JPS641127B2 - - Google Patents
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- JPS641127B2 JPS641127B2 JP1539284A JP1539284A JPS641127B2 JP S641127 B2 JPS641127 B2 JP S641127B2 JP 1539284 A JP1539284 A JP 1539284A JP 1539284 A JP1539284 A JP 1539284A JP S641127 B2 JPS641127 B2 JP S641127B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- cooking
- protrusion
- movable
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はジユーサに係り、切削刃にて被調理材
料を切削、粉砕し、搾り部にて圧搾してジユース
を搾るようにしたものに関する。
料を切削、粉砕し、搾り部にて圧搾してジユース
を搾るようにしたものに関する。
従来のこの種ジユーサにおいて、先に垂直回転
軸を中心として回転する回転体の上面に設けたカ
ツターにて被調理材料を切削、粉砕し、切削、粉
砕された材料を回転体の周面に形成した螺旋状の
搾り部にて圧搾し、ジユースを抽出分離し、ジユ
ース内に気泡が混入することがなく、振動音の小
さいジユーサが開発されている(特願昭58−
69575号(特開昭59−194710号))。
軸を中心として回転する回転体の上面に設けたカ
ツターにて被調理材料を切削、粉砕し、切削、粉
砕された材料を回転体の周面に形成した螺旋状の
搾り部にて圧搾し、ジユースを抽出分離し、ジユ
ース内に気泡が混入することがなく、振動音の小
さいジユーサが開発されている(特願昭58−
69575号(特開昭59−194710号))。
このような構成のジユーサでは回転体の下面に
突出した回転軸を電動機に連結して回転させるた
めに調理室の底部に回転軸の通孔を形成しなくて
はならないが、ジユース加工時にジユース分、か
す分などが回転軸に沿つて通孔から器体内に流入
し、器体内を汚損し易く、また回転体の下面に突
出した回転軸に被調理材料の搾りかすの繊維質分
が巻き付き、軸受内に入り込み、軸受を摩耗し、
また回転軸に巻き付いた繊維分の除去、軸受内に
入り込んだかす分の除去に手数がかかる欠点を有
している。
突出した回転軸を電動機に連結して回転させるた
めに調理室の底部に回転軸の通孔を形成しなくて
はならないが、ジユース加工時にジユース分、か
す分などが回転軸に沿つて通孔から器体内に流入
し、器体内を汚損し易く、また回転体の下面に突
出した回転軸に被調理材料の搾りかすの繊維質分
が巻き付き、軸受内に入り込み、軸受を摩耗し、
また回転軸に巻き付いた繊維分の除去、軸受内に
入り込んだかす分の除去に手数がかかる欠点を有
している。
本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、被調
理材料のジユース分、かす分などが回転軸の通孔
から器体内に流出漏洩されることがないようにす
るとともに被調理材料の繊維質が回転軸に巻き付
くことがなく、また洗浄が容易にできるジユーサ
を提供するものである。
理材料のジユース分、かす分などが回転軸の通孔
から器体内に流出漏洩されることがないようにす
るとともに被調理材料の繊維質が回転軸に巻き付
くことがなく、また洗浄が容易にできるジユーサ
を提供するものである。
本発明は、切削刃を有する板状のカツターを上
面に有し周面に螺旋状の搾り部を形成し垂直回転
軸を中心として回転する回転体と、この回転体の
搾り部を小間隙をもつて囲繞して調理室を形成す
るとともにこの調理室の側面に開口したジユース
流口とかす排出口を形成しかつ底部に前記回転体
の回転軸を挿通させる通孔を形成した調理ケース
と、この調理ケースを着脱自在に嵌合保持し前記
回転体の回転軸の下端カツプリング部を結合され
る駆動軸を配設した嵌合部を有する器体と、この
器体に着脱自在に取着され前記調理室の上面開口
部を覆いかつ前記カツターに対向して被調理材料
投入口を形成した蓋体とを具備し、前記回転体の
下面に前記回転軸を中心に突出した固定軸受に外
