JPH022700B2 - - Google Patents
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Description
本発明は主として感光物質を包装するポリエチ
レンフイルム特にＬ−LDPE（線状低密度ポリエ
チレン）を使用した積層フイルムに関する。 ポリエチレンフイルムは広く包装材料として使
用されている。しかし、その多くは高圧法、中低
圧法のポリエチレンである。近年第３のポリエチ
レンと称して、中低圧法、高圧法両ポリエチレン
の利点を併せもつＬ−LDPE（線状低密度ポリエ
チレン）が提供されるようになつた。これは省エ
ネルギー、省資源という時代の要請に合致する低
コスト、高強度のポリエチレンとしてその可能性
が注目されている。しかし、Ｌ−LDPEは一般包
装用としては透明性が悪く、低密度ポリエチレン
の代替はできないばかりか、透明性を要求されな
い包装分野でも、加工特性の悪さのため利用が難
しいとされてきた。即ち、エチレンと他のαオレ
フインの共重合物であるＬ−LDPEは、フイルム
を形成させるのに余分のエネルギーを必要とする
ばかりか、往々にして、成形機の新設又は、改造
が要求されている。 感光物質即ち、光に曝すとその品質価値を失な
う種々の物質の包装用としては光を完全に遮断す
る包装材料が使用される。この場合要求される特
性としては遮光性、物理強度（破断強度、引裂強
度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスター強度等）、
ヒートシール特性（ヒートシール強度、熱間シー
ル強度、）帯電防止性などが挙げられる。これら
の諸性質を単一のフイルム材料で兼ねそなえるこ
とは困難であり従来、一般には、カーボンブラツ
クや顔料等を練り込んだ低密度ポリエチレンフイ
ルムと、紙、アルミ箔、セロハン等のフレキシブ
ルシートとの複合ラミネートフイルムが使用され
てきた。 それでもなお物理特性は十分とはいえず、包装
作業中に裂けたり穴があいたり、ヒートシール部
がはがれるなどの欠点があつた。さらにカーボン
ブラツク等の遮光物質を大量に添加すると物理強
度の劣化が大きくなり、添加量は３％前後、フイ
ルム厚味は70μ以上とする必要があつた。このた
め包装はカサばりフイルムの剛度が大きくなり包
装作業性が悪化し且つコスト的にも高価なものと
なつている。 本発明はこのような問題点を解決し、遮光性、
防湿性、強度、ガス遮断性、帯電防止性、ヒート
シール性にすぐれ包装作業性のよいＬ−LDPE系
の包装材料を提供することを目的とする。 即ち、本発明は、ポリエチレン系ポリマーと１
重量％以上の遮光性物質から成り、全ポリエチレ
ン系ポリマーの50重量％以上が線状低密度ポリエ
チレン（Ｌ−LDPE）である遮光性フイルムを少
くとも一層有する感光物質包装用フイルムであ
る。 前記ポリエチレン系ポリマーのＬ−LDPE以外
の残部は、実質上高圧法低密度ポリエチレン
（LDPE）とすることが好ましいが、部分的にこ
れら以外の他のポリエチレン系ポリマーを含有す
ることも、基本的特性を変更しない範囲で可能で
ある。 本発明でいうポリエチレン系ポリマーとは、従
来の高圧法、低中圧法のポリエチレンの他、Ｌ−
LDPEが含まれる。Ｌ−LDPEは、低圧法でエチ
レンと炭素数が３〜13、望ましくは４〜10のα−
オレフインを共重合させたコポリマーで線状の直
鎖に短分岐をもつた構造の低中密度のポリエチレ
ン系ポリマーである。 具体例を商品名で示せば、ユニポール（UCC
社）、ダウレツクス（ダウケミカル社）、スクレア
ー（デユポンカナダ社）、マーレツクス（フイリ
ツプス社）、ウルトゼツクス（三井石油化学）な
どが挙げられる。α−オレフインとしてはブテン
−１、オクテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１などが使用され、その量はポリマー
の0.5〜10％程度である。密度は、一般に低中圧
法ポリエチレン程度とされているが、市販品では
