JPS6185444A - 難燃性フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 - Google Patents
難燃性フエノ−ル樹脂積層板の製造方法Info
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- JPS6185444A JPS6185444A JP20653984A JP20653984A JPS6185444A JP S6185444 A JPS6185444 A JP S6185444A JP 20653984 A JP20653984 A JP 20653984A JP 20653984 A JP20653984 A JP 20653984A JP S6185444 A JPS6185444 A JP S6185444A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
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- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は難燃性紙−フェノール樹脂積層板(銅張り積層
板を含む)の製造方法に関するものである。
板を含む)の製造方法に関するものである。
最近絶縁材料特に通信機および電子機器に使用される積
層板は加工設備の自動化、省エネルギーの観点から常温
または若干それより高い温度で打抜可能であることが要
求されて(・る。従りて通常低温打抜可能積層板用樹脂
には各棟のアルキルフェノールをフェノールと併用し、
乾性油等で可塑化したフェノール4tJ脂が使われてい
る。
層板は加工設備の自動化、省エネルギーの観点から常温
または若干それより高い温度で打抜可能であることが要
求されて(・る。従りて通常低温打抜可能積層板用樹脂
には各棟のアルキルフェノールをフェノールと併用し、
乾性油等で可塑化したフェノール4tJ脂が使われてい
る。
しかしながら、絶縁材料に使用される積層機に対して安
全性重視の観点から難燃化の要求が強くなっており、難
燃化という観点からみれば打抜加工性の改良のため使用
する乾性油等の可塑剤は難燃化をいっそう困難かつ複雑
化している。
全性重視の観点から難燃化の要求が強くなっており、難
燃化という観点からみれば打抜加工性の改良のため使用
する乾性油等の可塑剤は難燃化をいっそう困難かつ複雑
化している。
積層板の難燃化にはフェノール樹脂に勲燃剤を添加する
方法がとられている。難燃剤には難燃元素としてSb、
As、 B、 N、ハロゲン、Pなどを含有する化合
物が多く用いられている。時に重要な元素には酸素の遮
断、有機物の炭化、炭化被膜の形成に効果を示すリンと
反応性の高いラジカルをトラップするのに効果があるハ
ロゲンがある。しかもこれらは互いに相乗効果を示すこ
とから、分子内にリン、ハロゲンを含有する化合物が望
まれている。
方法がとられている。難燃剤には難燃元素としてSb、
As、 B、 N、ハロゲン、Pなどを含有する化合
物が多く用いられている。時に重要な元素には酸素の遮
断、有機物の炭化、炭化被膜の形成に効果を示すリンと
反応性の高いラジカルをトラップするのに効果があるハ
ロゲンがある。しかもこれらは互いに相乗効果を示すこ
とから、分子内にリン、ハロゲンを含有する化合物が望
まれている。
含ハロゲン−リン系難燃剤にはトリス−(β−クロロエ
チル)ホスフェ−)、トIJス(−ジブロモプロピル)
ホスフェート、トリス−(ジクロロプロピル)ホスフェ
ート、トリス−(2゜3−ジブロモプロピル)ホスフェ
ート、トリス−(ブロモクロロプロピル)ホスフェート
などの含ハロゲンリン酸エステル類がある。しかし。
チル)ホスフェ−)、トIJス(−ジブロモプロピル)
ホスフェート、トリス−(ジクロロプロピル)ホスフェ
ート、トリス−(2゜3−ジブロモプロピル)ホスフェ
ート、トリス−(ブロモクロロプロピル)ホスフェート
などの含ハロゲンリン酸エステル類がある。しかし。
これらの含ハロゲンリン酸エステル類はハロゲンが脂肪
族炭化水素に結合しているなめに、積層板あるいは銅張
り積層板に通用した場合、ハンダ耐熱性、気中耐熱性な
