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Publication number: BE417800A
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Description

Pièces pressées ou mouléce et procédé pour la fabrication de telles pièces.

Il est connu de fabriquer diversespièces pressées ou moulées en chauffant sous pression des mélangée de régi- nes artificielles avec des matièrespulvérulentes ou fibreuses. Lesdites pièces ont le dèsavantage d'être très cassantes si ellecontiennent un poucentage élevé de ré- sine et d'être t'une résistance insuffisante au cas d'un pourcentage élevé de matières de remplissage. On a aussi essayé de fabriquer diverses pièces en boite traités avec de la rénine artificielle, mais on a dûconstater que la rétine ne pénètre pas dans toutes les cellules et autres petites cavités microscopiques du bois.

Pour ce motif, il était impossible Le mouler de telles pièceen bois pour desmodèlesautres que ceux qui]Le demandant que desdé- formations très faibles du boit.

Suivant 1'invention on peut fabriquer des pièces

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d'une résistance élevée et non 'cassantes avec les déformâtiexs
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désirées soit en bais soit en autres matières.
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Liixvention consiste dans la préparation du bois ou des au- tres matières avec de la résine artificielle soluble dans l'eau
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et le moulage les pièces en présence de vapeur d'eau pendant la
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première phase du durcissement de la résixe. La deuxième phase du durcissement te la résine est terminée en l'absence ou en la préseiice oee quaàqtités négligeables de vapeur d'eau.

Ox peut employer des résines artificielles solubles daao l'eau, quelconque%, de préférexce cependant #les dérivés de '1énol. avec du formol. lil iiLve-itioiz est caractérisée en outre par le fait que ].a résine artificielle est employée dane ux état de grande dillatîex. Il faut prendre au moins trois parties d'eau peur deux partie!! de résine mais de préférence en se servira 'une sol:at:ion contenant trois parties d'eau pour une partie de résine.

ON. traite avec un telle xoluticsa Boit de* feuilles ou jjiècez %- oi. ou %..éohet<f de bois, soit d'autres matières de remyplissage C8m:. on ea. emploie couraumont pour la fabrication dee pièces en bakélite, c'est à diEt par exemple du sable br oyé, îles matières pulvérulentes miaérale ou ie matières
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fibreuses.
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Dans le cas Je la présente invention mouton ces matières ne 'O:.Lvel1.t pas être considérées coimne matières zie remplissage poar
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le motif que le moulage \le la résine artificielle, dissoute
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d3zù l'eau, employés seule est impossible. Au contrzire c'est la
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résine qui remplit les cavités des pièces moulées, Compare avec la fabrication, de pièces moulées en bakelite,
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la fabrication .le. l'iècf> suivant le procédé de ltirvsntiqx, est telle que que les pièces ont toujours un contenu en résine
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artificielle beaucoup plus bas. Il est important pour la réalisa-
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tion a 1' i.vcstiox que le contenu en résine :le soit qu'une par- tie du oon'cenu z i matières solides.

Jamais ce contenu ne doit dépasser ào à 40zà du poids; comme règle cétlérale le contenu doit être ie 25,> ",t il peut être abaissé jusqu'environ IO/µ.- Dans touc len cas les pièces suivant l'invantion ont une ,f,J,V'

résistance plua haute comparée avec des pièces faites en bakélite, ayant le même contenu on résine artificielle.-
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Le moulage des pièces suivant 1linweaatloaa se fait toujours en'9ré#ence d'un certain contenu d'eau. De préfé- rence ce contenu se fixe de lui-même par un séchage , l'air des matières brutes. Ce contenu qui dépend de la matière employée et de l'humidité de l'air varie entre 4 et 30%.

Grâce à ce contenu d'eau, de la vapeur d'eau se déve-
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loppe au commencement du moulage qui se fait dant des matri- ces chauffées ai soue pression. Quelques instants après là forma- tion de cette vapeur d'eau et après que celle-ci a exercé
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son influence, il est nécessaire d'aérer les matrices pour laisser échapper ladite vapeur. Le moulage est ensuite exé- cuté en exerçant une pression en l'abMI/IiLoe ;le! vapeur d'eau ou en :présence seulement due quantités négligeables de celle- cï. - Ce procédé présente aussi l'avantage que la durée e la lresssion et du chauffage, nécessaires pour riuroir la résine est raccourcie dans une mesure importante.

Par exemple la durée de ce temps de cuisson n'est la moitié
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du tempe dx euizzon des pièces de la même granieur en rési- n5 faites de dérivés de phénols avec du formol, solubles dane l' ai;80.01.

Un fait caractérittique de 1'invention réside en ce qu'on peut employer soit du bols, soit d'autres matieree
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pour la préparation des piècas à mouler, dans un état plus ou moins humide, situation dans laquelle ils se trouvent ordinairement.' Om évite aussi le séchage soigneux qui est
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nécessaire avant te traiter telle8 matières av.te de la ré- sine IIcl"l1:lble dans l'alcool.. Il e.at même possible de mélanger leM décàietz de la fabrication de papier ou de la cellulose brute, - qui ont un contenu d'eau ds 40 à ci0;â, avec la so- lution de résine.