0.91〜0.95の範囲内にあるものが多い。 Ｌ−LDPEは、強度的にはLDPEよりすぐれる
が、透明性に劣ること、加工性の困難さのため、
従来は包装用フイルムとしては不適とされてい
た。 本発明の遮光性物質とは、ポリエチレン系ポリ
マー中に混合分散される粒状ないし粉状のもので
あつて、可視光線（および紫外線）を透過させな
いものをいう。 具体的にはカーボンブラツク、酸化鉄、亜鉛
華、酸化チタン、アルミ粉末、アルミペースト、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カドミウム系顔
料、黄鉛、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシア
ニン系顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニ
リンブラツク等の有機系顔料や無機系顔料等が挙
げられる。 これらの遮光性物質をポリエチレンに配合する
ことは従来からよく行なわれている。カーボンブ
ラツク等を配合すれば、配合量に伴つて遮光性は
確実に向上する。しかし、各種の物理強度は低下
し、感光物質包装用フイルム等に使用する場合は
カーボンブラツク配合量は３％程度におさえざる
を得ず、その上強度を補うためフイルム厚を70μ
以上にする必要があつた。このため包装が嵩ばつ
たりフイルムの剛度が大きくなり包装作業性が悪
化し且つ省資源の意味でも問題があつた。 本発明者らはポリエチレンの代りに従来は、包
装用フイルムとしては問題があつたＬ−LDPEを
使つて、カーボンブラツク配合の影響を試験し
た。この結果、Ｌ−LDPEにカーボンブラツクを
配合した場合には高圧法低密度ポリエチレン（以
後LDPEと表示）の場合とは逆に物理的強度が大
幅に増大するという予想外の結果が見いだされ
た。 この結果を第１表に示す。LDPEはＬ−LDPE
に比しもともと強度が小さいが、特にカーボンブ
ラツクを添加した時の強度の低下が著しい。それ
に対し、Ｌ−LDPEはカーボンブラツク添加によ
り強度が大きく向上している。 カーボンブラツク配合の効果は、１％で明らか
に現われ、３％を超えると顕著になつてゆくが、
配合量がさらに増大するとブツ発生が多くなり、
且つコストアツプになる。30％を超えると特にカ
ーボンブラツクの分散不良によるブツの発生が多
くなり、ピンホールによる遮光性不良の点で問題
となつてくる。又コストも割高になる。 従つてカーボンブラツクの配合量は経済性、ブ
ツ発生、引裂き強度等より１〜30％が望ましく、
３〜10％が特に望ましいといえる。この傾向は他
の遮光性物質の場合でもいえる。 カーボンブラツクをポリエチレン系ポリマーに
配合する方法は、特に制限はないが、以下に述べ
るマスターバツチ法が好適である。 まずLDPE（高圧法低密度ポリエチレン）に２
％以上一般には10％以上の高濃度にカーボンブラ
ツクを混合してマスターバツチを作る。最終製品
のカーボンブラツク量が所定の値になる様にこの
マスターバツチを計量し、Ｌ−LDPEと混合す
る。 この方法には２つの利点を認めることができ
る。第一にカーボンブラツクをＬ−LDPEに直接
混合するよりもこの方が混合、分散が容易であ
り、コストダウンになり且つフイツシユアイも改
良される。 第二にＬ−LDPE単独系よりもLDPEとＬ−
LDPEの混合系の方がフイルムを製造する場合の
加工性にすぐれている。カーボンブラツク混合の
コストダウンのためマスターバツチ用樹脂として
Ｌ−LDPEを使用してもよい。なお、他の遮光性
物質を用いた場合もほゞ同様である。 溶融張力、流動特性は、Ｌ−LDPEの大きな問
題点であり、フイルム製造に際しては従来のポリ
エチレンより大きなエネルギーを要するばかりか
往々にしてインフレーシヨン成型機の改造や新設
さえ要求されるといわれてきた。 この点に関し、例えば特開昭55−117638では、
スクリユーにかかる負担を小さくし、回転による
発熱を低下するためのスクリユー構造を変更する
方法が開示されている。 本発明のマスターバツチ法によれば５％以上の
LDPEを含む場合にはそのような改造を要さず、
