JPH0222647A - 熱現像型複写材料 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/002—Photosensitive materials containing microcapsules
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は複写材料、特にジアゾ化合物(ジアゾニウム塩
)の感光性を利用した熱現像型複写材料に関する。更に
詳しくは、複写画像の濃度ムラが少ない高画質熱現像型
複写材料に関する。
)の感光性を利用した熱現像型複写材料に関する。更に
詳しくは、複写画像の濃度ムラが少ない高画質熱現像型
複写材料に関する。
〈従来技術〉
ジアゾ化合物の感光性を利用した複写材料として、大別
すると三つのタイプが知られている。
すると三つのタイプが知られている。
つは湿式現像型として知られているタイプで、支持体上
にジアゾ化合物、カップリング成分を主成分とする感光
層が設けられ、この材料を原稿と重合わせて露光後アル
カリ性の溶液にて現像するものである。二つめは乾式現
像型として知られているタイプで、湿式型と異なり現像
をアンモニアガスで行うものである。そして三つめは熱
現像型として知られているもので、感光層中に加熱によ
りてアンモニアガスを発生させることができる尿素のよ
うなアンモニアガス発生剤を含有するタイプや感光層中
にトリクロロ酢酸のような加熱によって酸としての性質
を失う酸のアルカリ塩を含有するタイプ、高級脂肪酸ア
ミドを発色助剤として用い加熱溶融によりジアゾ化合物
及びカップリング成分を活性化させることを利用したタ
イプなどがある。
にジアゾ化合物、カップリング成分を主成分とする感光
層が設けられ、この材料を原稿と重合わせて露光後アル
カリ性の溶液にて現像するものである。二つめは乾式現
像型として知られているタイプで、湿式型と異なり現像
をアンモニアガスで行うものである。そして三つめは熱
現像型として知られているもので、感光層中に加熱によ
りてアンモニアガスを発生させることができる尿素のよ
うなアンモニアガス発生剤を含有するタイプや感光層中
にトリクロロ酢酸のような加熱によって酸としての性質
を失う酸のアルカリ塩を含有するタイプ、高級脂肪酸ア
ミドを発色助剤として用い加熱溶融によりジアゾ化合物
及びカップリング成分を活性化させることを利用したタ
イプなどがある。
湿式タイプは現像液を使用するために液の補充や廃棄の
手間が掛かること、装置が大きいことなどの保守上の問
題の他、コピー直後が湿っているために加筆がすぐにで
きなかったり、コピー画像が長期保存に耐えないなどい
くつかの問題を持っている。また、乾式タイプは湿式タ
イプと同様に現像液の補充が必要なこと、発生するアン
モニアガスを外部に漏らさないようにガス吸収設備が必
要なこと、従って装置が大型化することなどのほかに、
コピー直後にアンモニアの臭いがするなどの問題を持っ
ている。一方、熱現像タイプは湿式タイプや乾式タイプ
と違い現像液不要のために保守上のメリットを持ってい
るものの、従来知られていたタイプはいずれも現像温度
が150°C〜200’Cという高温が必要で、しかも
、温度が±10°C位に制御されないと現像不足になっ
たり色調が変化したりするため、装置コストが高くなっ
てしまう問題があった。また、このような高温現像のた
め使用するジアゾ化合物にとっても耐熱性の高いことが
必要となるが、このような化合物は高濃度形成には不利
になることが多い。低温現像化(90°C〜130°C
)の試みも多くなされているが、材料自体のシェルフラ
イフの低下を伴う欠点があった。
手間が掛かること、装置が大きいことなどの保守上の問
題の他、コピー直後が湿っているために加筆がすぐにで
きなかったり、コピー画像が長期保存に耐えないなどい
くつかの問題を持っている。また、乾式タイプは湿式タ
イプと同様に現像液の補充が必要なこと、発生するアン
モニアガスを外部に漏らさないようにガス吸収設備が必
要なこと、従って装置が大型化することなどのほかに、
コピー直後にアンモニアの臭いがするなどの問題を持っ
ている。一方、熱現像タイプは湿式タイプや乾式タイプ
と違い現像液不要のために保守上のメリットを持ってい
るものの、従来知られていたタイプはいずれも現像温度
が150°C〜200’Cという高温が必要で、しかも
、温度が±10°C位に制御されないと現像不足になっ
たり色調が変化したりするため、装置コストが高くなっ
てしまう問題があった。また、このような高温現像のた
め使用するジアゾ化合物にとっても耐熱性の高いことが
必要となるが、このような化合物は高濃度形成には不利
になることが多い。低温現像化(90°C〜130°C
)の試みも多くなされているが、材料自体のシェルフラ
イフの低下を伴う欠点があった。
このように熱現像タイプは、湿式や乾式タイプに比べて
保守上のメリットは十分予想されながらいまだにジアゾ
複写システムの主流を占めるに至っていないのが現状で
ある。
保守上のメリットは十分予想されながらいまだにジアゾ
複写システムの主流を占めるに至っていないのが現状で
ある。
さて、支持体上にジアゾ化合物、カップリング成分及び
発色助剤を含有する層を設けた材料を加熱して所望の側
色濃度を得るためには、加熱により各成分が瞬時に溶融
、拡散、反応して発色色素を生成させる必要がある。こ
の加熱温度が低くても十分に発色して高濃度が得られる
ような材料を設計すると、当然のことながらコピー前に
室温に保存している間でもこの反応が起こる可能性が必
ずあり、白くなければならない地肌部が着色してくる現
象として現れる。
発色助剤を含有する層を設けた材料を加熱して所望の側
色濃度を得るためには、加熱により各成分が瞬時に溶融
、拡散、反応して発色色素を生成させる必要がある。こ
の加熱温度が低くても十分に発色して高濃度が得られる
ような材料を設計すると、当然のことながらコピー前に
室温に保存している間でもこの反応が起こる可能性が必
ずあり、白くなければならない地肌部が着色してくる現
