BE398213A - - Google Patents

Info

Publication number
BE398213A
BE398213A BE398213DA BE398213A BE 398213 A BE398213 A BE 398213A BE 398213D A BE398213D A BE 398213DA BE 398213 A BE398213 A BE 398213A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
formaldehyde
solution
evaporation
colloids
colloidal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE398213A publication Critical patent/BE398213A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/81Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux méthodes de fabrication de formaldéhyde solide". 



   La :présente invention se rapporte à une méthode nouvelle et perfectionnée pour la fabrication de formaldéhyde en état solide. Le produit qui est obtenu   suivant   la présente invention se   caractérise   par le fait qu'il est converti presque entière- ment en formaldéhyde même dans de l'eau froide. 



   La méthode suivant la présente invention peut être   réali..   sée suivant deux façons. 



   Suivant l'une de ces façons une solution aqueuse de for-   maldéhyde   est séohée dans le   vide,!'évaporât! on   étant effectuée de préférence à des températures en dessous de 40  centigrades. 



  On obtient des résultats favorables en procédant à. des tempé- ratures normales. Le produit obtenu conformément à la présente 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Invention est une substance blanche qui sent fortement la for- 
 EMI2.1 
 m8J.déh;vd& et qui,par distinction de la para-formaldéhyde, est soluble   dans   l'eau. 
 EMI2.2 
 



  La seconde des deux façons de xéalisatian de la méthode conformément à la présente invention consiste particulièrement dans l'éval'or-:kl&ti# d'une solution aqueuse de formaldéhyde en   présence   de   colloïdes.   Le produit obtenu de cette façon est 
 EMI2.3 
 également blanc et sent fortement la formaldéhee. 



  Pour effectuer 1évaporatim en présence de colloïdes on mélange ou une solution   colloïdale   avec la solution de formaldéhyde ou on introduit la formaldéhyde gazeuse dans une solution   colloïdale.   



   En effet, il   cet     dé jà     ocnnu   d'évaporer des   colloïdes   
 EMI2.4 
 aaamanément avec des solutions de formaldéhyde,cependant le but des procédés de cette nature a été d'effectuer des oanb1o!i: naisons ohim1qnes de formaldéhyde, la s mélange étant 0 an;para.. tivement faciles. En 0 cno ord811ce avec la présenta invention, il faut bien observer que la quantité de fcrmaldéhyda employée soit plus graide que la quantité de f crmaldéhyde pouvant entrer dans une combinaison chimique aveo la matière oollordals Em. ployée. Cette évapori-eation réalisée dans le vide est également réalisée à   de$   températures en   dessous   de 40  centigrades. 



  Lors de la présence de   colloïdes, il   est également   possible   de travailler sans faire usage du vide. On peut également procéder en laissant la solution reposer dans des bassins plats à des températures au-dessous de 60  centigrades. 
 EMI2.5 
 



  Toutefois, m obtient des résuLtats pl.ue favorables en procédant à l' é9ap ar sati on 8 m B le vide. 



     Dans   le cas de chacune des façons décrites ci-dessus pour la réalisation du procédé conformément à la présente invention, 
 EMI2.6 
 il est avantageux d'effectuer l'é vaporisation à l'aide de moyen$ capables d'accélérer l'élimination de la vapeur chassée. Au cas où. il etegit d'évaporer de l'e an, oe moyens sont constitués 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par de l'acide sul furique, de la chlorure de   chaux   et analogues. 



   Le résidu sec obtenu après l'évaposation est recueilli et pulvérisé. Lorsque le produit final solide émane de la for- maldéhyde   enfermée,     son   emmagazinage est à. conseiller. En met- tant le résidu sec par exemple dans de   l'eau,une   solution aqueu      se de formaldéhyde est obtenue sans qu'il soit nécessaire de chauffer. 



   On néglige la question des   compositions   respectives des produits obtenus par les différentes variations de la méthode conformément à la présente invention. Dans le cas de l'évapo-   @ation   uniquement de la solution de formaldéhyde, il est   possi-   ble que le produit obtenu constitue une substance homogène et uniforme .

   Dans le cas   d'une   évaporation ou d'un séchage en présence de   substances   colloïdales, il est probable que les effets due à la   tension     superficielle   des   colloïdes   entrent en jeu, En   apparence,  les   colloïdes   se   combinent avec     la     formai-.   déhyde à la surface de délimitation de la phase disperse et du   médium   de dispersion. La substance obtenue   dans   ce cas est, en conséquence, un produit ayant absorba de la formaldéhyde. 



  Exemple quantitatif 1. 



  50 cm3 d'une solution'de 4% d'albumine d'oeufs sont mélangés/ avec   à0 omb     d'une   solution de formaldéhyde du commerce et neutra- lisés avec une solution alcaline diluée en faisant usage de phénolphtaléine comme indicateur. Une partie du liquide obtenu fut versée dans un bassin plat et abandonnée à un séjour à la tem-   pérature   ordinaire de la place. Une autre partie fut évaporée dans le vide sur de   l'acide.   sul furique   concentré, également   à la température ordinaire de la place.

   Dans le premier cas un rendement en   formaldéhyde   d'un montant de 33% du résidu sec fat obtenu, et dans le second cas   un   rendement de 36%. l'expérience a montré que des solutions neutralisées assu- rent des produits se fondant plus rapidement dans   l'eau.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 



  Exemple quantitatif II. 