現有のＴダイやインフレーシヨン成形機をそのま
ま使用することができる。 加工特性だけからいえばＬ−LDPEは少ないほ
ど良いといえるが、LDPEの量がＬ−LDPEの量
より大きくなつては、本発明のカーボンブラツク
による強度向上の効果が十分に現われることはな
く、全ポリエチレン系ポリマー中に占めるＬ−
LDPEの量は50〜100％以上が好ましく、特に好
ましくは60％以上であり、さらに80〜90％であ
る。加工性の向上はＬ−LDPEにLDPEを配合す
るだけでも効果があるが、遮光性物質添加の影響
もあり、バルブ安定性はいつそう向上する。 一方、ポリマーブレンド系は物理特性にもすぐ
れ、特に引裂強度、ヒートシール強度、ゲルボテ
スト強度の向上が顕著である。このデータを第２
表に示す。
レンフイルム特にＬ−LDPE（線状低密度ポリエ
チレン）を使用した積層フイルムに関する。 ポリエチレンフイルムは広く包装材料として使
用されている。しかし、その多くは高圧法、中低
圧法のポリエチレンである。近年第３のポリエチ
レンと称して、中低圧法、高圧法両ポリエチレン
の利点を併せもつＬ−LDPE（線状低密度ポリエ
チレン）が提供されるようになつた。これは省エ
ネルギー、省資源という時代の要請に合致する低
コスト、高強度のポリエチレンとしてその可能性
が注目されている。しかし、Ｌ−LDPEは一般包
装用としては透明性が悪く、低密度ポリエチレン
の代替はできないばかりか、透明性を要求されな
い包装分野でも、加工特性の悪さのため利用が難
しいとされてきた。即ち、エチレンと他のαオレ
フインの共重合物であるＬ−LDPEは、フイルム
を形成させるのに余分のエネルギーを必要とする
ばかりか、往々にして、成形機の新設又は、改造
が要求されている。 感光物質即ち、光に曝すとその品質価値を失な
う種々の物質の包装用としては光を完全に遮断す
る包装材料が使用される。この場合要求される特
性としては遮光性、物理強度（破断強度、引裂強
度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスター強度等）、
ヒートシール特性（ヒートシール強度、熱間シー
ル強度、）帯電防止性などが挙げられる。これら
の諸性質を単一のフイルム材料で兼ねそなえるこ
とは困難であり従来、一般には、カーボンブラツ
クや顔料等を練り込んだ低密度ポリエチレンフイ
ルムと、紙、アルミ箔、セロハン等のフレキシブ
ルシートとの複合ラミネートフイルムが使用され
てきた。 それでもなお物理特性は十分とはいえず、包装
作業中に裂けたり穴があいたり、ヒートシール部
がはがれるなどの欠点があつた。さらにカーボン
ブラツク等の遮光物質を大量に添加すると物理強
度の劣化が大きくなり、添加量は３％前後、フイ
ルム厚味は70μ以上とする必要があつた。このた
め包装はカサばりフイルムの剛度が大きくなり包
装作業性が悪化し且つコスト的にも高価なものと
なつている。 本発明はこのような問題点を解決し、遮光性、
防湿性、強度、ガス遮断性、帯電防止性、ヒート
シール性にすぐれ包装作業性のよいＬ−LDPE系
の包装材料を提供することを目的とする。 即ち、本発明は、ポリエチレン系ポリマーと１
重量％以上の遮光性物質から成り、全ポリエチレ
ン系ポリマーの50重量％以上が線状低密度ポリエ
チレン（Ｌ−LDPE）である遮光性フイルムを少
くとも一層有する感光物質包装用フイルムであ
る。 前記ポリエチレン系ポリマーのＬ−LDPE以外
の残部は、実質上高圧法低密度ポリエチレン
（LDPE）とすることが好ましいが、部分的にこ
れら以外の他のポリエチレン系ポリマーを含有す
ることも、基本的特性を変更しない範囲で可能で
ある。 本発明でいうポリエチレン系ポリマーとは、従
来の高圧法、低中圧法のポリエチレンの他、Ｌ−
LDPEが含まれる。Ｌ−LDPEは、低圧法でエチ
レンと炭素数が３〜13、望ましくは４〜10のα−
オレフインを共重合させたコポリマーで線状の直
鎖に短分岐をもつた構造の低中密度のポリエチレ
ン系ポリマーである。 具体例を商品名で示せば、ユニポール（UCC
