JPH0468989B2 - - Google Patents

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JPH0468989B2
JPH0468989B2 JP59110303A JP11030384A JPH0468989B2 JP H0468989 B2 JPH0468989 B2 JP H0468989B2 JP 59110303 A JP59110303 A JP 59110303A JP 11030384 A JP11030384 A JP 11030384A JP H0468989 B2 JPH0468989 B2 JP H0468989B2
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JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
coating
air
coating liquid
air chamber
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59110303A
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English (en)
Other versions
JPS60255164A (ja
Inventor
Minoru Mabuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は塗布装置に関し、特に両端が開放状態
にあるシリンダー形状の部材を塗布対象とする塗
布装置に関する。 (発明の背景) 従来より浸漬法による塗布は広く実施されてお
り、シリンダー形状の部材(以下単にシリンダー
という)表面に均一な塗膜を形成する場合も浸漬
法は有用な方法である。その方法は、基本的には
塗布液中にシリンダーを浸漬し、次いでシリンダ
ーを塗布液中から適当な速度で引きあげることに
よりその表面を塗布するものである。この方法で
は塗布液の粘度、固形分、引きあげ速度などを適
宜設定することにより所望の均一な塗膜を得るこ
とができる。 ところで、このような浸漬法でシリンダーを塗
布する場合、シリンダー内部への塗布液の付着を
防止する必要がある場合がある。 かかる方法としては、シリンダーの下端部を密
閉する方法と上端部を密閉する方法があるが、前
者の場合のように底ブタ等なんらかの補助治具を
使用しシリンダー下端部を密閉して塗布する方法
は、補助治具に起因する気泡発生、シリンダーと
の段差による厚みムラ、着脱による剥れや発塵等
で塗膜欠陥となりやすく、又補助治具を塗布本数
分用意する必要があり再利用するにしても補助治
具についた塗膜の洗浄除去が必要となるなど生産
性の点でも問題がある。 一方シリンダーの上端部を密閉して塗布する方
法は上記欠点は殆どの点において問題とならな
い。 しかし、このような有利な上部密閉方式の塗布
方法においても、次の点を考慮しなければならな
い。 すなわち、塗布液と外気温度のわずかな温度差
によりシリンダー内部の空気が膨張したり、シリ
ンダー内部に塗布液の溶剤が蒸発して体積が増加
するなどして浸漬塗布中シリンダー下端部から気
泡が塗布液中に押し出されそれが塗布液面上に浮
上してきて液面を大きくゆらし塗布ムラが生ずる
ことが多いという問題である。 (発明の目的) 本発明は前記の問題点を除き、シリンダーの外
周表面を塗布する際に、シリンダー内部への塗布
液の過剰な浸入を防止しつつ、下端からの気泡の
漏出を防ぎ均一な塗膜の形成を可能とした良好な
塗布装置の提供を目的とするものである。 (発明の概要) 而して、前記した目的を達成するためになされ
た本発明の要旨とするところは、両端が開放され
ているシリンダー形状の部材の一方の端部に吊持
具を取付けて該端部を上側とした姿勢にて吊持
し、該シリンダー形状の部材の下側の端部から塗
布液に浸漬し、次いで引き上げることにより塗布
する塗布装置において、該吊持具が、シリンダー
形状の部材内空部にあつて塗布液の自由表面が臨
む気室を外気から区画するように配置され、更に
該気室内の圧力の増大時に該気室内の体積を増加
することにより外気と圧力を均衡する圧力バラン
ス装置を該吊持具が有することを特徴とする塗布
装置にある。 前記圧力バランス装置は、例えば、第1図に示
されるように、吊持具のシリンダーへの取付けに
よつて該シリンダー内空部に収容される伸縮可能
のエアータンクとして形成され、このタンク内を
外気室として外気に連通させればよい。このよう