象として現れる。
この−見両立し難い問題を解決するために本発明者らは
鋭意検討した結果、支持体上にジアゾ化合物、カップリ
ング成分及び発色助剤を含有する熱現像し得る感光層を
設けた複写材料において、該ジアゾ化合物もしくは該カ
ップリング成分のうち少なくとも一方をマイクロカプセ
ルの中に含有させることがひとつの基本的な解答になる
ことを発見した。
鋭意検討した結果、支持体上にジアゾ化合物、カップリ
ング成分及び発色助剤を含有する熱現像し得る感光層を
設けた複写材料において、該ジアゾ化合物もしくは該カ
ップリング成分のうち少なくとも一方をマイクロカプセ
ルの中に含有させることがひとつの基本的な解答になる
ことを発見した。
一方、熱現像型複写材料の発色濃度は与えられた熱エネ
ルギーと発色可能成分量で決定される。
ルギーと発色可能成分量で決定される。
特に現像温度を低くするほど加熱手段からの高効率の熱
伝達とそれにもとすく均一な発色色素量の生成が高品位
のコピー画像を得るために必須用件となる。即ち、複写
材料表面の凹凸のために部分的に加熱ムラが生じ発色色
素量の生成が不均一になったり、あるいは支持体表面の
凹凸のために部分的に発色可能成分量のムラが生じ結果
として加熱後の発色色素量の生成が不均一になったりす
ることによる複写画像の濃度ムラを防ぐことが必要であ
る。
伝達とそれにもとすく均一な発色色素量の生成が高品位
のコピー画像を得るために必須用件となる。即ち、複写
材料表面の凹凸のために部分的に加熱ムラが生じ発色色
素量の生成が不均一になったり、あるいは支持体表面の
凹凸のために部分的に発色可能成分量のムラが生じ結果
として加熱後の発色色素量の生成が不均一になったりす
ることによる複写画像の濃度ムラを防ぐことが必要であ
る。
本発明においてシェルフライフと熱感度の両立のために
発明されたマイクロカプセルは、後述するように膜中で
は微細粒子として存在するために上述した支持体表面の
凹凸の影響を受けやすいという問題点があるほか、紙支
持体の場合は染み込むことによる不均一化という問題点
もあり、それゆえに複写画像の濃度ムラを防ぐことがで
きないでいた。
発明されたマイクロカプセルは、後述するように膜中で
は微細粒子として存在するために上述した支持体表面の
凹凸の影響を受けやすいという問題点があるほか、紙支
持体の場合は染み込むことによる不均一化という問題点
もあり、それゆえに複写画像の濃度ムラを防ぐことがで
きないでいた。
従って、本発明の第1の目的は、低温現像によっても高
い発色濃度が得られる複写材料を提供することにある。
い発色濃度が得られる複写材料を提供することにある。
本発明の第2の目的は、良好なシェルフライフすなわち
、コピー前保存中の地肌着色(カブリ)濃度が低い複写
材料を提供することにある。
、コピー前保存中の地肌着色(カブリ)濃度が低い複写
材料を提供することにある。
本発明の第3の目的は、濃度ムラ等の画質劣化要因が少
ない高画質の複写材料を提供することにある。
ない高画質の複写材料を提供することにある。
本発明の第4の目的は、上記複写材料を用いて露光によ
る潜像形成プロセスと加熱による現像プロセスを組み合
わせた、簡便で保守も容易な画像形成方法を提供するこ
とにある。
る潜像形成プロセスと加熱による現像プロセスを組み合
わせた、簡便で保守も容易な画像形成方法を提供するこ
とにある。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の上記諸口的は、支持体上にジアゾ化合物、カッ
プリング成分、及び発色助剤を含有する熱現像し得る感
光層を設けた複写材料において、前記支持体と該感光層
との間に造膜性高分子バインダーと無機顔料及び有機顔
料のうち少なくともいずれか一方を含有する中間層を設
けたことを特徴とする熱現像型複写材料によって達成さ
れた。
プリング成分、及び発色助剤を含有する熱現像し得る感
光層を設けた複写材料において、前記支持体と該感光層
との間に造膜性高分子バインダーと無機顔料及び有機顔
料のうち少なくともいずれか一方を含有する中間層を設
けたことを特徴とする熱現像型複写材料によって達成さ
れた。
この時、ジアゾ化合物とカップリング成分のうち少なく
ともいずれか一方がマイクロカプセル中に含有されてお
り、該マイクロカプセルの壁はポリウレア、ポリウレタ
ンより選ばれる少なくとも1種の高分子により形成され
るものであることが好ましい。
ともいずれか一方がマイクロカプセル中に含有されてお
り、該マイクロカプセルの壁はポリウレア、ポリウレタ
ンより選ばれる少なくとも1種の高分子により形成され
るものであることが好ましい。
本発明の中間層に使用する造膜性高分子バインダーとし
ては、水溶性高分子及び水不溶性高分子が挙げられ、草
独あるいは2種以上溝合して使用される。
ては、水溶性高分子及び水不溶性高分子が挙げられ、草
独あるいは2種以上溝合して使用される。
水溶性高分子としては、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン類、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン
−無水マレイン酸共重合体加水分解物、エチレン−無水
マレイン酸共重合体加水分解物、イソブチレン−無水マ
レイン酸共重合体加水分解物、酢酸ビニル−無水マレイ
ン酸共重合体加水分解物、ビニルメチルエーテル−無水
マレイン酸共重合体加水分解物、ポリビニルアルコール
、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポ
リビニルアルコール、ポリアクリル7ミド、ポリビニル
ピロリドン、アルギン酸ソーダなどが挙げられる。
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン類、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン
−無水マレイン酸共重合体加水分解物、エチレン−無水