社）、ダウレツクス（ダウケミカル社）、スクレア
ー（デユポンカナダ社）、マーレツクス（フイリ
ツプス社）、ウルトゼツクス（三井石油化学）な
どが挙げられる。α−オレフインとしてはブテン
−１、オクテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１などが使用され、その量はポリマー
の0.5〜10％程度である。密度は、一般に低中圧
法ポリエチレン程度とされているが、市販品では
0.91〜0.95の範囲内にあるものが多い。 Ｌ−LDPEは、強度的にはLDPEよりすぐれる
が、透明性に劣ること、加工性の困難さのため、
従来は包装用フイルムとしては不適とされてい
た。 本発明の遮光性物質とは、ポリエチレン系ポリ
マー中に混合分散される粒状ないし粉状のもので
あつて、可視光線（および紫外線）を透過させな
いものをいう。 具体的にはカーボンブラツク、酸化鉄、亜鉛
華、酸化チタン、アルミ粉末、アルミペースト、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カドミウム系顔
料、黄鉛、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシア
ニン系顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニ
リンブラツク等の有機系顔料や無機系顔料等が挙
げられる。 これらの遮光性物質をポリエチレンに配合する
ことは従来からよく行なわれている。カーボンブ
ラツク等を配合すれば、配合量に伴つて遮光性は
確実に向上する。しかし、各種の物理強度は低下
し、感光物質包装用フイルム等に使用する場合は
カーボンブラツク配合量は３％程度におさえざる
を得ず、その上強度を補うためフイルム厚を70μ
以上にする必要があつた。このため包装が嵩ばつ
たりフイルムの剛度が大きくなり包装作業性が悪
化し且つ省資源の意味でも問題があつた。 本発明者らはポリエチレンの代りに従来は、包
装用フイルムとしては問題があつたＬ−LDPEを
使つて、カーボンブラツク配合の影響を試験し
た。この結果、Ｌ−LDPEにカーボンブラツクを
配合した場合には高圧法低密度ポリエチレン（以
後LDPEと表示）の場合とは逆に物理的強度が大
幅に増大するという予想外の結果が見いだされ
た。 この結果を第１表に示す。LDPEはＬ−LDPE
に比しもともと強度が小さいが、特にカーボンブ
ラツクを添加した時の強度の低下が著しい。それ
に対し、Ｌ−LDPEはカーボンブラツク添加によ
り強度が大きく向上している。 カーボンブラツク配合の効果は、１％で明らか
に現われ、３％を超えると顕著になつてゆくが、
配合量がさらに増大するとブツ発生が多くなり、
且つコストアツプになる。30％を超えると特にカ
ーボンブラツクの分散不良によるブツの発生が多
くなり、ピンホールによる遮光性不良の点で問題
となつてくる。又コストも割高になる。 従つてカーボンブラツクの配合量は経済性、ブ
ツ発生、引裂き強度等より１〜30％が望ましく、
３〜10％が特に望ましいといえる。この傾向は他
の遮光性物質の場合でもいえる。 カーボンブラツクをポリエチレン系ポリマーに
配合する方法は、特に制限はないが、以下に述べ
るマスターバツチ法が好適である。 まずLDPE（高圧法低密度ポリエチレン）に２
％以上一般には10％以上の高濃度にカーボンブラ
ツクを混合してマスターバツチを作る。最終製品
のカーボンブラツク量が所定の値になる様にこの
マスターバツチを計量し、Ｌ−LDPEと混合す
る。 この方法には２つの利点を認めることができ
る。第一にカーボンブラツクをＬ−LDPEに直接
混合するよりもこの方が混合、分散が容易であ
り、コストダウンになり且つフイツシユアイも改
良される。 第二にＬ−LDPE単独系よりもLDPEとＬ−
LDPEの混合系の方がフイルムを製造する場合の
加工性にすぐれている。カーボンブラツク混合の
コストダウンのためマスターバツチ用樹脂として
Ｌ−LDPEを使用してもよい。なお、他の遮光性