周上部が回動可能に嵌合される可動軸受を前記回
転軸に回動自在かつ軸方向に移動可能に設け、こ
の可動軸受の外周に前記固定軸受より径大の突部
を形成し、この可動軸受に前記突部より下方に位
置してこの突部より径小のパツキングを取付け、
前記器体の嵌合部の底部近傍に前記可動軸受の突
部を嵌合保持する受段部を形成するとともにこの
受段部の下方に前記パツキングが圧縮接触される
液封段部を形成してなり、調理ケースの底部の通
孔より流出した液分、かすなどの固形分がパツキ
ングを液封段部に密着させ、器体内への侵入を防
止し、また回転軸の外側の可動軸受と固定軸受と
によつて被調理材料の繊維分が巻き付き易い部分
を径大として繊維分や巻き付くことがないように
し、また洗浄時には可動軸受が固定軸受から離間
されるようにしたものである。
面に有し周面に螺旋状の搾り部を形成し垂直回転
軸を中心として回転する回転体と、この回転体の
搾り部を小間隙をもつて囲繞して調理室を形成す
るとともにこの調理室の側面に開口したジユース
流口とかす排出口を形成しかつ底部に前記回転体
の回転軸を挿通させる通孔を形成した調理ケース
と、この調理ケースを着脱自在に嵌合保持し前記
回転体の回転軸の下端カツプリング部を結合され
る駆動軸を配設した嵌合部を有する器体と、この
器体に着脱自在に取着され前記調理室の上面開口
部を覆いかつ前記カツターに対向して被調理材料
投入口を形成した蓋体とを具備し、前記回転体の
下面に前記回転軸を中心に突出した固定軸受に外
周上部が回動可能に嵌合される可動軸受を前記回
転軸に回動自在かつ軸方向に移動可能に設け、こ
の可動軸受の外周に前記固定軸受より径大の突部
を形成し、この可動軸受に前記突部より下方に位
置してこの突部より径小のパツキングを取付け、
前記器体の嵌合部の底部近傍に前記可動軸受の突
部を嵌合保持する受段部を形成するとともにこの
受段部の下方に前記パツキングが圧縮接触される
液封段部を形成してなり、調理ケースの底部の通
孔より流出した液分、かすなどの固形分がパツキ
ングを液封段部に密着させ、器体内への侵入を防
止し、また回転軸の外側の可動軸受と固定軸受と
によつて被調理材料の繊維分が巻き付き易い部分
を径大として繊維分や巻き付くことがないように
し、また洗浄時には可動軸受が固定軸受から離間
されるようにしたものである。
次に本発明の一実施例の構成を図面について説
明する。
明する。
1は調理器器体で、この器体1内には電動機
(図示せず)に減速歯車機構を介して連動回転さ
れる駆動軸2が軸支されている。この駆動軸2の
上端にはカツプリング部3が形成されている。
(図示せず)に減速歯車機構を介して連動回転さ
れる駆動軸2が軸支されている。この駆動軸2の
上端にはカツプリング部3が形成されている。
この器体1の一側には上面に開口した嵌合部4
が形成されている。この嵌合部4の上部は上方に
向つて拡開され、この開口縁部には係合凹段部5
が形成され、またこの嵌合部4の底面には前記駆
動軸2のカツプリング部3を挿通させる通孔6が
形成され、この通孔6の周囲に嵌合突部7が形成
され、嵌合部4の底部に駆動軸2のカツプリング
部3が突出されている。
が形成されている。この嵌合部4の上部は上方に
向つて拡開され、この開口縁部には係合凹段部5
が形成され、またこの嵌合部4の底面には前記駆
動軸2のカツプリング部3を挿通させる通孔6が
形成され、この通孔6の周囲に嵌合突部7が形成
され、嵌合部4の底部に駆動軸2のカツプリング
部3が突出されている。
次に8は支持ケースで、前記器体1の嵌合部4
に着脱自在に嵌合されるようになつている。この
支持ケース8の底部には前記嵌合部4の底面に形
成した嵌合突部7に嵌合されて位置決めされ嵌合
部4の底面に当接支持される支持筒部10が形成
されている。
に着脱自在に嵌合されるようになつている。この
支持ケース8の底部には前記嵌合部4の底面に形
成した嵌合突部7に嵌合されて位置決めされ嵌合
部4の底面に当接支持される支持筒部10が形成
されている。
またこの支持ケース8の底部には挿通孔11が
形成され、この挿通孔11の周縁にて液封段部1
2が形成され、この液封段部12の上部にこの液
封段部12より径大の受段部13が形成され、さ
らにこの受段部13の上部は嵌合段部14がこの
受段部13より径大に形成されている。またこの
支持ケース8の上部は上方に向つて拡開され開口
