BE633577A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour la fabrication par force sentrifuge de carreaux et pla- ques planes sur leurs   deux   faces, en matériaux susceptibles de durcir. 



   La présente   Invention   a pour objet un procédé de fabrica- tion de carreaux et plaques en ciment et autres matériaux susceptible: de durcir, par centrifugation du matériau convenablement disposé à l'intérieur de moules de forme appropriée. 



     Urace   à ce nouveau procédé, on obtient une série d'avanta- Ces sur le procédé classique de fabrication à la presse, avantages qui se traduisent sur le plan financier et sur ceux de la résistance à la compression, de l'imperméabilité et de l'usure au frottement, en même temps que l'on obtient un aspect esthétique extérieur d'un effet considérable, étant donné que l'on peut imiter toutes espèces      de pierres naturelles et artificielles sans modifier en rien le pro- 

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 cédé et simplement en   employant   la   matière   première   appropriée   a chaque cas. 



   Le procédé de   l'invention   consiste, dans son   essence, *   placer la matière à durcir dans des moules, convenablement préparés de manière à permettre   l'évacuation     'été     l'eau   en   excès   et dote* de plaques spéciales convenant pour le moulage du carreau à obtenir. 



  Ces moules sont introduits dans des   tambours     rotatifs   de façon à former les faces d'un prisme   inscrit   dans le cylindre dû tambour et, lorsque le tambour tourne, le matériau est pressé contre le fond du moule par l'effet de la force centrifuge. 



   On extrait ensuite les plaques obtenues et on procède à leur séchage. 



   On donnera ci-après une description détaillée du procédé en question, en se référant à un exemple d'exécution non limitatif, susceptible de toutes les variantes de détails qui ne supposent aucune altération fondamentale des caractéristiques essentielles du procédé. 



   Suivant l'exemple cité, le procédé qui est préconisé consiste à placer la matière à durcir, qu'il s'agisse de ciment ou d'un mélange de divers matériaux, à l'intérieur de moules de   dimen-   sions adéquates dans le fond desquels on a préalablement disposé des plaques de matière élastique appuyées sur   d'autres,   métalliques, par- faitement lisses et planes. 



   Une fois que le matériau a été introduit dans ces   soûles,   on les ferme au moyen de couvercles perforés et on les place à l'in- térieur d'un tambour rotatif de façon que ces moules constituent les faces d'un prisme inscrit dans le cylindre du tambour. 



   Le rapide mouvement de rotation du tambour fait que, sous l'effet de la force centrifuge, le matériau vient se presser contre la plaque élastique appuyée sur la plaqua rigide, ce qui entraîne l'expulsion du liquide en excès par le couvercle perforé. 



   Une fois arrêté le mouvement de rotation du tambour, et après le laps de temps adéquat, proportionnel à la nature du matériau 

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  ployé dans chaque cas, on sort les    =les   du tambour et on extrait   les   plaques appuya* sur la plaque rigide   et,   sur cette dernière, la plaque élastique qui soutient la plaque obtenue.   On   transporte   l'on-   semble au séchoir d'où, une fois le séchage obtenu, on sépare la plaque rigide et, intérieurement, la plaque élastique en profitant de son élasticité. 



   La plaque ainsi obtenue est parfaitement lisse et plane sur ses aeux faces et offre les caractéristiques de couleur, de .forme 
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 et tie a.1J.ma1ona désirées, sans autre souci que le cnoix des matières premières à employer. 



   La dite matière première, outre le fait de remplir   1er   coules, est introduite à l'intérieur du tambour de façon que la force centrifuge l'introduise dans les orifices des couvercles des coules et remplisse toujours et totalement ces derniers. 



   La forme, les matériaux et les dimensions peuvent varier ainsi que tout ce qui pourrait être accessoire et secondaire, à con-   dition   que cela   n'altère,   ne change ou ne modifie pas le caractère essentiel du procédé loi décrit. 



    @ REVENDICATIONS.   
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1. Procédé pour la fabrication par force centrifuge le carreaux ou plaques planes sur leurs deux faces, en matériaux suscep-   tibles   de durcir, caractérisé par le fait qu'on place des moule  3 dans   un cylindre tournant autour de son axe de façon que les moules   consti-   
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 tuent les faces d'un prisme inscrit à l'intérieur du cylindre te on prévoit des orifices dans les faces qui ferment les   mouler   du   @té   intérieur, afin que, sous l'effet de la force centrifuge, la matière à durcir s'introduise à l'intérieur des moules et qu'il s'y forme les plaques planes ou carreaux que l'on désire obtenir.

Claims (1)

1. 2. Procédé pour la fabrication par force centrifuge de carreaux ou plaques planes sur leurs deux faces, en matériaux suscep- tibles de durcir, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on <Desc/Clms Page number 4> dispose au fond des Mule$ des plaques en matière élastique qui mou- lent la face lisse du carreau, pendant sa fabrication* 3.

   Procédé de fabrication par force centrifuge de carreaux et plaques planes sur leurs deux faces, en matériaux susceptibles de durcir, suivant les revendications 1 et 2. caractérisé en ce qu'une fois la centrifugation terminée, on extrait les moules, puis les carreaux de ceux-ci, pour les porter au séchoir où, après le laps de temps adéquat, on détache la plaque élastique en utilisant l'élas- ticité de celle-ci.

   @ 4. Procédé pour la fabrication par force centrifuge de carreaux et plaques planes sur leurs deux faces, en matériaux sus- ceptibles de durcir, en substance comme décrit ci-dessus.