物質を用いた場合もほゞ同様である。 溶融張力、流動特性は、Ｌ−LDPEの大きな問
題点であり、フイルム製造に際しては従来のポリ
エチレンより大きなエネルギーを要するばかりか
往々にしてインフレーシヨン成型機の改造や新設
さえ要求されるといわれてきた。 この点に関し、例えば特開昭55−117638では、
スクリユーにかかる負担を小さくし、回転による
発熱を低下するためのスクリユー構造を変更する
方法が開示されている。 本発明のマスターバツチ法によれば５％以上の
LDPEを含む場合にはそのような改造を要さず、
現有のＴダイやインフレーシヨン成形機をそのま
ま使用することができる。 加工特性だけからいえばＬ−LDPEは少ないほ
ど良いといえるが、LDPEの量がＬ−LDPEの量
より大きくなつては、本発明のカーボンブラツク
による強度向上の効果が十分に現われることはな
く、全ポリエチレン系ポリマー中に占めるＬ−
LDPEの量は50〜100％以上が好ましく、特に好
ましくは60％以上であり、さらに80〜90％であ
る。加工性の向上はＬ−LDPEにLDPEを配合す
るだけでも効果があるが、遮光性物質添加の影響
もあり、バルブ安定性はいつそう向上する。 一方、ポリマーブレンド系は物理特性にもすぐ
れ、特に引裂強度、ヒートシール強度、ゲルボテ
スト強度の向上が顕著である。このデータを第２
表に示す。
【表】
【表】
第１表及び第２表のフイルムの成形；インフレ
ーシヨン方法、リングダイ直径100mm、ブロー比
1.7、Ｌ／D22
ーシヨン方法、リングダイ直径100mm、ブロー比
1.7、Ｌ／D22
【表】
【表】
本発明の包装用フイルムは感光物質の包装用に
好適であり、特にロール写真フイルム用遮光紙と
して好適である。感光物質とはハロゲン化銀写真
感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自
己現像型写真感光材料、拡散転写型写真感光材料
などの感光材料はもちろん光により変色したり、
硬化劣化したりするすべての物質を含む。 具体的に例示すれば、チヨコレート、マーガリ
ン、ミソ、ワイン、ビール等の食料品、医薬品、
染料、その他の化学物質例えば現像液、染色用媒
染液などが挙げられる。感光材料用の用いる場合
には、実開昭56−128855に記載の如きピロウ型袋
の形状でもよく、ブローニーフイルムの遮光紙と
して用いてもよい。 本発明の包装用フイルムは、前記遮光性物質と
ポリエチレン系ポリマーとから成る遮光性フイル
ム単独として用いられる他、この遮光性フイルム
と他の包装用材料との複合（積層）フイルムとし
て使用することができる。 複合フイルムに使用される他の包装用材料とし
ては、他の熱可塑性樹脂フイルム、例えば各種ポ
リエチレン、ポリエチレン共重合樹脂、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド、ポリカーボネート、フツ素樹脂、ポ
リエステルなどのフイルムであり、それらの変性
樹脂のフイルムがある。 また、セルローズアセテートフイルム、セロフ
アン、ポリビニルアルコールフイルム、紙、アル
ミ箔、不織布、ワリフ、ポリエチレン・ポリスチ
レン・ポリウレタン等の発泡シート等のフレキシ
ブルシートなども好適である。これらの前記他の
包装材料は一種又は二種以上組合せて用いられ
る。 これらの他の包装材料と本発明のポリエチレン
系フイルムをラミネートさせて複合フイルムを作
る方法は通常の方法でよく、例えば熱接着法（熱
板接着法、インパルス接着法、超音波接着法）、
接着剤による方法（湿式ラミネート法、乾式ラミ
ネート法、ホツトメルトラミネート法、エクスト
ルージヨンラミネート法）、共押出し法等が使わ
れる。前記他の包装材料としてアルミ箔を用いる
ことにより、十分な物理強度を有し且つ開封性を
もつた複合包装用フイルムを得ることができる。 本発明の包装用フイルムの実施例を図面に従つ
て説明する。第１図は従来のＬ−LDPE透明フイ
ルム１である。フイルム形成が困難であつた。第
２図は遮光性物質を含む従来のLDPEフイルム２
である。遮光性物質の添加により強度が低下する
