BE521884A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE D'OBTENTION DE TEINTES SOLIDES A LA SURTEINTURE SUR DE L'ACETYL-CELLULOSE AINSI QUE SUR DES POLY-AMIDES OU POLY-URETHANES LINEAIRES. 



   Comme fils de fantaisie dans des étoffes de laine ou de mélan- ges de laine et de fibranne, on utilise avec avantages des fils d'acétyl- cellulose ainsi que des fils de poly-amides ou de poly-uréthanes linéaires. 



  Le nombre des colorants qui résistent à la surteinture, usuelle pour ces articles, sans changement notable de leurs nuances ou de leur pouvoir tinc- torial, est minime. Cette rareté se fait sentir surtout s'il s'agit d'ob- tenir des nuances allant de l'orangé au rouge jaunâtre, spécialement lors- . qu'on recherche une bonne solidité à la lumière à côté d'une solidité satis- faisante à la surteinture. 



   Or, la demanderesse a trouvé que l'on obtenait des teintures allant de;l'orangé au rouge jaunâtre, extrêmement solides à la surteinture et présentant de bonnes solidités générales, sur de la matières fibreuse en acétyl-cellulose ainsi qu'en poly-amides ou   poly-uréthanes   linéaires, lorsqu'on traite cette matière en bain aqueux avec des esters dialcoyliques de l'acide amino-phtalique et avec des composés alcalins des arylamides de l'acide 2.3-hydroxy-naphtoïque possédant, dans le radical d'arylamide, un groupe alcoyloxylique, soit seul, soit conjointement avec d'autres sub- stituants tels que des atomes d'halogène, des groupes méthyliques ou al coyl-oxyliques,

   puis en diazotant sur la fibre et en développant complè- tement dans un bain chaude 
Il y a avantage à utiliser celles des arylamides de l'acide 2.3-hydroxy-naphtoïque dont les composés alcalins se distinguent par une solubilité particulièrement bonne en milieu aqueux faiblement alcalin, de sorte que la quantité d'alcali caustique libre, qui, dans certaines condi- tions, pourrait nuire à la fibre, est maintenue aussi basse que possible. 



   Les colorants obtenus à partir des composantes diaxoïques con- tenant des groupes d'esters d'acides carboxyliques sont déjà décrits dans 

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 le brevet allemand n  526.208 du 19 septembre 1928 au nom de la société dite : I.G. Farbenindustrie AG. Toutefois, ce brevet ne décrit que la pré- paration des colorants sur la fibre végétale ou l'application des colorants, produits sous forme de poudres, à la teinture de laques. Il ne décrit pas l'application des composantes pour la teinture de fibres d'acétyl-cellulose, de poly-amides ou de   poly-uréthanes   donnant des teintes solides à la sur- teinture. 



   Du reste, on ne pouvait pas prévoir que les groupes d'esters carboxyliques desdits colorants supporteraient si bien les conditions sé- vères exigées dans la surteinture, EXEMPLE 1 : 
On traite 1 kilo de filé de rayonne d'acétate, pendant environ 60 à 90 minutes, à   75 ,   dans un bain préparé comme suit : on introduit une solution chaude de 17.1 g du sel de sodium du 1 2'-3' -hydroxy-naphtoyla- mino) -2-méthoxy-benzène et de 14,2 g de l'ester diéthylique de l'acide 4-amino-phtalique dans 150 cm3 de diéthanolamine et 18 cm3 d'eau, dans un mélange de 30 litres d'eau chaude, 90 g d'un produit de condensation obtenu à partir d'acides gras à poids moléculaire élevé et de produits de dégradation d'albumine, 30 cm3 d'ammoniaque à 25% et 600 g de chlorure de sodium. 



   Ensuite, on diazote, pendant environ 30 minutes, dans un bain froid, qui contient : 30 g d'azotite de sodium et 150 cm3 d'acide chlorhydrique à   20    Bé dans 30 litres f'eau, on développe la teinture par un traitement avec 30 g d'oléyl-méthyl-taurine, 120 g d'acétate de sodium et 3 cm3 d'ammoniaque à 25% dans 30 litres d'eau à 60 , on chauffe lentement à 80  et l'on rince au bout de 15 minutes. 



   On obtient un orangé qui est très solide à la surteinture. 



  EXEMPLE   2. :   
On traite 1 kg de filé de rayonne d'acétate, pendant 90 minutes, à   75 ,   dans un bain contenant, dans 30 litres d'eau à 75  : 90 g d'un produit de condensation obtenu à partir d'acides gras à'poids moléculaire élevé et de produits de dégradation d'albumine, 30 cme d'ammoniaque à 25% et 600 g de chlorure de sodium, additionné d'une solution chaude de 1701 g du sel de sodium du 1-92', 3'-hydroxy-naphtoylamino)-2-   méthoxy-ben-   zène et 24,3 g de l'ester di-n-octylique de l'acide 4-amino-phtalique dans 150 cm3 de mono-éthanolamine et 18 cm3   d'eau.   