マレイン酸共重合体加水分解物、イソブチレン−無水マ
レイン酸共重合体加水分解物、酢酸ビニル−無水マレイ
ン酸共重合体加水分解物、ビニルメチルエーテル−無水
マレイン酸共重合体加水分解物、ポリビニルアルコール
、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポ
リビニルアルコール、ポリアクリル7ミド、ポリビニル
ピロリドン、アルギン酸ソーダなどが挙げられる。
水不溶性高分子としては、合成ゴムラテックスあるいは
合成樹脂エマルジョンが一般的であり、スチレン−ブタ
ジェンゴムラテックス、7クリロニトリルーブタジエン
ゴムラテツクス、アクリル酸メチル−ブタジェンゴムラ
テックス、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ポリアクリル
エマルジョン、ポリエステルエマルジョン、ポリウレタ
ンエマルジョンなどが挙げられる。
合成樹脂エマルジョンが一般的であり、スチレン−ブタ
ジェンゴムラテックス、7クリロニトリルーブタジエン
ゴムラテツクス、アクリル酸メチル−ブタジェンゴムラ
テックス、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ポリアクリル
エマルジョン、ポリエステルエマルジョン、ポリウレタ
ンエマルジョンなどが挙げられる。
本発明の中間層に使用する無機顔料または有機顔料とし
ては、カオリン、焼成カオリン、タルク、炭酸カルシウ
ム、非晶質シリカ、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム
、酸化チタン、ロウ石、尿素−ホルマリン梼脂微粉末、
ポリエチレン水溶微粉末、ポリスチレン微粉末などが挙
げられ、JIS−に5101で規定する吸油度が40c
c/1009以上であるものが好ましく、更に好ましく
はこれらの顔料のうち白色度85%以上のものである。
ては、カオリン、焼成カオリン、タルク、炭酸カルシウ
ム、非晶質シリカ、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム
、酸化チタン、ロウ石、尿素−ホルマリン梼脂微粉末、
ポリエチレン水溶微粉末、ポリスチレン微粉末などが挙
げられ、JIS−に5101で規定する吸油度が40c
c/1009以上であるものが好ましく、更に好ましく
はこれらの顔料のうち白色度85%以上のものである。
尚、中間層は必要に応じて、ポリエチレンワックス、カ
ルナバワックス、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、脂肪酸アミド等のワックス類、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸や界
面活性剤等を添加してもよい。
ルナバワックス、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、脂肪酸アミド等のワックス類、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸や界
面活性剤等を添加してもよい。
本発明の中間層のバインダーと顔料との比率は、重量比
でに〇〜1:20.好ましくは1:3〜1:10の範囲
であり、トータル塗布量は1〜159 / m 2%好
ましくは3〜1o9/m2である。
でに〇〜1:20.好ましくは1:3〜1:10の範囲
であり、トータル塗布量は1〜159 / m 2%好
ましくは3〜1o9/m2である。
塗布量がこれより少ない場合は効果が少なく、これより
多い場合は現像後のカーリングが大きくなって好ましく
ない。
多い場合は現像後のカーリングが大きくなって好ましく
ない。
本発明における感光層の中に含有されるジアゾ化合物と
カップリング成分は、加熱によって互いに接触して発色
するものであり、ジアゾ化合物としては、発色反応前に
特定の波長の光を受けると分解する光分解性の化合物が
使用される。
カップリング成分は、加熱によって互いに接触して発色
するものであり、ジアゾ化合物としては、発色反応前に
特定の波長の光を受けると分解する光分解性の化合物が
使用される。
本発明でいう光分解性のジアゾ化合物は主に芳香族ジア
ゾ化合物を指し、更に具体的には、芳香族ジアゾニウム
塩、ジアゾスルホネート化合物、ジアゾ7ミノ化合物を
指す。普通、ジアゾ化合物の光分解波長はその吸収極大
波長であるといわれている。又、ジアゾ化合物の吸収極
大波長はその化学構造に応じて、200nm位から70
0nm位まで変化することが知られている。(「感光性
ジアゾニウム塩の光分解と化学構造」角田隆弘、山岡亜
夫著 日本写真学会誌29 (4)197〜205頁(
1965)) すなわち、ジアゾ化合物を光分解性化
合物として用いると、その化学構造に応じた特定の波長
の光で分解する。又、ジアゾ化合物の化学構造を変える
ことにより、同じカップリング成分とカップリング反応
した場合であっても反応後の色素の色相を変化させるこ
とができる。
ゾ化合物を指し、更に具体的には、芳香族ジアゾニウム
塩、ジアゾスルホネート化合物、ジアゾ7ミノ化合物を
指す。普通、ジアゾ化合物の光分解波長はその吸収極大
波長であるといわれている。又、ジアゾ化合物の吸収極
大波長はその化学構造に応じて、200nm位から70
0nm位まで変化することが知られている。(「感光性
ジアゾニウム塩の光分解と化学構造」角田隆弘、山岡亜
夫著 日本写真学会誌29 (4)197〜205頁(
1965)) すなわち、ジアゾ化合物を光分解性化
合物として用いると、その化学構造に応じた特定の波長
の光で分解する。又、ジアゾ化合物の化学構造を変える
ことにより、同じカップリング成分とカップリング反応
した場合であっても反応後の色素の色相を変化させるこ
とができる。
ジアゾ化合物は一般式ArN2Xで示される化合物であ
る。(式中、A「は置検又は非置換の芳香環を表し、N
2 はジアゾニウム基を表し、×は酸アニオンを表す
。) 本発明では、光分解波長が異なるかあるいは、光分解速
