhydrine.     



  On place     l'acroléine-cyanhydrine    dans un  récipient à pression doublé de verre et on la  refroidit à<B><I>00</I></B> C environ. On ajoute du     méthyl.-          mercaptan    bien refroidi, on ferme le réci  pient et on le laisse se réchauffer à la tempé  rature ambiante. La réaction débute à 100 C  environ et, comme elle est exothermique, elle  libère rapidement de la chaleur et augmente  la pression dans le récipient.     Quand    le réci  pient et son contenu se sont refroidis à la  température ambiante, la réaction est achevée,  et le procédé continue comme dans l'exemple 3.  



  Par suite de la quantité de chaleur consi  dérable libérée dans la réaction de     l'acroléine-          eyanhydrine    avec le     méthylmercaptan,    il faut  veiller qu'il ne se produise pas des tem  pératures et des pressions excessives. Quand  la réaction est effectuée de cette manière, il  suffit de quelques minutes pour qu'elle soit  achevée.  



  On petit apporter de nombreux change  ments aux procédés décrits dans les     exemples     ci-dessus. Ainsi, ait lieu d'ajouter du cyanure  de potassium comme catalyseur de réaction,  on peut le     remplacer    par une grande variété  d'autres substances à réaction alcaline, comme  d'autres cyanures de métaux alcalins (par  exemple le     cyanure    de sodium, le cyanure de  lithium, etc.), le     cyanate    de potassium, le         ev        anate    de     sodium,        l'hv        droxvde    de     trintéthyl-          benzylammonium,    le carbonate de sodium,

   le  carbonate de potassium, l'acétate de sodium,  le     propionate    (le potassium, le benzoate de so  dium, les     aleoylamines    (par exemple la     mono-          méthylamine,    la     climétliylantine,    la     monoéthyl-          amine,        ete.,    et partie     alièrenient    les     trialcoyl-          amines    comme la tri     niéthvlamine,    la     triéthyl-          amine,        etc.),

          l'hydroxyde    de     tétraméthylam-          monium,    la     benzylamine,    la     diméthylaniline,     les     alcanolaniines    (par     exemple    la     mono-          éthanolamine,    la     diéthanolainine,    la     t.riétha-          nolamine,    etc.),     ete.    En outre, on petit former  les cyanures alcalins directement dans le     mé=     lange réactionnel,

   par     addition    à ce dernier       d'hy        drox:u-des    alcalins, comme     l'hydroxyde    de  sodium ou     l'hydroxyde    de potassium. Cepen  dant, il faut éviter l'emploi de substances       fortement    alcalines     comice    l'hydroxyde de so  dium et     l'hydroxv    de de     potassium    en quan  tités supérieures aux quantités nécessaires  pour avoir une action catalytique,

   car il peut  se produire une polymérisation indésirable de       l'acroléine.    Les     exemples    donnés fournissent  une bonne indication de la proportion du  catalyseur par rapport aux réactifs qui peut  être employée pour obtenir le produit désiré  avec     tin    bon rendement. Pour la même rai  son, on additionne de     préférence        l'aldélivde    au  mélange contenant les autres réactifs et le  catalyseur.

   En outre, il n'est pas nécessaire  que l'acide     cyanhydrique    employé comme  réactif soit anhydre; on peut utiliser avec       d'excellents    résultats des solutions aqueuses  d'acide cyanhydrique contenant 20%     ek     moins d'acide     cyanhydrique.    On petit former  aussi l'acide     eyanhydriqtte        directement    dans  le mélange réactionnel, par exemple en faisant  réagir le cyanure de sodium et l'acide acé  tique.

   De plus,     pendant:    la réaction de     l'acro-          léine,    de l'acide     cyanhydrique    et du     ntéthyl-          inercaptan,    il est préférable de maintenir la  température (le réaction dans les limites de  0 à     500    C     environ,    afin d'obtenir le produit  désiré avec le plus haut rendement.  



