BE552481A - - Google Patents

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BE552481A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34Material containing ester groups
    • D06P3/52Polyesters
    • D06P3/523Polyesters using vat or sulfur dyes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un nouveau   procédé   de teinture, et plus   particulièrement,   à un nouveau procède de teinture de fibres de polyesters à l'aide de colorants pour cuve. 



   On sait que les colorants pour cuve ont une affinité médiocre pour les fibres de polyesters lorsqu'ils sont appliques en solutions alcalines des   leucodérivés.   



   On   a   découvert à présent qu'on obtient une affinité sensi- blement meilleure en traitant la. fibre de   polyester   à une températu re entre   100   et   200 C   et sous une   nression   supérirure à la pression atmosphérique par une suspension de colorant pour cuve dans un milieu   aqueux   contenant un réducteur,ce milieu   ayant   un   pli   non inférieur à 5 et non supérieur à 9  'et   en traitant   ensuite   la fibre par   van   oxydant modéré pour transformer in   situ   tout le lecuodéivé 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sous   la.   forme oxydée* 
Suivant la présente invention.,,

   par conséquente dan's un procédé de teinture de fibres de polyesters, on traite ces fibres sous des pressions, supérieures à la pression atmosphérique, à une température comprise entre 100 et 200 c par une suspension de colorant 'pour cuve ou d'un mélange de colorants pour cuve en milieu aqueux contenant un réducteur, ce milieu ayant un pH non inférieur à 5 et non supérieur à 9, et on traite ensuite la fibre de polyester par un oxydant modéré. 



   Le procédé suivant la présente invention est en particu- 'lier intéressant pour la teinture de fibres de téréphtalate de polyéthylène. 



   Comme exemples de réducteurs qui peuvent être utilisés dans le procédé de la présente invention, on peut mentionner l'hydrosulfite de sodium, le dioxyde de thiourée et le formaldéhyde- sulfoxylate de sodium, ce dernier étant le plus efficace et par conséquent le réducteur préféré. 



   Les colorants pour cuve utilisés peuvent être des colorants pour cuve de la série anthraquinonique (y compris des quinones polynucléaires autres que l'anthraquinone), ou de la série   indioïde   ou   thioindigoide.   Les colorants sont de préférence utilisés sous   '   forme d'une dispersion finement divisée pour faciliter la réduction. 



   Le pH du milieu peut être maintenu à une valeur   particu-   lière par l'addition d'un tampon, et, par exemple, pour   obtenir   un pH 5, on peut utiliser un mélange de 3 parties en poids d'acétate d'ammonium et de 1,2 partie en poids d'acide acétique pour 4000 par-   ties en poids d'eau du bain de teinture ; pourun pH 7, on peut   utiliser un mélange de 2 parties en poids de phosphate diacide de potassium et de 1 partie en poids de carbonate de sodium pour   4000   parties en poids d'eau du bain de teinture; et pour un pH 9, on peut utiliser un mélange de 1 partie en poids   de   phoschate diacide de potassium et de 1 partie en poids de carbonate de sodium pour 2000 parties en poids d'eau du bain de teinture. 



   Comme oxydants   modères   pouvant être utilisés pour le 

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 traitement subséquent de la fibre;de polyester teinte, on peut mentionner, par exemple, l'acide nitreux, le peroxyde d'hydrogène ou le perborate de sodium. 



   Si on le désire, on peut traiter ensuite la fibre de polyester teinte par un réducteur modéré pendant une brève période, par exemple en la plongeant pendant 10 minutes à 70 C dans une solution contenant 2 parties en poids d'hydroxyde de sodium, 2 par-   ties en   poids d'hydrosulfite de sodium et 1 partie en poids de bromure de   cétyl-triméthylammonium   dans 1000 parties en poids d'eau, ce traitement augmentant la solidité au frottement de la fibre de polyester teinte, et on peut finalement rincer, savonner et sécher la teinture. 



   Il est possible, par   le,     procédé   de la présente invention, d'obtenir une grande variété de nuances possédant les propriétés de grande solidité caractéristiques des colorants pour cuve et qui sont plus profondes que celles qu'un a pu   obtenir   jusqu'à présent avec les colorants pour cuve. 



   La présente invention est illustrée, mais non limitée, par les exemples suivants, dans lesquels les parties sont exprimées en   polos.   



  EXEMPLE 1.- 
On prépare un bain   de   teinture en ajoutant 1,2 partie d'oléyl-sulfate de sodium, 8 parties de formaldéhyde-sulfonylate de sodiun, 3 parties d'acétate d'ammonium, 1,2 partie d'acide acétique et 10 parties de Durindone Scarlet YS Paste (Colour Index n  1228) à 4000 parties d'eau. On règle le pH à 5 par l'addition   d'ammoniaque   aqueux et d'acide acétique dilué. On introduit 100 parties de fibre de polyester, on chauffe le bain de teinture à 130 C et on poursuit la teinture à cette température pendant 1 heure.

