JPS6247685B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は合板製造の分野において利用されるも
のであつて、特にベニヤレース、ベニヤスライサ
ー等によつて切削された帯状に連ならないベニヤ
単板を対象にして、その有寸巾に切断した小巾単
板の接合部の上面及び端面に熔融ホツトメルト樹
脂を断面Ｔ字型に塗着投錨して、すだれ状に連な
つた接合単板を得る、単板接合機における投錨接
合装置に関するものである。

(ロ) 従来技術 従来技術になるこの種小巾単板の接合方法は、
例えば先願の特公昭57−13424号単板の切断接合
装置等に開示されている様な「小巾単板を繊維方
向の直交方向に間欠的に搬送しながらその切断分
離すべき前後若しくはその中間の不良部分を前切
用の切断刃と後切用の切断刃の繰出し及び繰入れ
動作により直下に自然に排除して有寸巾に切断さ
れた有効単板のみ順次にその切断場所で相互の端
面を前切用の切断刃の繰出し動作により衝合させ
ると共に、その切断場所で直ちに衝合部にホツト
メルト樹脂等の接着剤乃至は接着糸を樹脂射出器
により塗着乃至は貼着して、すだれ状の連続した
接合単板を得る」接合工法によるもの等がある
が、その種の接合工法によつて生産されるすだれ
状の接合単板はホツトメルト樹脂が接合部の上面
のみに薄膜状に塗着固化されるだけで、その接合
部の上面及び端面の夫々にホツトメルト樹脂が断
面Ｔ字型に塗着投錨されないので、ホツトメルト
樹脂の塗着側に接合部が折れ曲り易く、それによ
り接合部が破断し易いので比較的薄い単板の接合
に限られ、厚い単板の接合には強度不足のため全
く不向きなものであつた。

また特開昭51−26204号ホツトメルト接着剤を
使用して横はぎ機における接合部の冷却圧定装置
等のようにホツトメルト接着剤を後位の単板の前
端面に塗布し、該後位の単板を接合位置まで移送
して前記接合位置に待機している前位の単板の後
端面に前記後位の単板の前端面を接触し、同時に
前記接触部を上下から低温加圧体によつて圧締し
て単板の接合を行うようにしたものもあるが、こ
の種の接合工法による場合は、不規則端縁をもつ
た単板は接合出来ず、また接着剤塗布位置と接合
位置が離れているため、単板の位置ずれを生じ、
確実な接合が出来ない惧れがあるばかりでなく、
作業性も悪く装置が複雑、大型となる欠点があつ
た。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は前記従来技術による接合部の上面にの
みに薄膜状にホツトメルト樹脂を塗着固化するこ
とによる強度不足を補うため、接合部の上面及び
端面にホツトメルト樹脂を断面Ｔ字型に塗着投錨
するようにして、その断面Ｔ字型のホツトメルト
樹脂の投錨効果によつて比較的厚い単板でも何れ
の側にも容易に折れ曲り難い、即ち後段工程の取
扱中にも容易に破断しない強靭な接合単板製品を
一連工程で能率的に生産しようとしたものであ
る。

(ニ) 問題を解決するための手段 本発明の投錨接合手段は単板接合部に単板を搬
入する搬入コンベアおよび前記単板接合部から単
板を搬出する搬出コンベアと、前記単板接合部に
おいて先行単板の後縁を切断する後切用切断刃お
よび後続単板の前縁を切断する前切用切断刃と、
前記単板接合部の上面に前、後進して後続単板の
前縁部の上面及び端面と先行単板の後縁部の上面
に夫々熔融ホツトメルト樹脂をスポツト状に押出
塗着する移動樹脂押出ブロツクと前記スポツト状
に塗着された熔融ホツトメルト樹脂を押圧冷却す
る移動樹脂冷却ブロツクとを備えてなる単板接合
機において、前記搬入コンベアを、前記前切用切
断刃による後続単板の前縁切断時に上方へ回動し
て前縁切断を終えた後続単板の前縁部を待機位置
にある先行単板の後縁部の等高線より若干上方位
置に段違いに停止可能に、かつ熔融ホツトメルト
樹脂の塗着後の後続単板の前縁部を前記待機位置
にある先行単板の後縁部の等高線上まで再び下降
させて両単板を平坦に衝合可能に、さらに前記後
切用切断刃による後続単板の後縁切断時に、前記
待機位置より下方へ回動して新たな後続単板の搬
入を可能に、前記両切断刃の作動に同期せしめる
とともに、前記移動樹脂押出ブロツクを前記後続
単板と先行単板の段違い停止時に、後続単板の前
縁部の上面及び端面と先行単板の後縁部の上面に
熔融ホツトメルト樹脂をスポツト状に押出塗着可
能に、また前記移動樹脂冷却ブロツクを前記後続
単板と先行単板の端面衝合を待つて前記熔融ホツ
トメルト樹脂を上方から押圧冷却した断面Ｔ字型
に投錨可能に、前記両切断刃の作動に同期せしめ
て構成されるものである。