  On petit aussi apporter des modifications  au procédé donné dans les     exemples    pour la  préparation de la     m.éthionine    à partir de           l'a-liyclroxy-y-métliylthiol-btutyronitrile    inter  médiaire. Dans les exemples, on emploie l'am  moniac     anhydre    pour transformer le com  posé susmentionné en amine     correspondante.     Il n'est pas nécessaire cependant d'employer  l'ammoniac anhydre; on peut aussi utiliser  des solutions aqueuses - d'hydroxyde d'ammo  nium ne contenant pas plus de 15% d'am  moniac.

   On préfère cependant employer     l'am-          inoniac    anhydre pour que le mélange réac  tionnel contienne une concentration aussi  élevée due possible en amine correspondante.  Dans certaines limites, le rendement clé cette  réaction augmente avec la quantité     cl'amnio-          niac    utilisée. Il est par conséquent indiqué  d'utiliser un excès d'ammoniac allant de 25 à  200     %    de la quantité théorique.

   L'emploi de       grands    excès d'ammoniac n'augmente pas  d'une manière appréciable la transformation  (lu groupe     hydroxyle    en un groupe     amino.     Comme c'est le cas ordinairement. dans lune  opération industrielle, on ajoute l'ammoniac  à     l'hydroxy-nitrile,    mais il est possible de ren  verser l'ordre d'addition avec peu ou pas d'ef  fet sur le rendement.  



  On peut effectuer le remplacement du  groupe     01I    par NIL, dans un grand domaine  de     températures.    Ainsi dans les exemples don  nés, quand on commence l'addition de l'am  moniac, on maintient le mélange réactionnel à  la température ambiante, et pendant l'addi  tion de l'ammoniac la température du mélange  réactionnel s'élève à 1000 C environ. On peut  utiliser aussi des températures de réaction  supérieures à 1000 C, sans affecter notable  ment l'étendue de la réaction.  



  Après avoir transformé     l'hydroxy-nitrile     en     amino-nitrile,    on hydrolyse le mélange pour  former la méthionine. On peut réaliser cette  hydrolyse avec ou sans élimination de l'excès  d'ammoniac contenu dans le mélange réac  tionnel. Quand on utilise de grands excès  d'ammoniac (par exemple de 100 à 200     O/o),     on peut éliminer une certaine partie de cet  excès en exposant le mélange réactionnel à  l'air, en l'aérant. par insufflation de gaz  inertes comme l'azote, etc.

   De tels procédés ne    sont pas nécessaires     cependant,    quel que soit  l'excès d'ammoniac employé, car on peut neu  traliser l'excès d'ammoniac par l'acide em  ployé dans     l'hydrolyse    de     l'amino-nitrile,          pourvu    qu'on utilise un acide dans ce stade.  



  Dans l'hydrolyse de     l'amino-nitrile    en  méthionine, on préfère utiliser l'acide chlor  hydrique comme catalyseur, bien qu'on puisse  utiliser d'autres acides, comme l'acide sulfu  rique, avec une diminution     chi    rendement en  produit désiré. On peut de même     -utiliser    de  l'acide chlorhydrique gazeux pour remplacer  une     partie    de l'acide     chlorhydrique        aqueux.     La vitesse d'addition de l'acide semble être  une donnée critique, puisqu'elle affecte la  température développée dans le mélange réac  tionnel. Dans ce cas, l'expérience montre avec.

    évidence que la température du mélange réac  tionnel ne doit pas dépasser 400 C quand  l'excès d'ammoniac qu'il contient doit être  neutralisé par l'acide. Après la neutralisation  complète de l'excès d'ammoniac cependant, la  vitesse d'addition de l'acide ne paraît     plus     être une valeur critique, ce qui fait qu'en  suite on peut permettre à la température du  mélange réactionnel de s'élever à une valeur  supérieure.