   On enlève ensuite la fibre du bain de teinture on la rince à l'eau et on la traite pen- dant 30 minutes.dans un bain contenant 2 parties de perborate de sodium, 1 partie   d'une   solution aqueuse   d'ammoniaque   (densité 0,88 et 0,33 partie d'hydroxyde de sodium dans 1000 parties d'eau, à 95 C. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   On traite ensuite la fibre pendant 10 minutes dans un bain contenant 2 parties d'hydroxyde de sodium, 2 parties d'hydrosulfite de sodium et 1 partie de bromure de cétyl-triméthylammonium dans 1000   parties   d'eau à 70 c on la rince à l'eau et on la fait bouillir ensuite pendant 15 minutes dans une solution contenant 2 parties de savon et 3 parties de carbonate de sodium dans 1000 par- ties d'eau. On obtient une teinture écarlate brillante, très profon- de ayant une bonne solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide- EXEMPLE   2.-   
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1,'on utilise 10 parties de Durindône Red BS Paste (Colour Index 1207). 



  On obtient une teinture rouge brillante, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide. 



    EXEMPLE 3 . -    
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 2,5 parties de FD Caledon Jade Green XN (Colour Index n  1101). 



  On obtient une teinture vert bleuâtre, moyennement profonde, ayant une très bonne solidité à la lumière et aux traitements par voie   humide.   



    EXEMPLE   4.:- 
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1 on utilise 
 EMI4.1 
 une partie de 5:6:5':b'-dibenz-2:2'-bis-thionaphtène-indigo. 



  On obtient une teinture brun rougeâtre, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide   EXEMPLE 5 . -    
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1 on utilise 2,5 parties de Durindone Orange   R400   (Colour Index n    1217).   



  On obtient une teinture orangée brillante, moyennement nrofonde, ayant une bonne solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide. 



    EXEMPLE   6. - 
Au lieu de l'acétate d'ammonium et de 1-'acide acétique 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 utilises dans le bain de teinture de l'exemple 1, on utilise 2 parties de phosphate diacide de potassium et suffisamment de carbo- nate de sodium (environ 1 partie) pour porter le pH à 7, et au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 1,25 partie de 
6:6'-dichloro-4:4'-diméthyl-2:2'-bisthionaphtène-indigo On obtient une teinture rouge brillante, moyennement profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie   humide.   



   EXEMPLE 7,- 
Au lieu du. colorant utilisé dans l'exemple 6, on utilise 4 parties du Durindone Blue   4BC.250   powder (Colour Index n    1184).   



   On obtient une teinture bleue, très profonde, ayant une bonne . solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide. 



    EXEMPLE 8.-    
Au lieu de l'acétate d'ammonium et de l'acide acétique utilisés dans le bain de teinture dans l'exemple 1, on utilise 2 parties de phosphate diacide de potassium et suffisamment de carbonate de sodium (environ 2 parties) pour porter le pH à 9, et au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 0,5 partie de tétrachorodibenzanthrone On obtient une teinture bleu rougeâtre,, moyennement profonde,   ayant   une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide. 



   EXEMPLE   9 . -   
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple l, on utilise 
4 parties de   dibenzopyrène-qainone.   On obtient une teinture jaune brillante, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Procédé de teinture de fibres de polyesters caractérisé en ce qu'on traite ces fibres sous des pressions supérieures à la pression atmosphérique à une température entre 100 et 200 C par une <Desc/Clms Page number 6> suspension de colorant pour cuve ou d'un, mélange de colorants pour cuve dans un milieu aqueux contenant un réducteur, ce milieu ayant un pH non inférieur à 5 et non supérieur à 9, et on traite ensuite la fibre de polyester par un oxydant modéré.
    2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en EMI6.1 ce que le réducteur utilisé est le formaldéhyde-sulfoxylate 'de sodium.
    3. - Procédé de teinture de fibres de polyesters comme décrit ci-dessus avec référence particulière aux exemples-cités*
BE552481D BE552481A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0585937A1 (fr) * 1992-09-03 1994-03-09 Teijin Limited Procédé de teinture d'un matériau fibreux synthétique et matériau fibreux synthétique teint

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0585937A1 (fr) * 1992-09-03 1994-03-09 Teijin Limited Procédé de teinture d'un matériau fibreux synthétique et matériau fibreux synthétique teint
US5441543A (en) * 1992-09-03 1995-08-15 Teijin Limited Method of dyeing a synthetic fiber-material and dyed synthetic fiber material

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