どの耐熱性の低下の原因となる。
族炭化水素に結合しているなめに、積層板あるいは銅張
り積層板に通用した場合、ハンダ耐熱性、気中耐熱性な
どの耐熱性の低下の原因となる。
本発明は耐熱性に優れた難燃性紙−フェノール樹脂積層
板を提供しようとするもので8る。
板を提供しようとするもので8る。
本発明はリン酸エステル類とハロゲン含有芳香族アルコ
ール類を反応させて得られる反応生成物を難燃剤として
配合したフェノール樹脂ワニスを所定量含浸付着させた
紙基材を加熱成形することを特徴とするものである。
ール類を反応させて得られる反応生成物を難燃剤として
配合したフェノール樹脂ワニスを所定量含浸付着させた
紙基材を加熱成形することを特徴とするものである。
リン酸エステル類とハロゲン含有芳香族アルコール類と
のエステル交換反応を考えると、前者ri3個の反応点
をもち、後者は1個の反応点しかないため、最高3モル
までエステル交換反応が可能であり、ハロゲン含有量を
種々変化させることができる。ハロゲンが芳香族環に結
合したアルコールを用いることによって前述の含ハロゲ
ン−リン酸エステルの欠点である耐熱性の低下を防止す
ることができる。しかも、リン原子とハロゲン原子が一
定の割合で、均一にフェノール樹脂に分布させることが
可能になり難燃性を効果的に向上させるのに効果がある
。
のエステル交換反応を考えると、前者ri3個の反応点
をもち、後者は1個の反応点しかないため、最高3モル
までエステル交換反応が可能であり、ハロゲン含有量を
種々変化させることができる。ハロゲンが芳香族環に結
合したアルコールを用いることによって前述の含ハロゲ
ン−リン酸エステルの欠点である耐熱性の低下を防止す
ることができる。しかも、リン原子とハロゲン原子が一
定の割合で、均一にフェノール樹脂に分布させることが
可能になり難燃性を効果的に向上させるのに効果がある
。
本発明をさらに詳しく説明すると、リン酸エステル類と
ハロゲン含有蓋′4i族アルコール類な塩基性触媒の存
在下、無浴媒もしくは浴媒中で加熱してエステル交換反
応を起こさせ難燃剤反応生成物を得る。リン酸エステル
類としては一般式(1)で示されるような化合物が用い
られる。
ハロゲン含有蓋′4i族アルコール類な塩基性触媒の存
在下、無浴媒もしくは浴媒中で加熱してエステル交換反
応を起こさせ難燃剤反応生成物を得る。リン酸エステル
類としては一般式(1)で示されるような化合物が用い
られる。
本発明に使用できるリン酸エステル(1,1にはトリク
レジルホスフェート(TCP)、クレジルジフェニルホ
ス7エー)(CDP)、トIJフェニルホスフェート(
TPP )、ジンエニルオクチルホスフエート、トリブ
チルホスフェート。
レジルホスフェート(TCP)、クレジルジフェニルホ
ス7エー)(CDP)、トIJフェニルホスフェート(
TPP )、ジンエニルオクチルホスフエート、トリブ
チルホスフェート。
キシレルジフェニルホスンエー)(XDP)。
トリス(−β−クロロエチル)ホス2エート、トリス−
(ジブロモプロピル)ホスアエーh、)リス(−ブロモ
クロロプロピル)ホスフェート。
(ジブロモプロピル)ホスアエーh、)リス(−ブロモ
クロロプロピル)ホスフェート。
トリエチルホスフェート、トリメチルホス2エート、ト
リエチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、ト
リプトキシエチルホスフェート、トリラウリルホスフェ
ート、トリセシルホスフエード、トリステアリルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェートなどかめる。
リエチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、ト
リプトキシエチルホスフェート、トリラウリルホスフェ
ート、トリセシルホスフエード、トリステアリルホスフ
ェート、トリキシレニルホスフェートなどかめる。
ハロゲン含有芳香族アルコール類としては一般式(II
)および(III)に示されるような化合物が単独又は
併用して用いられる。
)および(III)に示されるような化合物が単独又は
併用して用いられる。
ハロゲン含有芳香族アルコールm 11.11)には。