度が異なるジアゾ化合物を用いることにより多色熱現像
型複写材料とすることもできる。
る。(式中、A「は置検又は非置換の芳香環を表し、N
2 はジアゾニウム基を表し、×は酸アニオンを表す
。) 本発明では、光分解波長が異なるかあるいは、光分解速
度が異なるジアゾ化合物を用いることにより多色熱現像
型複写材料とすることもできる。
本発明で使用されるジアゾ化合物の具体例としては、例
えば、下記の例が挙げられる。
えば、下記の例が挙げられる。
4−ジアゾ−1−ジメチル7ミノベンゼン、4−ジアシ
ー2−ブトキシ−5−クロル−1−ジメチル7ミノベン
ゼン、4−ジアゾ−1−メチルベンジルアミノベンゼン
、4−ジアゾ−1−エチルヒドロキシエチル7ミノベン
ゼン、4−ジアゾ−1−ジエチルアミノ−3−メトキ
シベンゼン、4−ジアゾー1−モルホリノベンゼン、4
−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5−ジブトキシベンゼ
ン。
ー2−ブトキシ−5−クロル−1−ジメチル7ミノベン
ゼン、4−ジアゾ−1−メチルベンジルアミノベンゼン
、4−ジアゾ−1−エチルヒドロキシエチル7ミノベン
ゼン、4−ジアゾ−1−ジエチルアミノ−3−メトキ
シベンゼン、4−ジアゾー1−モルホリノベンゼン、4
−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5−ジブトキシベンゼ
ン。
4−ジアゾ−1−トルイルメルカプト−2,5−ジェト
キシベンゼン、4−ジアン−1−ピペラジノ−2−メト
キシ−5−クロルベンゼン、4−ジアゾ−1−(N、N
−ジオクチルアミノカルボニル)ベンゼン、4−ジアゾ
−1(4−tert−オクチルフェノキシ)ベンゼン、
4−ジアゾ−1−(2−エチルヘキサノイルピペリジノ
)−2゜5−ジブトキシベンゼン、4−ジアゾ−1−(
2゜5−ジーtart−7ミルフエノキシーα−ブタノ
イルピペリジノ)ベンゼン、4−ジアゾ−1−(4−メ
トキシ)フェニルチオ−2,5−ジェトキシベンゼン、
4−ジアゾ−1−(4−メトキシ)ベンズ7ミドー2,
5−ジェトキシベンゼン、4−ジアゾ−1−ピロリジノ
−2−メトキシベンゼン 上記ジアゾ化合物とジアゾニウム塩を形成する酸の具体
例としては、例えば、下記の例が挙げられる。
キシベンゼン、4−ジアン−1−ピペラジノ−2−メト
キシ−5−クロルベンゼン、4−ジアゾ−1−(N、N
−ジオクチルアミノカルボニル)ベンゼン、4−ジアゾ
−1(4−tert−オクチルフェノキシ)ベンゼン、
4−ジアゾ−1−(2−エチルヘキサノイルピペリジノ
)−2゜5−ジブトキシベンゼン、4−ジアゾ−1−(
2゜5−ジーtart−7ミルフエノキシーα−ブタノ
イルピペリジノ)ベンゼン、4−ジアゾ−1−(4−メ
トキシ)フェニルチオ−2,5−ジェトキシベンゼン、
4−ジアゾ−1−(4−メトキシ)ベンズ7ミドー2,
5−ジェトキシベンゼン、4−ジアゾ−1−ピロリジノ
−2−メトキシベンゼン 上記ジアゾ化合物とジアゾニウム塩を形成する酸の具体
例としては、例えば、下記の例が挙げられる。
C,F2n+、C00H(nは1〜9の整数)、C。
F2m+、5O3H(mは1〜9の整数)L四フッ化ホ
ウ素、テトラフェニルホウ素、ヘキサフルオロリン酸、
芳香族カルボン酸、芳香族スルホン酸。
ウ素、テトラフェニルホウ素、ヘキサフルオロリン酸、
芳香族カルボン酸、芳香族スルホン酸。
金属ハライド(塩化亜鉛、塩化カドミウム、塩化スズ
など) 本発明に用いられるカップリング成分としては塩基性雰
囲気でジアゾ化合物とカップリングして色素を形成する
もので、カルボニル基の隣にメチレン基を有するいわゆ
る活性メチレン化合物、フェノール誘導体、ナフトール
誘導体などがあり、具体例として下記のものが挙げられ
る。
など) 本発明に用いられるカップリング成分としては塩基性雰
囲気でジアゾ化合物とカップリングして色素を形成する
もので、カルボニル基の隣にメチレン基を有するいわゆ
る活性メチレン化合物、フェノール誘導体、ナフトール
誘導体などがあり、具体例として下記のものが挙げられ
る。
レゾルシン、フロログルシン、2.3−ジヒドロキシナ
フタレン−6−スルホン酸ナトリウム、1−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸モリボリノブロピルアミド、1.5−
ジヒドロキシナフタレン、2.3・−ジヒドロキシナフ
タレン、2.3−ジヒドロキシ−6−スルファニルナフ
タレン、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸モルホリノプ
ロピルアミド、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸オクチ
ル7ミド、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸7ニリド、
ペンシイルアセトニリド、1−フェニル−3−メチル−
5−ピラゾロン、+−(2,4,6−ドリクロロフエニ
ル)−3−7ニリノー5−ピラゾロン、2−〔3−α−
(215−ジーtert−アミルフエ/キシ)−ブタン
7ミドベンヅ7ミド〕フエノール、2.4−ビス−(ベ
ンゾイルアセト7ミノ)トルエン、1,3−ビス−(ピ
バロイル7セト7ミノメチル)ベンゼン これらのカップリング成分は単独でも2種以上の併用で
も用いることができ、必要に応じて任意の色相を得るこ
ともできる。
フタレン−6−スルホン酸ナトリウム、1−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸モリボリノブロピルアミド、1.5−
ジヒドロキシナフタレン、2.3・−ジヒドロキシナフ
タレン、2.3−ジヒドロキシ−6−スルファニルナフ
タレン、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸モルホリノプ
ロピルアミド、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸オクチ
ル7ミド、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸7ニリド、
ペンシイルアセトニリド、1−フェニル−3−メチル−
5−ピラゾロン、+−(2,4,6−ドリクロロフエニ
ル)−3−7ニリノー5−ピラゾロン、2−〔3−α−
(215−ジーtert−アミルフエ/キシ)−ブタン
7ミドベンヅ7ミド〕フエノール、2.4−ビス−(ベ
ンゾイルアセト7ミノ)トルエン、1,3−ビス−(ピ
バロイル7セト7ミノメチル)ベンゼン これらのカップリング成分は単独でも2種以上の併用で
も用いることができ、必要に応じて任意の色相を得るこ
ともできる。
本発明の発色助剤のひとつとして、熱現像時に系を塩基
性にしてカップリング反応を促進する目的で、必要に応
じて塩基性物質を加えることが好ましい。
性にしてカップリング反応を促進する目的で、必要に応
じて塩基性物質を加えることが好ましい。
これらの塩基性物質としては、水難溶性ないしは水不溶
性の塩基性物質や、加熱によりアルカリを発生する物質
が用いられる。
性の塩基性物質や、加熱によりアルカリを発生する物質
が用いられる。
塩基性物質としては、無機及び有機のアンモニウム塩、
有機アミン、7ミド、尿素やチオ尿素及びその誘導体、
チアゾール類、ビロール類、ピリミジン類、ピペラジン
類、グアニジン類、インドール類、イミダゾール類、イ
ミダシリン類、トリアゾール実頁、モルレボリン梁頁、
ピペリジン類、7ミジン類、フォルム7ミジン類、ピリ
ジン類等の含窒素化合物が挙げられる。これらの塩基性
物質は2種以上併用して用いることができる。
有機アミン、7ミド、尿素やチオ尿素及びその誘導体、
チアゾール類、ビロール類、ピリミジン類、ピペラジン
類、グアニジン類、インドール類、イミダゾール類、イ
ミダシリン類、トリアゾール実頁、モルレボリン梁頁、
ピペリジン類、7ミジン類、フォルム7ミジン類、ピリ
ジン類等の含窒素化合物が挙げられる。これらの塩基性
物質は2種以上併用して用いることができる。
本発明の発色助剤に含まれるものとして、他に低エネル
ギーで迅速かつ完全に熱現像が行われるように、感光層
中にフェノール誘導体、ナフトール誘導体、アルコキシ
置換ベンゼン類、アルコキシ置換ナフタレン類、ヒドロ
キシ化合物、アミド化合物、スルホン7ミド化合物を加
えることができる。これらの化合物は、カップリング成
分あるいは、塩基性物質の融点を低下させるか、あるい
は、マイクロカプセル壁の熱透過性を向上させ、その結
果高い発色濃度が得られるものと考えられる。
ギーで迅速かつ完全に熱現像が行われるように、感光層
中にフェノール誘導体、ナフトール誘導体、アルコキシ
置換ベンゼン類、アルコキシ置換ナフタレン類、ヒドロ
キシ化合物、アミド化合物、スルホン7ミド化合物を加
えることができる。これらの化合物は、カップリング成
分あるいは、塩基性物質の融点を低下させるか、あるい
は、マイクロカプセル壁の熱透過性を向上させ、その結
果高い発色濃度が得られるものと考えられる。
本発明の発色助剤にはまた、熱融解性物質も含まれる。
熱融解性物質は、常温では固体であって加熱により融解
する融点50°C〜150°Cの物質であり、ジアゾ化
合物、カップリング成分、或いは塩基性物質を溶かす物
質である。これらの化合物の具体例としては、脂肪酸7
ミド、N置換脂肪酸アミド、ケトン化合物、尿素化合物
、エステル類等が挙げられる。
する融点50°C〜150°Cの物質であり、ジアゾ化
合物、カップリング成分、或いは塩基性物質を溶かす物
質である。これらの化合物の具体例としては、脂肪酸7
ミド、N置換脂肪酸アミド、ケトン化合物、尿素化合物
、エステル類等が挙げられる。
本発明のジアゾ化合物やカップリング成分を含有させた
マイクロカプセルは、例えば特開昭59−190886
号に記載の方法で調製することができる。また本発明の
目的には、低沸点の非水溶媒にジアゾ化合物やカップリ
ング成分をカプセル壁形成用モノマーと共に溶解し重合
反応させながら溶媒を留去させた実質的に溶媒を含まな
いマイクロカプセルを使用することが好ましい。マイク
ロカプセルの壁を形成するポリウレア、ポリウレタンは
相当するモノマーを上記記載の方法で重合して得ること
ができるが、モノマーの使用量は該マイクロカプセルの
平均粒径0.3μ〜12μ、壁厚0.01〜0.3にな
るように決定される。
マイクロカプセルは、例えば特開昭59−190886
号に記載の方法で調製することができる。また本発明の
目的には、低沸点の非水溶媒にジアゾ化合物やカップリ
ング成分をカプセル壁形成用モノマーと共に溶解し重合
反応させながら溶媒を留去させた実質的に溶媒を含まな
いマイクロカプセルを使用することが好ましい。マイク
ロカプセルの壁を形成するポリウレア、ポリウレタンは
相当するモノマーを上記記載の方法で重合して得ること
ができるが、モノマーの使用量は該マイクロカプセルの
平均粒径0.3μ〜12μ、壁厚0.01〜0.3にな
るように決定される。
また、ジアゾ化合物は0.05〜5.09/m2塗布す
ることが好ましい。
ることが好ましい。
本発明において、ジアゾ化合物1重量部に対してカップ
リング成分は、0.1〜30重量部、塩基性物質は、0
.1〜30重量部の割合で使用することが好ましい。
リング成分は、0.1〜30重量部、塩基性物質は、0
.1〜30重量部の割合で使用することが好ましい。
本発明に用いられるマイクロカプセル中に含まれないジ
アゾ化合物、カップリング成分、塩基性物質、その他の
発色助剤は、サンドミル等により水溶性高分子とともに
固体分散して用いるのが良い。好ましい水溶性高分子と
しては、マイクロカプセルを調製する時に用いられる水
溶性高分子が挙げられる(例えば、特開昭59−190
886号参照)。この場合、水溶性高分子溶液に対して
ジアゾ化合物、カップリング成分、発色助剤はそれぞれ
5〜40重量%になるように投入される。
アゾ化合物、カップリング成分、塩基性物質、その他の
発色助剤は、サンドミル等により水溶性高分子とともに