(ホ) 作 用 本発明の作用につき詳述すれば、第１図の状態
から第２図の状態に両切断刃および搬入コンベア
を上昇せしめて前縁切断を終えた後続単板の前縁
部を、前回の接合動作が済んで既に待機位置にあ
る先行単板の後縁部の等高線上より若干上方位置
に、例えば単板の厚みに相当する高さだけ上方位
置に上昇させて段違いに停止させることにより、
後続単板の前縁部の上面と先行単板の後縁部の上
面の他に、後続単板の前縁部の端面が表面に露出
する様にし、次に第３図のように後続単板の上面
及び端面と先行単板の後縁部の上面の夫々に移動
樹脂押出ブロツクにより熔融ホツトメルト樹脂を
スポツト状に間隔をおいて押出して塗着すること
により、夫々の塗着面が架橋される様にし、更に
第４図のように搬入コンベアを少し下降して熔融
ホツトメルト樹脂の塗着された後続単板の前縁部
を待機位置にある先行単板の後縁部の等高線上ま
で下降させて両単板を平坦に衝合させることによ
り、後続単板の前縁部の端面に塗着した熔融ホツ
トメルト樹脂が先行単板の後縁部の端面にも浸入
して塗着される様にし、次に第５図のように両単
板の端面及び上面に塗着された熔融ホツトメルト
樹脂を移動樹脂冷却ブロツクにより押圧冷却する
ことにより、両単板の接合部は上面が薄く押潰さ
れて更に端面内に浸入して断面Ｔ字型に深く投錨
したホツトメルト樹脂を形成する様に作用するも
のである。