縁部は前記嵌合部4の係合凹段部5に係止される
ようになつており、この開口縁部の上面には係止
段部15が形成されている。
形成され、この挿通孔11の周縁にて液封段部1
2が形成され、この液封段部12の上部にこの液
封段部12より径大の受段部13が形成され、さ
らにこの受段部13の上部は嵌合段部14がこの
受段部13より径大に形成されている。またこの
支持ケース8の上部は上方に向つて拡開され開口
縁部は前記嵌合部4の係合凹段部5に係止される
ようになつており、この開口縁部の上面には係止
段部15が形成されている。
また前記支持ケース8の側部には透明な搾りか
す収納部16が支持ケース8の内部と連通して形
成され、この支持ケース8の内部とかす収納部1
6との間の連通部にはかす収納部16に突出する
かす案内壁17が形成されている。またこの支持
ケース8にはかす収納部16と仕切壁18にて仕
切られたジユース流出室19が支持ケース8に連
通して一体に形成され、このジユース流出室19
の底部にはジユース吐出口20が開口されてい
る。
す収納部16が支持ケース8の内部と連通して形
成され、この支持ケース8の内部とかす収納部1
6との間の連通部にはかす収納部16に突出する
かす案内壁17が形成されている。またこの支持
ケース8にはかす収納部16と仕切壁18にて仕
切られたジユース流出室19が支持ケース8に連
通して一体に形成され、このジユース流出室19
の底部にはジユース吐出口20が開口されてい
る。
また前記器体1の側部には前記器体1の嵌合部
4に嵌合された支持ケース8と一体のかす収納部
16の下方に対向して基台部21が形成され、こ
の基台部21に載置されたジユース容器22に前
記ジユース吐出口20から流出したジユースが収
納されるようになつている。
4に嵌合された支持ケース8と一体のかす収納部
16の下方に対向して基台部21が形成され、こ
の基台部21に載置されたジユース容器22に前
記ジユース吐出口20から流出したジユースが収
納されるようになつている。
次に23は前記支持ケース8に上面開口部から
挿脱自在に嵌合される調理ケースで、この調理ケ
ース23の底部は前記支持ケース8の嵌合段部1
4に嵌合支持されるようになつている。またこの
調理ケース23の底部中心には通口24が支持ケ
ース8の受段部13に対向して開口されている。
挿脱自在に嵌合される調理ケースで、この調理ケ
ース23の底部は前記支持ケース8の嵌合段部1
4に嵌合支持されるようになつている。またこの
調理ケース23の底部中心には通口24が支持ケ
ース8の受段部13に対向して開口されている。
さらにこの調理ケース23の上部は上方に向つ
て拡開した送り込み案内部25が形成され、開口
縁部は前記支持ケース8の係止段部15に係合支
持されるようになつている。またこの開口縁部の
上面には環状にパツキング嵌合溝26が形成さ
れ、このパツキング嵌合溝26の外側突縁27は
上方に突出されている。
て拡開した送り込み案内部25が形成され、開口
縁部は前記支持ケース8の係止段部15に係合支
持されるようになつている。またこの開口縁部の
上面には環状にパツキング嵌合溝26が形成さ
れ、このパツキング嵌合溝26の外側突縁27は
上方に突出されている。
またこの調理ケース23の側面には支持ケース
8のかす収納部16に連通するかす排出口28が
調理ケース23の底面と略同一面を含んで開口さ
れている。さらにこの調理ケース23の側面には
前記支持ケース8のジユース流出室19に連通す
るジユース流出口29が形成され、このジユース
流出口29にはフイルタ30が設けられている。
8のかす収納部16に連通するかす排出口28が
調理ケース23の底面と略同一面を含んで開口さ
れている。さらにこの調理ケース23の側面には
前記支持ケース8のジユース流出室19に連通す
るジユース流出口29が形成され、このジユース
流出口29にはフイルタ30が設けられている。
そしてこの調理ケース23の内部にて調理室3
1が形成され、この調理室31は上方に向つて拡
開されている。
1が形成され、この調理室31は上方に向つて拡
開されている。
また前記パツキング嵌合溝26は環状のパツキ
ング32が嵌着されている。
ング32が嵌着されている。
次に33は回転体で、前記調理ケース26の調
理室32に嵌合できるように下端側がやや径小の
円筒体にて構成され、この回転体33の外周面に