固体分散して用いるのが良い。好ましい水溶性高分子と
しては、マイクロカプセルを調製する時に用いられる水
溶性高分子が挙げられる(例えば、特開昭59−190
886号参照)。この場合、水溶性高分子溶液に対して
ジアゾ化合物、カップリング成分、発色助剤はそれぞれ
5〜40重量%になるように投入される。
分散された粒子サイズは10μ以下になることが好まし
い。
い。
本発明の複写材料には、コピー後の地肌部の黄着色を軽
減する目的で光重合性組成物等に用いられる遊離基発生
剤(光照射により遊離基を発生する化合物)を加えるこ
とができる。遊離基発生剤としては、芳香族ケトン類、
キノン類、ベンゾイン、ベンゾインエーテル類、アゾ化
合物、有機ジスルフィド類、アシルオキシムエステル類
などが挙げられる。添加する量は、ジアゾ化合物1重量
部に対して、遊離基発生剤を0.01〜5重量部が好ま
しい。
減する目的で光重合性組成物等に用いられる遊離基発生
剤(光照射により遊離基を発生する化合物)を加えるこ
とができる。遊離基発生剤としては、芳香族ケトン類、
キノン類、ベンゾイン、ベンゾインエーテル類、アゾ化
合物、有機ジスルフィド類、アシルオキシムエステル類
などが挙げられる。添加する量は、ジアゾ化合物1重量
部に対して、遊離基発生剤を0.01〜5重量部が好ま
しい。
また同様に黄着色を軽減する目的で、エチレン性不飽和
結合を有する重合可能な化合物(以下、ビニルモノマー
と呼ぶ)を用いることができる。
結合を有する重合可能な化合物(以下、ビニルモノマー
と呼ぶ)を用いることができる。
ビニルモノマーとは、その化学構造中に少なくとも1個
のエチレン性不飽和結合(ビニル基、ビニリデン基等)
を有する化合物であって、モノマーやプレポリマーの化
学形態をもつものである。それらの例として、不飽和カ
ルボン酸及びその塩、不飽和カルボン酸と脂肪族多価ア
ルコールとのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価
アミン化合物とのアミド等が挙げられる。ビニルモノマ
ーはジアゾ化合物1重量部に対して0.2〜20重量部
の割合で用いる。
のエチレン性不飽和結合(ビニル基、ビニリデン基等)
を有する化合物であって、モノマーやプレポリマーの化
学形態をもつものである。それらの例として、不飽和カ
ルボン酸及びその塩、不飽和カルボン酸と脂肪族多価ア
ルコールとのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価
アミン化合物とのアミド等が挙げられる。ビニルモノマ
ーはジアゾ化合物1重量部に対して0.2〜20重量部
の割合で用いる。
前記遊離基発生剤やビニルモノマーは、ジアゾ化合物と
共にマイクロカプセル中に含有されて用いることが特に
好ましい。
共にマイクロカプセル中に含有されて用いることが特に
好ましい。
本発明では上記の素材の他に酸安定剤としてクエン酸、
酒石酸、シュウ酸、ホウ酸、リン酸、ピロリン酸等を添
加することができる。
酒石酸、シュウ酸、ホウ酸、リン酸、ピロリン酸等を添
加することができる。
本発明の複写材料は、本発明の中間層用の塗布液及びジ
アゾ化合物、カップリング成分及び塩基性物質やその他
の添加物を含有した感光層用塗布液を調製し、紙や合成
樹脂フィルム等の支持体の上に順次もしくは同時にバー
塗布、ブレード塗布、エアナイフ塗布、グラビア塗布、
ロールコーティング塗布、スプレー塗布、デイツプ塗布
、カーテン塗布等の塗布法により塗布、乾燥して固形分
で1〜159/m2の中間層と、2.5〜309/m2
の感光層を設ける。本発明の複写材料においては、ジ
アゾ化合物、カップリング成分、塩基などが上記方法に
記したように同一層に含まれていても良いし、別層に含
まれるような積層型の構成をとることもできる。
アゾ化合物、カップリング成分及び塩基性物質やその他
の添加物を含有した感光層用塗布液を調製し、紙や合成
樹脂フィルム等の支持体の上に順次もしくは同時にバー
塗布、ブレード塗布、エアナイフ塗布、グラビア塗布、
ロールコーティング塗布、スプレー塗布、デイツプ塗布
、カーテン塗布等の塗布法により塗布、乾燥して固形分
で1〜159/m2の中間層と、2.5〜309/m2
の感光層を設ける。本発明の複写材料においては、ジ
アゾ化合物、カップリング成分、塩基などが上記方法に
記したように同一層に含まれていても良いし、別層に含
まれるような積層型の構成をとることもできる。
本発明の支持体としては、通常の感圧紙や感熱紙、乾式
や湿式のジアゾ複写紙などに用いられる紙支持体はいず
れも使用することができる他、アルキルケテンダイマー
等の中性サイズ剤によりサイジングされたpH6〜9の
中性紙(特願昭55−14281号記載のもの)、特開
昭57−116687号記載のステキヒトサイズ度とメ
ートル坪量との関係を満たし、かつベック平滑度90秒
以上の紙、特開昭58−138492号に記載の光学的
表面粗さが8μ以下で、かつ厚みが30〜150μの紙
、特開昭58−89091号記載の密度0.9g/cm
3以下でかつ光学的接触率が15%以上の紙、特開昭5
8−69097号に記載のカナダ標準濾水度(JIS
P8121)で4000C以上に叩解処理したバルブ
より抄造し塗布液のしみこみを防止した紙、特開昭58
−65695号に記載のヤンキーマシーンにより抄造さ
れた原紙の光沢面を塗布面とし発色濃度及び解像力を改
良するもの、特開昭59−35985号に記載の原紙に
コロナ放電処理を施し、塗布適性を改良した紙なども用
いることができる。
や湿式のジアゾ複写紙などに用いられる紙支持体はいず
れも使用することができる他、アルキルケテンダイマー
等の中性サイズ剤によりサイジングされたpH6〜9の
中性紙(特願昭55−14281号記載のもの)、特開
昭57−116687号記載のステキヒトサイズ度とメ
ートル坪量との関係を満たし、かつベック平滑度90秒
以上の紙、特開昭58−138492号に記載の光学的
表面粗さが8μ以下で、かつ厚みが30〜150μの紙