(ヘ) 実施例 本発明の実施態様を添付図面により詳述すれ
ば、先ず第１図の様に切断刃１ａ，１ｂが先行単
板６の後切動作で後切用の切断刃１ｂが下方に繰
出されて二面受刃２の上方に位置する受刃面２ｂ
と交差してそのまま搬出路を閉じているが、一方
の下方に繰入れられた前切用の切断刃１ａと二面
受刃２の下方に位置する受刃面２ａとの間には後
続単板３の自由通過を許せる隙間が形成されるこ
とになる。また搬入コンベア４も切断刃１ａ，１
ｂと一体に昇降する様に装置されているので新た
に搬入コンベア４により搬入されて来る後続単板
３の前縁部付近にある不良部は二面受刃２の下方
に位置する受刃面２ａと前切用の切断刃１ａとの
隙間に突き出される。次に第２図の様に二面受刃
２の下方に位置する受刃面２ａと前切用の切断刃
１ａとの隙間に突出される前縁部付近の不良部
は、前切用の切断刃１ａの直上に到来する時期に
同期して該前切用の切断刃１ａと後切用の切断刃
１ｂと搬入コンベア４が同時に上方に繰出し、繰
入れ及び上昇する前縁切断動作を行うことになる
から、前記不良部は前切用の切断刃１ａにより自
動的に切断されて切屑５ａとなつて直下に落下分
離される。従つて切断刃１ａ，１ｂはその切断動
作で前切用の切断刃１ａは上方に繰出されて二面
受刃２の下方に位置する受刃面２ａと交差してそ
の搬出路を閉じる様になると同時に、上方に繰入
れられた後切用の切断刃１ｂと二面受刃２の上方
に位置する受刃面２ｂとの間には後続単板３の自
由通過を許せる隙間が形成されることになる。そ
してまたこの時搬入コンベア４も該搬入コンベア
４の先端部に付設した受渡部材４ａも共に切断刃
１ａ，１ｂと一体に上昇して前縁切断を終えた後
続単板３の前縁部を、前回の接合動作が済んで既
に待機位置にある、即ち二面受刃２の上方に位置
する受刃面２ｂ上にある先行単板６の後縁部の等
高線上より若干上方位置に、通常板厚程度上方位
置に段違いに停止させる。次に第３図の様に搬出
コンベア７の上方に進退自在に架設された移動樹
脂押出ブロツク８と、該移動樹脂押出ブロツク８
に並設された移動樹脂冷却ブロツク９とが一体に
搬入側に、即ち後切用の切断刃１ｂと後続単板３
の前縁部の上面との隙間に向けて前進を開始し、
前記移動樹脂押出ブロツク８の接着剤吐出孔８ａ
が後続単板３の前縁部の端面付近の直上に達した
位置で停止させると共に、該移動樹脂押出ブロツ
ク８のみを後続単板３の前縁部の端面付近にまで
下降させる。そしてそこで該移動樹脂押出ブロツ
ク８のバルブ８ｂを開いて樹脂供給口８ｃから供
給されている熔融ホツトメルト樹脂を樹脂吐出孔
８ａからスポツト状に押出して、その表面が段違
い状になつて露出している後続単板３の前縁部の
上面及び端面と先行単板６の後縁部の上面の夫々
を押出された熔融ホツトメルト樹脂１０ａで架橋
する様に塗着する。次に第４図の様に移動樹脂押
出ブロツク８が熔融ホツトメルト樹脂１０ａの塗
着を終えると同時に該移動樹脂押出ブロツク８と
移動樹脂冷却ブロツク９とは共に搬出側に後退し
て前記移動樹脂冷却ブロツク９が単板接合部の直
上付近に位置する個所で一旦その後退動作を停止
する。そしてこの時搬入コンベア４も同時に下降
させて来て前記待機位置にある先行単板６の後縁
部の等高線上に後続単板３の前縁部を一旦停止さ
せてそれまで段違い状を呈していた前記両単板
３，６をここで平坦に衝合させる。従つて前記表
面露出状態のまま後続単板３の前縁部の端面に塗
着された熔融ホツトメルト樹脂１０ａの一部はそ
の衝合と共に先行単板６の後縁部の端面にも浸入
して塗着されることになり、結局スポツト状に塗
着された熔融ホツトメルト樹脂１０ａは断面Ｔ字
型の塗着姿態になる。次に第５図の様に前記熔融
ホツトメルト樹脂１０ａの断面Ｔ字型の塗着が終
れば移動樹脂冷却ブロツク９が直ちに下降して来
て単板接合部に塗着された熔融ホツトメルト樹脂
１０ａを所要時間、例えば0.3秒〜１秒間程度押
圧冷却して、断面Ｔ字型のホツトメルト樹脂１０
ｂに固化させる。次にまた前記ホツトメルト樹脂
１０ｂの冷却固化を終えた移動樹脂冷却ブロツク
９及びこれに並設されている移動樹脂押出ブロツ
ク８は、第６図の様に直ちに上昇すると共に最初
の待機位置に後退して次回の接合動作に待機し、
また搬入コンベア４及び搬出コンベア７はすだれ
状に接合された両単板３，６の搬送動作を再開し
て、今度は後続単板３が先行単板６になつて二面
受刃２の上方に位置する受刃面２ｂと後切用の切
断刃４ｂとの隙間から搬出コンベア７上に搬出さ
れて行くから、第７図の様に先行単板６の後縁部
付近にある不良部が後切用の切断刃４ｂの直下に
到来する時期に同期して前切用の切断刃１ａと後
切用の切断刃１ｂと搬入コンベア４を同時に下方
に繰出し、繰入れ及び下降させて後縁切断動作を
行うことによつて、前記不良部は後切用の切断刃
１ｂにより自動的に切断されて切屑５ｂとなり、
一旦は搬入コンベア４の先端部の受渡し部材４ａ
上に残るが、新たな後続単板３の搬入によつて押
出されて直下に落下分離されるものである。