は螺旋状の搾り部34が形成され、この搾り部3
4は調理ケース23の内面と小間隙を保持して囲
繞され、また回転体33の底部も調理ケース23
の内底面と小間隙を保持されるようになつてい
る。
理室32に嵌合できるように下端側がやや径小の
円筒体にて構成され、この回転体33の外周面に
は螺旋状の搾り部34が形成され、この搾り部3
4は調理ケース23の内面と小間隙を保持して囲
繞され、また回転体33の底部も調理ケース23
の内底面と小間隙を保持されるようになつてい
る。
またこの回転体33の上部は上方に向つて拡径
され前記調理ケース23の送り込み案内部25と
小間隙を保持する送り込み部35が形成されてい
る。
され前記調理ケース23の送り込み案内部25と
小間隙を保持する送り込み部35が形成されてい
る。
またこの回転体33の上端には上部回転軸36
が貫通固定され、この回転軸36の上部は回転体
33の上面から突出され、この回転体33の下部
には筒状の固定軸受37が一体に形成され、この
固定軸受37の下面は前記回転体33の下面と略
同一面に形成されている。また前記上部回転軸3
6を貫通した下部回転軸38は回転体33の下面
に前記固定軸受37の中心から突出されている。
またこの回転軸38の下端には前記駆動軸2のカ
ツプリング部3に着脱自在に結合されるカツプリ
ング部39が固着されている。
が貫通固定され、この回転軸36の上部は回転体
33の上面から突出され、この回転体33の下部
には筒状の固定軸受37が一体に形成され、この
固定軸受37の下面は前記回転体33の下面と略
同一面に形成されている。また前記上部回転軸3
6を貫通した下部回転軸38は回転体33の下面
に前記固定軸受37の中心から突出されている。
またこの回転軸38の下端には前記駆動軸2のカ
ツプリング部3に着脱自在に結合されるカツプリ
ング部39が固着されている。
また前記下部回転軸38には前記回転体33の
下面とカツプリング部39との間に位置して可動
軸受40が回動自在かつ軸方向に移動自在に嵌合
されている。この可動軸受40は上面を開口した
筒状に形成され、底部には前記可動軸受40を挿
通する挿通孔41が形成され、この可動軸受40
の外周上部は前記固定軸受37に回動可能に嵌合
されるようになつている。またこの可動軸受40
の固定軸受37から下方に露出する外周中間部の
両側に前記支持ケース8の受段部12に係合され
る突部42が一体に形成され、回転体33を調理
室31に装着した状態時に可動軸受40の突部4
2が受段部13に係合されるとともに可動軸受4
0の上部が固定軸受37に嵌合されかつカツプリ
ング部39が駆動軸2のカツプリング部3に結合
されるようになつている。
下面とカツプリング部39との間に位置して可動
軸受40が回動自在かつ軸方向に移動自在に嵌合
されている。この可動軸受40は上面を開口した
筒状に形成され、底部には前記可動軸受40を挿
通する挿通孔41が形成され、この可動軸受40
の外周上部は前記固定軸受37に回動可能に嵌合
されるようになつている。またこの可動軸受40
の固定軸受37から下方に露出する外周中間部の
両側に前記支持ケース8の受段部12に係合され
る突部42が一体に形成され、回転体33を調理
室31に装着した状態時に可動軸受40の突部4
2が受段部13に係合されるとともに可動軸受4
0の上部が固定軸受37に嵌合されかつカツプリ
ング部39が駆動軸2のカツプリング部3に結合
されるようになつている。
また前記可動軸受40の突部42の外周面に係
止部43が形成され、この係止部43は受段部1
3の内周面に突出した突起44に係合して可動軸
受40の回動が規制されるようになつている。
止部43が形成され、この係止部43は受段部1
3の内周面に突出した突起44に係合して可動軸
受40の回動が規制されるようになつている。
また前記可動軸受40内にはゴムなどの環状の
パツキング45が嵌合され、このパツキング45
の内周には内径方向に向つて上方に傾斜状のリツ
プ状縁46が一体に形成され、このリツプ状縁4
6は回転軸38の外周に密接されるようになつて
いる。
パツキング45が嵌合され、このパツキング45
の内周には内径方向に向つて上方に傾斜状のリツ
プ状縁46が一体に形成され、このリツプ状縁4
6は回転軸38の外周に密接されるようになつて
いる。
また可動軸受40の外周には突部42の下側に