、特開昭58−89091号記載の密度0.9g/cm
3以下でかつ光学的接触率が15%以上の紙、特開昭5
8−69097号に記載のカナダ標準濾水度(JIS
P8121)で4000C以上に叩解処理したバルブ
より抄造し塗布液のしみこみを防止した紙、特開昭58
−65695号に記載のヤンキーマシーンにより抄造さ
れた原紙の光沢面を塗布面とし発色濃度及び解像力を改
良するもの、特開昭59−35985号に記載の原紙に
コロナ放電処理を施し、塗布適性を改良した紙なども用
いることができる。
また本発明で支持体として使用される合成樹脂フィルム
は、現像過程での加熱に対しても変形が少なく、寸法安
定性を有する公知の材料の中から任意に選択することが
できる。このようなフィルムとしては、ポリエチレンテ
レフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロース
フィルム等のセルロース誘導体フィルム、ポリスチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン等の
ポリオレフィンフィルム、ポリイミドフィルム等が挙げ
られ、これら単体であるいは張り合わせて用いることが
できる。支持体の厚みとじては、20〜200μのもの
が用いられる。
は、現像過程での加熱に対しても変形が少なく、寸法安
定性を有する公知の材料の中から任意に選択することが
できる。このようなフィルムとしては、ポリエチレンテ
レフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロース
フィルム等のセルロース誘導体フィルム、ポリスチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン等の
ポリオレフィンフィルム、ポリイミドフィルム等が挙げ
られ、これら単体であるいは張り合わせて用いることが
できる。支持体の厚みとじては、20〜200μのもの
が用いられる。
本発明の複写材料に画像を形成するには、下記の方法が
好ましい。原稿の像に対応した露光を行い感光層に潜像
形成を行うとともに、この像形成部以外を光照射により
定着させる工程において、露光用光源としては、種々の
蛍光灯、キセノンランプ、水銀灯などが用いられ、この
発光スペクトルが複写材料で用いたジアゾ化合物の吸収
スペクトルにほぼ一致していることが、像形成部以外を
効率よく光定着させることができて好ましい。また、材
料の感光層全面を加熱して現像する工程において、加熱
手段としては、熱ペン、サーマルヘッド、赤外線、高周
波、ヒートブロック、ヒートローラー等を用いることが
できる。
好ましい。原稿の像に対応した露光を行い感光層に潜像
形成を行うとともに、この像形成部以外を光照射により
定着させる工程において、露光用光源としては、種々の
蛍光灯、キセノンランプ、水銀灯などが用いられ、この
発光スペクトルが複写材料で用いたジアゾ化合物の吸収
スペクトルにほぼ一致していることが、像形成部以外を
効率よく光定着させることができて好ましい。また、材
料の感光層全面を加熱して現像する工程において、加熱
手段としては、熱ペン、サーマルヘッド、赤外線、高周
波、ヒートブロック、ヒートローラー等を用いることが
できる。
以下、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明は
これらの実施例によって制限されるものではない。
これらの実施例によって制限されるものではない。
〈実施例〉
1−モルホリノ−2,5−ジブトキシベンゼン−4−ジ
アゾニウムへキサフルオロリン酸塩3゜45部及びキシ
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパン(3
:1)付加物18部をリン酸トリクレジル6部と酢酸エ
チル5部の混合溶媒に添加し、加熱溶解した。このジア
ゾ化合物の溶液を、ポリビニルアルコール5゜2部が水
58部に溶解されている水溶液に混合し、20°Cで乳
化分散し、平均粒径2.5μの乳化液を得た。得られた
乳化液に水100部を加え、攪拌しながら60°Cに加
温し、2時間後にジアゾ化合物を芯物質に含有したカプ
セル液を得た。
アゾニウムへキサフルオロリン酸塩3゜45部及びキシ
リレンジイソシアネートとトリメチロールプロパン(3
:1)付加物18部をリン酸トリクレジル6部と酢酸エ
チル5部の混合溶媒に添加し、加熱溶解した。このジア
ゾ化合物の溶液を、ポリビニルアルコール5゜2部が水
58部に溶解されている水溶液に混合し、20°Cで乳
化分散し、平均粒径2.5μの乳化液を得た。得られた
乳化液に水100部を加え、攪拌しながら60°Cに加
温し、2時間後にジアゾ化合物を芯物質に含有したカプ
セル液を得た。
次に2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸7ニリド10部と
トリフェニルグアニジン10部を5%ポリビニルアルコ
ール水溶液200部に加えてサンドミルで約24時間分
散し、平均粒径3μの分散物を得た。
トリフェニルグアニジン10部を5%ポリビニルアルコ
ール水溶液200部に加えてサンドミルで約24時間分
散し、平均粒径3μの分散物を得た。
以上のようにして得られたジアゾ化合物のカプセル溶液
50部に、カップリング成分とトリフェニルグアニジン
の分散物50部及び40%炭酸カルシウム分散液10部
を加えて塗布液とした。この塗布液を平滑な上質紙(7
5q/m2)にコーティングバーを用いて乾燥重量10
9/m2になるように塗布し、500Cで1分間乾燥し
複写材料Aを作成した。
50部に、カップリング成分とトリフェニルグアニジン
の分散物50部及び40%炭酸カルシウム分散液10部
を加えて塗布液とした。この塗布液を平滑な上質紙(7
5q/m2)にコーティングバーを用いて乾燥重量10
9/m2になるように塗布し、500Cで1分間乾燥し
複写材料Aを作成した。
一方、上記上質紙を使用して複写材料8%C用の中間層
塗布済紙を作った。
塗布済紙を作った。
