BE552481A - - Google Patents
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- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
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Description
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La présente invention se rapporte à un nouveau procédé de teinture, et plus particulièrement, à un nouveau procède de teinture de fibres de polyesters à l'aide de colorants pour cuve.
On sait que les colorants pour cuve ont une affinité médiocre pour les fibres de polyesters lorsqu'ils sont appliques en solutions alcalines des leucodérivés.
On a découvert à présent qu'on obtient une affinité sensi- blement meilleure en traitant la. fibre de polyester à une températu re entre 100 et 200 C et sous une nression supérirure à la pression atmosphérique par une suspension de colorant pour cuve dans un milieu aqueux contenant un réducteur,ce milieu ayant un pli non inférieur à 5 et non supérieur à 9 'et en traitant ensuite la fibre par van oxydant modéré pour transformer in situ tout le lecuodéivé
<Desc/Clms Page number 2>
sous la. forme oxydée*
Suivant la présente invention.,,
par conséquente dan's un procédé de teinture de fibres de polyesters, on traite ces fibres sous des pressions, supérieures à la pression atmosphérique, à une température comprise entre 100 et 200 c par une suspension de colorant 'pour cuve ou d'un mélange de colorants pour cuve en milieu aqueux contenant un réducteur, ce milieu ayant un pH non inférieur à 5 et non supérieur à 9, et on traite ensuite la fibre de polyester par un oxydant modéré.
Le procédé suivant la présente invention est en particu- 'lier intéressant pour la teinture de fibres de téréphtalate de polyéthylène.
Comme exemples de réducteurs qui peuvent être utilisés dans le procédé de la présente invention, on peut mentionner l'hydrosulfite de sodium, le dioxyde de thiourée et le formaldéhyde- sulfoxylate de sodium, ce dernier étant le plus efficace et par conséquent le réducteur préféré.
Les colorants pour cuve utilisés peuvent être des colorants pour cuve de la série anthraquinonique (y compris des quinones polynucléaires autres que l'anthraquinone), ou de la série indioïde ou thioindigoide. Les colorants sont de préférence utilisés sous ' forme d'une dispersion finement divisée pour faciliter la réduction.
Le pH du milieu peut être maintenu à une valeur particu- lière par l'addition d'un tampon, et, par exemple, pour obtenir un pH 5, on peut utiliser un mélange de 3 parties en poids d'acétate d'ammonium et de 1,2 partie en poids d'acide acétique pour 4000 par- ties en poids d'eau du bain de teinture ; pourun pH 7, on peut utiliser un mélange de 2 parties en poids de phosphate diacide de potassium et de 1 partie en poids de carbonate de sodium pour 4000 parties en poids d'eau du bain de teinture; et pour un pH 9, on peut utiliser un mélange de 1 partie en poids de phoschate diacide de potassium et de 1 partie en poids de carbonate de sodium pour 2000 parties en poids d'eau du bain de teinture.
Comme oxydants modères pouvant être utilisés pour le
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traitement subséquent de la fibre;de polyester teinte, on peut mentionner, par exemple, l'acide nitreux, le peroxyde d'hydrogène ou le perborate de sodium.
Si on le désire, on peut traiter ensuite la fibre de polyester teinte par un réducteur modéré pendant une brève période, par exemple en la plongeant pendant 10 minutes à 70 C dans une solution contenant 2 parties en poids d'hydroxyde de sodium, 2 par- ties en poids d'hydrosulfite de sodium et 1 partie en poids de bromure de cétyl-triméthylammonium dans 1000 parties en poids d'eau, ce traitement augmentant la solidité au frottement de la fibre de polyester teinte, et on peut finalement rincer, savonner et sécher la teinture.
Il est possible, par le, procédé de la présente invention, d'obtenir une grande variété de nuances possédant les propriétés de grande solidité caractéristiques des colorants pour cuve et qui sont plus profondes que celles qu'un a pu obtenir jusqu'à présent avec les colorants pour cuve.
La présente invention est illustrée, mais non limitée, par les exemples suivants, dans lesquels les parties sont exprimées en polos.
EXEMPLE 1.-
On prépare un bain de teinture en ajoutant 1,2 partie d'oléyl-sulfate de sodium, 8 parties de formaldéhyde-sulfonylate de sodiun, 3 parties d'acétate d'ammonium, 1,2 partie d'acide acétique et 10 parties de Durindone Scarlet YS Paste (Colour Index n 1228) à 4000 parties d'eau. On règle le pH à 5 par l'addition d'ammoniaque aqueux et d'acide acétique dilué. On introduit 100 parties de fibre de polyester, on chauffe le bain de teinture à 130 C et on poursuit la teinture à cette température pendant 1 heure.