Ces'mélange zont prête pour le moulage après être sèches à l'air. L'invention rend possible la fa- brication de feuillede bois aimsi que de boîtes dont les côtés sont pliésà angle droit et unis entre eux sans lais- ser voir les fibres de boit cassées@

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Les pièces exécutées suivant l'invontion ont la propriété c.-ace à l'iniluenao de la vapeur t'eau au. commencement du turoicseisent due la résine de ne dégager aucune Odeurs qualli elles sont chau.as,rtammert lorsqu'elles soxt eït aontaat avec le carpe humain. Elle. peuvent être employées aven- tageusement pour :i1p,oha..4.e couteaux, pièces il'appareils téléphoiziq7aet etc..

La présence ée vapeur d'eau au commencement du meu- lage rani. goarsible une liaison. extraor6i iremeitt solide entre par exemple Au bois et 6'autre. matières lmprognéen et preparéeo suivant l'invention, avec lez autre..couches, que oelloe-oi raient imprégnées ou non. On peut unir en faisant le moulage suivant 1'iH.TeN.tion ales couahe6 ie bois ainsi que â'wutres matières avec éu métal, 6u verre, du bol non imprégné etc.. Les prppriétés spéciales te la surface e toutes les pièce8 faites suivant l'invention rendent aus..J. porsible la fixation très durable ete couches de métal épo.éet par galvanisation sur ce, pièces.

Suivant Ilinventioit on peut exécuter Je8 claquet avec une couche intermédiaire due fil métallique en vue t7,fuài chauffage électrique et couverte): d'une couche . bois. Ces plaques peuvent être employées pour ux chauf- fage très toux du plancher ou ien murs. On peut faire également de$ plaquée iiala3Lteo telles qu'elles sent uti- liaée 15 -,.aile la construction de ailS",nlB qui ont l'avantage -c- ::e j;x5 avoir rezoin 'u:e couche te mortier. Si ces claquée aont reeouvertee dluiie couche te bois impregnée c.a4.vant l'invention elle$ peuveat servir en même temps confie harquetaee Dana quelques cas il est avantageux de prémouler
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les pièces, -.Le les plonger dans un mélange liquide de
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rénine artificielle dissout* dans l'eau et te matière 11"oreuseb ou lraudreuses.

Les pièces sont ensuite 8èumises au moulage éfi.itif, ce qui fixe une couche extérieure fibreuse ou due poudre sur ces pièces.

En employas.! tee mélangea contenant il** potières
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minéralp8 ayaxt us grain plue él3ais et den diapré-'

dients assouplissait les résines artificielles tels que l'huile de riein ou l'huile de stéarine, on peut fa- briquer des pièces ayant des qualités semblables à celles du cuir maie présentant en outre l'avantage d'être absc- lument résistantes à l'eau. De telles pièces peuvent être utilisées avantageusement peur les semelles de chaus- sures.

Claims

RESUME E REVENDICATIONS.

L'invention se rapporte à des piècesmoulées ainsiqu'à un procédé pour la fabrication de telles pièce% et l'uti- lisation du procédé et des pièces pour les bute spéciaux désignés ci-après et est caractérisée par le fait que toutes les cavités des matières employées, de préférera- ce le bois naturel, sont remplies par la résine artifi- cielle, que le contenu des pièces finies en résine est inférieur à 40% du poids, de préférence inférieur à 25%, que la résine est durcie partiellement en présence de la vapeur d'eau pendant le moulage,

que les pièces à meuler se composent de matières contenant de l'eau et des solutions aqueuses de résine artificielle 'Le préfé- rence les produite provenant de réactions entre phénols et formel: que les pièces se composent de couche$ impreg- mées arec de .,telles solutions ainsi que de couches de métal, de verre ou d'autres matières non imprégnées et unies entre elles tous l'influence de la vapeur d'eau;

que le moulage fait dans clan matrice. chauffées soue lirez- eion commence en présence de la vapeur 1'eau, que les matri- ces sont aérées après quelques instant)* de chauffe peur laiser échapper la vapeur d'eau et que le durcissement est accompli en présence de quantité* négligeable% ou en l'ab- sence de vapeur d'eau., que lespièces à mouler sont sèc- liéesincomplètement de préférence sechées à l'air pour permettre le développement de la vapeur d'eau à l'inté- rieur de la pièce au commencement du moulage(temps de cuisson) que les piècee à mouler se composent soit de minces @ <Desc/Clms Page number 6> feuilles de bois imprégnée!):

comme il est décrit, soit de matières fibreuses, ie préférence de cellulose brute (déchets de la fabrication du papier) soit de mélanges comtenant @es poudres riches en mimérais, que les pièces et le procède suivant l'invention sont utilisés pour la fabrication de boîtes, de manche.

à couteaux ou 'l'autres pièces on boit, que les pièces et le procédé suivant l'invention sout utilités pour la fabrication d'arti- clés qui sont parfois légèrement chauffée, par exemple par le contact avec le corps humain, ou pour des plaque° chauffées de l'intérieur par l'électricité et qui en ce cas servent en même temps comme plaques deparquetage, que le pièce contenant de la poudre à crains épais et @es ingrédients qui rendent la résine souple tels que l'huile dericin, sont utilisés pour semellea de ehaus- rares ou autres articlesqui sont habituellement faits en cuit.