複写材料日用紙:顔料として焼成カオリンを用い、80
部をヘキサメタリン酸ソーダ0.5%水溶液160部と
共にホモジナイザーで分散した。
部をヘキサメタリン酸ソーダ0.5%水溶液160部と
共にホモジナイザーで分散した。
この分散液60部に48%スチレン−ブタジェンラテッ
クス10部を添加して得た塗布液を固形分が69部m2
になるように塗布、乾燥した。
クス10部を添加して得た塗布液を固形分が69部m2
になるように塗布、乾燥した。
複写材料C用紙:複写材料B用中間層のうち、焼成カオ
リンの代わりに軽微性炭酸カルシウムを用いる以外は同
様にして中間層塗布済紙を作った。
リンの代わりに軽微性炭酸カルシウムを用いる以外は同
様にして中間層塗布済紙を作った。
上記紙を使用して、複写材料Aと同様にして複写材料B
%Cを作成した。
%Cを作成した。
複写材料A−Cにテスト用原稿(トレーシングペーパー
に直径3cmの円を2B′#Q筆で均一に黒く塗ったも
の)を上に重ねて蛍光灯により露光した。このとき、蛍
光灯の発光スペクトルは420nmに槌大値をもつラン
プを使用した。次いで、120°Cに加熱したヒートブ
ロックにより3秒間加熱して画像を形成した。同じよう
に、ヒートブロックの温度を100°C,160°Cに
てもテストした。また、シェルフライフをテストするた
めに、40’C90%RHで24時間保存した後同様の
方法で露光、120°C現像した。60’030%RH
で24時間保存のテストもおこなった。各テストによっ
て得られた試料の発色部と地肌部の濃度をマクベス濃度
計にて測定した。
に直径3cmの円を2B′#Q筆で均一に黒く塗ったも
の)を上に重ねて蛍光灯により露光した。このとき、蛍
光灯の発光スペクトルは420nmに槌大値をもつラン
プを使用した。次いで、120°Cに加熱したヒートブ
ロックにより3秒間加熱して画像を形成した。同じよう
に、ヒートブロックの温度を100°C,160°Cに
てもテストした。また、シェルフライフをテストするた
めに、40’C90%RHで24時間保存した後同様の
方法で露光、120°C現像した。60’030%RH
で24時間保存のテストもおこなった。各テストによっ
て得られた試料の発色部と地肌部の濃度をマクベス濃度
計にて測定した。
また、複写材料A−Cを画質評価用としてテスト用原稿
と重ねて露光することなく、90℃に調節したヒートロ
ーラーに通してベタ焼きサンプルをつくり濃度ムラを観
察した。表3に目視観察の結果を示した。
と重ねて露光することなく、90℃に調節したヒートロ
ーラーに通してベタ焼きサンプルをつくり濃度ムラを観
察した。表3に目視観察の結果を示した。
表1に加熱温度を変えたテストの結果を、表2にコピー
前保存テストの結果を示した。
前保存テストの結果を示した。
表中の*印は本発明に対する比較例としてテストした試
料であることを示す。
料であることを示す。
表1〜3で分かるように、本発明の中間層を設けた複写
材料は、良好なシェルフライフを保持しながら低温熱現
像によっても高い発色濃度が得られ、かつ濃度ムラもな
く高画質を実現していることが認められた。
材料は、良好なシェルフライフを保持しながら低温熱現
像によっても高い発色濃度が得られ、かつ濃度ムラもな
く高画質を実現していることが認められた。
〜以上〜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)支持体上に、ジアゾ化合物、カップリング成分及び
発色助剤を含有する熱現像し得る感光層を設けた複写材
料において、前記支持体と該感光層との間に造膜性高分
子バインダーと無機顔料及び有機顔料のうち少なくとも
いずれか一方を含有する中間層を設けたことを特徴とす
る熱現像型複写材料。 2)ジアゾ化合物とカップリング成分のうち少なくとも
いずれか一方がマイクロカプセル中に含有されており、
該マイクロカプセルの壁はポリウレア、ポリウレタンよ
り選ばれる少なくとも1種の高分子により形成されるも
のであることを特徴とする請求項1に記載の熱現像型複
写材料。 3)請求項1に記載の複写材料に対して原稿の像に対応
した露光を行って前記感光層に潜像形成を行うと共にこ
の像形成部分以外を光照射により定着させる工程と、該
露光工程後に前記複写材料の感光層全面を加熱して現像
する工程とを含むことを特徴とする画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17216888A JPH0222647A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 熱現像型複写材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17216888A JPH0222647A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 熱現像型複写材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222647A true JPH0222647A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15936837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17216888A Pending JPH0222647A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 熱現像型複写材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222647A (ja) |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17216888A patent/JPH0222647A/ja active Pending
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