2.4.6−トリブロモフェニル−β−ヒドロキシエチ
ルエーテル、2,4.6〜トリフロモフェニルーβ−ヒ
ドロキシプロピルエーテル、2゜4−ジブロモフェニル
−β−ヒドロキシエチチルエーテル、2.4−ジブロモ
フェニル−β−ヒドロキシグロビルエーテル、2.6−
ジブクモフェニル−β−ヒドロキシエチルエーテル。
ルエーテル、2,4.6〜トリフロモフェニルーβ−ヒ
ドロキシプロピルエーテル、2゜4−ジブロモフェニル
−β−ヒドロキシエチチルエーテル、2.4−ジブロモ
フェニル−β−ヒドロキシグロビルエーテル、2.6−
ジブクモフェニル−β−ヒドロキシエチルエーテル。
2.6− ジブロモフェニル−β−ヒドロキシプロピル
エーテル、モノブロモフェニル−β−ヒドロキシエチル
エーテル、モノブロモフェニル−β−ヒドロキシプロピ
ルエーテル、ジエチレングリコール−モノ−2,4−6
−ドリプロモフエニルエーテル、シフロピレンクリコー
ルーモノ−2,4,6−ドリブロモフエニルエーテル、
2,4゜6−トリクロロフェニル−β−ヒドロキシエチ
ルエーテル、λ4,6−)ジクロロフェニル−β−ヒド
ロキシエチルエーテル、ジクロロフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテル、モノクロロフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテルなどがあり、(1)には2.4.6
−ドリプロモベンジルアルコール、2.4−シフ’ロモ
ペンジルアルコール、2.6−ジブロモベンジルアルコ
ール、モノブロモベンジルアルコール、2,4.6−)
ジクロロベンジルアルコール、2.4−ジクロロベンジ
ルアルコール、2.6−ジクc2czベンジルアルコー
ル、モノクロロベンジルアルコール、β−2、4,6−
トIJ ブロモフェニルーエタノール、β−ジブロモフ
ェニルエタノール、β−モノブロモフェニルエタノール
ナトカアル。
エーテル、モノブロモフェニル−β−ヒドロキシエチル
エーテル、モノブロモフェニル−β−ヒドロキシプロピ
ルエーテル、ジエチレングリコール−モノ−2,4−6
−ドリプロモフエニルエーテル、シフロピレンクリコー
ルーモノ−2,4,6−ドリブロモフエニルエーテル、
2,4゜6−トリクロロフェニル−β−ヒドロキシエチ
ルエーテル、λ4,6−)ジクロロフェニル−β−ヒド
ロキシエチルエーテル、ジクロロフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテル、モノクロロフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテルなどがあり、(1)には2.4.6
−ドリプロモベンジルアルコール、2.4−シフ’ロモ
ペンジルアルコール、2.6−ジブロモベンジルアルコ
ール、モノブロモベンジルアルコール、2,4.6−)
ジクロロベンジルアルコール、2.4−ジクロロベンジ
ルアルコール、2.6−ジクc2czベンジルアルコー
ル、モノクロロベンジルアルコール、β−2、4,6−
トIJ ブロモフェニルーエタノール、β−ジブロモフ
ェニルエタノール、β−モノブロモフェニルエタノール
ナトカアル。
反応温度は化合物(1)、〔…〕、(1113が均一に
溶解する温度以上であればよく約80〜250℃で特に
130〜170℃が好ましい。80℃未満で鉱反応が遅
いため、反応時間が長くなる。
溶解する温度以上であればよく約80〜250℃で特に
130〜170℃が好ましい。80℃未満で鉱反応が遅
いため、反応時間が長くなる。
一方250℃を越えると(1)あるいは〔■〕〔副の分
解反応も同時に進行してしまうためでろる。
解反応も同時に進行してしまうためでろる。
上記(1)と(If) (fit)のエステル又洟反応
に使用される触媒にはKxCOs、 NazCOs、
CaCO5,MgQ)sなどの炭酸塩、トリエチルアミ
ン、ジエチルアミン、ベンジルジメチルアミンなどの有
機塩基性化合物、 KF、 NaF、 CsF など
の弗化物などが用いられる。
に使用される触媒にはKxCOs、 NazCOs、
CaCO5,MgQ)sなどの炭酸塩、トリエチルアミ
ン、ジエチルアミン、ベンジルジメチルアミンなどの有