な構成により、シリンダーを塗布液に浸漬するこ
とに伴なつて生ずる密閉気室の圧力増大により、
エアータンクは内部空気を排気して収縮し、塗布
液の一部をシリンダー内に浸入させ浸漬塗布中に
シリンダー下端部から気泡が塗布液中に放出され
るのを防止することになる。 また前記とは別に、第2図に示されるように、
シリンダー内空部と連通するシリンダー外部のエ
アータンクを設け、シリンダー内空部の圧力増加
に応じてこの外部エアータンクを拡張させるよう
にしてもよい。 なお、浸漬塗布時のシリンダーが塗布液に最も
深く浸漬されたときに、エアータンクの変形戻り
を防ぐためにこれをロツクし、そのロツク状態を
保つてシリンダーが塗布液から引きあげられ塗布
終了後のシリンダー交換時にロツクが解除され元
の状態に復帰するようにすれば、前記気泡の放出
は一層確実に防止される。 なお、前記前者のシリンダー内の内空部に隔膜
による圧力バランス装置を設けるタイプでは、隔
膜によつて区分される2気室は厳密な意味で上・
下の位置関係をもつことは要せず、また上側気室
がシリンダー内空部に位置する必要性も特にはな
い。要はシリンダー内空部の下部側に形成される
塗布液の自由表面が、外気と遮断されている密閉
気室に臨み、この密閉気室内の圧力増大を外気室
との関係において圧力バランスさせるものであれ
ばよいのである。 (発明の実施例) 以下本発明の一実施例を、比較例と対照しなが
ら図面に基づいて説明する。 第3図は、両端が開放状態にあるシリンダー6
を、開放端閉塞を兼ねたシリンダー吊持具4で上
端部を密閉状態としたのち、塗布液に浸漬した
状態の側面を示した図であり、この第3図はシリ
ンダー内空部の空気は、下端から漏出する以外に
は外部に抜けることが出来ない場合のものを示し
ている。なお、5はO−リングである。 第3図Aは密閉されたシリンダー内部の空気が
塗布液と外気温度との温度差や塗布液の溶剤の
蒸発による体積膨張の様子をあらわしたもので、
第3図Bはそれが気泡となつて塗布液に放出さ
れた様子をあらわしたものである。このような状
態になると均一な塗膜を形成することができな
い。 第1図は本発明の塗布装置を用いた塗布の状態
を説明するもので、両端が開放状態にあるシリン
ダー6は吊持具4で昇降可能に吊持される。そし
てこの吊持具4の内部には、弾性を有する伸縮可
能な圧力バランス装置としてのエアータンク1
が、シリンダー内空部を外気室8と密閉気室9と
に区分するように組付けられており、更に、エア
ータンク1が所定の長さに収縮したときロツクす
るための引つかけ棒2および止め具3が設けられ
ている。第1図Aはシリンダー6に吊持具4をと
りつけた初期状態の側面図を示し、同図において
前記2,3のロツクは解除されている。第1図B
はシリンダー6を塗布液に浸漬しはじめたとき
の状態の側面図を示し、シリンダー6の内圧の増
加に伴なつてエアータンク1が少し収縮した状態
を示している。第1図Cはシリンダー6を塗布液
7に最も深く浸漬したときの状態の側面図を示
し、このときエアータンク1が最も収縮した状態
となり、引きかけ棒2が止め具3に係合して戻り
伸長はロツクされる。第1図Dは塗布液からシ
リンダー6を引きあげ塗布中の状態の側面図を示
し、エアータンク1は収縮した状態でロツクされ
たままである。このようにエアータンクをロツク
することで塗布液の一部がシリンダー6の下端
側より内空部に浸入し、塗布液と外気温度の温度
差や塗布液の溶剤の蒸発によりシリンダー内の体
積が増加しても、第3図Bのようにシリンダー6
の下端から気泡が塗布液中に放出されることはな
い。塗布終了後はエアータンク1のロツクは解除
(自動的又は人為的解除)され、新たなシリンダ
ーがとりつけられ、第1図A,B,C,Dの順で
再塗工することができる。 本実施例においては、シリンダー内空部に収容
される隔膜が、エアータンクとして構成されるた
めに極めて容易かつ安価に作製でき、しかも、シ
リンダー引き上げ途中においてもエアータンクの
収縮はロツクされるため、気泡放出の防止が一層
確実になされ、複雑なエアー抜き装置を用いるこ
となくシリンダー上に所望の厚みの塗膜を均一に
塗布することができる利点がある。 第2図は本発明の他の実施例である塗布装置を
用いた塗布の状態を説明するもので、両端が開放
状態にあるシリンダー6は吊持具4で昇降可能に
吊持される。そしてこの吊持具4の外部には弾性
を有した伸縮可能なエアータンク1と、エアータ
ンク1が所定の長さに伸びたときこれの戻り収縮
をロツクするための引つかけ棒2および止め具3
が設けられている。第2図Aはシリンダー6を吊