欠点があつた。 第３図は、感光材料包装用に使用される従来の
ラミネートフイルムの代表例である。遮光性
LDPE層２にアルミ箔５、フレキシブルシート
（例えば紙、セロハン等）３を接着剤４により積
層させている。三層積層により遮光性、強度とも
一定以上のものが得られるが、厚くかさばり価格
も高いものとなつた。フレキシブルシート３の紙
は引裂強度の向上、アルミ箔５は防湿性、帯電防
止性などの向上のために配される。 第４図は、Ｌ−LDPEに遮光性物質を配合した
フイルム７で、本発明の最も基本的なフイルムで
あり、単一フイルムからなる包装用フイルムを示
す。遮光性物質の添加は物理強度を低下させるこ
とはなく、逆に向上させるので必要に応じて添加
量を増量させることができる。遮光性物質の添加
により加工性も向上し、特にLDPEとの混合系で
は、現行のフイルム成形機がそのまま使用でき
る。第１図の場合と比して、遮光性、強度にすぐ
れ、コスト的にも有利である。 第５図は紙、セロフアン等のフレキシブルシー
ト３を遮光性物質添加Ｌ−LDPE７に接着剤４で
ラミネートさせた本発明の積層フイルムの一例で
ある。 第６図は、第３図の従来の積層フイルムに対応
する三層積層フイルムである。第７図は、第５図
の接着層４を除去し、フレキシブルシート３に直
接Ｌ−LDPEをエクストルージヨン塗布した層７
をもうけた積層フイルム、もしくは、共押し出し
により他の熱可塑性樹脂層３と複合させたもので
ある。 第８図、第９図は各々第５図、第６図の接着剤
層にも遮光性物質を添加したものである。接着剤
層に遮光性物質を入れて、異つた波長域に対して
夫々有効な異つた遮光性物質を組合せて用いるこ
とができ、又全体として遮光性の改善を図ること
ができる。 第１０図は第９図の片方の接着剤層を遮光性物
質なしの層としたもので、フレキシブルシート３
がセロハンである場合は、遮光性物質を含まない
方が接着性は良い。 第１１図は第８図の接着剤層をＬ−LDPEをベ
ースとした接着剤４ｂに変えたものである。Ｌ−
LDPE系の接着剤４ｂには、４ａより遮光性物質
を大量に添加しても接着強度の低下が小さいので
遮光性が特に要求される高感度の写真感光材料用
包装フイルムとして最適である。 第１２図、第１５図は各々、第５図、第７図の
フレキシブルシート層に代えて、遮光性物質を添
加したフレキシブルシート３ａを配した複合フイ
ルムである。感光物質が特に敏感な場合はこのよ
うにフレキシブルシート層にも遮光性物質を加え
ることにより、さらに遮光性を向上させることも
可能である。 第１３図はフレキシブルシート３にアルミ蒸着
層６をもうけ、遮光性物質を添加したＬ−LDPE
７をエクストルージヨン塗布により直接積層した
ものであり、第１４図は接着剤を用いて積層した
ものを示す。アルミ蒸着層はアルミ箔より薄くて
も遮光性、防湿性、ガス遮断性、帯電防止性等が
すぐれており嵩ばらず、包装作業性もよく省資源
の効果がある。 以上の実施例は、本発明の感光物質包装用フイ
ルムの好ましい実施態様の代表例を示したもので
あるが、本発明は以上に限定されるものではなく
他の公知の素材との組合せも可能である。 なお、フレキシブルシートとしては、紙、着色
紙、合成紙、セロハン、不織布及びポリエチレ
ン・ポリスチレン・ポリウレタン等の発泡シー
ト、板紙、Ｋライナー、各種熱可塑性樹脂フイル
ム、トリアセテートフイルム、ジアセテートフイ
ルム、ポリビニルアルコールフイルム、ワリフ、
金属蒸着フイルム、金属蒸着紙等が使用できる。 また、接着剤としては、各種ポリエチレン、エ
チレン−アクリル酸エチルコポリマー、エチレン
酢酸ビニルコポリマー、Ｌ−LDPE、ポリプロピ
レン、アイオノマー等の熱可塑性樹脂よりなるエ
クストルージヨンラミネート型接着剤、水溶性接
着剤、溶剤型接着剤、ホツトメルト型接着剤など
が使用される。
好適であり、特にロール写真フイルム用遮光紙と
して好適である。感光物質とはハロゲン化銀写真
感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、自
己現像型写真感光材料、拡散転写型写真感光材料