機塩基性化合物、 KF、 NaF、 CsF など
の弗化物などが用いられる。
触媒量は反応化合物CI)、 (n)または(IID
の総重量に対して(101〜2%が好ましく、0.01
%未満では反応が遅く、2%を越えると触媒による母材
樹脂の特性低下をひき起す。
の総重量に対して(101〜2%が好ましく、0.01
%未満では反応が遅く、2%を越えると触媒による母材
樹脂の特性低下をひき起す。
溶剤は化合物(1)、 (It)または(III)を
溶解するものなら何でもよいが、出来るだけ無溶剤で反
応を進めた方がよい。というのは反応中もしくは反応終
了後、リン酸エステル類から副生底したアルコール類、
フェノール類を減圧下で留去し易くするためである。
溶解するものなら何でもよいが、出来るだけ無溶剤で反
応を進めた方がよい。というのは反応中もしくは反応終
了後、リン酸エステル類から副生底したアルコール類、
フェノール類を減圧下で留去し易くするためである。
反応貴に関してはCI) / (It)または〔■〕=
1/Q、3〜115(モル比)が好ましく紙−フェノー
ル積層板の難燃法および、積層板の特性を考慮して、適
宜変化させて使用することができる。
1/Q、3〜115(モル比)が好ましく紙−フェノー
ル積層板の難燃法および、積層板の特性を考慮して、適
宜変化させて使用することができる。
以上述べた方法で合成したハロゲン、リン含有難燃剤を
添加する紙−フェノール積層板用フェノール樹脂は通常
紙−フェノール積層板に用いられてし・るものなら伺で
も使用できる。例えば低温打抜性を改良するための乾性
油変性フェノール樹脂、乾性油ならびに芳香族炭化水素
。
添加する紙−フェノール積層板用フェノール樹脂は通常
紙−フェノール積層板に用いられてし・るものなら伺で
も使用できる。例えば低温打抜性を改良するための乾性
油変性フェノール樹脂、乾性油ならびに芳香族炭化水素
。
ホルムアルデヒド樹脂変性フェノール樹脂、ポリブlジ
エン変性フェノールm脂、アルキルフェノール変性フェ
ノ〜ル樹脂、エポキシ化植物油変性フェノール樹脂など
が挙げられる。
エン変性フェノールm脂、アルキルフェノール変性フェ
ノ〜ル樹脂、エポキシ化植物油変性フェノール樹脂など
が挙げられる。
また、不発明で用(・るハロゲン・リン含有作燃剤は、
ハロゲン系難燃剤、リン系維燃剤あるいは窒素系難燃剤
、三酸化アンチモン哨化ホウ素などの無機系難燃剤と併
用することもできる。
ハロゲン系難燃剤、リン系維燃剤あるいは窒素系難燃剤
、三酸化アンチモン哨化ホウ素などの無機系難燃剤と併
用することもできる。
難燃剤の添加量は積層金層フェノール類脂の原料フェノ
ール類100重量部に対して好ましくは30〜200重
量部用いられる。難燃剤を添加する時期は特に規定する
ものではないが。
ール類100重量部に対して好ましくは30〜200重
量部用いられる。難燃剤を添加する時期は特に規定する
ものではないが。
リン酸エステル類からフェノール類が副生するものに関
してはフェノールを反応系に残したまま、積層板用フェ
ノール側腹の合成時にfJ≦加し。
してはフェノールを反応系に残したまま、積層板用フェ
ノール側腹の合成時にfJ≦加し。
レゾール化すれば減圧でフェノールを留去する工程が省
けるのでコスト的には有利である。
けるのでコスト的には有利である。
この反応生成物を離燃剤として配合したフェノール樹脂
ワニスを所定量含浸付着させた紙基材を必要に応じ銅箔
とともに加熱成形して紙−フエノール樹脂積層板とする
。
ワニスを所定量含浸付着させた紙基材を必要に応じ銅箔
とともに加熱成形して紙−フエノール樹脂積層板とする
。
以下、実施例を示して具体的にB51明する。
難燃剤台成例1
攪拌機、温度計、冷却管を備えた21の三ツロフラスコ
K、2,4.6−)リプクモフェニル−β−ヒドロキシ
エチルエーテル750g(2モル)、)リフェニルホス
フエー)652g(2モル)、無水KzCO37,01
gを入れ、150℃に上げ8時間反応させた。七のめと
170℃に昇温し、減圧して副生じたフェノールを留去
した。次いでフラスコから生成物をバットに注ぎ込んで
冷却してから粉砕して難燃剤■とした。
K、2,4.6−)リプクモフェニル−β−ヒドロキシ
エチルエーテル750g(2モル)、)リフェニルホス