On enlève ensuite la fibre du bain de teinture on la rince à l'eau et on la traite pen- dant 30 minutes.dans un bain contenant 2 parties de perborate de sodium, 1 partie d'une solution aqueuse d'ammoniaque (densité 0,88 et 0,33 partie d'hydroxyde de sodium dans 1000 parties d'eau, à 95 C.
<Desc/Clms Page number 4>
On traite ensuite la fibre pendant 10 minutes dans un bain contenant 2 parties d'hydroxyde de sodium, 2 parties d'hydrosulfite de sodium et 1 partie de bromure de cétyl-triméthylammonium dans 1000 parties d'eau à 70 c on la rince à l'eau et on la fait bouillir ensuite pendant 15 minutes dans une solution contenant 2 parties de savon et 3 parties de carbonate de sodium dans 1000 par- ties d'eau. On obtient une teinture écarlate brillante, très profon- de ayant une bonne solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide- EXEMPLE 2.-
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1,'on utilise 10 parties de Durindône Red BS Paste (Colour Index 1207).
On obtient une teinture rouge brillante, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 3 . -
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 2,5 parties de FD Caledon Jade Green XN (Colour Index n 1101).
On obtient une teinture vert bleuâtre, moyennement profonde, ayant une très bonne solidité à la lumière et aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 4.:-
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1 on utilise
EMI4.1
une partie de 5:6:5':b'-dibenz-2:2'-bis-thionaphtène-indigo.
On obtient une teinture brun rougeâtre, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide EXEMPLE 5 . -
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1 on utilise 2,5 parties de Durindone Orange R400 (Colour Index n 1217).
On obtient une teinture orangée brillante, moyennement nrofonde, ayant une bonne solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 6. -
Au lieu de l'acétate d'ammonium et de 1-'acide acétique
<Desc/Clms Page number 5>
utilises dans le bain de teinture de l'exemple 1, on utilise 2 parties de phosphate diacide de potassium et suffisamment de carbo- nate de sodium (environ 1 partie) pour porter le pH à 7, et au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 1,25 partie de
6:6'-dichloro-4:4'-diméthyl-2:2'-bisthionaphtène-indigo On obtient une teinture rouge brillante, moyennement profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 7,-
Au lieu du. colorant utilisé dans l'exemple 6, on utilise 4 parties du Durindone Blue 4BC.250 powder (Colour Index n 1184).
On obtient une teinture bleue, très profonde, ayant une bonne . solidité à la lumière et une très bonne solidité aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 8.-
Au lieu de l'acétate d'ammonium et de l'acide acétique utilisés dans le bain de teinture dans l'exemple 1, on utilise 2 parties de phosphate diacide de potassium et suffisamment de carbonate de sodium (environ 2 parties) pour porter le pH à 9, et au lieu du colorant utilisé dans l'exemple 1, on utilise 0,5 partie de tétrachorodibenzanthrone On obtient une teinture bleu rougeâtre,, moyennement profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide.
EXEMPLE 9 . -
Au lieu du colorant utilisé dans l'exemple l, on utilise
4 parties de dibenzopyrène-qainone. On obtient une teinture jaune brillante, très profonde, ayant une excellente solidité à la lumière et aux traitements par voie humide.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1.- Procédé de teinture de fibres de polyesters caractérisé en ce qu'on traite ces fibres sous des pressions supérieures à la pression atmosphérique à une température entre 100 et 200 C par une <Desc/Clms Page number 6> suspension de colorant pour cuve ou d'un, mélange de colorants pour cuve dans un milieu aqueux contenant un réducteur, ce milieu ayant un pH non inférieur à 5 et non supérieur à 9, et on traite ensuite la fibre de polyester par un oxydant modéré.2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en EMI6.1 ce que le réducteur utilisé est le formaldéhyde-sulfoxylate 'de sodium.3. - Procédé de teinture de fibres de polyesters comme décrit ci-dessus avec référence particulière aux exemples-cités*
Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585937A1 (fr) * | 1992-09-03 | 1994-03-09 | Teijin Limited | Procédé de teinture d'un matériau fibreux synthétique et matériau fibreux synthétique teint |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0585937A1 (fr) * | 1992-09-03 | 1994-03-09 | Teijin Limited | Procédé de teinture d'un matériau fibreux synthétique et matériau fibreux synthétique teint |
| US5441543A (en) * | 1992-09-03 | 1995-08-15 | Teijin Limited | Method of dyeing a synthetic fiber-material and dyed synthetic fiber material |
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