持具4に取付けた初期状態の側面図を示し、同図
において前記2,3のロツクは解除されている。
第2図Bはシリンダー6を塗布液に浸漬しはじ
めたときの状態の側面図を示し、シリンダー6の
内圧の増加に伴なつてエアータンク1が少し伸び
た状態を示している。第2図Cはシリンダー6を
塗布液に最も深く浸漬したときの状態の側面図を
示し、このときエアータンク1が最も伸びた状態
となり、引つかけ棒2が止め具3に係合してエア
ータンク1の収縮はロツクされる。第2図Dは塗
布液からシリンダー6を引きあげ塗布中の状態
の側面図を示し、エアータンク1の伸びはロツク
されたままである。 このようにエアータンクを伸長後ロツクするこ
とで、塗布液の一部がシリンダー6の下端側よ
り内空部に浸入し、塗布液と外気温度の温度差や
塗布液の溶剤の蒸発によりシリンダー内の体積が
増加しても、第3図Bのようにシリンダー6の下
端から気泡が塗布液中に放出されることはない。
塗布終了後はエアータンク1のロツクは解除(自
動的又は人為的な解除)され、新たなシリンダー
がとりつけられ第1図A,B,C,Dの順で再塗
工することができる。 そして、本実施例においても前記第1図に示し
た例と同様に、気泡漏出の防止、構造の単純化、
等の利点がある。 (発明の効果) 以上述べたごとく、本発明よりなる塗布装置に
よれば、両端開放形のシリンダー状部材の外周表
面への塗布が、均一かつ良好に行なわれることに
なり、その実用上の利益は極めて大なるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図A,B,C,Dは本発明の一実施例を示
す塗布装置を説明するもので、同図Aは塗布装置
にシリンダーを取りつけた状態の側面図、同図
B,C,Dは塗布液にシリンダーを浸漬塗布する
過程の状態を順次にあらわした側面図、第2図
A,B,C,Dは他の実施例を示す第1図と同様
の図である。第3図A,Bは比較例の塗布装置を
説明するものであり、同図Aはシリンダーを吊持
具にとりつけ塗布液に浸漬した状態の側面図、同
図Bはシリンダー下端から気泡が放出された状態
の側面図である。 1:エアータンク、2:引つかけ棒、3:止め
具、4:シリンダー吊持具、5:O−リング、
6:シリンダー、:塗布液、8:外気室、9:
密閉気室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 両端が開放されているシリンダー形状の部材
    の一方の端部に吊持具を取付けて該端部を上側と
    した姿勢にて吊持し、該シリンダー形状の部材の
    下側の端部から塗布液に浸漬し、次いで引き上げ
    ることにより塗布する塗布装置において、該吊持
    具が、シリンダー形状の部材内空部にあつて塗布
    液の自由表面が臨む気室を外気から区画するよう
    に配置され、更に該気室内の圧力の増大時に該気
    室内の体積を増加することにより外気と圧力を均
    衡する圧力バランス装置を該吊持具が有すること
    を特徴とする塗布装置。
JP11030384A 1984-05-30 1984-05-30 塗布装置 Granted JPS60255164A (ja)

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JP11030384A JPS60255164A (ja) 1984-05-30 1984-05-30 塗布装置

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JP11030384A JPS60255164A (ja) 1984-05-30 1984-05-30 塗布装置

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JPS60255164A JPS60255164A (ja) 1985-12-16
JPH0468989B2 true JPH0468989B2 (ja) 1992-11-04

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0694021B2 (ja) * 1986-04-11 1994-11-24 富士ゼロックス株式会社 浸漬塗布方法
JPH01139877U (ja) * 1988-03-16 1989-09-25

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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