位置してゴムなどの環状のパツキング47が嵌合
されている。このパツキング47の下部には下方
に向つて拡開されたリツプ状縁48が一体に形成
されている。そしてこのパツキング47の上縁か
らリツプ状縁48の下端までの自然状態時の高さ
寸法l1は前記支持ケース8の液封段部12の深さ
寸法l2より長く形成され、このリツプ状縁48の
外径は可動軸受40の径よりも小さく前記液封段
部12に嵌合され、その突部42が受段部13に
載置係合された状態でパツキング47のリツプ状
縁48は液封段部12に圧縮されて液封段部12
に密着されるようになつている。
位置してゴムなどの環状のパツキング47が嵌合
されている。このパツキング47の下部には下方
に向つて拡開されたリツプ状縁48が一体に形成
されている。そしてこのパツキング47の上縁か
らリツプ状縁48の下端までの自然状態時の高さ
寸法l1は前記支持ケース8の液封段部12の深さ
寸法l2より長く形成され、このリツプ状縁48の
外径は可動軸受40の径よりも小さく前記液封段
部12に嵌合され、その突部42が受段部13に
載置係合された状態でパツキング47のリツプ状
縁48は液封段部12に圧縮されて液封段部12
に密着されるようになつている。
次に49は円盤状のカツターで、前記回転体3
3の上面に固着され、このカツター49の中心孔
50から前記上部回転軸36が突出されるように
なつている。またこのカツター49の上面には放
射状に切削刃51が放射状に形成されている。
3の上面に固着され、このカツター49の中心孔
50から前記上部回転軸36が突出されるように
なつている。またこのカツター49の上面には放
射状に切削刃51が放射状に形成されている。
また52は蓋体で、前記器体1の上面開口部と
支持ケース8のかす収納部16の上面を覆うよう
に器体1に着脱自在に取着される。この蓋体52
の内面には前記回転体33の上部回転軸36の突
出端を軸支する軸受53が設けられている。また
この蓋体52には前記カツター49に対向して被
調理材料投入口54が筒状に形成され、この投入
口54に被調理材料をカツター49に押圧する押
棒55が挿脱自在に嵌合されている。
支持ケース8のかす収納部16の上面を覆うよう
に器体1に着脱自在に取着される。この蓋体52
の内面には前記回転体33の上部回転軸36の突
出端を軸支する軸受53が設けられている。また
この蓋体52には前記カツター49に対向して被
調理材料投入口54が筒状に形成され、この投入
口54に被調理材料をカツター49に押圧する押
棒55が挿脱自在に嵌合されている。
またこの蓋体52の内面には前記調理ケース2
3のパツキング嵌合溝27に嵌合したゴムなどの
パツキング56が圧接され、調理室31は液密に
覆われる。
3のパツキング嵌合溝27に嵌合したゴムなどの
パツキング56が圧接され、調理室31は液密に
覆われる。
次にこの実施例の作用について説明する。器体
1の嵌合部4に、支持ケース8を嵌合すると、こ
の支持ケース8に嵌合支持した調理ケース23に
装着されている回転体33の回転軸38のカツプ
リング部38が駆動軸2のカツプリング部3と結
合され、可動軸受40の突部42が支持ケース8
の受段部13に係合支持され、パツキング47の
リツプ状縁48は液封段部12に圧接される。ま
たこの可動軸受40の外周上部は固定軸受37に
嵌合される。
1の嵌合部4に、支持ケース8を嵌合すると、こ
の支持ケース8に嵌合支持した調理ケース23に
装着されている回転体33の回転軸38のカツプ
リング部38が駆動軸2のカツプリング部3と結
合され、可動軸受40の突部42が支持ケース8
の受段部13に係合支持され、パツキング47の
リツプ状縁48は液封段部12に圧接される。ま
たこの可動軸受40の外周上部は固定軸受37に
嵌合される。
次いで蓋体52を器体1に取着し、軸受53に
回転軸36の上部を嵌合し、回転自在に軸支す
る。
回転軸36の上部を嵌合し、回転自在に軸支す
る。
この状態でスイツチ操作により電動機を駆動す
ると駆動軸2は毎分2000回乃至3000回に減速回転
され、回転体33が回転される。そして投入口5
4から被調理材料を投入して押棒55にてカツタ
ー49に押付ける。このカツター49に押付けら
れた被調理材料に切削刃51にて切削、粉砕さ
れ、遠心力でカツター49の外周方向に送り込ま
れ、調理ケース23の送り込み案内部25から回
