CH234958A - Verfahren zur Herstellung des Leukoschwefelsäureesters eines Küpenfarbstoffes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung des Leukoschwefelsäureesters eines Küpenfarbstoffes.Info
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Description
Zusatzpatent zum Hauptpatent Nr. 229841. Verfahren zur Herstellung des Leukoschwefelsäureesters eines Kiipenfarbstoifes. Gegenstand des vorliegenden Zusatzpatentes ist ein Verfahren zur Herstellung des Leuko- schweielsäureesters eines Küpenfarbstoffes, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man den Farbstoff, wie er durch Kondensation von 6-Äthoxy-3-oxythionaphthen mit 4.5-Di- chloracenaphthenehinan erhältlich ist,
durch Behandlung mit einem reduzierenden Mittel und einem Schwefeltrioxyd liefernden Ver- esterungsmittel in Gegenwart einer tertiären Base in den Leukoschwefelsäureester über führt.
Die Herstellung des Leukoschwefelsäure- esters kann zum Beispiel durch Behandeln des Farbstoffes in Gegenwart einer tertiären Base, wie zum Beispiel Pyridin oder Dime- thylanilixi und eines Schwefeltrioxyd liefern den Veresterungsmittels, beispielsweise von Chlorsulfonsäure, Chlorsulfonsäuremethyl- oder -äthylester, chlorsulfonsaurem Natrium oder Oleum, mit Metallen, zum Beispiel mit Eisen oder Kupfer, erfolgen.
Man kann auch zuerst durch katalytische Reduktion die Leukoverbindung des Küpenfarbstoffes für sich herstellen und diese dann mit Schwefel- trioxyd oder, einer Schwefeltrioxyd liefernden Verbindung in Gegenwart einer tertiären Base verestern.
Beispiel: In 100 Gewichtsteile getrocknetes Pyridin werden bei etwa 5 C 20 Gewichtsteile Chlor- sulfonsäure unter Rühren eingetropft. Unter fortgesetztem Kühlen wird dann ein Gemisch von 10 Gewichtsteilen des Farbstoffes, wie er durch Kondensation von 6-Äthoxy-3-oxy- thionaphthen mit 4.5 - Dichloracenaphthen- chinon erhältlich ist, und 7 Gewichtsteilen Kupferpulver schnell eingetragen.
Nach Ent fernen der Eiskühlung lässt man die Tem peratur allmählich auf Zimmertemperatur steigen und steigert dann auf etwa 40 C. Bei dieser Temperatur wird das Gemisch 2 bis 3 Stunden gerührt. Nach Ablauf dieser Zeit liegt eine, nur noch durch überschüssiges Kupfer getrübte Lösung vor. Man giesst diese auf 500 Gewichtsteile Eiswasser und lässt einige Zeit absitzen. Durch Abgiessen trennt man so die Hauptmenge Pyridin und Säure ab.
Den halbfesten Riickstand nimmt: man mit 500 Gewichtsteilen 5%iger Natronlau7e auf und unterwirft die Lösung einer Va- kuumdestillation. Bei 20 mm und 60" ist i.ci etwa 1 Stunde das restliche Pyridin abge- trieben. Die py ridinfreie alkalische Lösung wird auf 2000 Gewichtsteile verdünnt und geklärt.
Aus der tiefroten Lösung kann man dann durch Zusatz von Kaliumchiorid da.: Salz des Leukoschw efelsäureestei-s absclivi- den; es ist orangerot gefärbt.
Der neue Leukoschwefelsäureester liefer!- auf Baumwolle, Zellwolle und Viskosekunst- seide rote glatte Drucke von nahezu bleichem Farbton auf den verschiedenen Faserarten und von guten Echtheiten.
Der Ausgangsstoff bildet, aus Pyridin oder Chlorbenzol umkristallisiert, rotorange Nadeln vom Schmelzpunkt 291 bis<B>292'<I>C</I></B>, die sich in konzentrierter Schwefelsäure 'braun lösen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung des Leuko- scliwefelsäui-eester.: eines Küpenfa.rbstoffes, dadurch. gekennzeichnet, class man den Farb stoff, wie er durch Kondensation von <B><U>-</U></B> #thoxy-3-oxythionaphthen mit 4.5-Dichlor- acenaphthenchinon c rhältlich ist, durch Be- handlum;mit einem reduzierenden Mittel und einem Schwefeltrioxyd liefernden Vereste- run o:,mittel in Gegenwart einer tertiären Base in den Leukoschwefel:säureester überführt. Das Kaliumsalz des neuen Leukoschwe- felsä ureesters stellt ein rotorangefarbenes Pulver dar, das sich gut in Wasser löst.Es liefert auf Baumwolle, Zellwolle und Viskose kunstseide blatte rote Drucke von guten Echtheiten.
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