  50 oma d'une solutien de 4% d'albumine d'oeufs sont mélangés en premier lieu avec 6 om3 , en sec md lieu avec 25 oma et en 
 EMI4.2 
 troisième, lieu avec 50 am3 d'une solution de formaldéhyde du commerce. Les mélanges individuels sont évaporée dans le vide 
 EMI4.3 
 sur de l'acide sulfurique ocaoentra à la température ordinai- 
 EMI4.4 
 re de la plaoe, Dans le cas du premier essai on obtient 3,5grs. 
 EMI4.5 
 de p Ot14re avec 37,6 % de tormaldéhyde lib re, dans le seo end 
 EMI4.6 
 
 EMI4.7 
 test 8',7 gre, de poudre avec 71 % de farme1déb;ya.. et dans le ose du troisième test 14,8 gre. 4<t avec 88 de formal&dh7de. 



  B M]Ple 2vmtitatif III. 



  100 om3 d'une solutian de fùroelàéhyd> du o anmeroe sont oonoen- trée eau le ride au point d'evaporatioti oaiplète L tempéra  ture normale. Le résidu pesait 31,5 gre, et cédait en formal- déhyde libre dans de l'eau froide enV1r en 90% de son poids. 



  REVEm>ICATlalS. 



  1,  La méthode ae fabrication de formaldéhyde en état solide comprenant Ilévagorifiation il'une solution aqueuee de form8J.déhyde sous le ride. 



  ) 2, La méthode de febrioat1cn de :formaldéhyde en état 
 EMI4.8 
 Bolide comprenant l'évaporation d'une solution aqueuse de 
 EMI4.9 
 farmaldéhyde sone le vide et à une température an-àeBaon8 de 40  a ent ig rad eg. 



  3,- La méthode de tabrio at1 on de f<1"meJ.débyd6 en état Bolide comprenant l'évaporatim d'une eolntim aqueuse de for- aldéhyde sous le vide en présence de aol7.ordes,lee quantités respectives de armaldéh9d et de colloïdes était tellee q128 la quantité de fcrmeldébea est plus grande que celle capable d'entrer en 0 cmbine.isQ1.

   chimique avec les odiloïdeet 4,- La méthode de fabrication de formaldéhyde en état 
 EMI4.10 
 solide comprenant l'évaporaticn d'une solution aqueuse de formaldéhyde sous le vide et à une température !Il dessous de 
 EMI4.11 
 40' oentjgrades en présence de matières o ùllotàaioa,ies qusal  

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 tités respectives de fdrmaidéhyde et de matières colloïdales employées étant telles que la quantité de f crmalcléhycle est plus grande que oelle   capable   à entrer en oonbinaison chimi- que avec la matière   colloïdale.   



   5.- La méthode de fabrication de formaldéhyde en état   solide comprenant   l'évaporation d'une solution queuse de formaldéhyde sous pression atmosphérique à une température 
 EMI5.2 
 en dessous de 400 oEr1tjgrade8 en présence de matières 00110%" dales, les quantités respectives de formaldéhyde et des   ma-,,   
 EMI5.3 
 tierce colloïdales étant telles qua la quantité de forma'l,dé  hyde est plus grande que celle capable à entrer En combinai" son chimique avec: la matière   colloïdale.   



     6...La   méthode de fabrication de formaldéhyde en état 
 EMI5.4 
 solide comprenant l'évaporatien d'une solution aqueuse de formai déhyde sous pression atmosphérique il. une température au-dessous de 60  oentigraàea en présence de matières aollot- dates,les quantités respectives de formaldëhyde et de matières 0ollotàKLea étant telles que la quantité de formaldéhyde est plus grande que celle capable d'entrer en   ocmbinaison   chimi- 
 EMI5.5 
 que avec la matière oollotdala,   7...Une   méthode oenformément à chacune des   revendications     précédentes, dans   laquelle la dite solution aqueuse de formal- déhyde est neutralisée avant l'évaporation,

   
8.-Une méthode   conformément   à   chacune  des   revendications     précédentes,dans   laquelle des substances capables à se com- 
 EMI5.6 
 biner avec la vapeur d'eau sont employées en vue dlaocdldrer la dite   évaporait on*  

BE398213D BE398213A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE398213A true BE398213A (fr)

Family

ID=64770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE398213D BE398213A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE398213A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106459831B (zh) 有机化合物中或与之相关的改进
EP1115818B1 (fr) Concentre hydrosoluble obtenu a partir d&#39;une phase emulgatrice ou hydrosolubilisante et d&#39;un complexe de matieres lipophiles liquides d&#39;origine vegetale
BE398213A (fr)
BE897664A (fr) Procede de dispersion de l&#39;hydroxypropyl methyl cellulose
BE487854A (fr) Methode de fabrication de produits de revetement contenant du phosphats pour la protection des metaux contre la corrosion
FR2585216A1 (fr) Compositions pesticides seches
FR2482609A1 (fr) Mousse phenolique
JPH03261702A (ja) 徐放性粉体
BE439382A (fr)
US627642A (en) Manufacture of ointments.
CH128014A (fr) Procédé pour la préparation d&#39;un produit résineux.
BE344707A (fr)
BE436854A (fr)
CH283425A (fr) Procédé de préparation d&#39;un produit odorant à partir de l&#39;a-méthyl-furane.
BE405277A (fr)
CH249380A (fr) Mélange explosif stable.
CH203885A (fr) Procédé de préparation de y-phényl-propyl-(para-aminobenzènesulfamide)-a, y-disulfonate de sodium.
BE475273A (fr)
CH589449A5 (en) Mineral carriers for volatile substances - prepd by hydrating partially dehydrated minerals with aq polyalkylene glycol
BE358739A (fr)
CH285479A (fr) Procédé de préparation d&#39;un mélange de chlorures de diméthyl-benzyl-dodécylbenzyl-ammonium.
BE332652A (fr)
CH83864A (fr) Procédé pour la préparation d&#39;un produit de blanchiment des fibres textiles en général et spécialement des tissus
BE424723A (fr)
BE460411A (fr)