転体33の搾り部34と調理ケース23の内面と
の間に送り込まれる。そして被調理材料は搾り部
34にて順次圧搾され、分離されたジユース分は
ジユース流出口29からフイルタ30にて過さ
れ、ジユース流出室19に流入され、ジユース流
出室19のジユース吐出口20からジユース容器
22に流入される。また被調理材料の搾りかす分
は調理ケース23のかす排出口28からかす収納
部16に収納される。そしてかす排出口28から
排出されないかす分は回転体33の下面と調理ケ
ース23の底面との間に入り込むが、回転軸38
の外周に可動軸受40が配設されており、この可
動軸受40の外径は回転軸38の外周より径大の
ため、繊維分は可動軸受40の外周に巻き付くこ
とがない。また可動軸受40の受段部13から下
方に入り込んだかす分はパツキング47のリツプ
状縁48を液封段部12に押付け、液密状態に保
持され、また可動軸受40内に侵入した液分、か
す分などはパツキング45のリツプ状縁46が回
転軸38の外周に密接されているため挿通孔11
に流入されることがなく、器体1内にかす分、液
分の侵入が阻止される。
ると駆動軸2は毎分2000回乃至3000回に減速回転
され、回転体33が回転される。そして投入口5
4から被調理材料を投入して押棒55にてカツタ
ー49に押付ける。このカツター49に押付けら
れた被調理材料に切削刃51にて切削、粉砕さ
れ、遠心力でカツター49の外周方向に送り込ま
れ、調理ケース23の送り込み案内部25から回
転体33の搾り部34と調理ケース23の内面と
の間に送り込まれる。そして被調理材料は搾り部
34にて順次圧搾され、分離されたジユース分は
ジユース流出口29からフイルタ30にて過さ
れ、ジユース流出室19に流入され、ジユース流
出室19のジユース吐出口20からジユース容器
22に流入される。また被調理材料の搾りかす分
は調理ケース23のかす排出口28からかす収納
部16に収納される。そしてかす排出口28から
排出されないかす分は回転体33の下面と調理ケ
ース23の底面との間に入り込むが、回転軸38
の外周に可動軸受40が配設されており、この可
動軸受40の外径は回転軸38の外周より径大の
ため、繊維分は可動軸受40の外周に巻き付くこ
とがない。また可動軸受40の受段部13から下
方に入り込んだかす分はパツキング47のリツプ
状縁48を液封段部12に押付け、液密状態に保
持され、また可動軸受40内に侵入した液分、か
す分などはパツキング45のリツプ状縁46が回
転軸38の外周に密接されているため挿通孔11
に流入されることがなく、器体1内にかす分、液
分の侵入が阻止される。
なお可動軸受40の突部42の径がパツキング
47のリツプ状縁48の径より大きく形成し、こ
のパツキング47を密着させる液封段部12を形
成したので、回転体33の下面と調理ケース23
の底部との間に侵入した被調理材料のかす分など
は調理ケース23の底部と可動軸受40の上面で
受け、パツキング47に直接被調理材料のかす分
などによる圧力が加わらず、パツキング47の変
形を防止でき、パツキング47の寿命を増大でき
る。
47のリツプ状縁48の径より大きく形成し、こ
のパツキング47を密着させる液封段部12を形
成したので、回転体33の下面と調理ケース23
の底部との間に侵入した被調理材料のかす分など
は調理ケース23の底部と可動軸受40の上面で
受け、パツキング47に直接被調理材料のかす分
などによる圧力が加わらず、パツキング47の変
形を防止でき、パツキング47の寿命を増大でき
る。
また可動軸受40に設けたパツキング47は液
封段部12に圧縮接触させるようにしたため、被
調理材料による圧力の大小に拘らず、パツキング
47の圧縮代は常に一定で、パツキング47に無
理な変形力を作用させず、寿命を向上できるもの
である。
封段部12に圧縮接触させるようにしたため、被
調理材料による圧力の大小に拘らず、パツキング
47の圧縮代は常に一定で、パツキング47に無
理な変形力を作用させず、寿命を向上できるもの
である。
また可動軸受40に設けたパツキング47はリ
ツプ状縁48を下方に向つて拡開状に形成したの
でリツプ状縁48の圧縮による垂直方向への力を
小さくでき、パツキング47の圧縮による垂直方
向への分力を弱め、無負荷時運転時における損失
を少くできる。
ツプ状縁48を下方に向つて拡開状に形成したの