フエー)652g(2モル)、無水KzCO37,01
gを入れ、150℃に上げ8時間反応させた。七のめと
170℃に昇温し、減圧して副生じたフェノールを留去
した。次いでフラスコから生成物をバットに注ぎ込んで
冷却してから粉砕して難燃剤■とした。
臭素含有1ji39.5i[i%ザリン有35.1 f
i量%離燃剤合成例2 上記と同様のフラスコにジブロモフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテル888g(3モル)、トリフェニル
ホスフェート652g(2モル)無水に2CO37,7
gを入れ170℃で10時間反応させた。その温度を保
ちながら減圧下に副生じたフェノールを留去した。フェ
ノールの留出が止まった時点でフラスコ内の反応生成物
をバットに注ぎ込んで冷却した。固化し几生成物を粉砕
して難燃剤■とした。臭素含有量3aO重量%リン含有
量4.9乗黛% 難燃剤合成例6 合成例1と同様のフラスコにトリエチレングリコールー
モ/−2,4,6−)リプロモフェニルエーテル(AJ
926 (2モル)、クレジルジフェニルホスフェ−
) CB〕3411 g k 1モル)CsF 1.2
7 gを入れ150℃で8時間反応させた。反応混合物
を難燃剤■とした。(A)の反応率は98%(B)の反
応率は100%であった。
i量%離燃剤合成例2 上記と同様のフラスコにジブロモフェニル−β−ヒドロ
キシエチルエーテル888g(3モル)、トリフェニル
ホスフェート652g(2モル)無水に2CO37,7
gを入れ170℃で10時間反応させた。その温度を保
ちながら減圧下に副生じたフェノールを留去した。フェ
ノールの留出が止まった時点でフラスコ内の反応生成物
をバットに注ぎ込んで冷却した。固化し几生成物を粉砕
して難燃剤■とした。臭素含有量3aO重量%リン含有
量4.9乗黛% 難燃剤合成例6 合成例1と同様のフラスコにトリエチレングリコールー
モ/−2,4,6−)リプロモフェニルエーテル(AJ
926 (2モル)、クレジルジフェニルホスフェ−
) CB〕3411 g k 1モル)CsF 1.2
7 gを入れ150℃で8時間反応させた。反応混合物
を難燃剤■とした。(A)の反応率は98%(B)の反
応率は100%であった。
難燃剤■はそのま瓦次の積層板用フェノール樹脂の合成
に用いた反応混合物の臭素含有f37゜9重量%リン含
有量2.4Mk% フェノール樹脂の合成例1(フェノール細線■)攪拌機
、冷却器、温度計を備えた51のフラスコに桐油100
0g、m壷p−クレゾール2000g、PT51gを入
れ100℃で2時間反応させた。次いで、パラホルム8
33g、メタノール250 g、アンモニア水120g
を入れ80℃で反応させた。160℃の熱板上でのゲル
化時間で反応を追跡しゲル化時間か6号になった時点で
減圧下に脱水濃縮した。反応液が透明+(なう疋ところ
で、反応を終了し、トルエン250gメタノール250
gを投入しワニスとした。樹脂分7070ゲル化時間2
分45秒であった。
に用いた反応混合物の臭素含有f37゜9重量%リン含
有量2.4Mk% フェノール樹脂の合成例1(フェノール細線■)攪拌機
、冷却器、温度計を備えた51のフラスコに桐油100
0g、m壷p−クレゾール2000g、PT51gを入
れ100℃で2時間反応させた。次いで、パラホルム8
33g、メタノール250 g、アンモニア水120g
を入れ80℃で反応させた。160℃の熱板上でのゲル
化時間で反応を追跡しゲル化時間か6号になった時点で
減圧下に脱水濃縮した。反応液が透明+(なう疋ところ
で、反応を終了し、トルエン250gメタノール250
gを投入しワニスとした。樹脂分7070ゲル化時間2
分45秒であった。
フェノール凋脂の合成例2(フェノール樹脂■)攪拌機
、冷却器、温度計を備えた24のフラスコに桐油250
g、nrp−クレゾール500g、PTSα25gを入
れ100℃で2時間反応させた。次いで難燃剤合成例3
で合成した難燃剤■を617g、パラホルム243 g
、メタノール70g、アンモニア水30gを入れ80℃
で反応させた。ゲル化時間が6分になりだ時点で減圧下
に脱水濃縮した。反応液が:i1に明になったところで
反応を終了し、トルエン130gメタノール130gを