尚、本発明は場合によつては前記第４図態様と
第５図態様の動作が重畳してもよく、即ち移動樹
脂冷却ブロツク９を下降させ乍ら搬入コンベア４
を下降させる様に構成してもよく、また搬入コン
ベア４が下降する以前に移動樹脂冷却ブロツク９
を下降する場合は、該搬入コンベア４の先端部に
ある受渡し部材４ａに、バネ、エアーシリンダー
等の緩衝部材を装着して両単板３，６の衝合動作
ができる様にしてもよいことは勿論である。

(ト) 発明の効果 本発明は叙上のような構成からなるものである
から、スポツト状に押出される熔融ホツトメルト
樹脂は前縁切断動作の都度後続単板の前縁部の上
面及び端面と先行単板の後縁部の上面の夫々に架
橋されるように塗着された後に断面Ｔ字型のホツ
トメルト樹脂に冷却固化されるので、その断面Ｔ
字型のホツトメルト樹脂の投錨効果によつて接合
強度が格段に高められて比較的厚い単板でも何れ
の側にも容易に折れ曲り難い、即ち後続工程での
取扱い中にも容易に破断しない強靭な接合単板製
品を生産することが出来得るばかりでなく、単板
の端縁切断、熔融ホツトメルト樹脂の塗着、単板
端面の衝合及び接合作業を総て同一場所で行うこ
とが出来るものであるから、作業性が良く装置も
簡略かつ小型化出来、しかも衝合端面の位置ずれ
がなく、正確な接合が出来るとともに不規則端縁
をもつた単板の接合も可能であり、接着剤の使用
量も少く、経済的であるとともに後段工程の合板
製品の品質も糊付作業も格段に向上することがで
きる等実施効果の極めて顕著な発明である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであつて、
第１〜７図は単板切断接合順序に従つた作動態様
図である。 ３……後続単板、６……先行単板、８……移動
樹脂押出ブロツク、９……移動樹脂冷却ブロツ
ク、１０ａ，１０ｂ……熔融ホツトメルト樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 単板接合部に単板を搬入する搬入コンベアお
   よび前記単板接合部から単板を搬出する搬出コン
   ベアと、前記単板接合部において先行単板の後縁
   を切断する後切用切断刃および後続単板の前縁を
   切断する前切用切断刃と、前記単板接合部の上面
   に前、後進して後続単板の前縁部の上面及び端面
   と先行単板の後縁部の上面に夫々熔融ホツトメル
   ト樹脂をスポツト状に押出塗着する移動樹脂押出
   ブロツクと前記スポツト状に塗着された熔融ホツ
   トメルト樹脂を押圧冷却する移動樹脂冷却ブロツ
   クとを備えてなる単板接合機において、前記搬入
   コンベアを、前記前切用切断刃による後続単板の
   前縁切断時に上方へ回動して前縁切断を終えた後
   続単板の前縁部を待機位置にある先行単板の後縁
   部の等高線より若干上方位置に段違いに停止可能
   に、かつ熔融ホツトメルト樹脂の塗着後の後続単
   板の前縁部を前記待機位置にある先行単板の後縁
   部の等高線上まで再び下降させて両単板を平担に
   衝合可能に、さらに前記後切用切断刃による後続
   単板の後縁切断時に、前記待機位置より下方へ回
   動して新たな後続単板の搬入を可能に、前記両切
   断刃の作動に同期せしめるとともに、前記移動樹
   脂押出ブロツクを前記後続単板と先行単板の段違
   い停止時に、後続単板の前縁部の上面及び端面と
   先行単板の後縁部の上面に熔融ホツトメルト樹脂
   をスポツト状に押出塗着可能に、また前記移動樹
   脂冷却ブロツクを前記後続単板と先行単板の端面
   衝合を待つて前記熔融ホツトメルト樹脂を上方か
   ら押圧冷却して断面Ｔ字型に投錨可能に、前記両
   切断刃の作動に同期せしめて構成したことを特徴
   とする単板接合機における投錨接合装置。