でリツプ状縁48の圧縮による垂直方向への力を
小さくでき、パツキング47の圧縮による垂直方
向への分力を弱め、無負荷時運転時における損失
を少くできる。
また可動軸受40は突部42が受段部13に嵌
合支持されかつ回転軸38に回動可能に支持され
ているため、回転体33の中心が多少偏心してい
ても回転軸38、軸受37,40が回転体33の
回転によつて発熱したり、摩耗することがなく、
また可動軸受40は係止部43が突起44に係合
し回動が規制される。またジユース加工終了後に
は蓋体52を外し、支持ケース8を抜き出し、さ
らに調理ケース23を抜き外すとともにこの調理
ケース23から回転体33を抜き出して洗浄す
る。この調理ケース33から抜き出した回転体3
3の回転軸38に設けた可動軸受40は固定軸受
37から離反して下降するため、洗浄が容易にで
きる。
合支持されかつ回転軸38に回動可能に支持され
ているため、回転体33の中心が多少偏心してい
ても回転軸38、軸受37,40が回転体33の
回転によつて発熱したり、摩耗することがなく、
また可動軸受40は係止部43が突起44に係合
し回動が規制される。またジユース加工終了後に
は蓋体52を外し、支持ケース8を抜き出し、さ
らに調理ケース23を抜き外すとともにこの調理
ケース23から回転体33を抜き出して洗浄す
る。この調理ケース33から抜き出した回転体3
3の回転軸38に設けた可動軸受40は固定軸受
37から離反して下降するため、洗浄が容易にで
きる。
なお前記実施例では支持ケース8を設け、この
支持ケース8に受段部13および液封段部12を
形成したが支持ケース8を用いず器体1の嵌合部
4に受段部13および液封段部12を形成しても
よい。
支持ケース8に受段部13および液封段部12を
形成したが支持ケース8を用いず器体1の嵌合部
4に受段部13および液封段部12を形成しても
よい。
本発明によれば板状カツターを上面に設け、周
面に螺旋状の搾り部を形成した回転体の下面回転
軸を中心に突出させた固定軸受を設け、この固定
軸受に外周上部が回動可能に嵌合される可動軸受
を前記回転軸に回動かつ軸方向に移動可能に設
け、この可動軸受の突部を嵌合保持する受段部を
器体の嵌合部の底部に形成し、またこの可動軸受
に突部より径小のパツキングを取付け、このパツ
キングが圧縮接触される液封段部を器体の受段部
の下方に形成したので、回転軸は可動軸受の外径
は回転軸の外径より大きく、ジユース分を分離さ
れた被調理材料の繊維状かす分が可動軸受の外周
に巻付きにくく、軸受内に繊維質が入り込むこと
がなく、軸受の寿命を増大でき、またジユース加
工時に被調理材料のジユース分、かす分などが器
体内に流入漏洩することがなく、回転体の下面に
侵入した被調理材料のかす分などの圧力はパツキ
ングに直接作用されず、パツキングの寿命を増大
でき、簡単な構造で確実にシールでき、さらに回
転軸の中心が多少偏位しても軸受部分が発熱した
り、摩耗したり、パツキングが損傷されず、さら
に可動軸受は軸方向に移動可能のため洗浄も容易
にできるものである。
面に螺旋状の搾り部を形成した回転体の下面回転
軸を中心に突出させた固定軸受を設け、この固定
軸受に外周上部が回動可能に嵌合される可動軸受
を前記回転軸に回動かつ軸方向に移動可能に設
け、この可動軸受の突部を嵌合保持する受段部を
器体の嵌合部の底部に形成し、またこの可動軸受
に突部より径小のパツキングを取付け、このパツ
キングが圧縮接触される液封段部を器体の受段部
の下方に形成したので、回転軸は可動軸受の外径
は回転軸の外径より大きく、ジユース分を分離さ
れた被調理材料の繊維状かす分が可動軸受の外周
に巻付きにくく、軸受内に繊維質が入り込むこと
がなく、軸受の寿命を増大でき、またジユース加
工時に被調理材料のジユース分、かす分などが器
体内に流入漏洩することがなく、回転体の下面に
侵入した被調理材料のかす分などの圧力はパツキ
ングに直接作用されず、パツキングの寿命を増大
でき、簡単な構造で確実にシールでき、さらに回
転軸の中心が多少偏位しても軸受部分が発熱した
り、摩耗したり、パツキングが損傷されず、さら
に可動軸受は軸方向に移動可能のため洗浄も容易
にできるものである。
第1図は本発明の一実施例を示すジユーサの斜
視図、第2図は同上蓋体を外した状態の斜視図、
第3図は同上縦断側面図、第4図は同上回転体の