設入レワニスとした。樹脂分69.5%ゲル化時間2分
40秒であった。
、冷却器、温度計を備えた24のフラスコに桐油250
g、nrp−クレゾール500g、PTSα25gを入
れ100℃で2時間反応させた。次いで難燃剤合成例3
で合成した難燃剤■を617g、パラホルム243 g
、メタノール70g、アンモニア水30gを入れ80℃
で反応させた。ゲル化時間が6分になりだ時点で減圧下
に脱水濃縮した。反応液が:i1に明になったところで
反応を終了し、トルエン130gメタノール130gを
設入レワニスとした。樹脂分69.5%ゲル化時間2分
40秒であった。
前記の@成した難燃剤、フェノール樹脂を用いて表1に
示す配合で積層板用フェノール樹脂ワニスを調整した。
示す配合で積層板用フェノール樹脂ワニスを調整した。
そして、予め水溶性フェノール樹脂を含浸したクラフト
紙に表1のワニスを樹脂分50%に調整してから含浸さ
せ2乾燥してプリプレグを作成した。
紙に表1のワニスを樹脂分50%に調整してから含浸さ
せ2乾燥してプリプレグを作成した。
該プリプレグを所定枚数重ね工、片面に接着剤性の銅箔
を重ねて150℃、100kg/an’の圧力で70分
間加圧して厚さ1.6關の銅張積層板を作成した。
を重ねて150℃、100kg/an’の圧力で70分
間加圧して厚さ1.6關の銅張積層板を作成した。
比較例としてトリスクロロエチルホスフェートをフェノ
ール樹脂に添加してワニスを作成し同じ様にグリプレグ
、それから銅張積層板を作成した。
ール樹脂に添加してワニスを作成し同じ様にグリプレグ
、それから銅張積層板を作成した。
銅張積層板t’;jJ l5−C−6481,0L−9
4記載の測定法に準じて特性を測定した。その結果を表
1に示す。
4記載の測定法に準じて特性を測定した。その結果を表
1に示す。
本発明で得られた紙−フエノール鋼Vc積層板はJjん
だ耐熱性、気中l′it#1性が改良された。
だ耐熱性、気中l′it#1性が改良された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、リン酸エステル類とハロゲン含有芳香族アルコール
類を反応させて得られる反応生成物を難燃剤として配合
したフェノール樹脂ワニスを所定量含浸付着させた紙基
材を加熱成形することを特徴とする難燃性紙−フェノー
ル樹脂積層板の製造方法。 2、リン酸エステル類が芳香族環を有するリン酸エステ
ル類である特許請求の範囲第1項記載の難燃性紙−フェ
ノール樹脂積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20653984A JPS6185444A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 難燃性フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20653984A JPS6185444A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 難燃性フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185444A true JPS6185444A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16525044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20653984A Pending JPS6185444A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 難燃性フエノ−ル樹脂積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185444A (ja) |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP20653984A patent/JPS6185444A/ja active Pending
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