などの感光材料はもちろん光により変色したり、
硬化劣化したりするすべての物質を含む。 具体的に例示すれば、チヨコレート、マーガリ
ン、ミソ、ワイン、ビール等の食料品、医薬品、
染料、その他の化学物質例えば現像液、染色用媒
染液などが挙げられる。感光材料用の用いる場合
には、実開昭56−128855に記載の如きピロウ型袋
の形状でもよく、ブローニーフイルムの遮光紙と
して用いてもよい。 本発明の包装用フイルムは、前記遮光性物質と
ポリエチレン系ポリマーとから成る遮光性フイル
ム単独として用いられる他、この遮光性フイルム
と他の包装用材料との複合（積層）フイルムとし
て使用することができる。 複合フイルムに使用される他の包装用材料とし
ては、他の熱可塑性樹脂フイルム、例えば各種ポ
リエチレン、ポリエチレン共重合樹脂、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアミド、ポリカーボネート、フツ素樹脂、ポ
リエステルなどのフイルムであり、それらの変性
樹脂のフイルムがある。 また、セルローズアセテートフイルム、セロフ
アン、ポリビニルアルコールフイルム、紙、アル
ミ箔、不織布、ワリフ、ポリエチレン・ポリスチ
レン・ポリウレタン等の発泡シート等のフレキシ
ブルシートなども好適である。これらの前記他の
包装材料は一種又は二種以上組合せて用いられ
る。 これらの他の包装材料と本発明のポリエチレン
系フイルムをラミネートさせて複合フイルムを作
る方法は通常の方法でよく、例えば熱接着法（熱
板接着法、インパルス接着法、超音波接着法）、
接着剤による方法（湿式ラミネート法、乾式ラミ
ネート法、ホツトメルトラミネート法、エクスト
ルージヨンラミネート法）、共押出し法等が使わ
れる。前記他の包装材料としてアルミ箔を用いる
ことにより、十分な物理強度を有し且つ開封性を
もつた複合包装用フイルムを得ることができる。 本発明の包装用フイルムの実施例を図面に従つ
て説明する。第１図は従来のＬ−LDPE透明フイ
ルム１である。フイルム形成が困難であつた。第
２図は遮光性物質を含む従来のLDPEフイルム２
である。遮光性物質の添加により強度が低下する
欠点があつた。 第３図は、感光材料包装用に使用される従来の
ラミネートフイルムの代表例である。遮光性
LDPE層２にアルミ箔５、フレキシブルシート
（例えば紙、セロハン等）３を接着剤４により積
層させている。三層積層により遮光性、強度とも
一定以上のものが得られるが、厚くかさばり価格
も高いものとなつた。フレキシブルシート３の紙
は引裂強度の向上、アルミ箔５は防湿性、帯電防
止性などの向上のために配される。 第４図は、Ｌ−LDPEに遮光性物質を配合した
フイルム７で、本発明の最も基本的なフイルムで
あり、単一フイルムからなる包装用フイルムを示
す。遮光性物質の添加は物理強度を低下させるこ
とはなく、逆に向上させるので必要に応じて添加
量を増量させることができる。遮光性物質の添加
により加工性も向上し、特にLDPEとの混合系で
は、現行のフイルム成形機がそのまま使用でき
る。第１図の場合と比して、遮光性、強度にすぐ
れ、コスト的にも有利である。 第５図は紙、セロフアン等のフレキシブルシー
ト３を遮光性物質添加Ｌ−LDPE７に接着剤４で
ラミネートさせた本発明の積層フイルムの一例で
ある。 第６図は、第３図の従来の積層フイルムに対応
する三層積層フイルムである。第７図は、第５図
の接着層４を除去し、フレキシブルシート３に直
接Ｌ−LDPEをエクストルージヨン塗布した層７
をもうけた積層フイルム、もしくは、共押し出し
により他の熱可塑性樹脂層３と複合させたもので
ある。 第８図、第９図は各々第５図、第６図の接着剤
層にも遮光性物質を添加したものである。接着剤
層に遮光性物質を入れて、異つた波長域に対して
夫々有効な異つた遮光性物質を組合せて用いるこ
とができ、又全体として遮光性の改善を図ること
ができる。 第１０図は第９図の片方の接着剤層を遮光性物
質なしの層としたもので、フレキシブルシート３
がセロハンである場合は、遮光性物質を含まない