   Ensuite, on diazote, pendant 30 minutes, à froid, dans un bain frais, qui contient : 

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 30 g d'azotite de sodium et 150 cm3 d'acide chlorhydrique à 20  Bé dans 30 litres d'eau et l'on développe la teinture par traitement avec 30 g d'oléyl-méthyl-taurine et 120 g d'acétate de sodium dans 30 litres d'eau à 60 C. 



   On porte la température à 80 , on traite la matière pendant environ 30 minutes et l'on rince. On obtient un écarlate offrant une bonne solidité à la surteinture. 



  EXEMPLE 3 
Si l'on traite 1 kg de filé en fibres de poly-amides comme in- diqué dans l'exemple 1 mais en utilisant 
 EMI3.1 
 18,2 g du sel de sodium du 1-(2'o3'-hydroxy-naphtoylamLno)- 2 - méthyl-4- méthoxy-benzène au lieu de 17,1 g du sel de sodium du 1-(2'a3'-hßdroxy naphtoylamino)-2-méthoy benzène, on obtient un   orang   solide à la surteinture. 



   Le tableau suivant indique un certain nombre d'autres compo- santes que l'on peut utiliser selon la présente invention ainsi que les nuances des colorants mono-azoïques développés sur la fibre et qui, égale- ment ont de bonnes propriétés de solidité. 
 EMI3.2 
 
<tb> 



  Composante <SEP> diazoïque <SEP> Composante <SEP> azoïque <SEP> Nuance
<tb> 
 
 EMI3.3 
 1. ester di-n-octylique de 1-(2'o3'-hydroxy-naphtoyl- 
 EMI3.4 
 
<tb> l'acide <SEP> 4-amino-phtalique <SEP> amino)- <SEP> écarlate
<tb> 
<tb> 2-méthyl-4-méthyxy-benzène
<tb> 
 
 EMI3.5 
 2. " 3-méthyl 4 mét$oxy-benzène " 
 EMI3.6 
 
<tb> 3. <SEP> ester <SEP> di-n-butylique <SEP> -2-méthoxy-benzène <SEP> orangé-
<tb> 
<tb> 
<tb> du <SEP> même <SEP> acide <SEP> rouge
<tb> 
<tb> 
<tb> 40 <SEP> " <SEP> -2-éthoxy-benzène <SEP> orangée
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5. <SEP> ester <SEP> di-n-propylique <SEP> -2-méthoxy-benzène <SEP> "
<tb> 
<tb> du <SEP> même <SEP> acide
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6 <SEP> :

   <SEP> -2.5-diméthoxy-benzéne <SEP> orangée-
<tb> 
<tb> 
<tb> rouge
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7. <SEP> ester <SEP> di-méthylique <SEP> -2-méthyl-4-méthoxy-
<tb> 
<tb> 
<tb> du <SEP> même <SEP> acide <SEP> benzène <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8. <SEP> ester <SEP> di-éthylique <SEP> -204-diméthoxy-benzène <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> du <SEP> même <SEP> acide
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9. <SEP> " <SEP> -2-méthoxy-4-chlorobenzène <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10. <SEP> " <SEP> -2-méthoxy-5-chlorobenzène <SEP> '
<tb> 
 
 EMI3.7 
 110 " 2-méthoxy-5 bromobenzêne 
 EMI3.8 
 
<tb> 12. <SEP> ester <SEP> di-éthylique <SEP> de <SEP> -2-méthoxy-benzène <SEP> orangée
<tb> 
<tb> l'acide <SEP> 3-amino-phtalique
<tb> 
<tb> 13. <SEP> " <SEP> -2-méthyl-4-méthoxy-ben- <SEP> orangé-
<tb> 
<tb> zène <SEP> rouge.
<tb> 

Claims (1)

1. RESUME L'invention comprend notamment : 1 ) Un procédé de préparation de teintes solides à la surtein- ture, sur de la'matière fibreuse en acétyl-cellulose ainsi qu'en poly-ami- des ou poly-uréthanes linéaires, procédé selon lequel on traite une telle matière, en bain aqueux, avec des esters dialcoyliques de l'acide amino- phtalique et avec des composés alcalins des arylamides de l'acide 2.3-hy- droxy-naphtoïque qui possèdent, dans le radical d'arylamide, un groupe al- coyloxylique, soit seul, soit conjointement avec d'autres substituants tels que des atomes d'halogène ou des groupes méthyliques ou alcoyloxyli- ques, puis on diazote sur la fibre et l'on développe complètement dans un bain chaud.

   2 ) A titre de produits industriels nouveaux; l'acétyl-cellu- lose ainsi au les poly-amides ou les poly-uréthanes linéaires, qui ont été teintes par le procédé spécifié sous 1 ) et les applications desdits produits dans l'industrie.