   En réalisant l'hydrolyse, avec un  catalyseur acide, d'un mélange dont l'excès  d'ammoniac n'a pas été éliminé, on a trouvé  qu'il était préférable d'ajouter au mélange  réactionnel une     quantité    d'acide équivalente à  l'ammoniac ajouté, plus quatre fois l'équiva  lent de la teneur théorique en méthionine du  mélange réactionnel, basée sur la quantité       d'hydro,,,y-nitrile    utilisée. Après addition de  tout l'acide, on effectue de préférence l'hydro  lyse en chauffant le mélange réactionnel  approximativement à son point d'ébullition, et  en le maintenant     ensuite    à cette température  jusqu'à ce que l'essai pour déceler la présence  de nitrile soit négatif.

   Ce procédé demande  habituellement d'une     demi-heure    à trois  heures.  



  On peut réaliser aussi l'hydrolyse en uti  lisant un catalyseur alcalin, tel que     l'hy-          droxy    de de sodium ou l'hydroxyde de potas  sium, bien qu'en général l'emploi de ces cata-           lyseurs    alcalins conduise à des rendements en  méthionine inférieurs.

   On a réalisé avec suc  cès des expériences dans lesquelles on a  bouilli     l'amino-nitrile    pendant 2 à 15 heures  avec un excès d'hydroxyde de sodium de 20  à     100        %        (basé        sur        la        quantité        de        nitrile    à  hydrolyser), l'hydroxyde de sodium ayant été  ajouté en solution aqueuse à 35 0/0.

   Après  achèvement de l'hydrolyse en utilisant de tels  catalyseurs alcalins, il faut refroidir le mé  lange réactionnel, le neutraliser avec de  l'acide chlorhydrique, éliminer par filtration  de chlorure de sodium ou le sel équivalent  précipité, et séparer la méthionine selon le  procédé décrit dans les exemples.  



  En général, plus la température d'hydro  lyse est faible, plus le temps nécessaire dans  ce stade est long, et plus la concentration du  catalyseur est forte, plus le temps nécessaire  pour achever la réaction est court. En outre,  on     -utilise    avec avantage dans l'hydrolyse des  températures de 70 à<B>1250</B> C, la température  préférée étant comprise dans les limites de  105 et 1150 C.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de préparation de la méthionine, caractérisé en ce que, à partir d'acroléine, de méthylmercaptan et d'acide cyanhydrique, on forme de l'a-hydroxy-y-méthylthiol-butyroni- trile, en ce qu'on fait réagir cet hydroxy- nitrile avec NH3 pour former l'amino-nitrile correspondant et on hydrolyse le composé ainsi obtenu. SOUS-REVENDIC ATIO@TS: 1.
    Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on fait réagir avec l'acroléine simultanément le méthylmereaptan et l'acide cyanhydrique. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on fait réagir d'abord l'acro léine avec le méthy lmercaptan pour former le ,B-méthylthiol-propionaldéhyde que l'on fait réagir ensuite avec l'acide cyanhydrique pour former l'a-hydroxy -y-méth. lthiol-butyronitrile. 3.
    Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on fait réagir d'abord l'acro léine avec l'acide cyanhydrique pour former la cyanhy drine que l'on fait réagir ensuite avec le méthylmercaptan pour former l'a h ydroxy-y-méthy lthiol-butyronitrile. 4. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'a-liy droxy-y-méthylthiol-bu- t.yronitrile est formé en présence d'une petite quantité d'un catalyseur. 5.
    Procédé selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que, comme catalyseur, on emploie un cyanure de métal alcalin. ô. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on effectue successivement toutes les réactions sans isoler les produits intermédiaires, jusqu'à l'obtention du pro duit final. 7. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on ajoute l'acroléine à un mélange d'acide cyanhydrique et de méthylmercaptan.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2772026A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-11 Rhone Poulenc Nutrition Animal Procede de preparation de la methionine ou de l'hydroxyanalogue

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