方が接着性は良い。 第１１図は第８図の接着剤層をＬ−LDPEをベ
ースとした接着剤４ｂに変えたものである。Ｌ−
LDPE系の接着剤４ｂには、４ａより遮光性物質
を大量に添加しても接着強度の低下が小さいので
遮光性が特に要求される高感度の写真感光材料用
包装フイルムとして最適である。 第１２図、第１５図は各々、第５図、第７図の
フレキシブルシート層に代えて、遮光性物質を添
加したフレキシブルシート３ａを配した複合フイ
ルムである。感光物質が特に敏感な場合はこのよ
うにフレキシブルシート層にも遮光性物質を加え
ることにより、さらに遮光性を向上させることも
可能である。 第１３図はフレキシブルシート３にアルミ蒸着
層６をもうけ、遮光性物質を添加したＬ−LDPE
７をエクストルージヨン塗布により直接積層した
ものであり、第１４図は接着剤を用いて積層した
ものを示す。アルミ蒸着層はアルミ箔より薄くて
も遮光性、防湿性、ガス遮断性、帯電防止性等が
すぐれており嵩ばらず、包装作業性もよく省資源
の効果がある。 以上の実施例は、本発明の感光物質包装用フイ
ルムの好ましい実施態様の代表例を示したもので
あるが、本発明は以上に限定されるものではなく
他の公知の素材との組合せも可能である。 なお、フレキシブルシートとしては、紙、着色
紙、合成紙、セロハン、不織布及びポリエチレ
ン・ポリスチレン・ポリウレタン等の発泡シー
ト、板紙、Ｋライナー、各種熱可塑性樹脂フイル
ム、トリアセテートフイルム、ジアセテートフイ
ルム、ポリビニルアルコールフイルム、ワリフ、
金属蒸着フイルム、金属蒸着紙等が使用できる。 また、接着剤としては、各種ポリエチレン、エ
チレン−アクリル酸エチルコポリマー、エチレン
酢酸ビニルコポリマー、Ｌ−LDPE、ポリプロピ
レン、アイオノマー等の熱可塑性樹脂よりなるエ
クストルージヨンラミネート型接着剤、水溶性接
着剤、溶剤型接着剤、ホツトメルト型接着剤など
が使用される。
第１図〜第３図は従来の包装用フイルムの一例
である。第４図〜第１５図は本発明の感光物質包
装用フイルムの実施例を示す。 １……遮光性物質を含まないＬ−LDPE透明フ
イルム、２……遮光性物質を含むLDPEフイル
ム、３……フレキシブルシート、３ａ……遮光物
質入りフレキシブルシート、４……接着剤層、４
ａ……遮光性物質を含む接着剤層、４ｂ……Ｌ−
LDPE接着剤層、５……アルミ箔、６……アルミ
蒸着層、７……遮光性物質を含むＬ−LDPEフイ
ルム。
である。第４図〜第１５図は本発明の感光物質包
装用フイルムの実施例を示す。 １……遮光性物質を含まないＬ−LDPE透明フ
イルム、２……遮光性物質を含むLDPEフイル
ム、３……フレキシブルシート、３ａ……遮光物
質入りフレキシブルシート、４……接着剤層、４
ａ……遮光性物質を含む接着剤層、４ｂ……Ｌ−
LDPE接着剤層、５……アルミ箔、６……アルミ
蒸着層、７……遮光性物質を含むＬ−LDPEフイ
ルム。
１ 支持体の少なくとも一面に50重量％以上の線
状低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）からなる遮
光性物質を実質的に含まないポリエチレン系ポリ
マー層を形成して成る積層体から成り、該積層体
は遮光に十分な遮光性層を有することを特徴とす
る感光物質用包装材料。
状低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）からなる遮
光性物質を実質的に含まないポリエチレン系ポリ
マー層を形成して成る積層体から成り、該積層体
は遮光に十分な遮光性層を有することを特徴とす
る感光物質用包装材料。
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| JP57014762A JPS58132555A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 感光物質包装用フイルム |
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