下部の一部を切欠いた正面図、第5図は同上回転
体と調理ケースを支持ケースに装着した状態の一
部の断面図、第6図は同上可動軸部の一部を切欠
いた斜視図である。 1……器体、2……駆動軸、4……嵌合部、1
2……液封段部、13……受段部、23……調理
ケース、24……通孔、28……かす排出口、2
9……ジユース流出口、31……調理室、33…
…回転体、34……搾り部、36,38……回転
軸、37……固定軸受、39……カツプリング
部、40……可動軸受、42……突部、49……
カツター、51……切削刃、52……蓋体、54
……投入口。
視図、第2図は同上蓋体を外した状態の斜視図、
第3図は同上縦断側面図、第4図は同上回転体の
下部の一部を切欠いた正面図、第5図は同上回転
体と調理ケースを支持ケースに装着した状態の一
部の断面図、第6図は同上可動軸部の一部を切欠
いた斜視図である。 1……器体、2……駆動軸、4……嵌合部、1
2……液封段部、13……受段部、23……調理
ケース、24……通孔、28……かす排出口、2
9……ジユース流出口、31……調理室、33…
…回転体、34……搾り部、36,38……回転
軸、37……固定軸受、39……カツプリング
部、40……可動軸受、42……突部、49……
カツター、51……切削刃、52……蓋体、54
……投入口。
Claims (1)
- 1 切削刃を有する板状カツターを上面に有し周
面に螺旋状の搾り部を形成し垂直回転軸を中心と
して回転する回転体と、この回転体の搾り部を小
間隙をもつて囲繞して調理室を形成するとともに
この調理室の側面に開口したジユース流出口とか
す排出口を形成しかつ底部に前記回転体の回転軸
を挿通させる通孔を形成した調理ケースと、この
調理ケースを着脱自在に嵌合保持し前記回転体の
回転軸の下端カツプリング部を結合される駆動軸
を配設した嵌合部を有する器体と、この器体に着
脱自在に取着され前記調理室の上面開口部を覆い
かつ前記カツターに対向して被調理材料投入口を
形成した蓋体とを具備し、前記回転体の下面に前
記回転軸を中心に突出した固定軸受を設け、この
固定軸受に外周上部が回動可能に嵌合される可動
軸受を前記回転軸に回動自在かつ軸方向に移動可
能に設け、この可動軸受の外周に前記固定軸受よ
り径大の突部を形成し、この可動軸受に前記突部
より下方に位置してこの突部より径小のパツキン
グを取付け、前記器体の嵌合部の底部近傍に前記
可動軸受の突部を嵌合保持する受段部を形成する
とともにこの受段部の下方に前記パツキングが圧
縮接触される液封段部を形成したことを特徴とす
るジユーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1539284A JPS60158815A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ジユ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1539284A JPS60158815A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ジユ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158815A JPS60158815A (ja) | 1985-08-20 |
| JPS641127B2 true JPS641127B2 (ja) | 1989-01-10 |
Family
ID=11887459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1539284A Granted JPS60158815A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | ジユ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60158815A (ja) |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1539284A patent/JPS60158815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60158815A (ja) | 1985-08-20 |